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1、新中国第一家冷轧薄板厂成立。,盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产。,1958 年,1989 年,冷轧一号线酸洗轧机联合机组投产。,1999 年,冷轧二号生产线投产；彩涂板生产线投产。,2002 年,2003 年,热镀锌板生产线投产。,2006年,西区 2130 联合机组及连续退火生产线投产。,2007年,东区 1450 生产线投产。,鞍山钢铁集团公司,冷轧厂概况,鞍山钢铁集团公司,厂区面积,产品,职工,产品-酸洗涂油（PO）-冷板（CR）-热镀锌（GI）-彩涂（CC）,总计:24,780,000 m,总计:2600人,2005年336万吨/年、2006年536万吨、2007年6
2、36万吨,包括两条冷轧生产线，两条连续热镀锌，两条彩涂。共计24条生产线，139座罩式炉；另外调试及在建16条生产线，38座罩式炉。,受过大学本科高等教育的人数达到20%，职工平均年龄36岁。,简 介,冷轧厂,冷轧厂一号线,冷轧厂二号线,冷轧厂彩涂线,鞍山钢铁集团公司,冷轧厂三号线,冷轧厂四号线,冷轧厂镀锌线,鞍山钢铁集团公司,冷 轧 产 品 用 途,冷轧带钢主要产品用途：汽车用钢：O5系列深冲板电工用钢：高牌号到中低牌号硅钢片建筑用板：热镀锌板，彩涂板家电用钢：湿家电洗衣机，洗碗机 冷家电电冰箱，空调器，厨 房用具 热家电微波炉，电烤箱,鞍山钢铁集团公司,冷 轧 二 号 线,冷轧二号线是我国
3、第一条立足国内技术资源整合集成的拥有国际一流技术装备水平的酸洗连轧生产线，主要产品包括05级轿车板及普通用板、建筑板、家电板、汽车板、耐候钢等40多个品种、60多个规格，还成功开发了搪瓷钢系列、汽车车轮用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、家电用钢板系列、汽车结构钢系列等冷轧钢板。年设计生产能力：酸轧联合机组150万吨；罩式退火炉；平整、剪切机组70万吨,冷轧2线（7条生产线45座罩式炉）,1条年产150万吨的1780mm酸洗轧机联合机组，主要单体设备有200多台；酸洗工艺段100m，速度230m/min，轧机出口速度1350m/min；1条年产70万吨的清洗机组；45座全氢罩式退火炉，年产7
4、0万吨；炉气最高温度750，加热罩最高温度850；1台平整机，年产70万吨；2条重卷机组、1条包装机组、年产70万吨；辅助设备主要包括：1套再生机组、1套中和站、1套除盐水站、1套空压站、1套供水泵站、4台磨床、1台EDT等；共有机械电气等设备点检员65名。,鞍山钢铁集团公司,冷轧产品生产流程(2#线）,鞍山钢铁集团公司,机械伤害,酸液,射线、火灾,机械伤害,煤气、氢气,机械伤害,机械伤害,起重伤害,碱液,酸轧联合机组的作用,酸洗线是将热轧卷先进行拉伸矫直，破磷并矫正板形后通过盐酸进行酸洗，将热轧卷表面的氧化皮洗掉。连轧机再将酸洗后的热轧酸洗板按要求轧制成所要求厚度的冷轧板，连轧机是冷轧工艺的
5、核心设备。联合机组入口段最高速度700m/min，酸洗工艺段最高速度230m/min，轧机出口速度各线不同，但均在1350m/min以上。,鞍山钢铁集团公司,鞍山钢铁集团公司,激 光 焊 机,采用德国Miebach（米巴赫）公司的激光焊机，带有前后自动对中功能，实现全自动焊接，并有冲孔装置，实现联合机组全线焊缝跟踪功能，焊接无噪声，无污染，焊接参数自动选择，操作方便，平均每次焊接时间为105秒，大大的提高了机组的运行效率。,鞍山钢铁集团公司,轧 机 先 进 技 术,1、基于神经元网络的自学习系统 近年来，国内外很多机构都对钢在轧制过程中组织性能变化的数学模型给予高度的重视。在生产过程中，涉及的
