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1、锅炉运行基础知识,孙士军,什么是锅炉？,请你说说看？,工业锅炉是由燃烧设备和锅炉本体两部分组成,+,=,简单地说锅炉是由锅和炉组成的,工业锅炉的工作过程,工业锅炉的工作过程,锅炉组成,锅炉组成,炉拱,锅炉发展,烟管锅炉,锅炉发展,水管锅炉,锅炉分类,锅炉分类方法主要有：按燃烧方式：层燃炉、室燃炉、旋风炉等按燃料:燃煤炉、燃油 炉、燃汽炉等按工质流动性：自然循环炉、强制循环炉、复合循环炉、直流炉按容量：小容量、中容量、大容量按蒸汽参数：低压（1.3MP)、中压（2.5-3.9MP）、高压（10MP)、超高压（14MP）,锅炉生产参数从那获得？,看看锅炉铭牌写些什么？,如何识别锅炉型号,第一部分,
2、第二部分,第三部分,X,X,型式代号,燃烧方式,蒸发量,X,X,/,X,X,X,介质出口压力,过热蒸汽温度,X,燃料种类,设计次序,如何识别锅炉型号,型式代号-火管炉,如何识别锅炉型号,型式代号-水管炉,如何识别锅炉型号,燃烧方式,如何识别锅炉型号,燃料种类,蒸发量,定义：锅炉每小时产生的蒸汽数量称为锅炉蒸发量。常用符合D表示，单位吨/小时,额定蒸发量：锅炉按额定参数（压力、温度）长期运行时所产生最大蒸发量。,注意：锅炉铭牌上标注的蒸发量就是额定蒸发量,请大家将本公司锅炉型号写出,说一说含意,燃料常识-煤,1、煤的组成成分；碳、氢、氧、硫、灰份和水份 碳（C)：包括固定碳和挥发分中的碳。它是煤
3、 中最主要的可燃元素。含量一般在40-95%1KG纯碳完全燃烧发热量=32866KJ 如不能完全燃烧则纯碳只能发出9270KJ热量 C+O2,CO2+32866KJ/KG,2C,+,C2,2CO+9270kj/kg,燃料常识-煤,氢（H):氢是燃料中可燃元素之一其含量虽少但热值比碳高得多。所以，燃料中氢的含量越多愈有利 2H2+O2 2H2O+120370KJ/KG,上述热值不包含氢冷却后水蒸汽结成水并放出汽化潜能热。如考虑氢的发热值为142300KJ/KG,燃料常识-煤,硫（S):及是煤中可燃元素也是碳中有害元素,S+O2 SO2+9050KJ,S煤中含硫量为1-8%,燃料常识-煤,氧及氮,
4、氧和氮是不可燃元素，称为燃料中内杂质。,氧,游离存在,化合存在,可助燃,不能助燃,氮,氮的含量虽少，但在氧气供应充足时易生成氮的氧化物,燃料常识-煤,煤如何分类,依据煤的可燃挥发含量,无烟煤：10%,贫煤：10V20%,烟煤：V=20-40%,褐煤：V37%,发热量降低,C,火焰高度升高,锅炉运行,蒸汽的发生过程,给水,省煤器,过热器,过热蒸汽,汽包,下降管,水冷壁管,锅炉运行,锅炉启动,定义：锅炉启动又称为锅炉生火。,冷态启动,热态启动,检查,准备,进水,并汽,点火,升压,暖管,V=60-90/时，时间2-3小时,锅炉运行-检查与准备,1、进行炉内外检查。2、检查承压部件的漏泄情况。3、进行
5、汽、水系统的检查。4、对传动机械如风机、水泵、等进行检查和试运，并对连锁装置进行联动试验。5、进行燃料系统的准备工作,锅炉运行-进水,1、进除氧热水，水温不超过90，以避免造成过大的热损失和产生危险热应力。2、进水应缓慢，特别冬季更要注意。建议进水持续时间为1-2小时。3、进水至汽包水位计的最低水位处即点火水位。,锅炉运行-升压过程,从 锅炉点火直到汽压升到工作压力的过程,特别注意,本阶段易发生事故,水循环刚建立,受热面受热不均匀,水冷壁管膨胀不均匀,过热器流过蒸汽量小,烟汽分布不均匀,省煤器水不流动,锅炉启动过程应做那些定期工作,1、冲洗水位计：通常为两次，第一次是汽包压力（0.5-1表压）
