《静止式进相器》PPT课件.ppt

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1、1,SP型静止式进相器的分析应用,目前，在水泥企业中，异步电机的无功功率一般都在10%以上，功率因数在0.80-0.85，所以它的用电质量直接影响到企业的电耗，因此对于异步电机目前大多数企业均采用就地无功功率补偿以提高用电质量、减少电能浪费、以此降低水泥生产生成。,2,1、就地补偿的作用1.1 采用就地补偿后，可使电机COS达到，对电网COS有很大的提高，根据水电部、国家物价局文件颁发的“功率因数调整电费办法”的规定，COS越高则电价越低，这样有利于节约电费1.2 减少电能损耗 电能损耗主要有线路损耗和电机损耗，电机损耗主要有铜损、铁损，而这些损耗都与电流的二次方有正比的关系：线损P11=I2

2、L1 RL 电机损耗P=Pcu1+Pcu2+Pfe1+Pfe2+P+P 铜损Pcu=3 I02 R1 铁损Pfe=Pfe1+Pfe2=3 Io2 Rm 采用就地补偿后，电流减少，则损耗降低，相应电耗下降，节约电能。1.3 增加供电功率和减少电气投资 采用就地补偿后，COS上升电流下降，则降低了对绕组的要求及相应用电贴费，同时降低了电机的功率。1.4 对设备及电网的影响 因采用就地补偿设备后，电机定子电流下降10%-20%，则对电机温升下降10%-20%，对线路及电机内绕组的绝缘影响，延长电机使用寿命，同时变相增加了变压器的容量及变压器的损耗。,3,2 就地补偿的种类及特点2.1 种类电容器补偿

3、：它是七十年代普遍采用的一种功率补偿装置，但是它的补偿是靠电容吸收电机的无功功率，它只降低了线路上的损耗，对电机本身没有直接改善。旋转式进相机：它是八十年代推出的一种自激式旋转进相机，它的原理是向转子施加一个同频率的附加电势来影响定子的电流与电压的相位，降低的损耗是从电机绕组到电网电源之间，效果比较显著，但是它的缺点是故障率高，滑环、碳刷定期要更换，怕灰尘，没有自动跟踪检测。静止式进相器：它是九十年代开发并已在市场上推广使用的新一代智能化的高新技术产品。,4,2.2 静止式进相器的特点不怕灰尘，参数易调节，无易损件，故障率低，克服了旋转机的缺点，维护费用低；功率因数能提高到，电流下降10%-2

4、0%，有效降低损耗；直接改善电机的运行状况，显著降低电机绕组的温度；由于采用交-交变频及单片机跟踪控制技术，可自动跟踪电机运行色镜状态的变化，自动调整相关参数，以达到最佳补偿效果，使得系统无环流，损耗降到最小；具有故障保护、缺相及故障自动退相、断电自动联锁跳闸，保护电机；由于采用两台接触器转换，可以在不停机的情况下检修设备。它的原理如图：,5,6,随着补偿电压的逐步升高，无功功率逐步减小，COS不断上升，定子电流就不断下降，当补偿电压提高到一定值后，定子侧无功减小到接近零，COS上升到接近于1，而电机输出功率基本不变。,7,XP系列静止式进相器,XP系列静止式进相器，专为大中型绕线式异步电动机

5、节能降耗设计的无功功率就地补偿装置。工作原理 静止式进相器是串接在电机转子回路中，通过改变转子电流与转子电压的相位关系，进而改变电机定子电流与电压的相位关系，达到提高电机自身的功率因数和效率，提高电机过载能力、降低电机定子电流、降低电机自身损耗的目的。电机在某一负载下运行时，其转子电流为I2e、定子电流为I1e,向量图如下所示。,8,9,励磁电流Im由关系式Im=I1e-I2e，从向量图可得出Im。当在转子回路串接静止式进相器的附加电势后，转子电流的相位变为图中的I2。由于负载不变，励磁电流Im不变。此时的电子电流I1由关系式I1=Im+I2，从向量图可得出I1，如图所示。从图中可以看出I1的

