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1、斯里兰卡延河农业灌溉工程,坝体填筑施工技术交底交底人：刘运雄,目录,一 工程概况二 主要工程量及技术说明三 设计要求四 总体施工安排五 坝体填筑六 质量保证措施七 安全保证措施八 质量记录表格,一 工程概况,本工程由主坝、14副坝、溢洪道、左右岸取水口等建筑物组成。大坝总长5965m，其中主坝长2347m，主坝为均质土坝，最大坝高为18.0m；1号副坝位于主坝右侧，为均质土坝和混凝土重力坝混合坝，坝顶长度580m。由左岸到右岸分别为均质土坝段、混凝土重力坝段和均质土坝段，坝顶长度分别为255.0m、85.2m和239.8m；溢流坝段位于1号副坝中部，堰顶高程29.50m；2号4号副坝位于1号副
2、坝的右侧，均为均质土坝，坝顶长度分别为1912m、1027m、99m；坝高分别为16m、8m、1.5m;大坝坝顶高程均同主坝，为39.70m，坝顶宽度均为6.5m；左岸取水口由进水口和输水隧洞、启闭机室房等组成，位于主坝左岸上游约70m处；右岸取水口由进水口、C30砼埋管、启闭机室等组成，位于3副坝右岸，,1 坝体组成,上游干砌石护坡50cm+碎石垫层30cm+砂垫层30cm；围堰体；防渗槽；坝体；下游水平排水体（30cm砂反滤层+30cm砂砾反滤层+50cm碎石反滤层）；下游排水棱体（30cm砂反滤层+30cm砂砾反滤层+30cm碎石反滤层+堆石体）；下游草皮护坡；下游排水沟；,2 围堰,采
3、用土石围堰，围堰断面考虑结合坝体结构断面设计，作为坝体的一部分，第一年施工延河左右两岸的围堰和明渠，待明渠完工后，第二年截流，利用明渠导流。,3 坝体总体布置图,二 主要工程量,技术说明,坝体采用粘土质砂、砾砂或粉砂填筑，坝体料的相对密度应不小于0.75、渗透系数小于510-5cm/s。坝体底部坝轴线位置设防渗槽，槽底开挖至弱风化基岩，槽底宽4m，上下游边坡均为1:1，槽内采用粘土质砂填筑。坝体排水采用水平排水方式。水平排水体设在防渗槽下游坝基面，和防渗槽坡面排水带连接，排除坝体内部渗水至下游排水沟，水平排水体内部为厚0.8m的碎石排水带，外包反滤层，由内向外分别为厚30cm的碎石层和厚30c
4、m的砂层。在下游坝坡坡脚设棱体排水，棱体顶宽4m，棱体高度不应小于2.5m，且顶高程不应低于27.00m，棱体采用堆石填筑，外坡面采用干砌块石护坡，与坝体及坝基接触面由内向外分别设厚30cm的砂层和厚30cm的碎石层作反滤。混凝土坝坝体设横缝，间距9.2m15.0m，共计6个坝段。坝体横缝上游侧设两道铜片止水，岸坡段坝基设1道铜片止水。铜片止水深入基岩0.5m以上,三 设计技术要求,1 坝顶预留沉降量1）主坝桩号MD0+000.00mMD0+080.00m段坝顶预留沉降值为010cm；MD0+080.00mMD1+570.00m为1016cm；MD1+570.00mMD1+595.00m为16
5、22cm；MD1+595.00mMD1+630.00m为22cm；MD1+630.00mMD1+655.00m为2215cm；MD1+655.00mMD2+235.00m为1512cm；MD2+235.00mMD2+347.00m为120；,2）1#副坝,SDF0+000.00mSDF0+063.00m段坝顶预留沉降值为08cm；SDF0+063.00mSDF0+258.00m为812cm；SDF0+343.20mSDF0+488.20m为96cm；SDF0+488.20mSDF0+583.00m为60cm；,2#副坝,SDS0+000.00mSDS0+058.00m段坝顶预留沉降值为014c