6、就冲洗。第二次并汽前冲洗。2、关闭空气门;关闭时间要正确，气压升至1.5-2表压时进行。3、对锅炉机组进行全面检查;启动期间2-3次，并汽前还应进行一次。特别注意各部膨胀指示值是否正确。4、定期排污（下部放水你）：5、热紧螺丝：气压升至3-4表压时。6、主汽管暖管;气压升至3-5表压时7、冲洗压力表;气压升至3-5表压时冲洗各部汽、水压力表管及阀门。8、连续排污9、安全门检查,当水锅炉负荷变化时水位 会如何变化?,负荷急剧增加时,水位会上升,负荷急剧下将时,水位会下降,短暂现象,虚假水位是由于负荷突变造成压力变化而引起炉水状态发生改变而引起,想一想？,压力=0,当锅炉启动后水位会有什么变化,什
7、么情况下水位计会产生假水位,1、水位计连通管堵塞泄漏2、汽水旋塞堵塞泄漏3、水位计玻璃板上沉积污垢,你能说出道理吗？,水位计的冲洗,目的;是为了清洁水位计玻璃，防止水、汽连通管堵塞，以免运行人员被假水位现象所迷惑而造成锅炉缺水或满水事故。,冲洗步骤,1、开放水门，冲洗汽管、水管及玻璃管,2、关水门，冲洗汽管及玻璃板,3、开水门，关汽门冲洗水管及玻璃板,4、开汽门，关放水门，恢复水位计运行,风量调节,送风量调节,风量过大;1、炉堂温度降低，造成不完全燃烧2、使排烟量增大造成排烟损失 3、增大高温烟汽中过剩氧含量，加剧锅炉尾部腐蚀,风量不足 1、燃烧不完全，尾部积碳黑、烟囱冒黑烟。2、还极易发生二
8、次燃烧事故。,引风量调节,风量过大1、烟道及炉膛负压增大造成燃烧不稳，漏风增加,风量过小1、使炉膛负压过小或变正，锅炉运行不安全。,如何判断送风量大小,1、烟囱冒白烟火焰炽白刺眼2、火焰暗红，火焰尖断油烟舌烟囱冒黑烟,锅炉排污,所为排污，就是把锅炉中含杂质多的炉水排掉一销部分以较干净的给水来补充，使汽包水位保持不变。,锅炉排污,锅炉三大安全附件,1、安全阀 2、压力表 3、水位计,安全附件还包括：风压表、温度计、流量表、给水调节阀 水位报警器、吹灰器、防爆门、二氧化碳表,安全阀,安全阀是防止锅炉超压，保证安全运行的重要安全附件,杠杆重锤式,弹簧式,微启式,全启式,安全阀总排气量规定,锅炉安全阀
9、的总排气量必须大于锅炉最大连续 发量。并保证在汽包和过热器上所有安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超过安全阀较高开启压力的3%。并不得使锅炉内蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。,通过安全阀数量、阀座内径、排汽管截面积。来保障,安全阀压力调整如何规定,控制安全阀,工作安全阀,工作压力+0.02MP,工作压力+00.5MP,压力表,锅炉常用压力表1、液柱式压力表：U形压力表、单管压力表等2、弹性压力表：单圈弹簧管压力表、多圈弹簧 压力表3、远传式压力表：电接点式压力表,压力表结构,锅炉压力表有何规定？,1、精度：工作压力2.5MP不低于2.5级：工作压力2.5MP不低于1.5级；工作压力14.
