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1、中节能万润股份有限公司沸石系列环保材料二期扩建项目污水站四期工程事故水池施工方案批准:审核:编制:编制单位:天俱时中节能万润项目部编制日期:2016年07月15日书目一、工程概况2二、编制说明和依据2三、基础施工方法3四、池壁碎施工5五、成品爱惜、平安措施与施工留意事项12六、预埋件与预留洞留设施工13七、质量限制措施17八、施工过程质量限制18九、雨季施工措施20十、一般要求20H-一、施工用电21十二、现场文明施工管理22十三、劳动力组织支配23十四、主要施工机具支配23十五、主要测量仪器和计量器具支配24一、工程概况中节能万润污水站四期工程位于烟台开发区大季家万润工业园区内，本工程O.O
2、oO相当于确定标高43.OOOo事故池长33.85米，宽25.4米，池顶标高6米-6.25米，水池基础底板厚度500-600mm,池壁厚度为250-50Onlm。平面位置见总图专业图纸。二、编制说明和依据1编制说明总平面布置图和招标文件与招标答疑会议纪要进行编制。本着合理支配施工程序，保证各项施工活动能相互促进，紧密连接加强施工进程。接受流水作业法和网络支配技术合理的支配施工进度支配，做到施工连续均衡的进行，合理的运用人力、物力、财力，圆满的完成施工任务。合理的支配雨季施工项目，落实季节性施工措施，保证工程施工连续。推广应用新材料、新设备、新技术，做到节材节能，提高质量，增加效益。推行目标管理
3、，各分部分项工程设定目标，做好检查限制，以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现。2编制依据GB/T50326-2006JGJ59-2011GB50026-2007建设工程项目管理规范建筑施工平安检查标准工程测量规范建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2014建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50330-2015建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JBJ130-2011地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑施工高处
4、作业平安技术规范JGJ80-2011三、基础施工方法1、底板钢筋混凝土的施工1.1钢筋的制作与绑扎(1)钢筋进厂必需有出厂合格证，且经取样试验合格后方可运用，杜绝运用不合格的材料。(2)钢筋下料前，必需有详细的配料表，对须要搭接、部分，应放样标尺错开不小于25%的数量，错开的长度尺寸按设计要求。加工好的钢筋要分类堆放并挂牌编号。(3)本工程钢筋的连接，全部接受搭接，搭接长度满足规范要求。钢筋爱惜层的限制：底板钢筋绑扎前在碎垫层放置垫块，上层钢筋接受小16焊接钢筋凳架立，每L5米不少于1排，用钢筋凳的高度限制钢筋位置与爱惜层厚度。池壁接受钢筋支撑，间距IoOOnlnl梅花型布置，限制爱惜层与壁厚
5、。钢筋在绑扎前在垫层上弹出基础轴线与边线，以与上部结构柱的各边线，验收无误后再行施工。2、模板支设2.1池底板外侧，全部用L2mX2.4m模板组拼，外背648钢管，方木斜撑与土墙固定。2.2池壁与底板交角处施工底板时，池壁上翻60Ornm留水平施工缝，缝内按设计要求设企口缝和钢板止水带，止水带表面油污、铁锈提前清除干净，并检查不得有裂口、脱焊现象。止水带厚度3mm,宽度不少于30Onnn,每边埋入砂内不少于15Omm,纵向接受焊接方式，搭接长度为50un,必需四面焊接2.3混凝土的浇注(1)底板混凝土的浇筑，全部接受商品碎，泵送浇筑，因一次浇筑量大，施工前,现场依据一次浇筑量，泵送实力，水泥的
6、初凝时间，核定浇筑依次，严格限制佐的水灰比和塌落度；依据后浇带部位分段施工，即组织两支队伍从后浇带位置向两边推动,碎的浇筑应平行底板的宽度进行。(2)混凝土所用原材料，必需由出厂合格证和现场取样试验报告，并满足抗渗配比的要求。现场留置碎试块每200(1?取样不少于一次，每次取样应至少留置一组标准养护试件与一组同条件养护试件。(3)混凝土的振捣、养护a、全部接受插入式振捣器振捣，振点距离不大于其振棒作用半径的L5倍，呈梅花型插点，严禁漏振，做到快插慢拨，避开碰撞钢筋和模板，伸缩缝与止水带处对称下料振捣浇筑，防止止水带位移或歪斜。b、浇注池壁与底板接槎处，应在混凝土初凝前接头，并接受二次振捣方法，