6、m；SDS0+058.00mSDS0+150.00m为1416cm；SDS0+150.00mSDS0+533.00m为16cm；SDS0+533.00mSDS0+852.00m为1615cm；SDS0+852.00mSDS1+442.00m为1513cm；SDS1+442.00mSDS1+833.00m为138cm；SDS1+833.00mSDS1+915.00m为80cm；,2 粘土截水槽,在粘土截水槽开挖至设计建基面后，应采用风水枪清洗干净，对断层、张开节理、裂缝逐条开挖清理，并于浇筑截水槽接触面砼时，予以封堵。,3 材料要求,下游排水体反滤I区料的设计级配要求见“排水体反滤I区填筑料设计
7、级配曲线”,下游排水体反滤II区料要求级配连续，且d 75mm，d15=210mm,不均匀系数Cu=d60/d106,小于0.075mm的含量不超过5%。4）排水体要求 排水体采用碎石，要求粒径满足:d=1040mm，级配连续。5）石料要求:石料包括干砌、浆砌所用石料，排水沟所用块石。石料应新鲜完整，饱和单轴抗压 强度大于50MPa，软化系数不小于 0.80重度不小于24.5kN/m。干砌、浆砌所用石料最小边边长 不小于200mm，长短边之比不大于3。,4 填筑要求,1）坝体填筑前应先对坝基进行碾压，用振动碾碾压5遍。2）坝体防渗料填筑前应进行室内击实试验，确定最大压实度和最优含水率，以指导现
8、场施工。在进行 大面积施工前，应进行生产性试验，以确定合理的碾压参数。3）坝体应采用振动碾碾压，碾重需不小于10t，有条件时宜大，碾压参数（如铺土厚度、碾压遍数、行车速率等）由现场碾压试验确定。坝体碾压必须沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴 线方向进行碾压。碾压过程中，应注意对观测设施的保护,严防机械及人为的损坏。如有损坏应及 时补救或补设，并记录备查。对大型机械碾压的死角，须采用轻型机械碾压或人工夯实至设计要求的密 实度要求。4）截水槽砼顶面以上1m范围防渗料的含水量比最优含水率大3%。在防渗料回填前，砼表面应用粘土浓 浆涂刷一道，以利良好结合。截水槽砼顶面以上2m范围防渗料采用轻型压实机械
9、压实。,5）坝体及截水槽防渗料压实度0.98，经压实后的渗透系数110-4 cm/s。6）砂垫层（下游排水体反滤I区料）相对密实度Dr=0.70。7）下游排水体反滤II区料（砂砾料）相对密实度Dr0.75。8）碎石垫层及碎石排水体孔隙率应不大于20%。9）护坡砌体施工要求自下而上错缝竖砌，塞垫稳固，紧靠密实，表面平整，做到实用耐久而美观。10）坝体施工过程中应定时进行坝体的沉降量及水平位移的观测。11）雨季应做好坝面防护工作，雨后复工应做好坝面处理工作。,四 总体施工安排,1 工期 总工期38个月，开工日期拟定2014.5.1,完工日期：2 总体施工流程,3 工期计算,导流方式,导流程序,3
10、坝面施工组织,填筑采用流水作业法施工段数m确定m=WD/WB=4.16 其中WD=QD/hWD：坝体某一高程的面积m2；QD：上坝填筑强度m3/d，取10000m3/d；h：每层铺填松铺厚度m，取0.4m；WB：单位时间内作业班组的铺土面积m2，取 6000m2/d；流水工序划分为四道工序，具体为：上料、铺料平料、洒水压实检测、刨毛四道工序。为达到最佳的流水施工方式，即工作面、人、机三不闲状态，使施工段数与流水工序数相等，即施工段数为4段。,4 流水作业图,5 人员组织,6 坝体填筑作业规划,根据本项目工期短、填筑强度高的特点，采用全坝段坝体填筑方式;填筑分序施工；序：围堰体填筑序：防渗槽填筑