6、功率因数角和幅值都比I1e小，说明电机的功率因数有所提高，定子电流有所下降。这正是静止式进相器所要达到的对电机补偿的目的。XP系列静止式进相器的原理框图如下：,从上图可以看出XP系列静止式进相器是串接在电机转子回路中的。当电机运行时采集转子电流和同步电压信号，经微处理器CPU处理后给可控硅发出触发信号，由可控硅组成的交交变频器将工频电源变为和转子电流同频率的电源，加在电机转子回路中，改变转子电流与转子电压的相位关系，通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系，减小功率因数角，电机本身的功率因数得以提高，定子电流得以下降。这种方式，大大改善了电机的运行状况，显著降低了电机自身的损耗。,技术

7、参数,使用环境电源电压：220V10%，50Hz 环境条件：温度：(-25+50)湿度：80%海拔高度：1500m 振动：1.5g 防止电磁干扰、远离干扰源；地基牢固、避免震动；禁止使用在易燃、易爆性危险环境中；户内使用，通风良好，避免阳光直射；进相器柜体上方500mm内不得有任何物体；安装倾斜度不超过5；如地沟属封闭式或没有地沟时，须将进相器柜体架空100mm；,电缆安装 XP系列静止式进相器的调试，现场调试步骤附后，本设备宜安装于室内通风良好的场所，并采用地沟进线的安装方式。电缆安装接线共有三个部分：主回路电缆安装。安装时应按照下图所示的接线方式正确地连接主回路，虚线框内为进相器主回路。,

8、如上图，进相器主回路电缆安装一般是指连接主电机滑环至进相器的电缆和进相器至起动器的短接接触器，电缆应能承载转子电流，电缆载流量参考附表。控制回路安装。控制回路的接线参照随机附图纸，一般有电机运行柜的电流信号，电压信号，电机起动联锁，进相器故障停机联锁，运行信号输入等五种信号。电源接入XP系列静止式进相器需要外部提供两相380V和零线电源。,使用安全事项设备必须安全可靠牢固地安装使用前,柜体必须可靠的接地。绝不可将转子电缆相互接错，以避免造成器件损坏或伤及人身安全。设备接线应先接内部控制线路再接通电源。在接线或维修时，必须切断进相器的控制电源。设备通电后，请勿接触内部线路板及其元器件，以免触电。

9、设备停机关断电源后，请勿立即触摸机内电路板及任何零部件。六、操作方法1、电机起动：1)打开进相器前柜门，合上空气开关（QF1），进相器电源接通，柜体面板上的红色指示灯亮（HL1），关闭柜门，等待主机起动。2)主机起动，一直到起动完毕、主机正常运转为止。2、投入进相器：1)打开柜门，观察控制单元是否正常。2)按下“进相”按扭，进相器面板上的红灯灭、绿灯亮，开始进相。3、退相：用力按下“退相”按扭，红灯亮、绿灯灭，进相器即退出进相状态。强制退相：若按“退相”按钮不能正常退相，说明进相器强电回路出故障，应关断进相器内的QF2，迫使进相器紧急退出进相状态，重点检修“进相”按钮SB1。,4、停车：进相器

10、退相后，电动机可以停机七、操作注意事项1、主电机起动前必须合上进相器内的空气开关（QF1），使进相器通电，否则，主机无法起动（按起动按扭无效）。2、严禁在主机运行期间切断进相器电源或断开进相器内的空开QF1。否则，会使主机停车。3、严禁频繁进相、退相，每次重复操作间隔不得少于分钟。4、进相器检修不得在进相状态下进行，发现问题应立即退相。5、必须严格遵守“先起动，后进相”的开机顺序，及“先退相，后停机”的停机顺序，不得反序操作。6、主控板内有四个拨码开关，其作用是切换进相器的运行（电机运转）和试验状态（电机不运转），调整拨码开关时，必须断开空气开关QF2。,八、基本维护1）进相器的检修与维护，必