7、以保证其接槎严密。c、底板砂面收水后，初凝前支配专人用木刮杆将表面刮平，木泥板二次与多次搓压，预防出现收缩细缝。d、混凝土浇注完毕12小时后用塑料膜覆盖，洒水养护不少于14天。四、池壁碎施工该工程设计事故池壁高度8.25m,为保证施工质量便于操作，基础底板与池体混凝土分三次性浇筑完成。第一次浇筑到T.4m,水池外墙四周放止水带，其次次浇筑到+3m,水池外墙四周放止水带，第三次浇筑到顶板。沉降缝100宽，两边用胶合板板中间夹木方，板子厚度IOnInb木方厚度80mm。组成整体，放入沉降缝内。待池壁性强度满足要求，将施工缝内模板从表面至缝内拆除20mm,用防火岩棉填充，最终用金属板盖缝，达到外观平
8、密、美观，防止雨水渗入缝内。1池壁钢筋绑扎、固定1.1钢筋绑扎前在池外围搭设双排脚手架，步高不大于1.8m,架宽1m,立杆间距1.5m,架体顶部和中部1/2处每3m内挑横杆于池壁钢筋内，并以池底边线吊直于横杆上，顶部设620定位钢筋两道，做为池壁竖筋的定位限制线。1.2竖向钢筋接受搭接，按后浇带部位分段从两端同时进行，随即流水作业绑扎池壁钢筋。竖向钢筋上部与架体定位钢筋扎牢，由下至上分层绑扎池壁水平筋。爱惜层的限制接受焊接钢筋定位支撑与模板对拉防水片双控。2池壁模板加固2.1加固时模板外侧横向布置40X70的木方作为第一层骨架，木方的间距不得大500mm,模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧
9、立架子管作为其次层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺栓为612钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，上下左右间距500X500布置，对拉螺栓接受双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架支撑找正（水平度、垂直度），模板安装允许偏差见下表。模板安装允许偏差项目偏差值检验方法轴线位置底板10钢尺检查池壁、柱、梁5钢尺检查标高5水准仪平面尺寸10钢尺检查垂直度（池壁、柱）5全站仪、吊线中心位置预埋件3钢尺检查预留洞5钢尺检查止水带位移、埋深5,8钢尺检查钢筋安装允许偏差项目偏差值检验方法钢筋间距、长度10钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查箍筋、横筋间距20钢尺检查受力底板10钢尺检查钢筋柱、梁5钢
10、尺检查爱惜层顶板、池壁3钢尺检查模板加固图1-池壁；2-模板；3-止水板；4-对拉螺栓；5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母模黄谕血向图1-池壁：2-模板：3-止水板；4-对拉螺栓：5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母金属止水片止水示意图固定挡板2t=60-250X50碎池壁厚VVVX/12对拉螺栓对拉螺栓止水环示意图(只用于内墙)外墙通丝对拉3、模板拆除3.1 混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温顺混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。3.2 拆除模
11、板，混凝土强度亦必需满足要求。3.3 拆除模板与架子时，不得碰撞池体，架子管要轻拿轻放，拆除模板时不要猛撬猛砸，特别应留意池体的边角不得损坏。4、混凝土浇筑施工4.1 混凝土接受商品混凝土，混凝土浇筑接受泵车配以搅拌运输车。混凝土浇筑之前应向搅拌站提出以下技术要求：(1)混凝土的强度等级为C30,抗渗等级不低于P8。水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种选用一般硅酸盐水泥。(2)混凝土的水泥用量V350Kgm3,且300Kgm30(3)水灰比V0.5,坍落度不得大于IlOmn1。(4)砂宜为粗砂，石子选用符合筛分曲线级配良好的碎石，粒径0.53.2。(5)混凝土中不得掺入粉煤灰、矿粉。(6)混
