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1、1,锂离子电池初级培训,2,主要内容,概述锂离子基础知识锂离子电池的应用领域锂离子电池的结构液态锂离子电池生产工艺流程锂离子电池的性能指标国内外现状,3,1.概述,Sony公司于1989年申请了石油焦为负极、LiCoO2为正极、LiPF6溶于PC+EC混合溶剂作为电解液的二次电池体系的专利。并在1990年开始其推向商业市场。锂离子电池自1990年问世以来，因其卓越的性能得到了迅猛的发展，并广泛地应用于社会。锂离子电池以其它电池所不可比拟的优势迅速占领了许多领域，像大家熟知的移动电话、笔记本电脑、小型摄像机等等，且越来越多的国家将该电池应用于军事用途。应用表明，锂离子电池是一种理想的小型绿色电源
2、。,4,2.锂离子电池基础知识,锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采用锂化合物LiXCoO2、LiXFePO4 或LiXMnO2 负极采用锂-碳层间化合物LiXC6。电解质为溶解有锂盐LiPF6、LiAsF6等有机溶液。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被形象的称为“摇椅电池”。充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态。放电时则相反。,5,锂离子电池电化学反应机理,正极反应：LiCoO2=Li1-xCoO2+xLi+xe-负极反应：C+xLi+xe-=CLix 电池总反应：LiCoO2+C=Li1-xCoO2+CLix 放电时发生
3、上述反应的逆反应。,6,放电时锂离子不能完全移向正极，必须保留一部分锂离子在负极，以保证下次充电时的锂离子畅通嵌入通道。否则，电池寿命就相当短。为了保证碳层中放电后留有部分锂离子，就要严格限制放电终止最低电压，也就是锂离子电池不能过放电。例如 LiCoO2，其放电终止最低电压通常为3.0V/节，最低也不能低于2.7V/节；同时，最高充电终止应为4.2V，不能过充，否则会因正极LiCoO2中的Li离子拿走太多时，造成所谓的晶型瘫塌，而使电池表现出寿命终结状态。由此可见，锂离子充/放电控制精度要求相当高，既不能过充，也不能过放。否则都将影响电池寿命，这是由锂离子电池工作机理所决定的。,7,锂离子电
4、池特点,高能量密度高工作电压 长循环寿命电化学特性稳定荷电保持能力强无污染无记忆效应,电池的分类：,另外还有燃料电池、太阳能电池等等,电池,常见可充电电池性能比较,液态锂离子电池与聚合物锂离子电池的异同：,相同点：正负极活性物质相同；电池工作原理相同；单体电池工作电压相同。不同点：液态锂离子电池的电解液是液态的有机电解液；聚合物锂离子电池的电解质是将液态的有机电解液吸附在一种聚合物基质上，所以被称为凝胶聚合物电解质。优缺点比较：液态锂离子电池的功率较聚合物锂离子电池大的多，反映在电动自行车上，液态比聚合物有更强的爬坡能力；液态锂离子电池的价格较聚合物锂离子电池便宜。聚合物锂离子电池由于不存在游
5、离的电解液，不存在漏液的情况。,液态软包装、凝胶聚合物和金属壳液态锂离子电池的安全性：,优缺点比较：采用液体电解液，因此在大电流放电等性能上不错。但由于采用软包装，包装较易损坏，在一些振动频繁的应用领域，如电动自行车等，需要谨慎。,12,正极材料是锂离子电池中最为关键的原材料，直接决定了电池的安全性能和电池能否大型化，约占锂离子电池电芯材料成本的30%左右。按正极材料分类，目前主要有钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂四种锂电池。,13,目前商业化的锂离子电池中基本上选用层状结构的钴酸锂（LiCoO2）作为正极材料。其理论容量为 274mAh/g，实际容量为 140mAh/g 左右，也有报道实际