11、须由技术人员进行，严禁操作工随意处置。2)要经常检查进相器内的冷却风机是否停转，若停转则及时退相，检修或更换风机，以免烧坏可控硅。3)要定期检修进相器内的两个大接触器的触头，以延长接触器的使用寿命，保障进相器及电机安全运行。4)要定期吹扫、清理进相器内的灰尘，以免过多的积灰影响进相器内变压器的正常散热和控制单元的正常工作。尤其在进相器停用一段时间又重新起用时，必须清理。5)当设备大修后或进相器停用一段时间又重新启用时，第一次进相前应观察柜内控制单元上各指示灯是否正常（电机起动并正常运转后）。若正常，才可投入进相。6)因检修而要插、拔控制板时，应在退相后关断进相器内的单相空开QF2（不影响主电机

12、工作），严禁带电操作。而且，插入时不得用力过大、过猛，以免损坏插针。7)任何和进相器有关的线路改动（如转子主回路相序、电源相序等），都必须重新调试。8)进相后，当电机定子电流出现大幅摆动时，应立即退相，查出原因并检修后才可再投入使用。,九、主要器件说明1、控制板 控制板共有三块，中间一块一般称为主控板，两边的一般称为驱动板。控制板上各指示灯所代表的意义如下：主板的指示灯（从上往下数）、：电机转子三相电流指示：电源指示：热故障指示：缺相及自动故障保护指示：电源指示：电源指示.驱动板 分别代表个可控硅的触发信号 在正常的情况下，各指示灯显示状态如下：,主板：除上面三个指示灯（L1、L2、l3）周期

13、性循环显示外（注意：此指电机在运转时的状态。若电机未转，该三灯为随机状态），其它五个灯一直亮着.驱动板：其上各指示灯（个）均亮并有轻微闪亮。控制板显示不正常时，有可能是以下几个原因：a、如插接控制板时感觉有弹性阻力或抽出控制板观察插接孔时看不见孔内弹片则有可能插接部分损坏，可拆开检修。b、三块板上灯全不亮，则：1)确认电机是否起动完毕。2)起动器柜内的短接接触器是否吸合，常开辅助接点（进相器端子排上为W，111）是否接通。3)检查三块控制板是否插好。c、三块板上只有个别灯亮，则检查控制板是否插好。d、如主控板L1、L2、L3、L6灯不正常，则 1)确认电机负载是否太轻。2)确认拨码开关位置是否

14、在运行状态。3)确认大接触器是否吸合不好，转子有开路现象。4)确认传感器输出（out）信号是否正确接入主控板。e、如主控板L5、L6灯不正常，则 1)确认进相器柜内温度是否过高（TM输出铜排温度高于75）。2)确认温度开关是否损坏。如确认上述部分均正常，则可以认为是控制板故障，需要更换控制板。当然有备用控制板可以先更换控制板以检查是否为控制板故障。,2、固态继电器 固态继电器的作用类似于普通的中间继电器，进相器内的固态继电器主要用于+15V左右直流电来控制220V交流电。直流端（一般为下面两接线端）可以测量到+15V左右直流电压，而交流端没有接通，可以认为固态继电器故障。如果线路没有问题，则主

15、控板L6亮，而固态继电器上指示灯不亮则可直观判断为固态继电器故障。固态继电器和柜体的接触面为金属散热板，当固态继电器内部绝缘破坏后，可能引起柜体带电或KM2接触器吸合不好，而此时固态继电器却仍可能正常工作。3、温度开关 进相器的TM输出铜排一般装有两只串联的贴片式温度开关，其温度设定是出厂前确定的，现场不可更改。当铜排温度超过75时，温度开关内的常闭点断开，此时主控板L5、L6灯不正常。常温下，温度开关的两个管脚不能导通，则可以认为温度开关损坏4、可控硅 进相器中可控硅是将电网中工频50Hz电流转为与电机转子,同频的低频电流的交交变频环节主要器件。可控硅实质上是一个通过控制极控制导通或关断的开

