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1、吊装封闭热通道专项施工方案第一章编制依据1第一节编制说明1第二节编制依据12.1 施工合同：12.2 施工图纸12.3 主要规范、规程、图集12.4 主要法律法规2第二章工程概况3第一节工程概况3第二节工程项目基本参数32.2.1 IT机房建筑施工概况32.2.2 IT机房空调风系统设置32.2.3 IT设备强弱电系统3第三节重难点分析42.3.1 重难点一42.3.2 重难点二42.3.3 重难点三5第三章施工组织部署及进度保障措施53.1 热通道技术方案及技术准备工作53.2 施工进度计划63.3 夜间施工安排73.4 预制件清单及主要施工机具73.4.1 本工程计划投入的预制件材料清单7
2、3.4.2 本工程计划投入的施工机械机具8第四章施工方案和技术措施8第一节施工工艺流程8第二节施工操作要点94.2.1 图纸及现场尺寸确认94.2.2 成品及半成品规格确认94.2.3 工厂预制94.2.4 运输94.2.5 成品与半成品验收94.2.6 弹线定位94.2.7 钻孔、安装吊架114.2.8 顶框、侧框组装124.2.9 通道门安装124.2.10 附件安装144.2.11 机柜固定板安装14第五章质量标准及质量保证措施14第一节质量控制目标14第二节保证措施155.2.1 质量控制要点155.2.2 工程质量的事故处理15第六章成品保护措施15第七章绿色、安全、文明施工措施16
3、第一节安全教育培训16第二节安全管理制度16第三节绿色环保施工措施及文明施工措施17第一章编制依据第一节编制说明本施工方案作为本工程IT机房吊装封闭热通道安装施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理工作、机械设备配备、主要施工步骤、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工方案的科学性、可行性。第二节编制依据2.1施工合同：序号合同名称编号签订日期1/2.2施工图纸:序号图纸名称图纸编号出图日期1厂房B建筑施工图纸建施/饰施2018.06.052厂房B设施2018.06.052.3主要规范、规程、图集类别序号标准名称编号国家GB1工程测量规范GB
4、50026-20072建筑抗震设计规范GB50011-2010（2016版）3建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20084公共建筑节能设计标准GB50189-20155绿色建筑评价标准GB/T50378-20146建筑工程建筑面积计算规范GB50353-20137数据中心设计规范GB50174-20178民用建筑设计通则GB50352-20059建筑设计防火规范GB50016-2014（2018版）10建筑地面设计规范GB50037-2013类别序号标准名称编号11建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201813建筑地面工程
5、施工质量验收规范GB50209-201014建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624-201215建筑材料不燃性试验方法GB/T5464-201016建筑内部装修设计防火规范GB50222-201717建筑隔声评价标准GB/T50121-200518建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201519建筑物防雷设计规范GB50057-201020电子计算机场地通用规范GB/T2887-201121计算机站场地安全要求GB/T9361-201122通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201623电子信息系统机房施工及验收规范GB50462-2015行业JGJ1办公建筑设计规范JGJ6
6、7-20062自流平地面工程技术规程JGJ175-20093建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013图集1建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB62.4主要法律法规类别序号法规名称编号国家1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号3中华人民共和国计量法国家主席令第28号4中华人民共和国消防法国家主席令第6号类别序号法规名称编号5中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号6中华人民共和国建筑法国家主席令第91号7建设工程质量管理条例国务院令第279号8建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9安全生产许可证条例国务院令第397号10建设