10、MP 应为1级。2、压力表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3.倍 最好选用2倍。3、压力表盘直径应不少于100毫米。4、压力表装用前应做校验，并在刻度上划红线指出工作压力。装用后每年至少校验一次。5、压力表应有存水弯管，钢管内径不应少于10毫米，铜管不少于6毫米,锅炉事故及故障,锅炉运行中，因受压部件，附件或附属设备发生故障或损坏，造成锅炉整套设备停止运行或减少供汽量的现象叫锅炉事故,爆炸事故：锅炉受压部件发生爆炸，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故,重大事故：锅炉受压部件严重变形，破裂烧塌，炉膛爆炸引起炉墙倒塌，钢架严重变形等重大损坏而造成被迫停炉大修,其它没有引起重大损坏的事故属于
11、一般事故。,为什么会发生事故,人,1、运行人员疏忽大意，工作失职。,2、操作技术不熟练，判断、处理有错误。,3、不遵守操作规程，违章作业。,4、锅炉使用不当管理不严。,设备,1、锅炉在设计、制造或安装中存在缺陷。,2、锅炉在使用、检修或改造中存在缺陷,锅炉运行中容易发生那些事故和故障,1、锅炉水位事故和故障：锅炉满水、锅炉缺水，水位不明。水位计损坏、汽水共腾 2、锅炉承压部件损坏：受热面管子损坏、暴管和承压部件爆炸、汽水管道损坏。3、锅炉燃烧事故和故障：包括炉膛爆炸、结焦、烟道内可燃物再燃烧、燃烧室炉墙及吊旋损坏等。4、锅炉系统事故和故障;负荷骤减、停电、锅炉及管道水冲击燃烧系统故障等。5、锅
12、炉附属设备故障;引风机故障、空气预热器故障，炉排故障等。,运行中遇有哪几情况时应紧急停炉,1、锅炉缺水，使水位在汽包水位计看不清,2、锅炉满水：使水位超过汽包水位计的上部可见水位,3、炉管爆破，不能保持锅炉正常水位时,4 燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高时。,5、所有水位计损坏时,6、锅炉汽水管道爆裂，威胁设备及人身安全时。,7、锅炉燃油管道爆破或着火，威胁设备及人身安全时,锅炉水位事故危害,锅炉水位事故是锅炉运行恶性事故之一。如果处理不当，轻则停机。重则造成很大危害。缺水：锅炉钢板、受热面管子过热变形，鼓包或裂纹。管子爆破或锅炉爆炸满水和汽水共腾：会使蒸汽品质变坏，增加燃料
13、消耗、会使过热器管积盐垢而造成过热、烧坏。造成水击使蒸汽管道损坏。,如何判断锅炉缺水,现象 1、汽包水位低于正常水位，低地水位计指示负值增大2、水位警报器鸣叫，低水位信号灯明亮。3、过热蒸汽温度升高。4、给水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管、对流管或省煤器管破裂时则相反）。5、水位计内充满蒸汽，因此水位计发白。,汽水共腾,什么是汽水共腾 当炉水含盐量过高时，会在汽包炉水表面产生许多的泡沫。当锅炉负荷大，或负荷上升变化过急，或因水位和压力剧烈变化时，在蒸汽自炉水表面逸出的冲力作用下破裂。炉水和蒸汽共同升腾。这时分不清汽和水的界面。,原因：1、炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大。没有按规定进
14、行排污2、汽包水位过高，炉水在极限浓度时锅炉负荷骤增。3、给水含油或加药不正常。,锅炉检验与保养,定期保养：1、运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，对设备状态和管理较好的锅炉可以每两年进行一次。2、每六年进行一次超压水压试验。非定期检验：1、新装、移装或停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时2、受压元件经重大修理或改造后。3、根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时,1、安全附件是否齐全，并对安全阀作排期校验 2、人孔、手孔以及阀门法兰等是否漏水漏汽，水汽阀门及辅助设备工作是否正常 3、炉墙、炉架是否正常，防爆装置是否完整好用,锅炉内外检验有那些重点内容,外部检验,1、锅炉受压部件的