11、序：坝体及排水体填筑序：上游护坡施工序：坝顶道路及防浪墙施工,五 坝体填筑,5.1 坝基清理（围堰、排水体部分）放出坝轴线的具体位置，将纵横轴线用十字交叉线进行控制；将坝体清基边线用木桩进行标记，放样边线比设计边线每边宽50cm，超填宽度进行白灰标记；清表厚度按照设计要求进行，至少清1m深；清理标准：原地面的腐质土、粉土、细砂、淤泥、泥炭、草皮、树根、乱石等清理干净；水井、泉眼、地道、洞穴、风化岩石坡积物、残积物、滑坡体、地质探孔、竖井、平洞、试坑等已按设计要求处理；清表弃料运送于弃土场进行堆放留作下游边坡草皮种植使用；清基完成后，首先验收，拍照，然后洒水并用22t振动碾进行进退错距法施工,碾
12、压次数5遍；在清基、碾压完成经自检合格后报请业主工程师现场签证验收，然后进入坝体填筑施工；,5.2 防渗槽开挖,土方按自上而下的顺序进行开挖，先开挖河床两岸的土方，并在围堰施工前基本完成两岸水上部分的土方开挖，待河床截流后，再开挖河床基础土方，开挖的土方可以被利用成围堰体填料；石方开挖采用自行式液压潜孔钻机配手风钻钻孔，炸药控制爆破，建基面上的保护层开挖采用手风钻钻孔，少药量爆破；开挖料由推土机集料，2m3挖掘机挖装，由20t自卸汽车运至临时中转堆场堆放后用于坝坡下游排水棱体堆石填筑；,5.3 防渗槽处理,防渗槽位置要求开挖至弱风化基岩下部；大坝基础需进行帷幕灌浆；防渗帷幕位于防渗槽底部，坝轴
13、线位置，单排布置，孔距2m，灌浆孔深入相对隔水层（q5Lu）以下5m，并向左右两岸延伸至相对不透水层和正常蓄水位相交处；待盖板砼强度达到70%后进行帷幕灌浆；采用“地质-100型”岩芯钻机造孔，灌浆机灌浆（具体灌浆工艺另见灌浆工艺技术交底）；,防渗槽基础处理,表面修整：修整平顺局部的凹凸不平的岩面，即凿除明显的台阶、岩坎、反坡，清除表面岩坎、浮渣，用混凝土填补凹坎等，以达到适当的外形轮廓；对于可能风化的岩土面预留保护层或进行适当的保护；在基础开挖到建基面及时作好断层、裂隙等缺陷处理；人工清理浮渣，用高压风、水清洗岩面，排除积水，处理好渗水；建基面上的凹坑超过设计要求时，应用混凝土或浆砌石填补，
14、或处理成缓坡区段；,盖板砼浇筑,对于坡度较缓的混凝土盖板可采用跳仓浇筑顺序，表面不立面模；当坡度较陡时应从下而上依次浇筑，或分段从下向依次浇筑，一般当坡度大于20时应立模浇筑，以保证混凝土振捣密实。采用吊罐、溜槽等布料方案，浇筑小坍落度的二级配或三级配混凝土；盖板施工中要特别注意下部岩石中裂隙水的排放和盖板接缝处理。,5.4 坝体填筑,5.4.1 土料挖运共设6个料场，2、3、5为主料场，1、4、6为备用料场，其中左岸主坝可以从2#料料场，右岸副坝从3#、5#料场取料；土料开采前先进行料场覆盖层剥离，剥离采220HP推土机；剥离方式采用“倒桄子”的方法；根据推土机的最优推距和开采机械的情况，每
15、30m划为一个条带，推土机先将该带无用层推向两侧暂时堆放，待相邻料带开采完后，再将堆放的废料推到取完料的坑内平整，即料场剥离和土料开采穿插进行；,5.4.2 具体施工过程,5.4.3 料场布置,上坝便道,5.4.4 填筑顺序,各施工段填筑从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压；工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收，用碾压参数指挥填筑全过程；分层填筑，先低后高，错台搭接，水平同起；,5.4.5 填筑工序,5.4.6 填筑方法,进占法卸料 自卸汽车在未碾压的填料行驶，轮胎磨损较大，但进度快。,后退法卸料,自卸车在压平的坝面上行驶，