16、关元件。从可控硅上引出并用螺丝固定在绝缘板上的为可控硅的控制极，也称触发极，而接有触发线的那个散热器端子为可控硅的阴极。也可通过测量阻的办法区分阴阳极。而判断可控硅好坏的简易办法是测其各极间的阻值，好的可控硅各极间阻值如下：触发极与阴极几十欧姆；触发极与阳极几十千欧以上；阴极与阳极 几十千欧以上 实际测量时，应抽出驱动板，以保证测量准确。如发现有四只可控硅的阻值均为零时，往往只有个别可控阻值为零，应断开与之相连的母排，重新测量。更换可控硅时，应注意平衡钢球位置，务必压紧散热器，否则易产生过热而烧坏可控硅，更换后应再次检测阻值。,5、霍尔传感器 进相器中的霍尔传感器为电流传感器，其作为类似电流互

17、感器，所不同的是其输出为电压信号。如电机带正常负载运行，奥特利传感器的“+”，“-”,“GND”均正常，而“out”端对“GND”端不能测到5V以上的电压，则可以认为霍尔传感器故障。但应区分电机负载过轻或电机转子开路时，霍尔传感器检测不到电流信号的情况。6、可编程控制器（PLC）自动化程度较高的用户，在选用进相器时，一般要求进相器采用PLC控制。人为使PLC断电后再送电，让PLC复位，PLC复位后仍不能正常工作时，应先检查PLC输入部分接点是否接通，如接点接通观察PLC相应输入点的指示灯是否亮，如不亮，说明PLC有故障。在输入无故障状态下，按进相按钮，观察进退相输出指示灯是否亮，如不亮，说明P

18、LC有故障，如亮，说明PLC无故障，应检修外围器件.,十、常规参数检测进相器是一个较为复杂的闭环系统，进相器投入前或进相器发生故障后，我们强烈建议维护人员应首先对进相器的常规参数进行一次全面检测。常规参数检测分三个部分：1、送电前主要检测的参数如下：,2、送电后主要检测的参数如下：,3、空试进相器主要检测的参数如下,十一、常见故障解析进相器如出现故障，请首先完成以下检查：确认该设备所用控制电源及所配主电机转子相序没有被改动过。检测常规参数，确认器件本身是否损坏。观察控制板指示灯是否正常。为了更方便的查找故障，我们列举了几种常见故障处理方法。1、TM输出铜排温度高于75，则查：a、轴流风机是否正

19、常；b、可控硅是否击穿；2、电机不能启动 a、确认QF1空开是否合上，电源是否正常；b、检查KM1是否吸合正常，KM1辅助触点121、123是否闭合且接触正常；c、检查起动设备及其它设备起动联锁。3、按进相按钮能进相，释放进相按钮立即退相。这种情况实际上是进相器实现了保护退相，从原理图中可以看出当KM3,KM4,KA辅助触头或SB2常开点的不能断开时,进相器会自动退相。所以应首先观察按进相按钮后KM3,KM4,KA是否能正常吸合，再根据情况查找原因。应该注意是：a、保险FU烧断后，KM3是无法吸合的；b、KM1接触器释放后，KM4才能吸合并形成自锁；c、KM2吸合且固态继电器FV接通后，中间继

20、电器KA才能吸合；d、当固态继电器FV上指示灯没亮时，说明固态继电器FV没接通，此时可参照控制板的介绍检查弱电回路。e、KM2接触器不能正常吸合，有抖动现象时，可单独加380V交流电压试验。,4、进相后主电机停机 进相后主电机停机是进相器故障保护分闸所至，保护分闸通常与弱电回路没有关系，主要是KM1，KM2不能正常吸合或KM1，KM2辅助触头接触不好，此时可断开电机的主回路电源，对进相器进行空试（电机不运转）检查。空试时主控板上的拨码开关位置全部向下，短接进相器内端子排上（W，111）端子。在此之前需确认电源相序（或转子相序）没有更改过，确认电源电压正常。（五）进相后电流大幅度摆动 如进相前电

