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1、2023/8/4,1,氨纶纺丝培训内容,2023/8/4,2,氨纶丝产品介绍,1、氨纶的基本性能1.1弹性 氨纶纤维有很大的弹性，一般情况下可拉伸至原长的47倍，在2倍的拉伸下其回复率几乎是100，伸长500时，其回弹率为9599，这是其它纤维所望尘莫及的。一般来说，氨纶纤维分子结构中，软链段部分的分子量越大，纤维的弹性和回弹率越强，聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率高；化学交联型氨纶的回弹能力较物理交联型好。,2023/8/4,3,氨纶丝产品介绍,1、氨纶的基本性能1.2强度 氨纶纤维的断裂强度，干态为0.551.9 CN/dtex，是橡胶丝的35倍。1.3弹性模量 弹性模量是物体在外力作用
2、下抵抗形变能力的量度。弹性模量越大，纤维越不容易变形，强度高但柔软性差。氨纶的弹性模量较小，仅为0.11 CN/dtex，柔软性好。,2023/8/4,4,氨纶丝产品介绍,2023/8/4,5,氨纶丝产品介绍,1.4耐热性 不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数纤维在95150时，短时间存放不会损伤。在150以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。由于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型温度（180195），但时间要短。1.5比重 氨纶的比重为1.001.25克/立方厘米，由于成份和软硬链段的比例不同，因而不同品牌的氨纶比重有差别，从而引起相同纤度氨纶丝的粗细差异。,2023/
3、8/4,6,氨纶丝产品介绍,1.6耐疲劳性 氨纶的耐疲劳性好。在50300伸长范围内，作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，可耐一百万次而不断裂。1.7染色性 氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料以及某些还原染料具有亲和力，并有良好的综合牢度。但染色温度超过100时，含氨纶织物的性能将会改变。,2023/8/4,7,氨纶丝产品介绍,1.8耐化学药品性 氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，但有的品种耐酸碱较差。聚酯型氨纶在热碱中会发生分解，次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降。,2023/8/4,8,氨纶丝产品介绍,2、物理指标 氨纶一般由多根长丝组成一般为10-13D/根现时已有15D/根甚至20D
4、/根以上理论根数愈少条干均匀度愈好因重迭形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制0.5mg/kg，如15D/根则含0.7mg/kg，超过标准。生产氨纶丝时对于纤密度、打卷张力筒上旦数断裂强度，断裂伸度成形度含油量，弹性回复率等等，都要特别注意这些问题会直接影响编织的效率尤以针织生产单面布更加要留意。,2023/8/4,9,氨纶丝产品介绍,2.1纤密度：表示纤维的粗细程度，称“纤度”。常用旦（D）来表示，D(旦尼尔，简称旦)：是指9000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。如9000米长度称取重量为40g即为40D。单纤维越细，手感越柔软。根数:指氨纶
5、丝的孔数；例：40D/3F 即：40旦3孔的氨纶丝。影响因素：计量泵挤出量异常、分丝错误、泵前压力不足、组件漏液、并丝或单丝断裂均会引起旦数的变化,2023/8/4,10,氨纶丝产品介绍,2.2打卷张力(PACKAGE DRAFT%)：弹性纤维之上卷张力十分重要，其张力由内至外要保持平均，如张力不平均，直接影响编织布面效果，最佳之上卷张力为8%-12%。而每个筒子之张力误差不能超过3%。2.3筒上旦数(DTEX ON CHEESE)：筒上旦数是受打卷张力所控制，例如：40D打卷张力为10%，即在筒上之实际旦数为36D，即细了10%。现今有些氨纶厂家认为，当每个牌子的氨纶每个重量都相同时，打卷张
6、力大的氨纶无疑是长度较长，编织长度较多，织物亦能织较轻，此点必需留意自己产品之要求情况选用。,2023/8/4,11,氨纶丝产品介绍,2.4 断裂强度(BERAKING TENACITY)：通常每种不同牌子或不同系列之氨纶，其强度表现均不同，测试方法可在条件化环境下，取50mm用强力机测试，测试100%(SS100)，200%(SS00)，300%(SS300)，测试各五次，一般观察200%(SS200)数据，及其它数据之稳定性，强度愈大，织物之伸长力大，而编织时机速亦可快些。2.5断裂伸长(BERAKING ELONGATION)：在测断裂强度时，可测出断裂时的伸长度，一般伸度愈大，织物含量
