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1、ZD(J)9型电动转辙机,主讲人：王备军,1、ZD(J)9型电动转辙机的特点和型号组成及表示意义,1.1 转辙机的特点 ZD（J）9型系列电动转辙机是一种能适应交、直流电源的新型转辙机。它有着安全可靠的机内锁闭功能，因此既可适用于联动内锁道岔，又可适用于分动外锁道岔，既适用于单点牵引，又适用于多点牵引，安装时，既能角钢安装，又能托板安装。上海地铁所用转辙机为两点牵引型，分别为ZDJ9-C220/2.5K，ZDJ9-D150/4.5K。,1.2 型号组成及表示意义,2、结构特征以及主要部件外形图,2.1结构特征ZD(J)9电转机主要由电动机、减速器、摩擦联结器、滚珠丝杠、推板套、动作板、锁块、锁
2、闭铁、接点座组成、动作杆、锁闭（表示）杆等零部件组成，结构采用模块化设计，便于维护和维修。下图为转辙机整体及部件图。,2.2辙机的外形图见下图及各部分组成,端盖,防护管,方孔套,摩擦联接器,推板套及丝杠副,SF2衬垫,接点组,动作杆,电动减速器,左右锁闭杆,盖,转辙机主要零部件外形图 电机减速器 机盖,滚珠丝杠副 摩擦联接器,接点组 接线端子,挤脱器,挤脱柱,安全开关组9 左右锁闭杆(表示杆)7,安全开关组,锁闭杆,可挤型锁闭铁,不可挤型锁闭铁,在以上的主要零部件中，电机减速器组成中的电机可根据需要直接更换成交流或者直流电机，更换方便；主要传动部件滚珠丝杠，寿命长、传动效率高；摩擦联结器采用片
3、式粉末冶金摩擦方式，在正常的维护下可以保证转换力的稳定；接点座和锁闭铁根据转辙机安装的牵引点位置不同分可挤型和不可挤型，静接点片采用铍青铜片，动接点环为铜钨合金，耐磨损、使用寿命长。接线端子采用德国WAGO专用端子，电气性能稳定可靠。机盖采用热镀锌，防锈能力强。,3、上海地铁所用交流转辙机主要技术参数,4、表示缺口的调整,转辙机安装后，调整道岔尖轨密贴后，调整锁闭杆锁闭表示缺口与锁闭柱检查柱检查块）的间隙，一般A、C型为每侧2 mm，其调整量为04 mm。如右图，可从转辙机上方直接观察到缺口。第二牵引点用的B和D型表示杆内检查块与检查的间隙为每侧4 mm，其调整量为08 mm，正常检查表示缺口
4、与检查柱的间隙为每侧2 mm，为了在第二牵引点因尖轨变形而允许在密贴时留有4 mm间隙也可以调整使用。对于联动道岔表示缺口的调整，其调整次序为，先调整拉入的表示缺口，再调整伸出的表示缺口。,5.摩擦联接器的调整,转辙机摩擦联接器在出厂时，按照转辙机技术条件规定的不同型号的标准值已调整好。对符合标准的道岔，其转换力不超过标准值，本机摩擦联接器不需任何调整既能满足使用要求。如道岔转换力过大（或有其它非正常情况）时，转辙机就会出现摩擦联接器打滑。确认各部件工作正常，仅道岔转换力过大导致不能正常转换时，此时可用本机附带的专用工具进行调整，如图示，右旋调节可增大摩擦力，左旋可减小摩擦力。调整完成后，可用
5、销式或无销式转辙机测力仪测试转换力及摩擦转换力。建议摩擦转换力不宜过大，否则有烧电机的可能。注意：上术调整必须在确认断开安全接点时才可进行，现场调整时必须有两人以上方可进行。,6、挤脱器挤脱后的恢复（挤脱后现场可以自行恢复）,松开调整螺母，取出调整垫圈，取出挤脱柱（连带碟簧一起取出），然后用手摇把把转辙机摇到解锁位置，轻敲锁闭铁一端，使其恢复到挤脱前的状态，装入挤脱柱，调整垫圈，并旋紧调整螺母，最后用摇把把转辙机恢复到终点位置。按相反次序恢复。注意：恢复时候，如果挤脱发生在转辙机的拉入状态时，如果恢复时轻敲锁闭铁不能是锁闭铁移动，则有可能是挤岔时，锁闭铁移动量过大，造成锁闭铁一端移动超过水平顶
