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1、电子商务物流管理,2,第7章 仓储管理与库存控制,学习要点及要求了解仓库、货区和货架的种类了解几种仓库内的布局方式了解联合库存管理理解仓库的几项战略决策理解保管的原则理解“牛鞭效应”的产生、减弱“牛鞭效应”的方法掌握库存的定义和分类和作用掌握库存控制方式掌握供应商管理库存(VMI)的内涵,3,711 仓库的概念和分类,1仓库 仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。仓库和库房、料棚、货场不是同一个概念，库房（Storehouse）是指有屋顶和围护结构，供储存各种物品的封闭式建筑物。料棚（GoodsShed）指供储存某些物品的简易建筑物，一般没有或只有部分围壁。2仓库的种
2、类 不同的分类标准会得到不同的分类（1）按用途分类（2）按结构和构造分类（3）按技术处理方式及保管方式分类（4）按仓库功能分类（5）新型仓库,4,712 货架和货区,1货架 货架（Goods shelf）是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。2货架的种类3货区为了提高入库和进库效率或者便于分类管理，仓库内又划分为不同的区域。如存货区分为：冷藏区（Chill Space）；冷冻区FreezeSpace）；温度可控区（TemperatureControlledSpace）；控湿储存区（HumidityControlledSpace）等等。,5,721 仓库的战略决策,1仓库选择2仓库数量
3、决策3仓库的规模和选址 选择仓库位置的方法有很多，包括优缺点比较法、加权因素法、因次分析法、重心法和线性规划法等等。4仓库总平布局5货位布置方式6仓库内部布局,6,721 仓库的战略决策,6仓库内部布局（1）横列式布局（3）纵横十布局（5）货跺倾斜式布局（2）纵列式布局（4）通道倾 斜式布局,7,732 保管,堆码方法和特点（1）重叠式堆码（2）交错式堆码（3）通风式堆码,8,732 保管,货物护养的主要环节（1）严格验收入库货物（2）适当安排货位（3）苫垫堆码（4）调节库内温湿度。（5）建立良好的卫生环境（6）坚持货物在库检查,9,732 保管,保管的原则（1）面向通道原则（2）分层堆放原则
4、（3）先进先出原则（4）周转频率对应原则（5）同一性原则（6）相似性原则（7）重量对应原则（8）形状对应原则（9）明确表示原则,10,731 库存的定义和分类,库存（Inventory）指处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。从经营过程的角度可将库存分为以下六种类型：1经常库存（Cycle Stock）2安全库存(Safety Stock)3季节性库存(Seasonal Stock)4促销库存(Promotional Stock)5投机库存(Speculative Stock)6积压库存(Deal Stock),11,732 库存的作用,1平衡供求关系2稳定生产
5、3帮助物流系统合理化4平衡优化供应链,12,741 定量订货方式（FQS）,定量订货方式订货点的高低主要由以下三个因素决定：1提前期2平均每天需要量3安全储备量,13,742 经济订货批量（EOQ）,经济订货批量（Economic Order Quantity）是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。,14,742 经济订货批量（EOQ）,经济订货批量的计算方法有列表法、画图法和公式法等，下面主要介绍公式法：由上面的叙述知道：TC=OC+SC=（D/Q）K+（Q/2）C=（D/Q）K+（Q/2）PI 其中OC为采购订货成本，SC为保管仓储成本，D为该存货年需
6、要量，Q为订货量，EOQ为经济定货批量，K为每次订货费用，C为单位存货的年保管仓储成本，P为进货价格，I为存货的保管成本率，Q/2为平均储存量。要使年库存成本最小，求上面公式关于Q的极小值，此时的Q为经济订货批量。由数学推导可得：,15,743 定期订货方式（FIS）,定期订货方式（Fixed-Interval System）是按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。一般认为，库存货物耗用至某一预先指定的订货时间(不发生任何缺货损失，保证生产或经营的连续性)，便开始订货并发出订货单，直至进货。待到下一期订货时间，循环往复，始终保持订货间隔期不变，订货量的计算公式如下：订货量=最
7、高库存量现有库存量订货未到量十顾客迟延购买量,16,744 ABC分类管理,ABC分类 A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的70%左右的物资 B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的20%左右的物资 C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的10%左右的物资,品种累计%,金额累计%,1009070 0,10 30 100,17,745 CVA管理法,CVA管理法（Critical Value Analysis即关键因素分析法)主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充，它是将货
8、物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优行级四个等级，对不同等级的物资，允许缺货的程度是不同的。,18,746零库存技术,零库存技术（Zero-inventory Technology）指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称。实现零库存的途径（1）委托营业仓库存储和保管货物（2）推行配套生产和“分包销售”的经营制度（3）实行“看板供货”制度（4）依靠专业流通组织准时而均衡供货,19,75“牛鞭效应”,“牛鞭效应”的产生产生“牛鞭效应”的原因 减弱“牛鞭效应”的方法 1集中需求信息 2减少变动性 3缩短交货期 4战略伙伴关系 5规避短缺情况下的博弈行为
9、,20,761供应商管理库存（VMI）,供应商管理库存（Vendor Managed Inventory）指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。换句话说，VMI库存管理系统就是供货方代替用户（需求方）管理库存，库存的管理职能转由供应商负责。供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施。第一、建立顾客情报信息系统。第二、建立销售网络管理系统。第三、建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。第四、组织机构的变革。,21,762 联合库存管理,基本思想 VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，它把用户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。联合库存管理则是一种风险分担的库存管理模式。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。2联合库存管理的实施策略（1）建立供需协调管理机制（2）发挥两种资源计划系统的作用（3）建立快速反应系统（4）发挥第三方物流系统的作用,22,77案例分析：戴尔计算机公司的库存策略,问题1你如何理解戴尔公司的“零库存”？2戴尔的低库存是如何实现的？3你如何理解“信息代替库存”？,