15、内外表面，特别在开孔、铆缝、焊缝、板边等（裂纹、腐蚀）2、铆缝是否严密，有无岢性脆化 3、胀口是否严密，管端的受胀部位有无环形裂纹。4、锅炉受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；拉撑有无腐蚀和断裂。5、构架有无因砖墙损坏而发生热变形。6、安全附件是否合理可靠，自动控制、信号系统及仪表是否灵敏可靠给水管和排污管与锅炉接口处有无腐蚀、裂纹等。,内部检验,停炉保养,O2,空气中 氧气,空气中氧气,O2,停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多,保养基本原则：1、不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。2、保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥，相对湿度小于20%3、在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。4、使
16、金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。,停炉常用的保护方法,长,短,联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐,磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐,保持给水压力、保持蒸汽压力,热炉放水、余热烘干,烘炉,目的：烘干炉墙和炉拱的水分，以免突然升温炉墙产生裂纹。,方法：（1）按升温曲线进行升温（2）每天温升不超过（50）（20）（3）烘炉时间：轻型炉墙46天 重型炉墙1014天（4）烘炉温度：（最终烟温）轻型炉墙不超过160重型炉墙不超过220,燃料烘干 热风烘干（220-250）蒸汽烘干（3-4表压）,水处理知识,水处理目的：是将锅炉用水（硬水）变为软水，使锅炉内部受热面保持清洁，不结（少
17、结）垢，提高锅炉效率和保证蒸汽品质，防止锅炉金属壁腐蚀，确保锅炉安全经济，连续运行,什么叫硬水？什么叫软水？,含有较多钙、镁盐类的水称硬水，不含钙、镁盐类的水称软水。,我们所见过的水（江、河、湖、塘水、矿泉水)由于 含钙、镁盐较多一般都称为硬水。,什么叫硬度,水中溶解有钙、镁离子的总浓度称水的硬度 单位：毫克当量/升、PPM,水质总硬度,永久硬度（非碳酸盐硬度）坚硬的垢,暂时硬度（碳酸盐硬度）松软的垢,水中硬度对锅炉运行影响,给水中总硬度越大，炉内受热面上结水垢越厚，对锅炉危害性就越大。1、使受热面传热差，排烟温度增高，降低锅炉效率，增加煤耗。2、影响水循环的正常进行，烧坏管子。,较小硬度水-
18、1-3毫克当量/升,中等硬度水-3-6毫克当量/升,高硬度水-6-9毫克当量/升,极高硬度水-9毫克当量/升以上,什么叫碱度,碱是由金属离子和氢氧根所组成的化合物 如:氢氧根离子、碳酸根离子、重碳酸根离子。,注意,1、水中不能同时存在氢氧根碱度和重碳酸根碱度。2、水中重碳酸根碱度和碳酸根碱度可以同时存在。,水中碱度对锅炉影响,当炉水碱度太大时，能引起碱性腐蚀：发生泡沫 及汽水共腾现象。,想一想？炉水碱度是否越小越好,钠离子交换处理,原理：硬水通过一种钠离子交换剂使水中阳离子（钙、镁）与其交换水中钙、镁离子被交换剂吸收，而交换剂上的钠被置换到水中。使得水的硬度大大下降成为软水,Ca(HCO3)2+2NaR=CaR2=2NaHCO3CaSO4+2NaR=CaR2+Na2SO4,钠离子交换流程,钠离子交换流程,1,2,3,4,5,6,食盐,软水,原水,废液排放,送至锅炉,顺流再生,运行,反洗,再生,置换,正洗,运行,反洗,再 生NaCL5-8%V:4-6m/sT:30-60分,置换正洗T:15-20分,逆流再生,小反洗,放水,置换,正洗,气顶压,进再生液,软水,再生液,只要我们都遵守安全操作规程,事故就会离我们远去！,