6、杆，恢复时，锁闭铁不能移动，此种情况恢复时，必须把接点座卸下以后才能恢复。,锁闭铁（恢复后状态,调整垫圈,调整螺母,7、转辙机的维护和润滑,ZD(J)9系列转辙机基本做到了少维护、无维修。大多数保养工作是在短时间内即可完成的。定期检查项目1、定期清理转辙机内部，做到整洁无杂物。2、随时检查转辙机内、外部紧固螺栓，保证处于紧固状态。3、定期检查转辙机内部配线，保证接触良好，无断线，无破损。4、定期检查自动开闭器接点，保证接触良好，动接点切入深度不小于4mm毫米。5、定期检查安全开关的安全性，当转辙机插入手摇把时，安全开关常闭接点应能可靠断开，手摇把取出后，非经人工恢复不安全接点不应接通。6、检查
7、起动片尖端与速动片上平面间隙，保证在0.3-0.8 mm范围内。7、检查表示杆缺口与锁闭柱（检查柱）间隙，保证第一牵引点锁闭杆锁闭表示缺口与锁闭柱的间隙为每侧2 mm，第二牵引点表示杆内检查块与检查的间隙为每侧4 mm。8、定期进行道岔2mm和4mm的检测，建议至少每月一次9、定期清理摩擦联结器上传动齿轮与摩擦联结器相联处的油脂，以免渗入摩擦联结器中，影响摩擦性能。10、定期检查电动机性能，保证电机绝缘良好，引线无破损。,转辙机的润滑,ZD(J)9系列转辙机的润滑根据所润滑的零部件的不同分别采用润滑脂润滑和润滑油润滑，润滑脂采用转辙机专用TR-1润滑脂，润滑油可用NO20号机械润滑油。下表为转
8、辙机日常维护需润滑的主要零、部件。,注：在对传动齿轮中的带槽齿轮进行润滑时，润滑脂不宜过多，且对溢出部分要进行及时清理，以免渗透到摩擦联结器中，影响摩擦转换力。,以下为辙机的最重要的零件所在的位置以及润滑位置:,锁闭铁,滚珠丝杠组,动作板,锁块,右锁闭杆,左锁闭杆,端盖,动作杆,电机减速器,方孔套,丝杠盖,接点座,摩擦联接器,防护管,手动开关机构,挤脱装置,排水螺栓,接线端子,接点组,注油孔,表面涂润滑脂,注油孔,注油孔,注油孔,带槽齿轮,手摇齿轮,齿轮2,锁块燕,锁闭铁斜面和侧面,侧滑动面,底滑动面,速动片,动作板,8、转辙机易损易耗件,9.特殊工具,10、ZDJ-9电动转辙机电路原理,ZD
9、J9道岔电路主要分为三个部分，即道岔室内控制电路、道岔动作电路和道岔表示电路。ZDJ9道岔电路制式为五线制电路，室内外联系线路由5根电缆心组成，分别命名为X1至X5，各线的作用如下：X1线：定反位动作、表示共用线。X2线：反位向定位动作及定位表示线。X3线：定位向反位动作及反位表示线。X4线：定位向反位动作及定位表示线。X5线：反位向定位动作及反位表示线。由上述内容可知，不但道岔向某一个方向动作需使用三根线路，而且任一点位置的表示电路也占用三根线路，这是五线制电路的最大特点。ZDJ9道岔室内控制电路如图所示。控制电路由1DQJ，1DQJF，2DQJ，TJ等4个继电器构成。,电路中采用以下设备：