7、成份可少一些。,2023/8/4,12,氨纶丝产品介绍,2.6成形度：以外观测试，如成形不良，每个筒子外形有异，大小不一等，均为不合格。2.7含油量（OPU）：氨纶含油量最好为5%(+/-2%)，含油量多或时间愈长，外层油质向内层浸透，而在筒底积聚，影响编织张力及损耗大。一般油剂组份为硅油，含硬脂酸金属离子。,2023/8/4,13,氨纶丝产品介绍,2.8弹性回复率：一般纤维伸长100%或以上，叫弹性纤维，指在张力作用下长度增长，当释放后回复到初始长度，而原长与回复长度之差率，为弹性回复率，一般为95%或以上。2.9软化温度：一般为190度左右。2.10其他指标：预牵伸、应力、饱和性、耐热性,
8、2023/8/4,14,氨纶丝产品介绍,2.11部分产品物性指标：,2023/8/4,15,氨纶丝产品介绍,3、氨纶丝分类 3.1按产品粗细分类：目前公司生产的品种有15D、20D、30D、40D、70D、140D、210D、280D、560D、840D及1120D等不同规格的氨纶丝；3.2按照氨纶丝的色泽可分为：本白丝、半消光丝、有光丝、色丝；3.3根据产品的组成根数不同又可分为1F、2F、3F、5F、10F、14F、16F、20F、32F、40F、56F等 3.4根据产品的特性可分为：耐热性氨纶、高弹力氨纶、低温定型性氨纶、抗菌氨纶、耐氯氨纶 3.5根据氨纶丝的用途可分为：经编、纬编、包纱
9、、织带和纸尿裤等用途的氨纶丝,2023/8/4,16,氨纶丝产品介绍,2023/8/4,17,氨纶丝产品介绍,2023/8/4,18,氨纶丝产品介绍,2023/8/4,19,氨纶丝产品介绍,2023/8/4,20,氨纶丝产品介绍,2023/8/4,21,氨纶丝产品介绍,4、氨纶织物简介：氨纶织物很多，一般平织布多以包覆纱生产，应用在纬纱或经纱，再以其它纱种交织成经向或纬向，甚至双向的弹性布，弹性一般为10-15%。弹性梭织面料，一般可做外衣，裤等产品。针织方面，有纬编针织，一般裸纱、包覆纱都采用，但以裸纱最为流行，祗需在纬编机上加上氨纶输送器则可生产，再按纬编之各种织物组织，配以不同路数喂入氨
10、纶，可生产出不同弹性之各类弹性针织品。而按喂入氨纶之含量，,2023/8/4,22,氨纶丝产品介绍,4、氨纶织物简介：可分为低弹性，约1-5%含量，中弹性约10-15%含量，高弹性约20%含量。纬编弹性面料，一般可做内、外衣、运动服、泳衣等。经编方面，氨纶应用在经编方面己有很长历史，例如弹力网眼经编织物，双向经编针织物等，经向、纬向和斜向都能伸缩的双向缎子网眼紫纳薇织物，专门针对软性紧身胸衣的需要，经编时氨纶通常需要用600根左右的裸纱经专用整经机整理后将其拉长30-100%，然后绕到专用经轴上，经编机就使用这种经轴进行编织。,2023/8/4,23,氨纶丝产品介绍,4、氨纶织物简介：经编弹性
11、面料一般用于，内衣，胸衣，泳衣，运动如冰球，马球，自行车等运动服上，医用紧身衣等。氨纶织物还有袜子也是纬编针织生产，裸纱及包覆，合捻都有采用，为免氨纶露出表面，编织时张力要控制得好。带子，花边，领袖等，近期都采用氨纶代替丈根纱，改善其质量及耐用性。,2023/8/4,24,氨纶丝产品介绍,5、氨纶针织物常见庛项.5.1断氨纶机速太快,氨纶质量差,氨纶张力过大,织机纱嘴位置调较不妥.织针或针叶损坏。5.2飞氨纶-机速太快,织机纱嘴位置调较不妥,纱线捻度大,机台飞花多。5.3小反底-纱线张力不匀,织针针钩小,纱线捻度大,纱嘴位置调较不妥。5.4松紧氨纶起横-氨纶原料差,织机纱线张力调较不匀,氨纶输
12、送装置故障,纱与氨纶支数不相配。5.5夹痕-布架调整不当,卷布罗拉过紧及位置不正确。5.6停机痕-停机速度过快,织机传动间隙大,输送盘与针筒运动不同步。,2023/8/4,25,氨纶丝产品介绍,6、纬编针织注意事项：6.1.氨纶裸纱必需有积极输送装置，使用时氨纶大小必需相同，纱筒直径不同时，筒子转速不同，相邻之筒子相互影响，引致张力不均。6.2.氨纶送纱装置至纱嘴，导纱点要少，并要用导纱轮。6.3.氨纶牵伸：裸纱、对手纱的周长，每50纵行编织多少mm.或每100纵行能编多少mm.的比率，称为裸纱牵伸。裸纱牵伸率=对手纱的编长/裸纱的编长.,2023/8/4,26,氨纶丝产品介绍,6、纬编针织注
13、意事项：适合裸纱牵伸：20D=1.82.6;30D=2.63.0;40D=2.63.6.6.4 速度在25-550M/分钟之间 6.5 编织车间标准：温度摄氏20-30度，湿度 4060%RH，特别湿度低时会产生静电。,2023/8/4,27,氨纶丝产品介绍,7、氨纶之贮存及使用标准方法：7.1氨纶丝要保存在温湿均恒的环境内，温度摄氏18-25度之间，温度愈低，贮存期相对可较长，相对湿度为60%-70%，不宜放于日光曝晒之地方，不宜与二氧化硫，氮氧化物等化工产品一起存放，引致其分解。7.2贮存期限：低于20D(3个月)，30D(4个月)，40D-70D(6个月)，100D-280D(9个月),粗于420D(12个月)，Spandex愈粗，贮存期愈长。7.3氨纶丝在织布时，从恒温仓库到车间，至少提前16小时将纸箱打开，放在织布车间回潮，以减少织布时断纱现象。,报告完毕,2023/8/4,28,