6、钢种多、成分变化、化学元素的性能的影响无法用简单的模型表达。随着神经元网络技术、模糊理论的应用，使的开发实用的组织性能预报技术成为可能。目前该技术在冷轧厂的二级计算机系统中已成功地得到应用。2、高精度轧制的厚度控制技术高精度的液压AGC技术，新型数学模型，高精度检测仪表等等改进系统的控制模型，重点优化模型结构、提高控制模型的精度，利用神经网络和模糊逻辑的组合算法开发出轧制厚度控制模型，使控制模型的精度大大提高。冷轧薄板的厚度精度应达到2m。3、高精度的板形控制技术汽车、家电制造等用户自动化水平的不断提高，对板带产品几何精度的要求越来越高，如厚度精度要求达到3-5m，板形平坦度要求达到5-7I。
7、,鞍山钢铁集团公司,基于神经元网络的自学习系统,高精度仪表检测技术：张力计、X射线测厚仪、板形仪、激光测速仪、酸度计等计算机控制技术：三 级计算机控制系统 冷连轧机组三级计算机控制系统：一级：直接数字控制级 二级：过程控制级 三级：生产控制级 网络：工业以太网和环网组成数据传输网络，传输速度为100Mbps，通过网络系 统三级计算机联为一体。,鞍山钢铁集团公司,高精度轧制的厚度控制技术,动态变规格技术:不停机改变产品规格 多AGC厚度控制系统 1）辊缝监控AGC、辊缝前馈AGC、辊缝秒流量AGC；2）张力前馈AGC、张力秒流量AGC、张力监控AGC；3）轧制力AGC；4）快速监控AGC（反馈A
8、GC)；5）以及轧辊偏心补偿；6）加减速厚度补偿；7）AGC与张力控制（ATC）的互不相关控制,鞍山钢铁集团公司,高精度的板形控制技术,板形控制新技术：窜辊技术、乳化液分段冷却技术带钢自动跟踪技术浅槽紊流酸洗技术延伸率闭环控制技术带钢自动对中控制技术,鞍山钢铁集团公司,全 氢 罩 式 炉,冷轧板的退火是冷轧带钢生产中最主要的热处理工序之一。冷轧带钢的退火因钢种的不同分初退火、中间退火和成品退火，我厂采用的是成品退火，其目的是消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板达到客户所要求的力学性能、工艺性能及显微结构等标准。,鞍山钢铁集团公司,全氢罩式炉技术特点,1、强对流 罩式退火炉通过内罩对带钢进行间
9、接加热，带钢获得热量多少取决于内罩壁的辐射传热和气体对流传热的能力。增加内罩壁与保护气体之间对流传热的主要途径是加大保护气体的流速，采用保护气体流速高、流量大的循环系统，把内罩上的热量尽快传递给钢卷。,2、采用纯氢作为保护气体 罩式炉保护气体最先采用的是N2作为保护气体，后来发展用氮氢型保护气体（氮氢型保护气体，一般指5%H2,95%N2），最后发展成为现在采用的100%H2作为保护气体。选择全氢作为保护气体，主要有以下几点：a)氢气的密度仅是氮气的1/14，氢气的导热系数是氮气的7倍。氢气重量轻，渗透能力强，可以渗入钢卷层间，充分发挥导热系数大的特点，显著提高传热效率；并可提高内罩内保护气体
10、的循环量。b)氢气作为还原性气体，在高温下能使FeO还原为铁，并能大幅度降低由冷轧机带来的轧制油（残碳）。c)以纯氢气作为保护气氛，可以是在结晶更加均匀化，退火产品的机械性能更加均匀。,罩式炉生产流程,放内罩及压紧,吊加热罩，扣冷却罩,鞍山钢铁集团公司,鞍山钢铁集团公司,鞍钢冷薄板厂二号线平整生产线，其主要作用是将经过热处理工序后的钢卷进行平整轧制，消除屈服平台以得到良好的机械性能；获得良好的表面形貌：改善板形。是2冷轧线的一道重要工序。,整个生产过程可概括为钢卷准备、上卷、平整轧制、卸卷、打捆称重、吊出，其中卸卷动作的自动化水平及可靠性直接影响成品卷的钢卷完美化以及机组的作业率。,平 整 机 组,重 卷 机 组,重卷线是用来将从平整机组或连退线等机组生产过来的大钢卷重新分卷成用户所要求重量的小钢卷。主要设备由开卷机、圆盘剪、涂油机、（矫直机）和卷取机。重卷线速度比剪切线速度高，可达到300400m/min。,鞍山钢铁集团公司,包 装 机 组,包装机组的功能是将重卷线生产过来的钢卷进行包装，其核心设备是自动打捆机，分为圆周打捆机和穿心打捆机。,鞍山钢铁集团公司,为做最具竞争力的冷轧厂而努力,谢谢观看！,鞍山钢铁集团公司,
