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1、附录A精轧螺纹钢筋质量技术指标A.0.1钢筋表面不得有横向裂纹、结疤和折叠，允许有不影响钢筋力学性能和连接的其他缺陷A.0.2钢筋的化学成分中，硫、磷含量不大于0.035%,生产厂应进行化学成分和合金元素的选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足本标准表3.0.12规定的力学性能要求。A.0.3钢筋的成品化学成分允许偏差应符合现行国家标准钢的成品化学成分允许偏差GB/T222的有关规定。A.0.4精轧螺纹钢筋的公称直径范围为15mm75mm,本标准推荐使用的钢筋公称直径为32mm、36mm、40mm、50mm、75mm。钢筋的公称截面面积与理论重量见表A.0.5。表A.0.4精轧螺纹钢筋公
2、称截面面积与理论重量公称直径(mm)公称截面面积(mm2)有效截面系数理论截面面积(mm2)理论重量(kgm)182550.95268.42.11254910.94522.34.10328040.95846.36.653610180.951071.68.414012570.951323.210.345019630.952066.316.287544180.94470036.90A.0.5钢筋的弹性模量ES可按表AO5采用。表A.0.5钢筋的弹性模量(XIOSNm?)牌号或种类弹性模量后HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400HRB500RRB400精轧螺纹钢筋2.00附录B锚固
3、节点锚座承载力验算方法C.0.1锚座在锚定板压力作用下受冲切承载力验算应符合下列规定(图C.0.1)：图COI锚座受冲切承载力计算简图1一锚定板；2锚头；3精轧螺纹钢筋；4一定位螺母：5一锚座：6冲切破坏锥体的斜截面；7一计算截而；8一冲切破坏锥体底面线；9一计算截面的周长1锚座混凝土不配置箍筋或弯起钢筋时，受冲切承载力可按下式验算:TdPSk/4bK0.7iflmh()对于圆形板zm= (2R+Ao) (C.0.1-2)对于方形板Wm=4 （6f+）(C.0.1-3)式中：Td 作用于板的集中力设计值（kN）,宜取Ll Nd与 L5Tak中的较大值，其中Nd=L35Nak;PSk 作用于冲切
4、破坏锥体底面单位面积的地基反力 标准值（kPa）,用于抗浮锚杆时为单位面积的水 浮力标准值；Abl 冲切破坏锥体底面线围成的底面面积（n）;h 截面高度影响系数;当截面高度力不大于0.8m时 外取1.0,当不小于2.0m时为取0.9,其间按 线性内插法取值；fi 混凝土轴心抗拉强度设计值（kPa）；Um - 计算截面的周长（m）,取距离板边缘加/2处的锚 座底面垂直截面的最不利周长；R圆形锚固板外半径（m）；ZI方形锚固板边长（m）；Cl 截面有效高度（m）。2锚座受冲切 承载力不满足第1款 规定且板厚受到限制 时，可配置箍筋或弯 起钢筋并按混凝土 结构设计规范 GB50010 第 6.5.3
5、 条 式（6.53-1 ）、式 （6.53-2）验算。C.0.2 锚座在锚定 板压力作用下局部受 压承载力验算可符合 下列规定：1板下混凝土 不配置间接钢筋时， 混凝土局部受压承载力可按下式验算： 0.85 J Ab/AM(C.0.2)式中：Ab-局部受压计算底面积（m2）；-混凝土局部受压面积（m2）；AIn-混凝土局部受压净面积（H?）,即在混凝土局部受压面积中扣除板下锚筋（锚固板）或穿筋孔（锚垫板）截面积后的面积;2板底混凝土 局部受压承载力不 满足第1款规定时, 可按混凝土结构设 计规范GB50010第 6.6.3条规定配置方 格网式或螺旋式间 混凝土轴心抗压强度设计值（kPa）。接钢