21、流正常，进相后电流大幅度摆动的实质是附加电势不能和转子同步或某一时刻附加电势没能叠加进转了回路。通常可以从以下几个方面检查：a、确认控制电源相序是否被改动,如改动过请重更改相序；b、确认退相后电机运行电流是否摆动,如是则属负载影响；c、检查控制板后部连接线有否接错和脱焊、虚焊、漏焊；d、控制板是否正常；e、主回路是否有接地，接触不好或起弧现象；f、可控硅是否损坏，触发电压是否正常；g、襄工传感器是否正常。,WP进相器原理简介,系列静止式进相器主要是由四大单元组成，进退相机构，信号采集与单片机处理单元，晶闸管变频装置及操作控制回路。进退相机构的作用，是进相补偿时，将电机转子切换到进相器，退相不补

22、偿或进相器出现故障时，将电机转子切换到电机起动器的星点短接接触器上，防止转子开路。信号采集与单片机处理单元的作用是从采集电机转子电流的信号和工频电压的信号后进行处理，给晶闸管发出触发信号，同时监测工作情况，作出自诊断。变频装置是根据触发信号将工频电源变为与转子电流同频率的附加电势。操作控制回路时用来进行进退相操作和故障自动退相的。系列静止式进相器原理框图如下：,从上图可以看出系列静止式进相器是串接在电机转子回路中的。当电机运行进相时，进相器通过转子电流传感器采集到的转子电流信号及工频电压提供的同步信号经过单片机的处理，适时发出触发指令经过触发板的放大，控制由12只晶闸管组成的交交变频装置，将工

23、频电源变为和转子电流同频率，相位超前的电势叠加到电机转子回路中。当电机在某一负载下运行时，其转子电流为I2e、定子电流为I1e,向量图如下所示。,图中：U：电压向量 I1：定子电流向量 I2：转子电流向量 Im：激磁电流向量 I1e：定子电流额定向量 I2e：转子电流额定向量 1：电机额定功率因数角 2：补偿后功率因数角。从电机学我们知道，激磁电流Im由关系式Im=I1e-I2e从向量图可得出Im。当静止式进相器的电势叠加在转子回路后，转子电流的相位变为图中的I2。由于负载不变，激磁电流Im不变。此时的定子电流I1由关系式I1=Im+I2从向量图可得出I1，如图所示。从图中可以看出I1的功率因

24、数角和幅值都比I1e小，说明电机的功率因数有所提高，定子电流有所下降。静止式进相器就是这样改变转子电流与转子电压的相位关系，通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系，减小功率因数角，最终使电机本身的功率因数得以提高，定子电流得以下降，达到对电机补偿的目的。由此可见系列静止式进相器对电机的无功功率补偿与电机定子侧并联电容器补偿有本质的不同。电容补偿和进相器补偿的原理图分别如下：,图中，将电机进行了等效简化，1、X1为电机定子等效电路的电阻和电感，2、X2为电机转子等效电路的电阻和电感，C为就地补偿的电容，Uf为进相器的等效电路，M为电机的接线点。从图中可以看出：电容补偿所起的作用是向电机

25、提供无功功率，减少电机从电网中吸收的无功功率，从而减少电网的无功输入，电网的功率因数得到提高。但是电机的无功消耗并没有减少，电机定子电流及其功率因数没有变化，即电机的运行状况没有任何变化。进相器的补偿作用是在转子回路中加入一个附加电源，改变转子电流与转子电压的相位关系，通过磁场进而改变定子电流与定子电压的相位关系，减少电机的无功消耗。这样，电机的运行状况发生了改变，定子电流减小，电网的功率因数因电机本身的功率因数提高而得到提高。另外，电机定子电流的减小降低了电机的铜损，提高了电机的效率，电机的温升也随着降低，,过载能力相应提高，台时产量提高，单耗下降。这些是电容补偿所不能做到的。系列静止式进相

26、器与自激（旋转）式进相机也不同。系列进相器是机电一体化的产物，采用先进的交-交变频技术和微机、可控硅控制技术，可自动跟踪电机运行状态的变化并自动调整相关参数以达到最佳的补偿效果，这是自激式进相机无法做到的。而且，系列静止式进相器从根本上克服了自激式进相机“整流子”结构特别怕尘埃、寿命短、维修频繁的缺点，其进相机构无转动部件，没有换向器，不怕灰尘，可靠性高，使用寿命长，维修方便，是理想的取代自激式进相机的新型高科技产品。,SP系列无环流静止式进相器在高压绕线型电机中的应用,SP系列无环流静止式进相器是一种专为大中型绕线式异步电动机设计制作的就地无功功率补偿装置。它串接于电机转子回路，用以提高电机

