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1、五 金 件 检 验 基 础,常用五金材料及加工方式 五金件类別 五金件常用测量工具及设备 五金件的检验方法及常见品质缺陷,常 用 五 金 材 料,钢板：SPCC-冷轧钢板；SECC-电镀锌钢板；SPTE-电镀锡钢板.常用的板料为：SECC-电镀锌钢板 10-B-0.8/DX2-0.6-42/42-B-N-GBT15675-1995.特性:防锈.耐指纹处理.其中0.8及0.6指钢板的厚度MM.常用厚度：0.6mm：用途护套、组件、上下盖.0.8mm：用途护套组件、围框、上下盖.1.0mm：用途IC支架、后安装片.1.2mm：用途整机安装支架.,0.5不锈钢板Ocr17Ni7AL-GB3280-9
2、2.不锈钢冷轧钢板、装机弹簧片.3.0防锈铝LF21-GB3194-82防锈铝、散热片、指针.黄铜线H62-6-GB3110-82黄铜线、铜柱、铜钉、导柱.碳素弹簧钢丝0.35-C-GB4357-89碳素弹簧钢丝、卡门弹簧、按钮弹簧.加工方式：冲裁、弯曲、拉伸、挤压.,五金件类別,五金底面盖、各种支架安装弹片散热片铜柱、铜铆钉弹簧螺母介子螺丝钉,常用测量工具及设备,游标卡尺:长度、厚度、内外径、深度、台阶.外径千分尺:圆形制件外径、厚度.高度尺:高度.用于划线.螺纹塞规:螺纹规格.投影仪:长度、角度、轮廓、外形和表面形状.三次元:几乎能完成所有几何测量任务、平面距离.角度、形状误差、位置误差、
3、相交.对称.投影.厚薄规:测量缝隙间距离.针规:测量孔径、孔距、内螺纹小径测量.硬度计:材料硬度.,检验方法及常见品质缺陷,冲压件:外观(表面、断面)不能明显有颜色差异、表面花、划伤、压痕、生锈.制件面不平整呈弧形（翘曲、拱起、凹陷）.弯曲表面挤压料变薄.件断面（切口面）不能有明显刮手之毛刺.不能有漏加工工序（例少冲扣位、少冲孔、少攻螺牙等）.漏攻丝牙、攻丝牙不良偏大或偏小.孔口破裂或制件变形.,检验方法及常见品质缺陷,冲压件:内孔与外形位置偏移。弯曲角有裂缝。制件端面鼓起或不平(边沿有翘曲现)弯曲引起孔变形。弯曲后两孔轴心错移。弯曲线与两孔中心连线不平行。角度折弯不良：角度偏大或偏小。凸圆边
4、沿起皱或顶部破裂,检验方法及常见品质缺陷,散热片：表面脏污、沙眼.孔位塞孔、孔径小.边沿毛刺未打磨平.漏攻丝牙、攻丝牙不良偏大或偏小.走料不齐（缺料形成缺口）.,检验方法及常见品质缺陷,铜柱、铜铆钉：材料颜色不符样板或用错料.表面光洁度差、粗糙、伤痕.弯曲或变形.漏加工工序.孔内有碎屑.尾部未车平、有凸台现象.,检验方法及常见品质缺陷,弹簧：材料颜色样板不符.弹簧少圈数或多圈数.弹簧钢丝直径不符合图纸要求.弹簧弹性太弱.,检验方法及常见品质缺陷,螺母：(分类为：四方螺母、六角螺母、法兰螺母)表面处理颜色与样板不符.厚度不符尺寸要求.边沿有明显刮手之毛刺.漏攻螺牙螺牙不良.,检验方法及常见品质缺
5、陷,介子:(分类为：平介/平垫圈.C形介/弹簧垫圈.梅花形介/齿形垫圈.E形介/扣介)表面处理颜色与样板不符.形状与样板不符.厚度不符尺寸要求.边沿有明显影响装配之毛刺.,检验方法及常见品质缺陷,螺丝钉:外观不能有:变形、生锈、断裂、少螺纹.表面处理(电镀)颜色:不能有偏色、混色、颜色脱落.头部规格包括头部尺寸(直径、厚度)、头部形状、头部槽型、必须相符规格或样板，不能有头部尺寸偏小或偏大、头部形状、头部槽型不符等不良.牙型.牙距.末端规格必须相符规格或样板，不能有牙型、牙距.、末端形状错不良.长度.外径尺寸符合规格要求，不能有长度偏短、外径偏小不良.螺丝是否有要求加硬.,螺丝钉的相关规格,螺
6、丝钉的相关规格：按使用方法分类为：机器螺丝钉、自攻螺丝钉.机器螺丝钉:其外螺纹与对应之螺纹旋合使用.自攻螺丝钉:只有外螺纹一种形式.自身具有较高的硬度.在主体制件的成型孔没有螺纹的状况下装配时自攻攻成螺纹.按生产的标准：美制(ANSI)、国际标准(ISO)、日制(JIS)、德制(DIN)、英制(BSW)、国家标准(GB).,螺丝钉的相关规格,按材料：低、中碳钢、铜、铝、不锈钢.常见的表面处理：镀锌(Zn)包括:白锌、黑锌、彩锌、蓝锌，氧化黑(O)，镀镍(Ni)，镀铬(Cr)，镀铜(Cu)等,螺丝钉的相关规格,棋子头、球面柱头、盆头扁圆头、沉头 扁圆沉头、圆头 六角头六角头垫圈头盆垫圈头,螺丝钉的相关规格,方插口 一字/十字 米字槽 十字槽 凸穴六角 切平六角特制十字槽一字槽,螺丝钉的相关规格,TYPE BF.C TYPE BP.AB TYPE B.A TYPE T23.GTYPE F.D1 TYPE BT25 TYPE BGH TYPE F,thanks！,