12、凝土运输应满足浇筑速度，中途不得中断运输。4.2 2浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐藏记录。要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性，检查插筋与预埋件位置的精确度和固定的牢靠性。4.3 3碎浇筑前，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净,浇水潮湿。同时检查平安措施、劳动力配备是否妥当，检查施工机具是否准备足够并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求。施工期间要保证水、电、照明不中断，现场设有专职技工随时检修。4.4 混凝土前，应用水充分潮湿，每层浇筑高度不得大于500mm,按此依次浇筑至池顶。震捣时要块插慢拔，水平震捣间距不得大于500mm,垂直震捣时震捣
13、棒插入下一层不得小于50mm,以消退两层之间的接缝，一般每点的振捣时间为2030秒，以混凝土不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准。4.5 在振捣混凝土时，振捣棒不应与模板、预埋管件等相碰。在振捣过程中，应经常检查振捣棒的接地状况，导线是否破皮漏电，操作人员是否穿戴了绝缘鞋和手套。4.6 浇筑混凝土时，要视察模板、支架、钢筋等的状况，当发觉有变形、移位时,应立刻停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。4.7 浇筑池顶时从最先浇筑完的池壁处起先，向后推移直至浇筑完毕。混凝土浇筑完成后用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合早期的泌水收缩裂缝。5、混凝土养护与试件和强度检
14、验1.1 在混凝土表面处理完毕后，在12小时以内进行浇水养护。待混凝土达到确定强度后，松动池壁四周的模板使其与池壁稍有缝隙，经常洒水以保持池壁潮湿；池顶混凝土表面铺一层塑料薄膜，始终使混凝土表面潮湿状态，现场派专人定期浇水。养护时间不应少于14天。1.2 试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量，应钢筋混凝土工程施工与验收规范规定：(1)每一工作班不少于一次。(2)每浇筑100m3混凝土不少于一组标养试块。(3)每浇筑一批留置1组按日平均温度逐日累计达到600C天时所对应的龄期同条件试块(14d等效养护龄期60d)6事故池柱施工6 .L钢筋工程(1)钢筋现场制作前,必需细致核实配料单,对钢
15、筋的材质、规格进行检验合格。钢筋水平接长接受螺纹20以下搭接,新制作的半成品,分类挂牌堆放,不得混放。(2)钢筋的绑扎规格、间距等质量要求符合设计和规范规定。并自检、互检、共检验收后方可进行下道工序施工。(3)柱的钢筋严格依据施工图施工。7 .2.模板工程(1)模板全部接受木模板组拼，外背小48钢管，对拉丝加固。(2)模板拆除:梁侧模以保证碎不被损坏,棱角整齐,即可拆除。6. 3.碎浇筑在浇筑柱混凝土之前,先在柱子底部铺50mm厚的与混凝土内砂浆同成份的水泥砂浆，以防出现缝隙夹层。浇筑分层进行,每次下料高度不大于500m,当浇筑高度超过2米时,接受串筒下料,插入式振捣器振捣密实。碎振捣插棒距离
16、不大于其作用半径的L5倍,振捣时间不少于30min,振捣时不得振模板和钢筋,上层位振捣时,插入下层碎的深度不少于50mm,柱顶标高的限制,提前在模上尺量划线标注,将模板配置到浇筑标高表面。待碎拆模后,视察检查无蜂窝麻面等缺陷,接受塑料薄膜全封闭养护、表面挂盖棉毡洒水养护不少于7昼夜。7、池顶板施工6.1 .模板工程水池顶板与梁模板接受1.2x2.4米模板，支撑全部接受扣件管架,其布置要求依据计算确定,梁侧模接受钢管扣件加固。布置满堂脚手架作支撑限制梁模板的垂直度和板模板的平整度。梁底模依据其跨度大小按规范规定起拱。模板拆除：梁侧模以保证碎不被损坏,棱角整齐，即可拆除。梁板底模支撑跨度小于4米的