6、筋并进行验算。附录C锚板强度验算方法D.0.1锚板应进行抗拉强度验算，并宜符合下式：MWf(D.0.1)式中.M锚板弯矩设计值(Nmm),可按D.0.2条及D.0.3条计算；W锚板的截面模量(mm3)；f-锚板钢材抗拉强度设计值(MPa),取值应执行钢结构设计标准GB50017有关规定。D.0.2环形锚板弯矩M和截面受拉弹性抵抗矩W可根据下列公式(图D.0.2)计算：图D.0.2环形锚板弯矩计算简图1-环形锚板；2-六角螺母；3-锚筋M=2卬4R33-W4/2+刀/6)(D.0.2-1)(D.0.2-2)W=it23(D.0.2-4)(D.0.2-5)r=0.5Sndir0.5d+心+d3式中
7、Pd锚板单位反力设计值（MPa）；锚板厚度（mm）；/n锚板外半径（mm）；Ar锚板应力控制点半径（mm）；Sn六角形螺母对边宽度（mm）；5螺母倒角尺寸（mm）,应按螺母规格取值，也可按2mm初定。d锚筋直径（mm）；fpy-精轧螺纹钢筋强度设计值（MPa）,锚板内半径（mm）；rh_精轧螺纹钢筋的螺纹高度，按预应力混凝土用螺纹钢筋GB20065表2确定；X螺纹高允许正偏差（mm）,按预应力混凝土用螺纹钢筋GB20065表2确定；e锚固板孔壁与锚筋外皮之间空隙（mm）,宜取0.75mm。03图DO3方形锚板弯矩计算简图I -方形锚固板；2 -六角螺母；3 -锚筋，4-内接圆，5-内接圆外的角
8、部；M = i + M2D.0.3方形锚板弯矩M可按下列公式计算（图D.0.3）,W可按式（D.0.2-2）计算:(D.0.3-1)(D.0.3-2)(D.O.3-3)(D.0.3-4)(D.0.3-5)M=2pd(324-28+6)Mi-S1p(s-r1)Si=0.212Is=0.55apd=.25711j2fpy,(a2-r2)(D.03-6)式中.M锚板内接圆内的弯矩(Nmm)；A/锚板内接圆外四个角部的弯矩(Nmm);a方形锚板边长(mm)；锚板内接圆外四个角部面积(mn);/s锚板内接圆外角部形心至螺栓中心的矩离(mm)0D.0.4Pd不大于锚筋设计承载力且锚板直径及厚度不小于下表规
9、定时，可不验算锚板强度:表D.0.4锚板最小直径及最小厚度(mm)钢筋代号PSB785PSB930PSB1080d(mm)323640323640323640锚板直径32/3.2J3.2(13.4J3.4J3.4d36d3.643.64锚板钢级Q355283238343844384450Q390263036323842364048注：锚板是指本标准所提及的承教板、承压板及锚定板。附录D预应力锚杆基本试验D.0.1锚杆基本试验应采用多循坏张拉方式，其加载、持荷和卸荷方式（图D.0.1）的起始荷载宜为最大试验荷载Tp的0.1倍，各级持荷时间宜为15minoTp-最大试验荷载D.0.2锚杆基本试验结
10、果应整理绘制荷载-位移、荷载-弹性位移、荷载-塑性位移曲线图（图D.0.2）o位移量弹性变位量I O复性变位量6,图D.0.2锚杆基本试验荷载-弹性位移、荷载-塑性位移曲线附录E预应力锚杆试验I基本试验8.2.1 锚杆基本试验宜采用多循环加载方式，其加载、持荷、卸荷方法应符合下列规定：1基本试验最大试验荷载TP应加载至破坏或预估抗拔极限承载力标准值，预加的初始荷载应取最大试验荷载的0l倍，分5级8级加载。在土层和岩层中的锚杆每级持荷时间宜为15min基本试验的加载、持荷和卸荷方式应符合本标准附录DOl条的要求；2试验中的加载速度宜为50kNmin100kN/min；卸荷速度宜为100kNmin
11、-200kNmi11o8.2.2 锚杆基本试验出现下列情况之一时，应判定锚杆破坏：1后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍；2锚头位移持续增长；3锚杆杆体破坏、杆体从锚固体中拔出或锚固体拔出。8.2.3 基本试验结果宜按荷载等级与对应的锚头位移列表整理绘制锚杆荷载.位移（N-S）曲线、荷载弹性位移（NMe）曲线，荷载塑性位移（N6p）曲线。8.2.4 锚杆受拉极限承载力取破坏荷载的前一级荷载，在最大试验荷载下锚杆未达到破坏标准时，锚杆受拉极限承载力取最大试验荷载。8.2.5 每组锚杆极限承载力的最大差值不大于30%时，应取最小值作为锚杆的极限承载力标准值，当最大差值