10、1DQJ 第一启动继电器 JWJXC-H125/801DQJF 第一启动复示继电器 JWJXC-4802DQJ 第二启动继电器 JYJXC-135/220DBJ和FBJ 表示继电器 JPXC-1000TJ 时间继电器 JSBXC-850BHJ 保护继电器 JWXC-1700DBQ 道岔保护器 断相保护器BB 表示变压器 BD1-7,电路工作原理,当进路式或单独操纵道岔时，首先使1DQJ（3-4）线圈励磁，1DQJ吸起后，使1DQJF励磁吸起，同时接通TJ的励磁电路，由1DQJ及1DQJF的前接点接通2DQJ的转极电路。当2DQJ转极后，经由1DQJ，1DQJF及2DQJ的接点条件向室外动动作电
11、源。当动作电路构通，DBQ的三个变压器中有均衡电流通道时，BHJ（断相保护继电器）吸起，接通1DQJ的自闭电路，当道岔动作到位或故障等其他原因使BHJ落下，或TJ励磁时间达13s（或30s，下述均以13s为例）而吸起时，则切断1DQJ和1DQJF的自闭及励磁电路，使1DQJ和1DQJF落下，停止向室外送动作电源。,电路分析,1公共条件不论是单动还是双动道岔，每组道岔的A、B机均分别使用个组合。电路分析（1）1DQJ电路 1DQJ的型号为JWJXC-125/80。其中3-4线圈的电路工作原理同电气集中道岔组合；1-2线圈自闭电路中由BHJ第三组前接点及TJ第三组合后接点接通，当BHJ前接点或TJ
12、后接点断开时，切断1DQJ自闭电路。（2）1DQJF电路 1DQJF的型号为JWJXC-480。当1DQJ吸起后，经由1DQJX第三组前接点及TJ的第三组后接点构通1DQJF的励磁电路，当1DQJ前接点或TJ后接点断开时，lDQJF失磁落下。,（3）2DQJ电路2DQJ的型号为JYJXC-135/220。当1DQJF吸起后，2DQJ转极，其工作原理同电气集中道岔组合中的2DQJ电路。（4）TJ电路TJ的型号为JSBXC-850。当lDQJ吸起时，由其第三组前接点向TJ线圈供电，经过13s后TJ吸起，由TJ的第三组前接点切断1DQJ的自闭电路及1DQJF的励磁电路。当1DQJ落下后，由1DQJ第
13、三组前接点切断TJ的励磁电路，使其落下。,ZDJ9道岔动作电路ZDJ9道岔动作电路如图所示，道岔动作电源为交流380V。,电路工作原理以定位第一、三排接点闭合，由定位向反位动作为例，说明如下：,1当道岔lDQJ及1DQJF吸起，且2DQJ转极后，室内三相交流电源经过断相保护器及1DQJ、1DQJF的前接点、2DQJ的后接点，由X1、X3、X4线向室外转辙机的三相电动机送电，使电机开始转动，转辙机第三排接点断开，切断定位表示电路，第四排接点接通。2在三相电机电路构通、三相均有电流通过时，断相保护继电器吸起，由第三组前接点接通1DQJ自闭电路。3当道岔动作到反位时，第一排接点断开，第二排接点接通，
14、为接通反位表示电路作好准备。4因这时断相保护器中已无电流通过，故BHJ落下，切断1DQJ自闭电路，使1DQJ及1DQJF相继落下，接通反位表示电路。当道岔由反位向定位转换时，工作原理同上，但其动作电源是经由又X1、X2、X5线送向室外的。,电路分析,1由于三相电机转动必须要有稳定的三相对称电源，当缺少一相时，电机很容易烧坏。为了保护三相电机，故设计在动作电路中加入了断相保护电路，即当电源缺相或三相负载电路未构通时，DBQ无直流电源输出，所以BHJ由吸起转为落下。这两种情况均能使1DQJ及1DQJF落下，切断动作电路，以保护三相电机。2在每相动作电源的输入端均接入熔丝，其容量为5A，起过载保护作