16、轮胎磨损较小，但推土机工作量大，影响工程进度。,5.4.7 碾压方法,碾压方向：平行于坝轴线，禁止垂直于坝轴线：碾压方式：进退错距法,进退错距法：质量容易得到保证，用得最普遍；可在碾压带两侧先往复压够遍数后，再进行进退错距法碾压；,5.4.8 质检、刨毛,每一填筑层按规定参数施工完毕，并须检查验收合格签证后才能继续填筑下一层；在继续铺筑新土之前，先要对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理，以避免形成土层间的结合不良；压实土料如果出现局部漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象，要立即做返工处理，直至验收合格为止；对铺土路口因施工车辆多次过压形成局部剪切破坏的部位，要
17、进行及时的换土处理；防渗土料大面积填筑时略向上倾斜l，以利雨天排水，当日降雨量大于0.5mm时应停工，并对坝面进行适当覆盖保护；刨毛采用推土机履带或凸块碾在填筑层面上反复行走进行刨毛；,5.4.9 关键部位施工要点,5.4.9.1 垫层料填筑垫层料时，每层垫层料外边缘铺料水平方向超填一定的宽度，填高15m左右后，人工配合反铲整修坡面一次，填至坝顶后再人工进行统一整修坡面；对于有上坝路的坡面，整修时采用反铲自上而下拆除上坝路的同时进行修坡，并将弃料运走；修整后的坡面在法线方向高于设计线5cm，以预留斜坡碾压沉降量，削坡完毕后按规定洒水量洒水，采用1 0t斜坡碾碾压，先静压24遍，再振压48遍，上
18、行振动下行静压，取样合格后洒水封面；,5.4.9.2 反滤层,坝体反滤料采用装载机在砂石料场装料，40t自卸汽车拉运至填筑工作面上，按线摊铺，人工整理边界；水平反滤排水体沿坝轴线进行铺料，可直接倒运至填筑面进占法卸料和摊铺碾压；坝体排水体料每层铺料厚度50cm，采用22t振动平碾压实，碾压68遍；下一层填筑前，人工拉线整理犬牙交错部位(扳象牙)。坝体反滤料的填筑面与土料平起施工，填筑过程中应严格掌握其设计宽度不受土料侵占，反滤料填筑前应适量加水润湿；,5.4.9.3 垫层料与防渗层料接茬施工,垫层料填筑前，先进行大面积的防渗土料填筑，和垫层料接茬处水平超填60cm，待防渗土料填筑2m左右后由挖
19、掘机带刮板削坡后人工整修边坡，再进行垫层料的填筑。,底部反滤料、排水体料与防渗土料接茬施工,采用土、砂松坡接触平起法中的先土后砂法：先填压二层土料再铺一层反滤料，并将反滤料与土料整平，然后对土砂边沿部分进行压实；反滤料 填筑顺序先填粗砂再填砂砾石、过渡料，填筑厚度均按50cm一层摊铺；采用挖掘机进行摊铺找平；每层摊铺厚度50cm.待粗砂找平碾压完后立即进行削坡，再进行砂砾料、过渡料填筑，填筑方法同粗砂填筑；,先土后砂法示意图,土砂结合带压实示意图,接坡接缝部位的施工方法,坝体分区段、施工过坝道路及施工段划分会使坝体形成横向接坡；横向接坡不应陡于1：3，高差不超过15m，大于15米时须挖结合槽；
20、纵向接缝宜采用不同高度的斜坡和台阶相间形式，坡度不陡于1:2，结合面可以是斜坡和台阶。坝体接坡面可用推土机自下而上削坡，适当保留保护层；按规范削成1：31：8缓坡，削除松土、干硬土，削至含水量和干密度和填土标准相同。在接坡低侧分层填土前先洒水、刨毛，再铺土并加强接坡带碾压。在每个作业段结合处按照设计规范要求进行处理,结合台阶宽度不得小于1.5m，层与层之间分段接头须错开一定距离；,层与层之间横向接头,5.4.9.6 结合面施工方法,坝基结合面 对于基础部位的填土，一般用薄层、轻碾的方法，不允许用重型夯或重型碾，不同地基的处理：粘性土、砾质土坝基，应将其表层含水量调节至施工含水量上限范围，用于防
