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1、2023/8/10,只有坚强地去经历各种风风雨雨才会由稚嫩走向成熟,2023/8/10,问题：,1.什么是成型零件？,2.采用镶拼式结构时，为什么留0.30.4mm的间隙，并且Rr？,2023/8/10,目的与要求：,1.掌握凹模型腔的结构类型、设计要点及适用场合。2.掌握型芯的结构类型、设计要点及适用场合。3.了解螺纹型芯和螺纹型环的结构特点。,重点和难点：,重点：凹模型腔和型芯的类型、装配、配合以及适用场合难点：实际运用,2023/8/10,6.1成型零部件的结构设计,一、凹模结构设计,成型零件：是与塑料直接接触、构成型腔的零件，包括凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等等。,型腔：指合模
2、时用来填充塑料、成型塑件的空间。,凹模：成型塑件外表面的零件。,凸模（型芯）：成型塑件的内表面的零件。,2023/8/10,一、凹模结构设计,1.凹模的结构形式,凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化，有以下几种形式：,整体式凹模结构,整体嵌入式凹模,局部镶嵌式凹模,底部镶拼式凹模,组合式凹模结构,侧壁镶拼式凹模,四壁拼合式凹模,6.1成型零部件的结构设计,2023/8/10,一、凹模结构设计,整体式凹模结构,大型模具不易采用整体式结构：不便于加工，维修困难 切削量太大，浪费钢材大件不易热处理（淬不透）搬运不便模具生产周期长，成本高,凹模由整块材料构成结构特点：牢固、不
3、易变形、塑件质量好。适用范围：形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件。,6.1成型零部件的结构设计,2023/8/10,一、凹模结构设计,整体嵌入式凹模,凹模由整块模具材料加工成并镶入模套中结构特点：型腔尺寸小，凹模镶件外形多为旋转体，更换方便。适用范围：塑件尺寸较小的多型腔模具,6.1成型零部件的结构设计,2023/8/10,6.1成型零部件的结构设计,防转,凹模从上表面嵌入固定板,过渡配合：H7/m6,一、凹模结构设计,整体嵌入式凹模,装配情况,2023/8/10,一、凹模结构设计,局部镶嵌式凹模,将凹模中易磨损的部位做成镶件嵌入模体中结构特点：易磨损镶件部分易加工易更换
4、,6.1成型零部件的结构设计,2023/8/10,一、凹模结构设计,底部镶拼式凹模,适用范围：形状复杂或较大的型腔,6.1成型零部件的结构设计,结构特点：强度刚度较差，底部易造成飞边（注意结构设计，防止飞边产生）。,目的：满足大型塑件凸凹形状的需求，便于机械加工、维修、抛光、研磨、热处理以及节约贵重模具钢材。,2023/8/10,一、凹模结构设计,侧壁镶拼式凹模,6.1成型零部件的结构设计,目的：便于机械加工、抛光。,适用范围：很少采用，在成型时熔融塑料成型压力使螺钉和销钉产生变形，达不到产品的技术要求指标。,图a中螺钉在成型时将受到拉伸力；图b中螺钉和销钉在成型时将受到剪切力。,2023/8
5、/10,一、凹模结构设计,四壁拼合式凹模,凹模四壁和底部都做成拼块，分别加工研磨后压入模套中，侧壁间用锁扣连接。,6.1成型零部件的结构设计,2023/8/10,一、凹模结构设计,优点：便于加工、利于淬透、减少热处理变形、节省模具钢材。适用范围：形状复杂或大型凹模。,6.1成型零部件的结构设计,四壁拼合式凹模,2023/8/10,2、凹模的技术要求,凹模材料：T8，T10A，CrWMn，9Mn2V，9SiCr，40Cr凹模热处理：HRC4055表面粗糙度：型腔表面：Ra0.2Ra0.1m 配合面：Ra0.8m凹模表面处理：表面镀铬、抛光凹模加工：模套与模块锥面配合严密处配制加工,6.1成型零部
6、件的结构设计,一、凹模结构设计,2023/8/10,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,型芯的结构设计,型芯的技术要求,型芯的装配,凸模（型芯）：成型塑件的内表面的零件。,主要包括：主型芯、小型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。,型芯：成型塑件中较大的、主要的内型的成型零件。小型芯、成型杆：成型塑件上较小孔的成型零件。,2023/8/10,1.主型芯的结构设计,整体式型芯,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,适用范围：形状简单的型芯,整个型芯和模板为一个整体,2023/8/10,适用范围：塑件内型较复杂的情况优缺点：节约贵重金属，减少加工量，拼接处必须牢靠严密,6.1 成型
7、零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,镶拼组合式型芯,1.主型芯的结构设计,2023/8/10,型芯采用拼块组合,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,1.主型芯的结构设计,镶拼组合式型芯,2023/8/10,小型芯是用来成型塑件上的小孔或槽。,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,2.小型芯的结构设计,小型芯的固定方法：,2023/8/10,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,异形型芯的固定方法：,多个互相靠近型芯的固定方法：,2.小型芯的结构设计,2023/8/10,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,2.小型芯的结构设计,小型芯型芯台阶
8、固定的形式,2023/8/10,型芯材料：T7A、T8A、T10A、Cr12型芯热处理：HRC4550表面粗糙度：型芯表面：Ra0.10.025m 配合面：Ra0.8m型芯表面处理：表面镀铬、抛光型芯加工：同轴度高的地方配制加工,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,3.型芯的技术要求,2023/8/10,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,4.螺纹型芯和螺纹型环结构设计,螺纹型芯型环用来成型塑件上的螺纹或固定塑件上带螺纹的嵌件，可以自动也可以手动卸除。,螺纹型芯,螺纹型环,螺纹成型件技术要求,2023/8/10,用途：直接成型塑件上的螺孔的型芯（考虑收缩）固定塑件上
9、的螺母嵌件的型芯（不考虑收缩）固定方法：固定在定模的螺纹型芯：螺纹型芯与模板采用间隙配合：H8/h8 通常开模时它随塑件一起被拔出定模，留于动模。,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,4.螺纹型芯和螺纹型环结构设计,2023/8/10,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,2023/8/10,固定在动模的螺纹型芯：（图6.14）带弹性连接 螺纹型芯与模板采用间隙配合：H8/h8 通常开模时它随塑件一起留在动模，并由推出机构推出。,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,4.螺纹型芯和螺纹型环结构设计,2023/8/10,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯
10、的结构设计,4.螺纹型芯和螺纹型环结构设计,2023/8/10,螺纹型环结构：整体式：螺纹质量好组合式：由两瓣拼合而成，接缝处会产生难以修整的溢边，适合于精度要求不高的塑件。,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,4.螺纹型芯和螺纹型环结构设计,2023/8/10,螺纹型环结构：,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,4.螺纹型芯和螺纹型环结构设计,2023/8/10,材料：T8A、T10A、Cr12凹模热处理：HRC4045表面粗糙度：成型表面：Ra0.2Ra0.1m 配合面：Ra0.8Ra0.4m表面处理：表面镀铬、抛光,6.1 成型零部件的结构设计,二、型芯的结构设计,5.螺纹成型零件技术要求,2023/8/10,思考与练习:,1.型芯结构形式的选择原则有哪些？,2.对型芯的技术要求有哪些方面？,3.型芯与其它零件的装配形式有哪些？,4.凹模采用侧壁拼合，装配时应注意哪些问题？,2023/8/10,谢谢大家！再 见！Thank you.See you later.,