15、用。3电路中，2DQJ的两组前后接点主要用于区分定反位动作方向，对B、C相电源起到换相作用，使三相电机正转或反转。4道岔正常转换到位时，由转辙机(11-12)及(13-14)接点或(41-42)及(43-44)接点断开三相负载电路，使电路复原。5为考虑人身作业安全，在三相电机的V相电路中串入遮断开关K。当进行转辙机内部检修或需要人为切断动作电路时，可以拉断遮断开关K，使BHJ不能吸起或由原来的吸起转为落下，以使道岔不能电动转换。,ZDJ9道岔表示电路,ZDJ9道岔表示电路五线制道岔表示电路与三线制、四线制、六线制道岔表示电路有较大的区别，该电路中表示继电器与整流堆属并联关系，改变了原有的串联结
16、构，且取消了电容，同时室外还检查三相电机的线圈是否良好。,电路工作原理(1)当正弦交流电源正半波时，假设变压器II次侧4正，3负。电流流向为：II41DQJ（13-11）Xl线电机U(1-2)电机W(2-1)接点(12-11)X4DBJ(1-4)2DQJ(132-131)1DQJ(21-23)R1(2-1)3，这时DBJ吸起，与此同时，与DBJ线圈并联的另一条支路中，电流流向为：电机U(1-2)电机V(2-1)接点(35-36)R2(1-2)Z(1-2)接点(16-15)接点(34-33)X22DQJ(112-111)1DQJF(11-13)2DQJ(132-131)，在这条支路中，整流二极管
17、反向截止，故电流基本为零。(2)当正弦交流电为负半波时，也即变压器次侧3正、4负，在DBJ及整流堆这两条支路中，电流方向均相反，由于这时整流堆呈正向导通状态，故该支路的阻抗要比DBJ支路阻抗小得多，所以负半波电流绝大部分由整流堆支路中流过，加上DBJ线圈的感抗很大，且具有一定的电流迟缓作用，因而使DBJ能保持在吸起状态。(3)反位表示电路基本与定位表示电路的工作原理相同，不同的是反位表示电路是由X1、X3、X5线构通的。,电路分析（1）电源五线制道岔表示电源采用交流220V，经0.5A熔丝后，由BD1-7（现场用的是BDC1-R7）变压器隔离降压，变为110V供表示电路使用。（2）表示继电器及
18、其他器材 DBJ、FBJ均采用JPXCl-1000型，R1为RXYC-75/1K，R2为30025W。（3）电路分析 1R1的作用 R1的作用主要是为防止室外负载短路时保护电源部分不被损坏。2lDQJ及1DQJF接点的作用 在表示电路中，检查1DQJ及1DQJF的后接点。当操纵道岔时，1DQJ及1DQJF吸起，切断表示继电器电路,当道岔动作到位，1DQJ及1DQJF落下后，接通表示继电器电路。32DQJ接点的作用 在表示继电器电路中，DBJ检查2DQJ的前接点，FBJ检查2DQJ的后接点，其作用主要是为了检查启动电路与表示电路动作的一致性。4不论道岔在定位还是在反位、其表示电路中均检查三相电机
19、每组线圈的完好性，也即一旦电机线圈断线，道岔将失去表示,6R2的作用在表示电路的整流堆部分串入R2，其作用主要有两点：一是当道岔转换到位时，因1DQJ具有缓放作用，在转辙机接点接通瞬间，室内380V动作电源由于1DQJ还在缓放，将会送至整流堆（定位为X1，X2线，反位为X1，X3线），如不串入R2，则有可能会使二极管击穿。二是如X4，X5线发生短路，则道岔转换到位后，电机V饶组的电源切不断。而W饶组由X1线送电，U绕组则由X2或X3经整流堆得到电源，这时U绕组中流过的电流为经二极管整流后的直流电源，电机仍能转动，当达到13S时，由于TJ的动作，才能切断三相电源，但由于电机中的三相电流已不是均衡