27、的功率因子，降低定子电流，降低电机温升，降低电机及电网的无功及有功损耗，改善电机的运行状况，延长电机的使用寿命，对节约能源、降低单位产品成本，提高企业的经济效益，具有重要意义，可广泛应用于水泥、化工、矿山、冶金、钢铁、造纸、制药等行业的大中型绕线式异步电机。,SP系列无环流静止式进相器是新一代高新技术产品，是一种专为大中型绕线式异步电动机设计制作的就地无功功率补偿装置。它串接于电机转子回路，用以提高电机的功率因子，降低定子电流，降低电机温升，降低电机及电网的无功及有功损耗，改善电机的运行状况，延长电机的使用寿命，对节约能源、降低单位产品成本，提高企业的经济效益，具有重要意义。SP系列无环流静止

28、式进相器对无功功率补偿与电机定子侧并联电容器的补偿有着本质的区别。电容补偿只是在电机之外的电网上对电机的无功进行补偿，无法改善电机本身的运行状况；而SP系列无环流静止式进相器是串接在电机转子回路中，不仅可显著提高功率因子，使电机定子电流大幅度降低，而且电机温升明显降低，电机效率和过载能力提高。SP系列静止式进相器与自激（旋转）式进相机也不同。SP系列静止式进相器采用了先进的交-交变频技术和微机、可控硅控制技术，可自动跟踪电机运行状态的变化并自动调整相关参数以达到最佳的补偿效果，这是自激式进相机无法做到的。而且，SP系列静止式进相器从根本上克服了自激式进相机“整流子”结构特别怕尘埃、寿命短、维修

29、频繁的缺点，其进相器结构无转动部件，不怕灰尘、可靠性高、使用寿命长、维护方便，是理想的取代自激式进相机的新型高科技产品。,工作原理 静止式进相器采用变频技术，将单相380V交流电，通过12只晶闸管和6只平衡电抗器，变换成与电机转子频率相同（f1s约等于1Hz）的三相交流电。该电流通入转子回路，从而在转子回路中产生一个超前于转子电势近90的附加电势Ek，进而改善电机的功率因子。Ek的大小取决于变频器的电源U2的大小和晶闸管触发角的大小。从原理框图（图3）看，采样信号回路根据电机转子信号和附加电势信号进行处理，把结果送给逻辑判别回路；逻辑判别回路根据保护命令控制触发器，触发晶闸管的触发角，从而在转

30、子回路得到一个附加激磁电流Imo。,为了保持I1+I2=Im不变，I2增加，I1就要减少；所以可降低定子电流，减少功率因数cos（见图2），由于保持励磁电流Im不变，转差率不变，进而保证电机出轴力矩不变、电机转速不变。随着补偿电压的提高，定子侧的无功功率逐渐下降，功率因数逐步上升，定子电流逐渐减小。当补偿电压升到一定值后，定子侧的无功功率减小到接近于零，功率因数上升到近似于1（见图2）。,2.1电容式补偿的矢量分析,2.2 SP系列静止式进相器的矢量分析,2.3 原理框图,3 性能特点3.1可使电机的功率因数提高到0.95以上。3.2降低定子电流10%-20%，降低线损、铜损20%-30%。3

31、.3电机温升显著降低，过载能力和效率大大提高，电机使用寿命延长。3.4具有故障自动保护功能，保障设备长期安全运行。3.5操作简单，安装调试和维修保养均不影响正常生产，半年内可收回成本。,4 型号命名SP系列静止式进相器型号命名方法如下：,5 操作步骤5.1开车打开进相器前柜门，按下空气开关（QF1），进相器电源接通，柜体面板上的红色指示灯亮（HL1），等待主机起动，关闭柜门。主机起动，一直到起动完毕、主机正常运转为止。5.2按下“退相”按钮（红色）：用力按一下绿色按钮（SB2，“进相”按钮），进相器面板上的红灯灭、绿灯亮（HL2），开始进相。进相器上的电流表指针快速下跌并稳定、功率因子表指针快