7、项目环境保护管理办法国环字第003号11关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见建办质200217号12建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号13建设工程施工现场管理规定建设部令第15号14实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号第二章工程概况第一节工程概况第二节工程项目基本参数2.2.1 IT机房建筑施工概况本工程IT机房两侧设置两个机房专用空调区。空调区与机房采用轻钢龙骨墙进行分隔，轻钢龙骨墙下方设置百叶窗口。空调区与机房均设置铝方板吊顶，机房内采用防静电环氧涂料地面。2.2.2 IT机房空调风系统设置本工程IT机房空调风系统采用精密空调“下送上回”模式利用空调区与IT机房间的百叶窗
8、口送风对机房内IT设备进行制冷，机房两侧空调区精密空调配置均采用“8+2”模式，并设置3台恒温恒湿一体机，保障机房内制冷效果和恒温恒湿环境。2.2.3 IT设备强弱电系统本工程每个IT机房均设置10列IT机柜，每列机柜均需设置强电系统进行供电，弱电系统进行IT设备工作与设备工作环境及状态监控，共包含4层强、弱电系统桥架。同时还需设置大量温湿度检测及气体检测点位对机房内环境进行实时监测与报告。第三节重难点分析本工程项目IT机房建筑总面积4000平米，具有机房内建筑面积小，系统复杂，涉及专业多，功能齐全，施工可布置场地狭窄，热通道安装时间紧等诸多特点。这些特点给IT机房热通道的施工组织安排、协调管
9、理等带来一定难度。我们针对这些难点进行重点分析并有针对的制定以下应对措施，结合现场对热通道施工过程进行调控。2.3.1重难点一：建筑面积小，涵盖专业多，协调管理困难重难点分析：本工程IT机房内涵盖专业多，包括建筑轻钢龙骨墙、建筑地面、吊顶、防排烟系统、消防水系统、强弱电系统、恒温恒湿空调风等其他配套专业施工。参建单位和施工人员多，部分专业施工时严重影响热通道安装进度。机房内工序衔接和交叉多，作业难度大。因此，IT机房内场地的合理规划和使用，各单位、各工序间的协调配合是保证热通道顺利施工，按期完工的关键。应对措施：(1)依托项目整体管理结构，建立完善的现场管理体系工作，根据总控计划及其他配套专业
10、计划，合理安排热通道物资进场时间，提出合理的场地需求。(2)设置专职现场协调工程师，负责与其他各单位沟通，及时传递相关信息，引导热通道安装队伍与其他施工队伍合理安排工作面；与土建单位制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接签字制度，坚持先移交，后施工的顺序；协调好热通道施工工作面，与其他单位进行交错施工，保证热通道施工紧张有序进行。(3)服从项目统一调度和整体安排，建立生产例会制度等沟通机制，定期与业主、设计院及其他各施工单位沟通，在工期、质量、深化设计等各方面积极配合各相关单位工作。2.3.2重难点二：建筑作业面小，热通道施工可布置场地狭窄，施工组织困难重难点分析：本工程IT机房内涵盖的多个
11、专业存在同时施工的情况，热通道施工安装位置受到其他单位施工条件的制约，极易在施工过程中与其他专业管线、位置产生碰撞,严重影响热通道施工过程及最终效果。因此，各专业系统的综合排布是IT机房顺利完工的前提条件之一。应对措施：(1)本工程项目设置专业BlM建模工程师，通过BlM建模对IT机房进行深化综合排布，提前进行各专业的综合布置，并作出碰撞报告，尽早发现设计问题，提前沟通，协商解决。（2）建立有效的信息沟通机制，定期不定期的举行深化设计协调会，加强各包商的信息交流沟通，及时解决专业间的交叉矛盾，对热通道和其他专业施工的深化图纸与变更进行统筹管理，加强现场对深化图纸执行的监督力度，保证机房内热通道
12、安装严格按照深化图纸进行施工。2. 3.3重难点三：热通道数量多，工期紧，施工作业面小重难点分析：本工程项目建筑二至五层共设置6个IT机房，每IT机房设置5套热通道，包含两列IT机柜，每套热通道规格为10.8m*2.4m。热通道施工同时面临强弱电系统,消防系统，吊顶天花、建筑地面等其他专业同时施工。建筑地面完成到IT机房热通道安装验收仅45天工期，时间紧，任务重。因此，合理选择热通道的类型及施工技术方案尤为重要。应对措施：（1）本工程热通道考虑热通道工厂化预制加工技术，通过对IT机房内的综合排布，提前确认好热通道的施工位置及尺寸，将热通道整体进行分解为成品及半成品配件，现场拼装。（2）本工程热
13、通道考虑采用吊装模式安装，在地面环氧底漆施工完成前进行热通道地面支撑力柱的施工，在吊顶天花未施工前进行吊装支架等的固定，保证热通道的施工与其他专业施工在过程中互相影响降到最低，从而达到有效缩短工期的目的。第三章施工组织部署及进度保障措施2.1 热通道技术方案及技术准备工作近年来，随着数据中心的建设向集中化，中心化发展，数十万台服务器的数据中心园区建设层出不穷，为满足服务器投产上架进度，采用“整机柜”进行服务器交付的方式成为趋势，而传统“冷通道+架空地板”形式已无法满足整机柜的运输及安装的承重要求。同时，传统“冷通道+架空地板”利用架空地板作为“送风腔”，空间狭小且对地板空间容积及洁净度有严格要
14、求，送风区域维护复杂，难以满足大容量数据中心服务器构设需求。与传统“冷通道十架空地板”技术相比，“吊装封闭热通道”技术依旧采用“下送风，上回风”模式，不同点在于其采用更合理的气流组织方式，能更好的发挥空调的制冷功能;在制冷系统出现问题时，可利用机房外冷气流另行处理，确保服务器短时间内的散热需求;采用送风箱及百叶集体送风，取消了架空地板，送风风压可以在机房内平均分配，机柜空间容量更大，利用率高；地面环境维护简单方便，能更好的满足机房IT设备对于洁净度的需求。同时，采用吊装封闭热通道方式，减少架空地板施工，取消现场加工方式，整体可缩短整体现场施工周期约60日；降低专业间交叉施工的难度，其他专业施工
15、中升降车可直接进行施工，不用再行考虑架空地板的承重，减少项目履约成本和管理成本，减少施工现场安全隐患。本工程技术准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、材料预制供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案、施工计划提供资料依据。1、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对热通道与其他专业相互联系对照，若发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。2、参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，送交总承包商、建设单位、监理单位审批。3、结
16、合其他专业的施工进度，编制科学合理的施工进度计划。4、根据施工图纸，计算工程量，计算所需材料的详细数量、人工数量及施工机具数量，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。5、做好技术交底工作。技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工。3. 2施工进度计划为保证总体施工计划的实现，根据总体施工计划，编制了热通道安装专项施工计划，其中包括图纸深化，工厂预制，成品及半成品验收，弹线定位，支吊架安装，顶框、侧框安装，通道门安装，附件安装，机柜固定板安装等，具体内容如下表所示。序号工
17、作内容开始时间完成时间1图纸深化与综合排布及报审封闭2019年7月15日2019年7月31日2工厂预制2019年8月1日2019年8月30日3成品及半成品件进场验收2019年9月1日2019年9月1日4一至四层IT机房弹线定位2019年9月2日2019年9月3日5一至四层IT热通道支吊架安装2019年9月4日2019年9月20日6热通道顶框、侧框安装2019年9月21日2019年9月29日7通道门安装2019年9月30日2019年10月4日8附件安装2019年10月5日2019年10月9日序号工作内容开始时间完成时间8机柜固定板安装2019年10月10日2019年10月14日9安装验收2019
18、年10月15日2019年10月15日3.3夜间施工安排为保障夜间施工能顺利进行，我公司拟采取措施如下表夜间施工保障措施一览表序号措施具体内容1监督管理1）现场安排专职人员值班，协调处理夜间施工工作；2）项目部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；2施工照明D配备足够的照明灯具，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源；3安全防护1）夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查高空作业、安全带使用情况，确保夜间施工安全；4后勤保障1）做好后勤保障工作，满足夜间施工的要求；。5验收计划1）针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便协调