20、的三相交流电，它所产生的感应电势，如无R2则会使电机当道岔到位后在1DQJ缓放的时间里发生反转，进而使道岔逆转解锁。而串入R2后，由于U绕组中的电流较小，也即三相电流不平衡，使三相电机不能转动，同时也使BHJ失磁落下，起到保护作用。,11、安装验收及开通基本试验项目,ZDJ-9道岔电务设备安装调试完成后，必须把好验收这一关，这是保证施工质量必不可少的一项内容。因为如果道岔带着病害上道，则将对地铁运营的安全留下重大隐患，而且在日常维修中很难克服。此外还应认真做好上道前及上道时的基本试验工作，以确保联锁关系的正确。,验收项目,ZDJ-9电动转辙机及其转辙设备各部螺栓应紧固无松动，安装方正，偏移量不
21、超标准。各部绝缘良好，无破损，测试值达到规定要求。尖轨各点开程，锁闭量达到标准，偏差量符合要求。定反位密贴良好，松紧适度，无反弹。道岔动作时平滑，无卡阻现象。转辙机及密贴检查器表示缺口调整符合规定要求。定反位转换时间不大于5.8s。,基本试验项目,ZDJ-9转辙设备的试验上道前的试验室内预配组合的试验（在组合侧面加试验条件）应使组合内各继电器动作正常，断相保护及动作时间特性试验应正确无误。开通前的试验A核对定反位表示与实际位置的一致性，动作是否正常，表示是否正确，并对遮断开关的作用进行检查试验。以检查室内外配线是否正确。B在各规定试验处进行夹4mm试验。C室内每组道岔的组合分别断开表示，检查道
22、岔总的表示是否中断(控制台监督或看总表示继电器是否落下)，其目的是为了检查A、B机表示是否参与到联锁关系之中。D每组道岔的动作电流及摩擦力测试，断相保护及时间特性的试验。,12、ZDJ-9道岔检修作业标准,ZDJ-9道岔检修作业标准登记现场联系道岔安装装置检修电动转辙机内部检修电缆箱合检修调整、试验、消记,一、登记 按技规第289条，行规第一章第二条及作业标准化要求认真做好登记工作 二、现场联系 1向车站或电务值班人员联系，互试电话，讲清作业地点、道岔号码及工作内容。2与室内联系，扳动道岔，现场核对号码正确。3联系用语要简单明了，影响使用时应征得同意后要点进行。,三、道岔安装装置检修 1长短钢
23、板无老伤裂纹，固定螺栓紧固，无磨卡，销子注油无锈浊，销子压板及开口销齐全完好。2其他各类连接杆无老伤裂纹，杆件外表示无磨卡及严重锈蚀，丝扣余量不小雨10mm，防松铁线完整，销孔磨耗不大于1mm，开口销及销子压板齐全完好，并帽紧固，绝缘良好。3尖轨连接铁绝缘良好，螺栓紧固，不与钢枕相碰，长短表示杆螺母紧固，防松铁线良好。4转辙机外壳无裂纹，安装紧固，蛇管完好无脱落，加锁作用良好。5各类杆件与基本轨垂线偏移量不大于10mm。6上述内容每月检查两次,四、电动转辙机内部检修 1检查机盖锁，对盖锁加石墨粉。2检查手摇把挡板及遮断开关的功能，当遮断开关接通时，手摇把应不能插入摇把孔内。3用目测断定机内零件