12、大于30%时，应增加试验锚杆数量，按95%保证概率计算锚杆的受拉极限承载力标准值。III蠕变试验8.3.1 锚杆蠕变试验加载等级与观测时间应满足表8.2.6的规定。在观测时间内荷载应保持恒定。表8.2.6锚杆蠕变试马佥加载等级与观测时间表加载等级观测时间（min）0.25Nd100.50Nd300.75Nd601.00Nd120l.l()Nd2401.20Nd3608.3.2 每级荷载应按持荷时间间隔1、2、3、4、5、10、15、20、30、45、60、75、90、120、150、180、210、240、270、300、330、36Omin记录蠕变量。8.3.3 试验结果按荷载-时间-蠕变量
13、关系进行整理，蠕变率应按下式计算。(8.3.3)S2-S】Igt2-Igt1式中：Sl九时所测得的蠕变量；8.3.4锚杆在最S212时所测得的蠕变量。大试验荷载作用下的蠕变率不应大于2.0mm对数周期。IV脸收试验8.4.1 抗浮锚杆宜进行多循环加载试验。8.4.2 锚杆验收试验应由业主委托第三方负责实施。8.4.3 锚杆多循环加载试验应符合下列规定：1最大试验荷载应取锚杆抗拔承载力特征值的2倍；2加荷级数不宜小于5级，加载速度宜为50kNmin100kNmin,卸荷速度宜为100kNmin200kN/min；3每级荷载IOmin的持荷时间内，按持荷1、3、5、Iomin测读一次锚杆位移值。8
14、.4.4 锚杆多循环加载试验结果的整理与判定应符合下列规定：1试验结果应绘制出荷载一位移（N-6）曲线、荷载.弹性位移（N6e）曲线，荷载塑性位移（N6）曲线；2验收合格标准：1）最大试验荷载作用下，在规定的持荷时间内锚杆的位移增量应小于1.0mm；不能满足时，应增加持荷时间至60min时，锚杆累计位移增量应小于2.0mm；2）压力型锚杆的单元锚杆在最大试验荷载作用下所测得的弹性位移应大于锚杆自由杆体长度理论弹性伸长值的90%,且应小于锚杆自由杆体长度理论弹性伸长值的110%；3）拉压型锚杆的单元锚杆在最大试验荷载作用下，所测得的弹性位移应大于锚杆自由杆体长度理论弹性伸长值的90%,且应小于自
15、由杆体长度与1/3锚固段之和的理论弹性伸长值。IV持有荷载试验8.5.1 锚杆持有荷载验收试验用于检验锚杆预应力施工控制过程及锁定力与设计要求的符合程度。8.5.2 持有荷载验收试验的锚杆应随机抽取，对质量有疑问的锚杆应抽样检验。8.5.3 锚杆持有荷载试验应按国家现行标准建筑工程抗浮技术标准JGJ476和锚杆检测与监测技术规程JGJ/T401相关规定执行。附录F抗浮锚杆施工记录F.0.1抗浮锚杆施工应按表E0.1进行记录。表FOl抗浮锚杆钻孔施工记录表工程名称：施工单位：钻孔日期:设计孔深：设计孔径：钻机型号:锚杆编号层别地类钻孔直径mm钻孔时间mm）钻孔深度/m套管外径mm套管长度/m钻孔
16、倾角（。）备注注：1备注栏记录钻孔过程中的异常情况，如塌孔、缩径、地下水情况及相应的处理办法。2进行压水试验的钻孔应记录压水试验结果和相应的处理方法。技术负贲人：工长：质检员：记录员：E.0.2抗浮锚杆注浆应按表E.0.2进行施工记录。表E.0.2抗浮锚杆注浆施工记录表工程名称：施工单位：设计浆量：注浆设备：注浆日期:锚杆编号地层类别注浆部位注浆材料和配合比注浆开始时间注浆终止时间注浆压力(MPa)注浆量(L)备注注：注浆材料和配合比包括外加剂的名称和掺量技术负责人：工长：质检员：记录员:E.0.3抗浮锚杆张拉与锁定应按表E.0.3进行施工记录。表E.0.3锚杆张拉与锁定施工记录表锚杆编号张拉锁定值油压表读数(MPa)测定时间(min)位移读数(mm)位移增量(mm)备注工程名称：施工单位：张拉Fl期：锚具型号：张拉设备:技术负责人:工长:质检员:记录员:
