《卧式水轮发电机组的安装.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《卧式水轮发电机组的安装.ppt（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、福建水利电力职业技术学院,第五章 卧式水轮发电机组的安装,主要内容 1、熟悉卧式混流式机组的安装程序；2、了解卧式发电机的安装；3、掌握卧式机组轴线的检查与调整；重点内容卧式机组轴线的检查与调整。,本章主要内容、重点和要求,第一节概述,一、卧式水轮发电机组的结构 结构型式：、四支点机组；轴法兰连接。、三支点结构；由飞轮连接成整体。、两支点结构。二、卧式水轮发电机组的安装1、埋设部件2、机组的安装高程和轴线方位3、实际轴线检查与调整,第二节卧式混流式的安装,一、卧式涡流式水轮机的结构特点和安装程序,第二节卧式混流式的安装,(1)金属蜗壳与座环作成整体，带有底座和地脚螺栓，是安装的基准件。(2)采
2、用弯曲形尾水管。(3)座环的内腔由前，后端盖封闭，形成导叶和转轮的工作空间。(4)转轮悬臂式地固定在主轴末端，多数机组用法兰、螺栓连接；小型机组也有用锥面配合，加上螺母锁紧固定的。(5)活动导叶装在座环以内，前、后端盖之间。(6)水轮机主抽的中部安装飞轮，主轴前端通过法兰或联轴节与发电机主轴连接。,第二节卧式混流式的安装,卧式混流式水轮机的安装程序(1)埋设层水管直锥段。(2)蜗完连同弯管、压力管水平段的埋设。(3)导水机构预装配。(4)转动部分的组合、检查。(5)安装轴承座、轴瓦研刮。(6)水轮机正式安装。(7)与发电机连轴，轴线检查及调整。(8)安装附属装置。(9)机组起动试运行。,第二节
3、卧式混流式的安装,二、蜗壳及尾水管等的埋设1、轴线的平面位置误差不大于5mm。2、轴线的高程误差0+8mm。3、轴线的水平度误差不大于0.060.1mm/m。,第二节卧式混流式的安装,第二节卧式混流式的安装,三、轴承座及底座的安装1、轴承座安装的质量要求(1)轴承座之间以及轴承座对机组轴线的同轴度误差，不得大于0.1mm。(2)轴承座的水平度误差，在轴瓦表面测量，或者在结合平面上测量。轴线方向不大于0.1mm/m，横方向不大于0.2mm/m。(3)轴承座在轴线方向的位置误差不大于5mm。,第二节卧式混流式的安装,第二节卧式混流式的安装,第二节卧式混流式的安装,四、轴承的安装和轴瓦间隙调整(1)
4、轴瓦背面必须有60以上面积与轴承体很好结合。(2)上半块导轴瓦应与轴颈全面接触，要求每平方厘米12点。(3)下半块导轴瓦只在中心附近6090范围内与轴颈接触，要求每平方厘米23点，同时，轴瓦表面的油沟、油槽、边沿都应修刮成圆滑的斜坡。(4)顶部为设计总间隙，两侧间隙应均匀而且是顶部间隙的一半。(压铅法测量),第二节卧式混流式的安装,第三节 卧式发电机的安装,质量要求：1、主轴法兰按水轮机法兰找正时，偏心量不大于0.04mm；倾斜不大于0.02mm。2、最大气隙偏差不大于平均气隙的土10。3、转子中心偏离转于中心，偏向水轮机瑞115mm，以减轻推力轴承负荷并有利于机组稳定。卧式水轮发电机的安装程
5、序(1)准备标高中心架、基础扳及地脚螺栓。(2)安装底座。(3)安装定子、轴承座。(4)转子检查及轴瓦研刮。(5)吊装转子。(6)与水轮机连轴，轴线检查(7)安装附属装置。(8)机组起动试运行。,第三节 卧式发电机的安装,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,一、四支点机组轴线的检查、调整1、水轮机轴线的检查、调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,2、发电机轴线的检查、调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,(1)用百分表测量偏心量(2)用塞尺检查端面间隙测量轴
6、线倾斜量,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,-X,-X,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,三、三支点机组轴线的检查、调整步骤：1、发电机转子，吊装飞轮并连接水轮机主轴；2、座环的轴线为准，调整水轮机部分的轴线位置。(与立式机组盘车相似：O断面是发电机主轴法兰，相当于恳式机组中的上导轴颈),第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,当水轮机法兰对发电机法兰偏心时，应该设法使它平行移动。当水轮机轴线倾斜时，应该用修磨法兰端面的方法加以纠正。对法兰端面的修磨，必须先按比例计算修磨的方向和最大值。法兰修磨量可计算如下：,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,1、偏心计算：该水轮机轴线既存在偏心又存在倾斜。但偏心量很小，AC方向-0.03mm，轴心偏于C点0.015mm BD方向+0.01mm，轴心偏于B点0.005mm。2、倾斜计算：,第四节 卧式机组轴线的检查和调整,3、整轴的盎车与蜗壳一座环对正,