32、速上升并稳定（指针位于“滞后”区域）。5.3按下“退相”按钮（红色）：按一下红色按钮（SB1，“退相”按钮），红灯亮、绿灯灭，进相器即退出进相状态。5.4停车：进相器退相后，按下主机停车按钮，电机即停车。5.5有关说明：,主电机起动前必须“合上”进相器内的空气开关，使进相器通电，否则主机无法停机（按起动按钮无效）。进相器出故障时会自动切除进相。进相器切除前，主机无法停机（按主机停止按钮无效）。电机运行中，进相器断电或进相器内空开跳闸或KM1、KM2损坏，均会使主机一次跳闸、停车.,PCM动态补偿静止式进相器,在我国，电机所耗电能占整个工业用电的60%68%，电机等感性负载所引起的无功损耗是电网

33、无功损耗的主要来源，而大中型电机又是许多工业企业的主要用电设备，因此，如何减少大中型电机造成的无功损耗成为许多工业企业节能降耗的关键。PCM系列静止式进相器，是专为大中型绕线式异步电机节能降耗设计的无功功率就地补偿装置。它是串接在电机转子回路中，通过改变转子电流与转子电压的相位关系，进而改变电机定子电流与电压的相位关系，达到提高电机自身的功率因数和效率及过载能力、降低电机定子电流、降低电机自身损耗的目的.PCM系列静止式进相器对无功功率的补偿与电机定子侧并联电容器补偿有本质的不同。电容补偿只是在电机之外的电网上对电机的无功进行补偿，它只是减少了电网上无功的传输量，而电机的电流、功率因数等电机本

34、身的运行参数无任何变化。PCM系列静止式进相器与自激（旋转）式进相机也不同。PCM系列静止式进相器采用了先进的交交变频技术和微机、电力电子控制技术，可自动跟踪电机运行状态的变化并自动调整相关参数以达到最佳的补偿效果，这是自激式进相机无法做到的。而且，PCM系列静止式进相器从根本上克服了自激式“整流子”结构特别怕灰尘、寿命短、维修频繁的缺点，其进相结构无转动部件，不怕灰尘、可靠性强、使用寿命长、维修方便，是理想的取代自激式进相机的新型高科技产品。,原理图,性能特点补偿性能远优于电容补偿，综合性能优于旋转式进相器，节能效显著。可使电机功率因数提高到0.95以上，无功功率降低60%以上。降低电机定子

35、电流达10%-20%，降低线损铜损20%-30%。电机温升显著降低，过载能力及效率大大提高，延长电机使用寿命。具有故障自动保护功能，操作简单，维修保养不影响生产.广泛用于各行业90-6000KW绕线式异步电动机.,型号命名,技术参数,使用条件,外形图及安装尺寸 PCM系列静止式进相器外形示意他如下图三：,安装调试将进相器就位。注意进相器柜体底部应与地沟想通或架空（见“使用条件”）。准备好连接“主电子转子至进相器”（三根）、“进相器至主机启动器”（三根）的大线（参见电气连锁图），其线径应能承载主电机转子额定电流。比好长度并压好接头。进相器上的电流表、功率因数表是直接从电机定子回路上的电流互感器、

36、电压互感器上取信号，要求所用电流互感器副边的额定电流为5A、电压互感器副边的额定电压为100V。注：电压互感器仅适用于高压电机。对低压电机，进相器电压信号直接从定子回路取。只有电机带上负载并正常运转后才可调试进相器。,操作步骤开车：1）打开进相器前柜门，按下空气开关（QF1），进相器电源接通，柜体面板上的红色指示灯亮（HL1），等待主机起动，关闭柜门。2）主机起动，一直到起动完结、主机正常运转为止.投入进相1)打开柜门，观察控制单元是否正常，控制单元正常时，各指灯显示如下：主板（中间一块）。除上面三个指示灯（L1、L2、L3）周期性循环显示外（注意：此指电机在转动时的状态。若电机未转，该三灯为

