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1、实用25条设备管理数字口诀1,设备选型三原则:技术上先进;经济上合理;生产上适用2,设备管理三级网络体系:一级:公司级;二级:车间级;三级:班组级3,设备三全管理:全面管理;全员管理;全过程管理4,设备检修和维护三严:严格执行检修计划和检修规程;严把备件质量关;严格抓好检修质量和完工验收关5,安全运行三个坚持:坚持交接班制度;坚持持证上岗;坚持抓好安全、工艺和劳动三纪6,三级保养:日常维护保养(日保);一级保养(月保);二级保养(年保)7,事故处理三不放过:事故原因不查清不放过;责任者未受到教育不放过;没有采取防范措施不放过8,红旗设备的5个条件:完成任务好、安全、出勤率高;设备性能好、零件、
2、部件完整齐全;设备马力达到规定要求;搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐;设备使用和管理基础资料齐全、准确9,设备操作三好、四懂、四会三好:管好、用好、修好四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障10,设备修理二不见天、三不落地二不见天:油料不见天,清洗过的机件不见天三不落地:油料、机件、工具三不落地11,设备使用四项要求:整齐、清洁、润滑、安全12,设备使用5项纪律:凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油;遵守设备交接班制度;管好工具、附件、不得遗失;发现异常现象,应立即停车检查13,设备管理八字方针:安全、可靠、经济、合理14
3、,设备三验收:开箱验收、试运行验收、最终验收15,十二字修旧方针:焊、补、喷、镀、钾、镶、配、涨、缩、校、改、粘16,设备保养的十字作业内容:清洁、润滑、调整、紧固、防腐17,设备检查五字操作法:看、查、摸、听18,润滑五定:定人、定部位、定时间、定品种、定油量19,润滑三过滤:从领油大桶到贮油箱为一级过滤;从贮油箱到油壶为二级过滤;从油壶到各润滑部位为三级过滤20,三位一体点检:岗位操作员的日常点检;专业点检员的定期点检;专业技术人员的精密点检21,点检八定:定人、定点、定方法、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程22,修理的四个一次成功:一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功23、设备管理三定:定人、定机、定岗位24、设备三检制:操作手自检;修理工配合的互检;检验员的专职检查25、设备修保使用中的四不漏:不漏电、不漏油、不漏气、不漏水