6、容量已达 155mAh/g。相比较而言，钴酸锂最大的问题是安全性差（150 度高温时易爆炸）、成本高（钴价约 50万元/吨，含钴 60%的钴酸锂超过 40万元/吨）、循环寿命短。锰酸锂安全性比钴酸锂好很多，但高温环境的循环寿命差（500 次）。磷酸铁锂因为高放电功率、成本低（约 1830 万元/吨）、可快速充电且循环寿命長（1000 次以上），在高温高热环境下的稳定性高（300 度高温以上才有安全隐患），具有很好的安全性能，因而是目前最理想的动力汽车用锂电正极材料。钴镍锰酸锂，也就是三元材料，融合了钴酸锂和锰酸锂的优点，不论在小型低功率电池，还是在大功率动力电池上都有应用。,14,3.锂离子电
7、池的应用领域,Li-ion Battery,15,16,4.锂离子电池的结构,正极 活性物质（LiCoO2LiMnO2LiNixCo1-xO2)导电剂、溶剂、粘合剂、基体 负极 活性物质（石墨、MCMB)粘合剂、溶剂、基体 隔膜（PP+PE）电解液（LiPF6+DMC EC EMC)外壳,17,方（角）形锂离子电池结构图,绝缘垫,底板,隔膜,星恒电源10Ah电芯结构示意图,19,圆柱形锂离子电池结构图,密封圈,限流开关,隔膜,20,软包装锂离子电池结构图,21,锂离子电池结构正极,正极基体：铝箔（约0.020mm厚),正极物质：钴酸锂+碳黑+PVDF,正极集流体：铝带（约0.1mm厚）,22,
8、锂离子电池结构负极,负极基体：铜箔（约0.015mm厚),负极物质：石墨+CMC+SBR,负极集流体：镍带（约0.07mm厚）,23,锂离子电池结构隔膜,材质：单层PE（聚乙烯）或者 三层复合PP（聚丙烯）+PE+PP厚度：单层一般为0.0160.020mm 三层一般为0.0200.025mm,24,锂离子电池结构电解液,性质：无色透明液体，具有较强吸湿性。应用：主要用于可充电锂离子电池的电解液，只能在干燥环境下使用操作（如环境水分小于20ppm的手套箱内）。规格：溶剂组成 DMC:EMC:EC=1:1:1（重量比）LiPF6浓度 1mol/l质量指标：密度（25）g/cm3 1.230.03
9、 水分（卡尔费休法）20ppm 游离酸（以HF计）50ppm 电导率（25）10.40.5 mscm,真空手套箱,25,真空手套箱系统是通过净化系统循环过滤并清除其中的活性物质(水、氧均能达到1PPM以下)，使内部保持高纯度的惰性气体环境的设备。,26,5.液态锂离子电池生产工艺流程,配料,卷绕,注液,检测包装,涂布,制片,化成,激光焊,裁片,27,配料工艺流程,正极干粉处理,正极筛浆料,正极混干粉,正极真空搅拌,负极干粉处理,负极真空搅拌,负极筛粉,负极搅拌,负极筛浆料,正极涂布,负极涂布,正极,负极,28,涂布工艺流程,送 带,涂布,正、负极浆料,正、负极裁片,烘烤,收 带,29,裁片工艺
10、流程,正极裁大片,正极划线刮粉,正极片辊切,负极裁大片,负极称重分档,负极划线刮粉,负极片辊切,正极称重分档,负极吸尘,正极制片,负极制片,30,制片工艺流程,正极真空烘烤,正极吸尘,正极片辊压,负极真空烘烤,负极吸尘,负极片辊压,负极贴胶纸,正极焊极耳,负极焊极耳,卷绕,卷绕,正极贴胶纸,正极吸尘,负极冲压极耳,31,卷绕工艺流程,卷绕,贴底部胶纸,压芯,入壳,正、负极片,配片,隔膜,隔膜裁剪,套绝缘片并固定,负、正极极耳点焊,离心入壳,压盖帽,激光焊,底部超声焊铝镍复合带,32,激光焊工艺流程,上夹具,称重分级,激光焊接,注液,33,注液工艺流程,真空烘烤,称重,注液,化成,贴胶纸,套胶圈
11、,擦洗,34,化成工艺流程,高温烘烤,分容,化成,测电压、贴不干胶，半成品入库,清洗,压钢珠,高温贮存,铝镍复合片点焊,35,检测包装工艺流程,充电,反充电,放电,客户,装盒、包装,清洗,36,6.锂离子电池的性能,常规性能：容量 电压 内阻可靠性性能：循环寿命 放电平台 自放电 贮存性能 高低温性能安全性能 过充 短路 针刺 跌落 浸水 振动,37,容量,电池在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量，以符号C表示。常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）或毫安时（mAh）。电池的容量可以分为理论容量、额定容量、实际容量。理论容量是把活性物质的质量按法拉第定律计算而得的最高理论值。为了比较不