19、相关单位作出相应的工作安排。3.4预制件清单及主要施工机具3.4.1本工程计划投入的预制件材料清单:表3.4.1主要材料表序号材料名称型号单位备注1通道主体40*80原色氧化铝型材套通道框架2吊装槽钢框架5#套吊架及抗震支架3门组件240Omm*400Omm套带平移导轨，带门楣4接地排30mm*3mm米机柜接地用，含绝缘子5阳光板封堵板2550mm*600mm套非机柜位封堵用6机柜挡板1200mm套固定机柜用序号材料名称型号单位备注7五金件连接件、螺栓、封堵条等套组装、连接用8灯具、开关等/套照明点位9摄像头、温湿度点位/套监控点位3.4.2本工程计划投入的施工机械机具：表3.4.2主要机械设
20、备表序号名称规格型号数量（每套）用途1卷尺5m1测量工具2激光水平仪（5线）/1测量工具3激光测距仪/1测量工具4墨斗/1测量工具5手电钻613mm2安装、钻孔工具6冲击钻TE-24421组装、安装工具7多功能电动扳手/2组装、安装工具8角磨机GlOSR2组装、安装工具9壁纸刀/2组装、安装工具10油性笔/1组装、安装工具11胶锤/1组装、安装工具12八角锤/2组装、安装工具13老虎钳KBV-250G2组装、安装工具14移动式液压升降平台XE120W2登高作业15人字梯/2登高作业第四章施工方案和技术措施第一节施工工艺流程第二节施工操作要点4.2.1图纸及现场尺寸确认根据建筑、装饰、暖通、电气
21、等各专业图纸对施工现场进行综合排布，测量机房总尺寸与设计图一致，检查机房楼层高度及电缆桥架走线方式，提前进行回风吊顶定位，确认IT机房吊装封闭热通道、机柜安装位置及高度。4. 2.2成品及半成品规格确认根据图纸，对热通道进行构件分解，具体可分解为通道主体、吊装槽钢框架、门组件、接地排、阳光板封堵板、机柜挡板、五金件、灯具、开关等（具体详见表3.4.1主要材料表）。根据图纸及现场条件确认各构部件大小及规格，形成构部件图纸，满足现场模块化安装工艺需求。4. 2.3工厂预制根据构部件图纸，对原材料进行加工，切割、组装，使原材料转变为模块化预制成品及半成品，并对构部件分别进行编号，同一机房或同一通道的
22、成品及半成品按照编号进行装箱，在箱内进行固定，避免箱内构部件相互碰撞引起损伤。4. 2.4运输将同一机房或同一通道内的成品及半成品构件箱体进行编号，按照同机房或同通道进行集中装车。搬运过程保持平稳，避免磕碰。4. 2.5成品与半成品验收成品及半成品构部件进入现场，工程师根据构部件图纸进行材料验收，成品及半成品构部件材质应满足现场安装及使用需求。采用游标卡尺、皮尺认真核对构部件尺寸，尺寸偏差不超过2mm,保证成品及半成品构部件满足现场安装条件。将同机房、同通道成品构部件箱按照箱体编号搬运至安装临近位置。箱体禁止叠放，避免箱体表面承重。大块构部件按照种类及编号分类堆放，高度不超过Imo4. 2.6
23、弹线定位1、根据工程设计与施工图纸复核机柜、热通道的安装位置，对吊杆固定位置进行测量定位，保证吊杆固定位置的准确性，确保柱位到机柜侧面有足够位置空间，摆放机柜没有干涉（50mm或50mm以上）。一 1 :a 然通道b AMMI齐急富鸟客黑急一bllg窗。Ig修一热通道2、使用卷尺、皮尺测量热通道基准线尺寸，并用油性笔圆标记线（46个标记点）。差准线3、根据标记线采用激光水平仪投射直线，检测确保标记线垂直、平行误差不能大于2nuno4、根据标记线用墨斗弹线画出热通道尺寸，确保标记线垂直、平行误差不能大于2mm5、使用皮尺测量热通道基准点尺寸，并用油性笔标记。6、以基准点为定点，投射激光水平仪轴线
24、，并在轴线上标记号线后弹线。19571083630074.2.7钻孔、安装吊架I、根据弹线定位点，放置激光水平仪投放定点，将投放“十字”定点投在天花板上钻孔，使用吊杆角码定另外一个固定点（油性笔作标记），并钻孔。2、安装内胀螺栓。3、组装吊杆配件。组装垂直吊杆。组装吊杆横梁。组装抗震吊架斜撑。4安装吊杆支架。垂直吊杆安装。吊杆横梁安装。斜撑安装。4.2.8顶框、侧框组装1、组装顶框做标记,在通道宽度方向位置，用卷尺测量中心点（3个基准点，前中后），并用油性笔161150水准仪或拉线、钢尺检查门框安装平整度5水准仪或拉线、钢尺检查通道上下偏差5mm水准仪或拉线、钢尺检查机柜固定板水平度3mm水准