17、佐强度达75%方可拆除。梁跨大于4米以上的位强度达到100%方可拆除支撑。上部施工荷载大于设计活荷载时,下部另设支撑加强。板模支撑待碎强度达到100%方可拆除支撑，上部施工荷载大于设计活荷载时，下部另设支撑加强。6.2 钢筋工程(D钢筋现场制作前,必需细致核实配料单,对钢筋的材质、规格进行检验合格。钢筋水平接长接受搭接,新制作的半成品,分类挂牌堆放,不得混放。(2)钢筋的绑扎规格、间距等质量要求符合设计和规范规定。并自检、互检、共检验收后方可进行下道工序施工。7. 3.佐浇筑(D池顶板板碎浇筑接受梁、板整体浇筑，浇筑地梁位之前，先在模板上浇水使模板面充分潮湿，以免出现“烂眼”现象，影响混凝土表
18、面的观感质量。(2)原材料应经过复检，同一部位运用材料，特别是水泥，必需是同一品种、同一批号，防止混凝土产生色差。配比由试验室试配确定，除了满足混凝土正常的性能要求外，应适当延长混凝土的初凝时间。计量、投料依次、搅拌时间符合规范要求。坍落度应经常抽查，发觉偏差与时调整。(3)碎浇筑时应派专人随时检查模板的支撑状况,如出现异样随时通知,性浇筑应立刻停止,进行模板加固措施.(4)佐的振捣，接受插入式振捣器，其插捣间距为棒作用半径的1.5倍，做到快插慢拨，上层振捣时插入下层位50mm。(5)碎的养护，碎浇筑完12小时后应洒水养护。五、成品爱惜、平安措施与施工留意事项1、成品爱惜1.K模板拆除应在混凝
19、土强度能保证其表面与棱角不受损坏时，方可进行。1.2、在已浇筑的混凝土强度达到L2Mpa以上,方可在其上行人或进行下道工序施工.1.3、基础内预留孔洞、预埋螺栓、铁件，应按设计要求设置，不得后凿混凝土。1.4、如基础埋深超过相邻建(构)筑物基础时，应有妥当的爱惜措施。2、平安措施2.1、 基础施工时，应先检查基坑、槽帮土质、边坡坡度，如发觉裂缝、滑移等状况，应与时加固，堆放材料应离开坑边Im以上，深基坑下应设梯子或坡道，不得踩踏模板或支撑上下。2.2、 混凝土基础浇灌时，应搭设坚实的脚手架平台、马道、脚手板铺设要严密;接受手推车、机动翻斗车、吊斗等浇灌，要有专人统一指挥、调度和下料，以保证不发
20、生意外事故；用串筒下料，要防堵塞，以免发生脱钩事故；泵送混凝浇灌应实行措施，防堵塞和爆管。2.3、 操纵振动器的操作人员，必需穿胶鞋，接电要平安牢靠，并设特地爱惜性接地导线，避开火线跑电发生紧急。如出现故障，应立刻切断电源修理；运用电线如已有磨损，应与时更换。2.4、 施工人员应戴平安帽、穿软底鞋；工具应放入工具袋内；向基坑内运输混凝土，传递物件，不得抛掷。上架子操作必需系平安带。2.5、 雨天施工，架子应有防滑措施，五级以上大风应停止作业。2.6、 现场机械设备与电动工具应设置漏电爱惜器，每机应单独设置，不得共用，以爱惜电工平安；夜间施工，应装设足够的照明。3施工留意事项3.K混凝土应分层浇
21、灌，分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面和混凝土不密实；在吊帮（模板）根部应待底板碎浇筑完毕，停0.5T.Oh,待沉实后,再浇上部，以免出现烂颈项现象.3.2、在混凝土浇捣中应防止垫块位移,钢筋紧贴模板,或振捣不实造成露筋.3.3、为严格保持混凝土表面标高正确,要留意避开水平桩移动,或混凝土多铺过厚,少铺过薄;操作时要细致找平,模板要支撑坚实等.3.4、基础佐浇筑完毕,应实行预防温度收缩裂缝措施,并加强养护,防止出现裂缝.六、预埋件与预留洞留设施工本工程中预埋件工作量大、点多面广，分布在污水处理池顶板板、池壁等钢筋分布密处。给施工会带来较大的难度，埋件技术要求高,是本工程中预埋的重点，因此预埋施工时
22、，要层层把关，各工种密切协作，做到不少埋、漏埋，尺寸精确无误。1、制作安装工艺流程下料单,加工校正复核*运输安装就位校正*固定验收-监控1.1预埋钢板和角钢应选用Q235B钢，当接受手工电弧焊时，Q235、HPB235级钢筋、HPB235与HRB335之间的焊接选用E43型焊条，HRB335型钢选用E50型焊条。1.2 锚筋不得接受冷加工钢筋，锚筋直径巾10接受I级钢筋。锚筋直径，10接受II级钢筋，锚筋直径不得大于25mm。1.3 预埋件的受力锚筋与锚板呈T型垂直焊接时,不得将锚筋弯成L型后用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径大于14mm时，应接受穿孔塞焊。全部焊接严格保证焊接质量并加强检查。1.