12、同系列的电池，常用比容量的概念，即单位体积或单位质量电池所能给出的理论电量，单位为Ah/kg（mAh/g)或Ah/L(mAh/cm3)。实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它等于放电电流与放电时间的乘积，单位为Ah，其值小于理论容量。额定容量也叫保证容量，是按国家或有关部门颁布的标准，保证电池在一定的放电条件下应该放出的最低限度的容量。,38,电压,开路电压 电池在开路状态下的端电压称为开路电压。电池的开路电压等于电池的正极的还原电极电势与负极电极电势之差。工作电压 工作电压指电池接通负载后在放电过程中显示的电压，又称放电电压。在电池放电初始的工作电压称为初始电压。电池在接通负载后，由
13、于欧姆电阻和极化过电位的存在，电池的工作电压低于开路电压。,39,内阻,电流通过电池内部时受到阻力，使电池的电压降低，此阻力称为电池的内阻。电池的内阻不是常数，在放电过程中随时间不断变化，因为活性物质的组成、电解液浓度和温度都在不断地改变。电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻，极化内阻又包括电化学极化与浓差极化。内阻的存在，使电池放电时的端电压低于电池电动势和开路电压，充电时端电压高于电动势和开路电压。,40,循环寿命,电池在完全充电后完全放电，循环进行，直到容量衰减为初始容量的75%，此时循环次数即为该电池之循环寿命。循环寿命与电池充放电条件有关。锂离子电池室温下1C充放电循环寿命可达300500
14、次（行业标准），最高可达8002000次。,41,放电平台,锂离子电池完全充电后，放电至3.6V时的容量记为C1，放电至3.0V时的容量记为C0，C1/C0称为该电池之放电平台。行业标准1C放电平台为70%以上，现在一般可以做到83%-85%。放电平台对手机电池使用效果影响最大，关系到手机通话的声音清晰度。,42,自放电,电池完全充电后，放置一个月。然后用1C放电至3.0V，其容量记为C2；电池初始容量记为C0；1-C2/C0即为该电池之月自放电率。行业标准锂离子电池月自放电率小于12%，现在一般为6%-8%。电池自放电与电池的放置性能有关，其大小和电池内阻结构和材料性能有关。,43,记忆效应
15、,记忆效应是针对镍镉电池而言的，由于传统工艺中负极为烧结式，镉晶粒较粗，如果镍镉电池在它们被完全放电之前就重新充电，镉晶粒容易聚集成块而使电池放电时形成次级放电平台。电池会储存这一放电平台并在下次循环中将其作为放电的终点，尽管电池本身的容量可以使电池放电到更低的平台上。同样在每一次使用中，任何一次不完全的放电都将加深这一效应，使电池的容量变得更低。要消除这种效应，有两种方法，一是采用小电流深度放电（如用0.1C放至0V）二是采用大电流充放电（如1C）几次。镍氢电池和锂离子电池均无记忆效应。,概念 1：什么是PACK?,PACK在这里是指包装、封装、装配的意思。,PACK由三大件组成,电芯外壳（
16、面壳、底壳）保护板（PCB）辅助材料,46,保护板的作用,锂离子电池块中包含有锂离子电池和电池IC保护线路，保护线路提供过充电、过放电和短路保护（另外，过电流、过电压和低电压）。,47,7.国内外现状,全球出名的锂电池电芯厂家并不多，只有10家。日本厂家虽然出货量低，但是单价远高于韩国和中国厂家。因为日本厂家笔记本电脑电池电芯（cells）所占比例非常高，而韩国和中国厂家通常都不生产笔记本电脑电池电芯，主要是手机和其他便携电子产品用电池。韩国厂家进展神速，三星SDI在2010年出货量预计将成为全球第一，但收入排名全球第四。LG化学则将成为全球第二。,2009-2010年全球锂二次电池主要厂家出货量与收入,48,谢 谢,49,