25、仪或拉线、钢尺检查5.2.2工程质量的事故处理1、参与工程质量的事故的调查分析后处理方案的讨论，对已决定的工程质量事故处理方案的实施执行情况予以监督和检查，对总承包单位提出的处理结果报告予以确认；2、如遇下列情况之一，监理组可行使监督权，下达暂停施工的指令并向建设单位报告，听侯进一步处理：1)发现违章操作，违章指挥危及人民生命、财产安全；2)严重违反操作规程、规范或强制性条文的规定，影响工程质量或产生严重隐患的。第六章成品保护措施1、吊装封闭热通道成品及半成品件进场前应采取可靠包装，轻拿轻放，阳光板包覆塑料膜，防止其他单位施工造成污染。2、热通道成品及半成品件堆放场地应设置醒目标识，并对热通道
26、材料进行整体覆盖,尽量减少磕碰。3、热通道支吊架安装过程中注意安装空间的避让，避免支吊架安装失误造成返工及结构损坏，防止支吊架施工引起磕碰对其他专业造成损坏。4、热通道安装区域及材料运输通道等区域铺设木板及厚地毯保护，防止热通道材料运输及安装过程中引起地面副蹭损坏。5、热通道安装完成应整体采用报纸或塑料薄膜包覆，防止其他单位施工喷漆、打磨墙面等对热通道造成污染。第七章绿色、安全、文明施工措施第一节安全教育培训施工现场施工前，项目部着重安排安全教育培训，使施工人员从思想上具有安全意识。1、凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的再教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安
27、全设施的培训，安全设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。2、进场作业人员必须进行安全规章制度方面的学习，包括国家、地方及我公司的有关规定、标准，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。3、专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。第二节安全管理制度1、通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全。
28、2、施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。3、接受总包单位、工程监理、业主对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。4、项目部每周组织召开一次安全例会，听取安全汇报，通报安全情况，分析近期的安全状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全隐患，采取预防措施，并做好记录。5、班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育；检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全隐患，进行规范、规程的学习等。临时用电用具满足“一机一闸，一箱一漏”要求。未经专业技
29、术人员确认，禁止现场施工人员拆动架体结构，改变架体部件。第三节绿色环保施工措施及文明施工措施1、建立卫生包干区，及时清理垃圾和边角余料。2、注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。3、在土建墙面、板面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。4、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。5、现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。6、现场模块式装配，无粉尘及有害气体产生，无大量建筑垃圾产生。7、各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，主要构配件、附件及施工工具分类码放，高度不超过1m,专人专管材料堆放整齐。场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。8、施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。9、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械设备、材料的标记、编号明显，安全装置可靠。