23、4 基础埋件接受半自动切割机进行切割，为了保证长度限制在23三n左右，锚筋焊接坚实，焊缝高度约5mm。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形，接受千斤顶进行校平。1.5 为保证性浇注时，振动棒所带来的移位，要随性的浇筑进行监控。并接受620钢筋与埋板焊接，并支撑在两侧模板上加固，并且埋板之间进行点焊。2、主要交叉施工依次与安装板底筋绑扎一一板面埋件安装一池壁筋绑扎一一池壁一侧埋件安装一一封侧模与相邻板底模一f污水处理池顶板钢筋绑扎调直一f板顶面钢管埋件安装2.1钢板预埋件安装预埋件的安装：钢板预埋件制作时，在其四角焊接12钢筋。在钢筋绑扎完毕后，在板面测出预埋铁件中心和高程，并做好标记，安
24、装时扯线，安装时将预埋件锚筋固定在池底板和池壁钢筋上，检查其轴线与标高无误后，将预埋件锚筋点焊在池底板和池壁钢筋上。2.2钢管预埋件安装预埋件的安装：安装时纵向和横向扯线定出钢管的中心线，然后将钢管的中心和线的中心线重合，检查无误后，将预埋钢管点焊在池顶板钢筋上固定。2.3预埋钢套管安装预埋钢套管安装：钢套管在钢筋绑扎并加固完毕后即进行安装。在起先安装前，先在钢套管上部管口两边焊两根16钢筋，长50Omm左右；在脚手架钢管上测出钢套管中心线并扯线，将钢套管搁在池壁钢筋上，对准中心线，调整垂直度后，将钢套管上16钢筋与池壁钢筋焊接固定，再用L50角钢将钢套管沿纵横两个方向焊接成整体，角钢不得与模
25、板面接触。全部钢套管在安装固定前，管口必需用编织袋堵住，在交付安装前方可取出编织袋。2.4预留孔洞安装a、池壁上预留孔洞,接受在混凝土中安装木盒。预留孔洞木盒在制作时，四周木板接受胶合板。在混凝土浇筑前用水将木盒浸泡，并在外侧刷脱模剂。在混凝土初凝后轻轻敲动木盒，然后再拔出木盒。b、池顶板预留孔洞,接受在混凝土中圆形塑料筒,在混凝土浇筑前在水中浸泡湿透，再在表面刷脱模剂后安装就位，在混凝土养护期结束后再拆出。3、质量保证措施3.1 进场材料要对其规格、型号进行严格检查，不合格的不得运用，无产品证明书的不得运用。3.2 对向加工厂供应的料单，要由质检员对其尺寸、型号进行审核，确认无误，方可加工。
26、加工好的埋件并统一进行编号摆放，以便识别。3.3 对所给的轴线点接受临时爱惜好，待板面硅浇注后，引至板面。做为固定式基准点。3.4 为了避开积累误差所造成的错误，每段的距离接受钢尺从一个基准线量距定位。3.5 埋在碎面的埋件，为防止性塌落而引起的板下空鼓现象，要经相关专业确认后，在板上适合位置开个放浆孔。3.6 为了保证夜间施工基础埋件，接受用细钢丝放通线的方法施工，并经常检查，防止人员的碰动移位。3.7 安装完毕，首先要进行自检，合格后，报小组验收。然后再由业主、监理验收。并填好相关资料。3.8 在碎浇筑完成，但碎尚未终凝前，复核预埋件的位置与标高，如出现因性振捣而偏差的状况，应与时的校正；
27、3.9 对于部份预埋件较大的设备基础施工，实行在预埋件中心预钻巾100的孔作为振动棒的下棒孔，同时，对于该部份性建议设计院与建设方同意接受掺加HA型微膨剂的膨胀佐，同时该部份性的塌落度应适当的削减，以保证预埋件下位的密实性，避开出现空洞或预埋件与碎面分别；3.10 因本工程预埋件较多，特别是污水处理池壁上，钢筋均较密，给施工造成极大不便，为保证施工，在池壁施工时，应进行钢筋的绑扎，然后进行池壁预埋件的施工，当全部预埋件经校核位置与标高均精确后，最终进行梁侧模的安装；3.11 在预埋件安装时，应拉通线进行位置和标高限制，在性施工过程中应有专人进行跟班看护，并时常进行复核，出现问题在硅凝固前进行校
28、正；3.12 预埋件的固定，在预埋件上焊接特地的固定用支撑点，使其位置干脆固定在模板上，而不能是钢筋，因为钢筋在位施工过程中可能出现位移，同时为防止模板的下沉，模板支撑系统必需坚实牢靠，钢管底部应夯实并垫不小于400的垫板。七、质量限制措施1、土建工程质量限制点:序号施工质量限制点限制等级1原材料进场检验A2钢筋下料加工C3钢筋绑扎成形（钢筋隐藏）A4焊接外观质量B5钢筋焊接质量A6预埋件外观与焊接B9模板安装B10混凝土坍落度A11混凝土的浇筑C12混凝土质量检验（试块）A13刷防腐涂料A14混凝土散水A注：“A”级为甲方与施工单位共检；“B”级为施工单位质检员专检；级为施工单位施工班组自检
