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1、第九章 圆柱螺纹公差与检测,第一节 概述第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响第三节 普通螺纹的公差与配合第四节 机床丝杠、螺母公差简介第五节 螺纹的测量,第一节 概述,一、螺纹的种类及使用要求 1、联接螺纹：固定、联结零件。要求：牙侧面接触均匀紧密，联结可靠，有良好的 旋入性。2、传动螺纹：传递动力或精确位移。要求：有足够的强度和保证位移精度。,二、普通螺纹的基本几何参数 1、基本牙型：原始三角形截去一部分。2、大径D、d：螺纹牙顶、牙底对应的直径。大径的基 本尺寸 螺纹的公称直径。3、小径D1、d1：外螺纹牙底，内螺纹牙顶对应的直径。4、中径D2、d2：牙型上沟槽与凸起宽度相等的地方对应 的
2、直径。5、螺距P：中线上，相邻两牙同侧对应点之间的距离。,6、单一中径：牙槽宽度等于基本螺距一半处所对应的直径 实测时用单一中径代表中径的实际尺寸。7、牙型角：相邻两牙侧面的夹角，普通螺纹608、牙型半角/2：牙侧与径相线的夹角。9、接触高度，旋合长度,第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响,一、螺距误差的影响 单各螺距有误差 导致螺距累积误差 牙侧干 涉 影响旋合性。措施：外螺纹中径减小一个fP或内螺中径增加一个fP。fP：螺距累积误差的中径当量，fP=1.732,二、牙型半角误差的影响 牙型半角误差的形成：a、左右牙型半角不相等，b、左右牙型半角相等，但不等于30 牙型半角误差导致旋合性受到
3、影响，同时影响到联结 可靠性。措施：外螺纹中径减小一个fa/2 fa/2 半径误差的中径当量，fa/2=0.36p,第三节 普通螺纹的公差与配合,一、螺纹的公差等级 普通螺纹的中径、顶径公差等级（见表9-8）内、外螺纹的直径公差表（见表9-49-7）二、螺纹的基本偏差 1、内螺纹的基本偏差 G、H两种 特点：公差带均在基本牙型之上。2、外螺纹的基本偏差 e、f、g、h两种 特点：公差带均在基本牙型之下.由内、外螺纹基本偏差的特点对比得出：内外螺纹配合后保证有最小间隙。,普通螺纹公差带的特点：a、公差带是牙型公差带 b、中径、顶径公差沿径向评定其大小,三、旋合长度与配合精度 1、旋合长度 短旋合
4、长度（S）、中旋合长度（N）、长旋合长度(L）。旋合长度越长，加工越困难。2、配合精度 精密级：用于配合性质稳定的精密螺纹。中等级：广泛用于一般联结螺纹。粗糙级：用于要求不高或制造困难的螺纹。3、配合的选用 H/h：最小间隙为零，较常用。H/g、G/h：具有间隙，拆装方便，高温及镀层要求。,四、螺纹标记 例：M10-5g-6g-L M10：粗牙普通螺纹，公称直径10mm。5g：中径公差带；6g：顶径公差带；L：旋合长度。例：M10 x1（左）-6H M10：细牙普通螺纹，公称直径10mm，螺距为1。6H：中径、顶径公差带相同，中旋合长度。,五、普通螺纹公差表格的应用 例、加工M36-6H的螺纹
5、，加工后测得螺栓的单一中径d2单一=33.24mm，=+40，=+40 试判断螺栓的合格性。解：1）由表9-1、9-2查得 p=4mm、d2=33.402。由表9-8 es=0 d2max=33.402 Td2=0.224 ei=-0.224 d2min=33.178 2）计算螺距误差和牙型半角误差的中径当量。fp=1.732 P=1.732 40=69 m f=0.29p=0.29 4 40=46 m,d2作用=33.24+0.069=33.355d2单一=33.24d2单一、d2作用 都在极限尺寸的范围内，故该螺栓合格。小结：1、掌握内外螺纹的公差等级和基本偏差。2、了解螺纹的旋合长度和配
6、合精度。,第四节 机床丝杠、螺母公差简介,一、概述 机床丝杠螺母：精确传递位移。丝杠螺母的几何参数：1、基本牙型：=30 的梯形螺纹。2、大径、中径、小径、螺距与普通螺纹类似。二、丝杠螺母的公差 1、梯形螺纹的标记 Tr30 6：梯形螺纹，公称直径30，螺距6mm。2、螺距公差；（控制精确位移）单个螺距公差 6 0.006 螺距累积公差，技术条件,3、牙型半角极限偏差 15 25 如牙型半角有误差，接触不好，影响耐磨性。、直径公差 丝杠螺母中径公差为主要配合公差，大小径均有间隙。、丝杠全长上中径尺寸变动量公差.036，中径尺 寸变动量影响配合间隙均匀性。、螺母直径公差螺母直径偏差均为正值，故保
7、证丝杠螺母很好的旋合性。,第五节 螺纹的测量,一、综合测量、螺纹环规通端：控制作用中径及小径最大极限尺寸。止端：控制单一中径的最小极限尺寸。光滑极限卡规：检验大径极限尺寸。、螺纹塞规通端：控制作用中径及大径最小极限尺寸。止端：控制单一中径的最大极限尺寸。光滑极限塞规：检验螺母小径极限尺寸,二、单项测量、三针法直接测量，通过计算得到.最佳三针直径的计算最佳测量精度与及的精度有关。测量牙型半角,、丝杠测量 静态测量；丝杠螺距测量仪 测量头及千分表与螺牙左侧接触定位，由标尺及读数 显微镜读数。工作台带动丝杠、标尺移动一个或几个 螺距，用同样方法定位、读数，两次读数差为螺距误差。小结：、了解丝杠螺母的各项公差。、了解螺纹的测量原理和测量方法。,
