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1、准同期并列的含义及条件,1 并列开关两侧的电压差在允许范围以内。2 并列开关两侧电源的频率差在允许范围以内。一般规定：频率相差0.15Hz即可进行并列。3 并列开关两侧电压的相位差在允许范围以内。4 并列开关两侧的电压相序相同。当满足上述条件时，合上两个不同系统之间开关的并列方法为准同期并列。,SID-2CM主要功能,SID-2CM有812个通道可供112台、条发电机或线路并网复用，或多台同期装置互为备用，具备自动识别并网对象类别及并网性质的功能 设置参数有：断路器合闸时间、允许压差、过电压保护值、允许频差、均频控制系数、均压控制系数、允许功角、并列点两侧TV二次电压实际额定值、系统侧TV二次
2、转角、同频调速脉宽、并列点两侧低压闭锁值、同频阈值、单侧无压合闸、无压空合闸、同步表功能。控制器以精确严密的数学模型，确保差频并网（发电机对系统或两解列系统间的线路并网）时捕捉第一次出现的零相差，进行无冲击并网。控制器在发电机并网过程中按模糊控制理论的算法，对机组频率及电压进行控制，确保最快最平稳地使频差及压差进入整定范围，实现更为快速的并网。控制器具备自动识别差频或同频并网功能。在进行线路同频并网（合环）时，如并列点两侧功角及压差小于整定值将立即实施并网操作，否则就进入等待状态，并发出遥信信号。控制器能适应任意TV二次电压，并具备自动转角功能。,SID-2CM主要功能,控制器运行过程中定时自
3、检，如出错，将报警，并文字提示。在并列点两侧TV信号接入后而控制器失去电源时将报警。三相TV二次断线时也报警，并闭锁同期操作及无压合闸。发电机并网过程中出现同频时，控制器将自动给出加速控制命令，消除同频状态。控制器可确保在需要时不出现逆功率并网。控制器完成并网操作后将自动显示断路器合闸回路实测时间，并保留最近的8次实测值，以供校核断路器合闸时间整定值的精确性。控制器提供与上位机的通讯接口（RS-232、RS-485），并提供通讯协议，和必需的开关量应答信号，以满足将同期控制器纳入DCS系统的需要。控制器采用了全封闭和严密的电磁及光电隔离措施，能适应恶劣的工作环境。控制器供电电源为交直流两用型，
4、能自动适应48V、110V、220V交直流电源供电。控制器输出的调速、调压及信号继电器为小型电磁继电器，合闸继电器则有小型电磁继电器及特制高速、高抗扰光隔离无触点大功率MOSFET继电器两类供选择，后者动作时间不大于2毫秒，长期工作电压直流250V，接点容量直流5安。在接点容量许可的情况下，可直接驱动断路器，消除了外加电磁型中间继电器的反电势干扰。(该继电器为选购件)。控制器内置完全独立的调试、检测、校验用试验装置，不需任何仪器设备即可在现场进行检测与试验。可接受上位机指令实施并列点单侧无压合闸或无压空合闸。,SID-2CM技术指标,输入待并断路器两侧的TV二次电压为100伏或100/伏，或一
5、侧为线电压，另一侧为相电压。各并列点均可分别对系统侧TV二次电压进行转角设置，故不需隔离变压器和转角变压器。全部输入开关量（并列点选择、远方复位、起动同期工作、单侧无压合闸确认、无压空合闸确认、断路器辅助接点等）均为常开空接点。输出开关量（加速、减速、升压、降压、合闸、功角越限、报警、失电等）控制信号使用小型电磁继电器常开空接点（“失电”为常闭）,接点容量220V AC，5A或220V DC，0.5A。在合闸回路使用光隔离无触点MOS继电器时为250V DC.5A（选件）。RS-232及RS-485通讯接口各一个。工作电源48220伏交直流电源均可，功耗不大于20伏安。,典型的SID-2CM同
6、期控制器二次接线,软起动器,智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装置，又称为Soft Starter。它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。,软起动器工作原理,三相交流异步电动机的起动转矩Ma直接与所加电压的二次方有关，也就是说，只要降低电机接线端子上的电压就会影响这些值。软起动的工作原理是由串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管进行调压，可通过调节晶闸管的导通角使电机的端子电压从预先
7、设定的值上升到额定电压。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 120s调整。笼型异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高。软起动器能实现在轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行。,软起动器运行特点,(1)能使电机起动电压以恒定的斜率平稳上升，起动电流小，对电网无冲击电流，减小负载的机械冲击。(2)起动电压上升斜率可调，保
8、证了起动过程的平滑性，起动电压可依据不同的负载在20%70%Ue(Ue为额定电压)范围内连续可调。(3)可以根据不同的负载设定起动时间。(4)起动器还具有可控硅短路保护、缺相保护、过热保护、欠压保护,软起动控制柜构成,(1)输入端断路器(2)软起动器(3)软起动器旁路接触器(4)二次侧控制电路(完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行)，有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等信号显示。软起动MCC控制柜进一步加以组合或用PLC逻辑控制，可以实现多种复合功能。还可以实现多台电机自动转换运行，使各电机都处于同等的运行寿命。,软起动器起动方式,（1）斜坡升压软起动。这种起动方式最
9、简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。（2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。(3）阶跃起动。开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达
10、到快速起动效果。(4）脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。,软起动器的保护功能,（1）过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。（2）缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。（3）过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。（4）其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护,