21、渗土料相同的碾压参数压实，然后刨毛深35cm，在铺土压实；非粘性土地基应先压实，再铺第一层土料，含水量为施工含水量的上限，采用轻型机械碾压，压实表面密度可略低于设计要求；岩基，先把局部凹凸不平的岩石修整，封闭岩基表面节理、裂缝。若岩基干燥可适当洒水并使用含水量略高的土料，岩基凹陷处应用人工填土夯实；无论何种坝基，当填筑厚度达2m后才可使用重型机械。,非岩石基面处理：河床覆盖层按要求开挖至合适基础后，挖坑取样进行试验，然后根据规范要求用振动碾进行压实，即为坝基基础。对于土基础在对其表面清理后，按设计要求进行压实或不作压实。岩基面处理：清除植被及表面松散浮渣等以后，可以填筑基础。对于较大的凹坑、陡
22、坎和陡坡，按设计要求予以适当处理（混凝土或浆砌石补填或者消除）；,层间结合面处理,对已碾压好的土层，在铺土之前先进行洒水、刨毛处理；将结合面干缩的土层钩松，洒水湿润，使土料的含水量调整至正常施工含水量，然后再铺新土；对表面干裂严重的硬土块，则挖除弃至坝外，待取样检查验收合格后，方可继续铺土回填；,与岸坡结合面,填土前，先将结合面的污物冲洗，清除松动岩石，在结合面上洒水湿润，边涂刷一层厚约5cm的浓粘土浆或浓水泥粘土浆或水泥砂浆，边涂刷边铺土边碾压；防渗体与岸坡结合处，宽度1.52.0范围内或边角处不得使用羊角碾、夯板等重型机械，并保证坝体碾压搭接宽度1m以上；坝肩岸坡开挖应按照自上而下的顺序进
23、行，施工过程中形成临时边坡应满足稳定要求。设置在岩基上的防渗体、反滤、均质坝体与岩石岸坡结合处，必须采用斜面连接，不得有急剧变坡，更不能反坡。,岸坡开挖图片,与砼结合面,混凝土齿墙或坝下埋管两侧及顶部0.5m范围内填土，必须用小型机具压实；建筑物周边回填土方，宜在建筑物强度达到设计强度50%70%的情况下施工；填土前，由人工清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；填筑时，必须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为35mm，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土夯实；建筑物两侧填土，应保持均匀上升，贴边填筑宜用夯
24、具夯实，铺土厚度宜为1520cm；采用凸块振动碾施工时，距离建筑物的距离不得小于5m，在5m以内的范围进行施工时，采取关闭振动、加大碾压遍数、减少铺土厚度等措施，碾压遍数和铺土厚度改变后，仍需通过具体的施工过程来检验对压实度的影响,排水棱体填筑,施工顺序为反滤层（中粗砂、砾石）排水体堆石干砌石反滤层。（1）棱体反滤层施工 反滤层采用人工铺筑，铺筑层次清楚，并按设计要求分层，每层厚度的误差挖制在设计厚度的15以内，用自卸汽车运料至工作面，人工分层铺设.(沿坝坡开挖线铺300g/m土工布,粗砂层厚30cm,小砾石层,粒径2040mm,厚30cm)（2）排水棱体堆石填筑 排水棱体块石用自卸汽车运料至
25、现场，采用人工配合钩机作业，堆石分层进行，每层厚度40cm左右，并使其稳定密实，堆石的上下层面犬牙交错，不得有水平通缝，相邻两段堆石的接缝，逐层错缝，以免垂直相接。（3）棱体干砌石施工 砌石垫稳填实，与周边砌石靠紧，不使用有夹角或薄边的石料砌筑，石料最小边尺寸不宜小于20cm，严禁出现通缝，叠砌和浮塞现象。,5.4.10 特殊环境施工措施,5.4.10.1 雨季施工注意观察坝址附近天气变化，铺土看天气，随铺随压，尽量做到交接班不留尾巴；做好坝面排水措施，雨前可用平碾快速压实表层松土，将填筑面压成鱼脊梁型，并保持填筑平整，以防雨水下渗，避免积水，同时可覆盖帆布；降雨期间派专人看护坝面，严禁机械、