29、。2、在施工工序交接管理上，细致与时做好“三检”工作，明确自检、交接检、专职检的各自责任和权力，上道工序不达标，决不进入下道工序。3、加强质量信息反馈制度，对在巡查过程中发觉的质量问题，与时作出处理和确保质量的措施。4、加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。4.1 建立巡检制：除每个质检员每日不定时巡检外，项目部技术质量办公室还组织一周一检，工程师组织联合检查和质量评比，并与时发出质量通报，进行总结处理。4.2 狠抓质量通病，工程起先应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中随意性。4.3 实行质量推翻权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，严
30、格执行质量奖罚，实行一次合格率记分嘉奖方法，做到质量指标落实，经济政策兑现。4.4 质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，一高是高标准。5、抓好原材料的管理，制定施工材料限制措施，建立档案，利用数据库进行管理。6、推行全面质量管理，开展QC小组活动，应用全面质量管理的方法解决施工难题。八、施工过程质量限制工程施工中必需对施工全过程进行质量限制，从而达到符合规范标准、设计图纸和合同规定的质量要求。1施工准备过程1.1 施工前做到“四坚持”，即：坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工交底，坚持技术培训。1.2 以下人员要持证上岗。电焊工挂牌上岗，焊接项目必需与所持合
31、格证项目相符。测量人员、起重工等必需具备相应资格。2施工过程的质量限制2.1 施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐藏工程验收关、工序交接关。2.2 对材料配件的质量限制驾驭自购和业主托付代购的材料、配件的质量、价格、供货实力的信息，选择好供货厂家（必需是合格供货方），就可获得质量好、价格低的材料配件，满足工程须要，确保工程质量，降低工程造价。依据自购材料配件的须要，合理地科学地组织选购、加工、储备、运输，建立严密的支配调度体系，加快材料周转，削减库存占用量，保质、保量、按期满足工程建设须要。严把工程用料的质量关，对进场的钢材必需具备正式的出厂合格证、质保书或材料化验单
32、。对标记不清或质量有问题的材料，或对质量保证资料有怀疑的材料，接受抽检和全检的方法。对抽检过程中发觉材料不符合规范要求时，将该批材料退货处理。2.3 3质量限制对策与预防施工过程必需做到全过程限制,详细措施：工序交接有检查施工项目有方案图纸会审有记录隐藏工程有复验质量处理有复查重点限制工序质量。质量预检有对策技术措施有交底一一材料配件有证书一设计变更有手续一材料代用有手续一成品爱惜有措施九、雨季施工措施由于本工程阅历雨季，为了确保工程顺当进行，杜绝一切平安和质量事故的发生,雨季施工必需实行相应措施。1防风、防雨措施a.吊运作业时，应留意天气的变更，遇到大风或台风时（6级以上），应停止吊运作业。
33、b.场地四周的排水系统要畅通，并与外界排水系统接通，以便雨季到来时能快速排尽装置内的积水，做到雨停水消。c.露天料场应有良好的排水系统，凡是堆放材料、设备的场地均要下垫上盖，防止积水浸泡。d.施工现场雨季临时用电：临时用电配电盘应有防雨、措施，配电盘的门应上锁,防止雨侵入造成短路。雨天停送电时，应穿戴好绝缘靴，绝缘手套等劳保用品，送电之前应检查设备的绝缘状况。2防雷措施在塔吊顶部安装避雷针，在塔吊基础下做接地极，接地电阻小于4Q.十、一般要求1施工前技术员和HSE管理员要全面检查各项施工准备，并逐级进行技术、平安交底和平安教化，使平安管理在思想、组织、措施上都落到实处。2做好作业面材料运用、施