24、是否受损。4机内活动部分加注油脂或润滑油。5检查检测杆缺口有无变化。标准为：转辙机A机缺口为2mm，转辙机B机缺口为4mm，大缺口应两边对称。6动作杆、表示杆外露部分应无锈蚀，注油良好。7第1项半年检查一次，第2，3，4项每年检查一次，第5，6项每月检查两次。,五、电缆箱盒检修 1基础完整，不倾斜，代号清晰，培土良好，无杂草，箱（盒）无裂纹，不破损。2盘根作用良好，不进水、灰，箱内配线整齐，不破皮无老伤，螺母垫片齐全紧固，线头不松动，端子编号铭牌清晰，箱内整洁，无异物，无废孔，图纸清晰完整。3各部清扫良好，箱盖活动部位注油，加锁完整。4第1，3项每月检查两次，第2项半年检查一次。,六、试验、调
25、整、消记 1扳动道岔动作正常，密贴缺口良好，各活动部件无异声，无卡阻现象。2尖轨第一、二牵引点夹4mm试验时，道岔不能锁闭。3道岔动作电流符合表示，不大于2A，道岔动作电源连续工作时间不大于13s，断相保护功能良好。4试验结束，机盖加锁完整，确认良好后，向车站或电务值班人员汇报作业完毕，消记。5第1、4项每月检查两次。第2项半年试验一次。第3项每年测试一次。,13、ZDJ-9道岔技术要求,1.转辙机各独立的导电部分之间及机壳之间的绝缘电阻，用500V兆欧表测量，应符合下列规定:a)在标准大气条件下，其绝缘电阻应不小于25兆欧b)交流系列转辙机在供给电源电压、线路串接54n电阻、输出额定转换力和
26、规定的维护条件下，其试验寿命应不小于100万次(拉人或伸出各计算一次)2.接点组应满足以下要求:a)各开关组接通、断开良好。b)滚轮在丝杠动作板上应滚动灵活。当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖端离开速动片上平面的间隙应为0.3mm0.8mm.c)当锁闭杆从终端位往回移动，锁闭杆斜面与检查柱斜面接触后，锁闭杆再移动12mm时，表示接点组应可靠断开。d)静接点组应安装牢固，绝缘件无裂纹，接点片应长短一致、不弯曲、不扭斜，补强片应有预压力;动接点环打入静接点片的深度不小于4mm,e)各接点片的接点压力应调整至6N10No,3.转辙机的锁闭(检查)柱与锁闭(表示)杆之间应符合下列要求:a)锁闭(检查)柱
27、的下平面在接点组动作位时，距离锁闭(表示)杆上平面应不小于1mm，在锁闭位时进入锁闭(表示)杆缺口深度应不小于6mm，并不接触底面;b)当锁闭(检查)柱落在锁闭(表示)杆上平面时，动接点环与静接点片的断开距离应大于2.5mm.4.挤脱器中锁闭铁脱开时，表示接点动接点环与静接点片的断开距离应大于1.5mm。5.安全开关的常闭接点应接触良好，在插人手摇把时，常闭接点应能可靠断开。手摇把取出后，非经人工恢复不应接通常闭接点。6.滚珠丝杠副应转动灵活，无卡阻，内涂TR-1型转辙机润滑脂，丝杠母两端密封应良好。7.摩擦联接器在装入整机后出厂时，应将摩擦转换力调整为ZDJ9-C是3.80.4，ZDJ9-D是6.80.7,正、反向摩擦转换力(摩擦电流)之差不大于额定值的15%。锁紧片锁定和红漆封记。8.挤脱器在出厂时，应将挤脱力调整至28 kN士2kN，并铅封。9.转辙机零部件应齐全，机内无杂物，无污垢。各种衬套及机械滑动面，均涂以TR-1型转辙机润滑脂。10.不可挤型转辙机装配后，具有动作杆和锁闭杆将道岔可动部分锁在终端位置的双锁闭功能，动作杆锁闭后应能承受100 kN的轴向锁闭力，锁闭杆锁闭后应能承受30kN的轴向锁闭力，机内零部件不应损坏。,