26、行人进人坝面，雨后或降雨间隙及时排除坝面积水；认真做好雨后处理和清理工作，雨后上土前坝面要铲除不合格表层土，并且重新碾压，经业主工程师检查合格后方可上土；雨后坝面处理原则“紧排水，慢铲泥”。,5.4.10.2 炎热天气施工,当风力或日照较强时，按工程师的指示，采用小面积铺筑，随铺随碾，并在坝面上进行加强洒水润湿，以保持合适的含水量。,六 质量保证措施,6.1 施工质量控制：双控法即采用施工参数控制法及压实度检查；6.2质量控制标准：压实干密度98%；6.3 对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考核合格后，方可操作;6.4 碾压时控制碾压参数（包括机具、铺土厚度、碾压遍数、含水量、
27、干容重、行车方式等）是否符合要求：6.5坝体填筑厚度控制措施，采用坝体两侧每25m插竹竿，用明显标记标示，铺筑完成后再用水准仪进行高程测量，保证填筑厚度不出现超厚现象；,6.6 质量控制指标,坝体几何尺寸，轴线及标高,坡度,以及在最佳含水量时进行碾压；按质量验评标准进行自检项目：压实度、相对密度、平整度、高程等，自检合格后，报请业主工程师检验签证认可；,6.7 所有作业面分层铺土，分层统一压实，严禁出现界沟；6.8 相邻作业面碾痕搭接宽度:平行轴线方向应不小于0.3m0.5m，垂直轴线方向不应小于1m1.5m；6.9 压实体不允许出现漏压虚土层、干松土等不良现象。上坝路口严格管理，路口填方上多
28、铺20填料，同层坝体填筑完成后，进行下一层填筑前，将多余填料挖除；6.10 铺填作业从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填；6.11 相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝，避免形成陡坎；随着填筑面的上升用反铲削坡粗修；6.12土料填筑控制好接合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土，边压实，确保接缝面的工程质量；6.13反滤料与相邻层次之间的材料界限应分明，保证反滤料的有效宽度符合设计要求；分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。6.14 反滤层与防渗土料交界处的压实可用振动平碾进行；6.15 碾子的行驶方向平行于界面，防止防渗土料被带至反滤层而发生污染。,七 安全保
29、证措施,7.1 运输车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；7.2 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输；7.3 大风天气停止施工,防止落石伤人；7.4运输道路的交通路口，设有专职人员指挥、调度和统计运输车辆。干燥天气洒水防尘，并安排一定的清扫人员；7.5所有机械手必须持证上岗，严禁无证上岗和酒后上岗；7.6定期对作业人员进行安全防范、技能学习，设专职安全员对现场跟踪检查；7.7对施工现场防洪措施有效实施及防范；,八 记录表格,8.1 测量放样表8.2 高程测量表8.3 坝基检查表8.4 压实度（相对密度）检查表8.5 坝面 上料申请表8.6 土工试验相关表,九 质量验收标准,岸坡开挖质量检查项目、质量标准及检测方法,
