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1、第五章 铁碳合金相图,第一节 铁碳合金的基本相在铁碳合金中，C能溶于Fe的晶格（Fe和Fe）中形成两种间隙固溶体；当含C量超过固溶体的溶解度时，多余的C一般与Fe化合成Fe3C；奥氏体（A）：C溶于-Fe所形成的间隙固溶体，面心立方晶格。显微组织：奥氏体(放大100倍)奥氏体（放大500倍）,性能：强度、硬度不高、塑性好，无磁性，在11470C时溶解度最大2.06%C，随着温度下降，溶解度减小，到7230C时为0.8%C。铁素体（F）：C溶于-Fe所形成的间隙固溶体，体心立方晶格。显微组织：铁素体（放大100倍）性能：强度、硬度低，塑性、韧性好，在7230C时溶解度最大0.02%，温度下降，溶
2、解度减小，室温时0.0008%C。,渗碳体（Fe3C）：Fe与C的形成的金属化合物，晶格很复杂。显微组织在显微镜下观察，渗碳体的形状常见的有片、球（粒）、网状等几种珠光体中片状渗碳体 过共析钢中网状渗碳体 性能：硬度很高（约860HV），可以刻划玻璃；塑性、韧性很差，非常脆随着铁碳合金C的质量分数和温度的变化，上列三种基本相可组成各种显微组织，从而使铁碳合金具备不同的性能。,第二节FeFe3C相图的分析,FeFe3C相图，是研究铁碳合金在平衡状态下的组织与成分、温度之间关系的图形，能使我们了解不同C的质量分数的铁碳合金在各种不同温度条件下的组织状态；也能了解某一成分的铁碳合金温度变化时组织状态
3、转变的规律。铁碳相图,第二节FeFe3C相图的分析,FeFe3C相图，是研究铁碳合金在平衡状态下的组织与成分、温度之间关系的图形，能使我们了解不同C的质量分数的铁碳合金在各种不同温度条件下的组织状态；也能了解某一成分的铁碳合金温度变化时组织状态转变的规律。铁碳相图,一、FeFe3C相图的坐标及主要点线意义及各相区组织,特征点特性线铁碳相图组织组成,一、FeFe3C相图的坐标及主要点线意义及各相区组织,特征点特性线铁碳相图组织组成,一、FeFe3C相图的坐标及主要点线意义及各相区组织,特征点特性线铁碳相图组织组成,一、FeFe3C相图的坐标及主要点线意义及各相区组织,特征点特性线铁碳相图组织组成
4、,二、钢的平衡组织转变,铁碳平衡合金三种类型：工业纯铁、钢及白口铸铁钢又可分成下列三种类型：共析钢:Wc=0.77%（即S点成分）的钢；亚共析钢:Wc=0.02%0.8%（即PS点之间成分）的钢过共析钢:Wc=0.8%2.06%（即SE点之间成分）的钢而白口铸铁又可分成下列三种类型：共晶白口铸铁（C点成分，Wc=4.3%）；亚共晶白口铸铁（C点以左，Wc=2.06%4.3%）；过共晶白口铸铁（C点以Wc=4.3%6.69%）,典型合金组织转变分析1、工业纯铁组织转变2、共析钢的组织转变3、亚共析钢的组织转变4、过共析钢的组织转变,典型合金组织转变分析1、工业纯铁组织转变2、共析钢的组织转变3、
5、亚共析钢的组织转变4、过共析钢的组织转变,典型合金组织转变分析1、工业纯铁组织转变2、共析钢的组织转变3、亚共析钢的组织转变4、过共析钢的组织转变,典型合金组织转变分析1、工业纯铁组织转变2、共析钢的组织转变3、亚共析钢的组织转变4、过共析钢的组织转变,典型合金组织转变分析1、工业纯铁组织转变2、共析钢的组织转变3、亚共析钢的组织转变4、过共析钢的组织转变,典型合金组织转变分析1、工业纯铁组织转变2、共析钢的组织转变3、亚共析钢的组织转变4、过共析钢的组织转变,5、共晶白口铸铁的结晶过程6、亚共晶白口铸铁的结晶过程7、过共晶白口铸铁的结晶过程,5、共晶白口铸铁的结晶过程6、亚共晶白口铸铁的结晶过程7、过共晶白口铸铁的结晶过程,5、共晶白口铸铁的结晶过程6、亚共晶白口铸铁的结晶过程7、过共晶白口铸铁的结晶过程,5、共晶白口铸铁的结晶过程6、亚共晶白口铸铁的结晶过程7、过共晶白口铸铁的结晶过程,第三节 铁碳合金的性能、组织、成分间的关系,随成分增加，铁素体减少，渗碳体增加，强度先上升后下降，硬度上升，塑性、韧性下降。,第六章 钢的热处理,钢的热处理：将钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺。热处理的工艺过程包括加热、保温和冷却三个阶段，它可用温度一时间坐标图形来表示，称为热处理工艺曲线。热处理工艺曲线,
