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1、产品故障分析及维护,流量计故障,机械故障,使用不当,人为因数,电子故障,过压损坏,绝缘不良,接线不良,接线错误,安装不符,压力通道堵塞,接线,MAX485,器件损坏,参数,主板温压检测,模块损坏,参数变动,损坏,传感器,前置损坏,探头损坏,绝缘不良,杂质,接线,未按时加油,轴承损坏,冻结,选型不妥,传感器组件,通讯协议,通讯序号,改动参数,卡死,通讯,脉冲输出,420mA输出,接线,输出方式,温、压异常,死机,工作电流大,复位电路,压力传感器,流量传感器,温度传感器,性能不良,负载不符,故障判断步骤,流量异常,瞬时量为0,流量不稳,流量偏大,流量偏小,前置组件故障,气流本身不稳,压力波动大,压
2、力偏高温度偏低,仪表系数认为变小,前置自激,接地不良,前置组件故障,无流量走字,前置多脉冲,压力偏低温度偏高,仪表系数认为变大,前置丢脉冲,前置灵敏度高,腰轮叶轮摆动,流量低于下限,流量仪表常见故障及判断,仪表的常见故障和判断,仪表的常见故障和判断,7.2、TBQZ/TBQ系列流量计整体机芯组件的更换,步骤,内容,工具设备,卸机芯组件,1、拆导油管连接紧固螺母（仪表口径150）见图一2、卸下机芯紧定密封螺塞，松开内紧定螺钉（仪表口径150）见图23、卸前导流固定螺钉，取出机芯组件（过紧无发取出时）可用卸下的螺钉旋进工艺孔顶出。,活动扳手、十子起子,安装,口径150：1、装后导流机芯组件，连接导
3、油管；锁紧紧定螺钉，装密封螺塞。2、装前导流，上固定螺丝。口径150：1、旋下后导流机芯组件更换新机芯。2、安装机芯组件并固定。,1,2,3,活动扳手、十子起子,标定,活动扳手、十子起子,1、送检测所标定2、设置标定后新的仪表系数（或直接设置已标定机芯的仪表系数）,TBQZ/TBQ系列流量计机芯部件的清洗与更换,步骤,内容,工具设备,拆机芯组件,1、旋出叶轮紧固螺母（注意螺纹反牙需顺时针旋出），取出叶轮及销钉。2、拆前轴承压板。3、拆除芯柱固定螺丝，取出芯柱（左右旋转用力往外拔出）。4、拆发讯盘（用叶轮套入主轴并用销钉定位）5、拔出主轴取出前轴承6、拆后轴承压板，取出后轴承,十子起子、尖嘴钳,
4、清洗,1、用纯净汽油（或酒精）浸泡轴承并清洗2、清洗其它部件3、晾干轴承并滴上少许涡轮表专用润滑油,安装,十子起子、尖嘴钳,1、安装（更换）后轴承及压板。2、安装（更换）前轴承插入主轴，安装前轴承压板。3、安装信号发讯盘（磁钢朝外）。4、安装（更换）芯柱。5、安装（更换）叶轮放置销钉紧固压紧螺母。,1、叶轮,2、前轴承压板,3、芯柱,4、信号发讯盘,后轴承压板,后轴承,前轴承,主轴,7.4、B3/G罗茨（腰轮）流量清洗维护,步骤,内容,工具设备,拆端盖,1、拆除左右端盖上注油孔螺塞排放润滑油。2、拆左右端盖。3、拆磁耦合器、甩油环、拆除轴承、取出轴套、拆除计数器端端板（注意方向）。4、拆除齿轮端端板螺丝整体取出腰轮组件（注意方向）。,十子起子内六角扳手（英制一套）、镊子,清洗,1、将腰轮组件浸泡在清洁汽油中转动并清洗。2、用汽油清洗轴承及其它部件。,安装,1、安装腰轮组件（注意方向、位置，带甩油环的齿轮在下）并对称均固定螺丝。2、安装计数器端端板、放置轴套、安放轴承（轴承防尘盖朝里）、安装甩油环、磁耦合器。3、在轴承和齿轮上滴上少许专用润滑油。3、安装左右端盖。,齿轮端端盖,计数端端盖,磁耦合器,甩油环,同步齿轮,腰轮组件,十子起子内六角扳手（英制一套）、镊子,