34、工机械运用、施工用电线路敷设等平安管理。3搞好现场文明施工做到工完、料净、场地清，保持施工现场的材料堆放整齐、有序、牢靠、规范、标识清楚。4进入施工现场必需正确佩戴平安帽（规范系带）与胸卡，否则不得进入施工现场。5全部从事作业人员必需按规定统一劳保着装，脚穿护趾劳保皮鞋，严禁穿短袖衣服,更不允许穿凉（拖）鞋、背心或光膀子进入施工现场。6工作时应思想集中，严禁打闹、开玩笑，班前、班中严禁饮酒，酒后不得进入施工现场，更不准从事施工作业。7两米以上（含2米）的作业即为高处作业，高处作业必需系好平安带，不得以绳或其他物品作为代替平安带，作业时要检查平安带位置有无阻碍操作，而且要高挂低用。8多人工作时，
35、必需相互留意平安，严禁在施工现场与未就位设备旁边休息和睡觉。一、施工用电1临时电源的安装必需符合有关规定，现场全部施工用电必需符合“三相五线制”和一闸一机一爱惜。2非电工不得从事电气作业，严禁擅自接用电源，3施工现场内的低压线路应接受绝缘线。绝缘线不得成束架空敷设，并不得干脆捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地上；埋地敷设时必需穿管，管内不得有接头,其管口应密封。4电气设备跳闸时，应细致查明缘由，经检修解除故障后再合闸送电，严禁违章合闸。5手持电动工具，须装有漏电爱惜器，电气设备、电动机械的金属外壳与有可能带电的用电设施必需做接零爱惜和重复接地，接地电阻应4Q；电焊机与其他用电设备的外壳应
36、牢靠接地（接零），不得多台串联接地（接零），且接地线不允许有接头。6施工现场中电缆过路和载重车辗压的地方，必需加穿钢管爱惜，埋地电缆埋地深度不得少于05米。7现场配电箱应有防雨措施和挂设平安警示牌。8配电板上的电源开关应依据电气设备的容量而定。电气开关应运用漏电爱惜开关,禁止运用闸刀开关，实行一闸一保一机制，严禁一闸多用（一台开关接2台与2台以上电动设备）。9施工现场全部漏电开关需定期检测并有记录。10电气总开关应挂设相应的警告牌，并设专人监护。H现场严禁运用碘鸨灯照明。12用电设备的爱惜地线或爱惜零线应并联接地，并严禁串联接地或接零。13爱惜地线或爱惜零线应接受焊接、压接、螺栓连接其他牢靠方
37、法连接或用接线终端与螺栓压紧连接。严禁缠绕或钩挂。14移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好爱惜接地或爱惜接零。15移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和爱惜，严禁一台开关接2台与2台以上电动设备。16电焊机的外壳应牢靠接地，且接地线统一为黄绿线用接线终端与接地母排上的螺栓压紧连接，不得多台串联接地。17照明灯具与易燃物之间，应保持确定的平安距离。18照明线路应布线整齐，相对固定，场地灯的整流器固定并有防雨、防触电的措施,灯架、灯杆安装稳定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5米，室外安装的照明灯具不得低于3米。19现场全部电焊机必需有挡雨棚，单机必需有罩，且统一编
38、号与电源箱中的漏电爱惜器相对应，下班前必需将关机并将电源箱中的漏电爱惜器开关C.闸O十二、现场文明施工管理1加强对职工职业道德教化，提高文明施工思想，恪守职业道德，遵守建设程序，说醇厚话，办醇厚事，不弄虚作假，杜绝不规范行为。2局部利益听从大局，交叉施工中，互让互谅不扯皮，施工中听从业主统一的部署和支配，遵守甲方和项目部的各项管理规定和制度。3对各种施工图和施工文件严格执行发放、回收制度，不乱扔、乱放，遵守业主的保密规定。4加强支配性和科学管理，杜绝盲目性、随意性的确定和拍板。5项目部施工管理办公室应指派专人负责文明施工管理，要每周组织一次检查，用简报的形式公开公布，并实行定期检查评分考核，进行奖罚。十三、劳动力组织支配工种人数工种人数混凝土工12人电焊工3人钢筋工25人测量工1人木工25人电工1人吊车司机1人帮助工20人十四、主要施工机具支配序号机具或设备名称规格型号数量备注1塔吊Z3151台2电焊机BX30F4台3钢筋切割机GQlO2价4钢筋弯曲机GW402台5钢筋调直机GT402分6振动棒8m6根7木工圆盘锯1台8木工电刨2台9平板振动器2分十五、主要测量仪器和计量器具支配序号名称规格型号数量备注1全站仪TDJ6E1台2水准仪S31台3盒尺1个