37、随机状态），其他五个灯一直亮着。驱动板（两边两块）。其上各指示灯（12各）均亮，并有轻微闪亮。若有任一灯不符合上述状态，则表明控制单元有故障，应维修好后才可进相。2）用力按一下“进相”按钮（SB1，绿色按钮），进相器面板上的红灯灭、绿灯亮（HL2），开始进相。进相器上的电流表指针快速下跌并稳定、功率因数表指针快速上升并稳定（指针位于“滞后”区域）（三）退相用力按一下“退相”按钮（SB2，红色按钮），红灯亮、绿灯灭，进相器即推出进相状态。强制退相：若按“退相”按钮不能正常退相，说明进相器强电回路出故障，应关断进相器内的QF2，迫使进相器紧急退出进相状态，重点检修“进相”按钮SB1）（四）停车：进

38、相器退相后，按下主机停车按钮，电机即停机,注意事项确保PCM系列静止式进相器长期安全、可靠地运行，提醒操作人员特别注意一下事项：1）主电机起动前必须按下进相器内的空气开关（QF1），使进相器通电，否则，主机无法起动（按起动按钮无效）。2）严禁在主机运行期间切断进相器电源一一断开进相器内的空开QF1或切断进相器所接的380V电源、否则，会使主机停车。3）当设备大修后或进相器停用一段时间又重新启用时，第一次进相前应观察柜内控制单元上各指示灯是否正常（电机起动并正常运转后）。若正常，才可投入进相。4）进相后，当电机定子电流出现大幅度摆动时，应立即退相，查出原因并检修后才可再投入使用。5）严禁频繁进相

39、、退相，每次重复操作间隔不少于2分钟。6）严禁随意插拔控制板。7）进相器检修不得在进相状态下进行，发现问题应立即退机。8）必须严格遵守“先起动，后退相”的开机顺序，及“先退相，后停机”的停机顺序，不得反序操作.,基本维护要经常检查进相器冷却风机是否停转，若停转则及时退相，检修或更换风机，以免烧坏可控硅定期检修进相器的两个大接触器的触头，以延长接触器的使用寿命，保障进相器及电机安全运行定期吹扫、清理进相器内的灰尘，以免过多的积灰影响进相器内变压器的正常散热和控制单元的正常工作。尤其在进相器停用一段时间又重新起用时，必须清理十二 检修注意1进相器的检修，必须由技术人员，严禁操作工随意处置。进相器故

40、障的查找顺序为：先查弱电、后查强电。即先检查控制单元（控制板）是否正常，控制单元正常后，再查强电控制回路的故障。因检修而要插、拔控制板时，应在退相后关断进相器内的单相空开QF2（不影响主电子工作）。严禁带电操作、而且，插入时不得用力过大、过猛，以免插坏插针。弱电故障检修控制板上各指示灯所代表的意义如下1主板（中间一块）的指示灯（从上往下1数)L1、L2、L3，电机转子三相电流指示L4，+5V电源指示L5，热故障指示L6，缺相及自动故障保护指示L7，+15V电源指示L8，-15V电源2驱动板（两边两块）分别代表12个可控硅的触发信号在正常的情况下，各指示灯显示状态如下：主板。除上面三个指示灯（L1，L2，L3）周期性循环显示外（注意：此指电机在运转时的状态。若电机未转，该三灯为随机状态），其它五个灯一直亮着。驱动板。其上各指示灯（12个）均亮并有轻微闪亮。若有任一灯显示不符合上述状态，则表明控制单元有故障，应按下表介绍的方法进行维修：,可控硅检查 从装可控硅的风道内引出并用4的螺丝固定在绝缘板上的微可控硅的触发极，而接有触发线的那个散热器端子为可控硅的阴极。而判断可控硅好坏的简单方法是测其各极间的电阻，好的可控硅各极间电阻如下：触发极与阴极几十欧姆；触发极与阳极几十千欧；阴极与阳极几十千欧。不满足上述情况，即可判断可控硅坏.更换可控硅后务必压紧散热器，否则易产生过热而烧坏可控硅。,