员工培训5肠衣生产质量检验.ppt

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1、人力资源部:梁峻,海,天,内部培训资料(五),实,业,肠衣生产过程质量检验,肠衣加工工艺流程,半成品入库,分色投料,冲 水(灌水分路),洗 把(浸洗清),质量检验,打 把(绕把),上 盐(腌肠),成品装桶,成品检验,量 码(配量尺码),复 水(查货),成品入库(储存),1.原材料来自非疫区,用新鲜的猪小肠加工出来原料。2.检验前准备 原料采购回厂里卸车后,先将桶冲洗干净,进入原料库房。排列整齐,经库房人员抄写批次、编号、清点数量完毕后,把数据报送质检。3.质检方法 质检依据库房上报数量按1%比例对原料的色泽、长度、皮质、口径、经络、洞、粪污,进行验收。原材料根据不同米数进行检验,皮质要坚韧、没

2、有大麻筋、没有黄节、没有泥条、一把不能超过4个洞、没有大块或整洁的粪污,检验合格后出具检验合格证。,肠衣色泽分为:白色、乳白色、浅黄色、淡粉红色。1 白色,3 浅黄色,1.浸洗:时间至少要达到30分钟以上,必须清除肠壁的不洁物质,洗肠200把左右换水一次,并核对桶内数据是否准确无误。必须当天生产当天洗肠。2.洗把:在洗把池内用力淘洗并避免洗把水溅出池外。3.清洗:在水池中拆把理伸装入专用筐内并避免洗把水溅出池外。,本工序是整个肠衣成品加工过程中的一个重要环节,要通过灌水分路把口径的大小准确。同时并注意检验实质,达到出口规定标准要求。测量口径;测量口径的方法:肠衣灌水后两手紧握两端,双手距离约0

3、.3米左右,依其肠衣自然弯度对卡尺测量(出口检验亦用此方法)。必须勤抄水多上卡,对下列不同情况的肠衣准确分路。硬皮肠衣在卡尺内满而不碰卡尺者应分为本路分,满卡而不能动者应大于本卡一毫米。松皮肠衣抄水上卡不再扩大者应为本路分、抄水继续扩大者,视肠衣口径确定路分。洒水肠衣虽然洒水而肠衣不扩大者应为本路分(同时必须注意是否翻皮,翻皮者必须翻转后正确上卡。),复水也称为查货,查货人员必须每个路分盆逐一复水查验,部得抽查复水等,保质保量完成当天的工作任务。1、带小超过8米,带大超过5米;2、口径有4节错误(含中长、短码),但长码须有2节;3、只要有非技术口径问题;4、破洞超过两个;5、粪污:大块超过两块

4、,整节花粪超过1节;6、虫蚀(沙头)、麻筋、泥条、弯头、须头超标者。有以上情况之一者作返工处理。,“AA”级:色泽好(白色、乳白色),皮质好,光泽透明度好,无筋络、包筋、破洞、软洞、粪污、破(须)头、沙头(特别透明的除外),口径匀称,整把色泽一致的产品。“A”级:皮质好,光泽透明度好,可带轻微的筋络、轻微包筋、轻微透明沙头,无破洞、软洞、粪污、破(须)头、口径匀称,整把色泽一致。比“AA”级低一个级别的产品。产品的色泽分:淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。“AB”级:用新鲜,无重包筋、中粗麻筋、重沙头,无破洞、软洞、粪污、泥条、须头、软皮,口径匀称,整把色泽一致,一般指未挑“AA”级或“A”级的

5、产品。产品的色泽分:淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。“B”级:挑去“AA”级、“AAB”级或“A”级后,无重包筋、重麻筋、重沙头,无破 洞、软洞、粪污、泥条、须(破)头、软皮,口径匀称,整把色泽一致的产品。“C”级:用新鲜品质较好的原料,挑去“AA”级、“A”级、“AB”级和“B”级后,无泥条、重(大)麻筋、无破洞、软洞、粪污、破(须)头,口径匀称,整把色泽一致的产品。,AA级:色泽好(白色、乳白色),皮质好,光泽透明度好,无筋络、包筋、破洞、软洞、粪污、破(须)头、沙头(特别透明的除外),口径匀称,整把色泽一致的产品。,A级:皮质好,光泽透明度好,可带轻微的筋络、轻微包筋、轻微透明沙头,无破

6、洞、软洞、粪污、破(须)头、口径匀称,整把色泽一致。比“AA”级低一个级别的产品。产品的色泽分:淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。,AB级:用新鲜,无重包筋、中粗麻筋、重沙头,无破洞、软洞、粪污、泥条须头、软皮,口径匀称,整把色泽一致,一般指未挑“AA”级或“A”级的产品。产品的色泽分:淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。,B级:挑去“AA”级、“AAB”级或“A”级后,无重包筋、重麻筋、重沙头,无破洞、软洞、粪污、泥条、须(破)头、软皮,口径匀称,整把色泽一致的产品。,C级:用新鲜品质较好的原料,挑去“AA”级、“A”级、“AB”级和“B”级后,无泥条、重(大)麻筋、无破洞、软洞、粪污、破(须)头

7、,口径匀称,整把色泽一致的产品。,粪污、麻筋、粪蚀、破洞、三头、泥条、铁锈、盐蚀、次色、油筋,粪污,粪污,麻筋:凡失去拉力和韧力(俗称横竖劲)或形状不正常,或显著筋络(如紫筋、黄筋、不透明的大麻皮)等。,弯头,弯头,硬洞,硬洞,拉洞,拉洞,黄节,黄节,软洞,软洞,破洞,破洞,油筋,油筋,虫蚀(沙头),虫蚀,虫蚀,尺码浮动在上下半米左右,长短搭配均匀,每把肠衣的颜色要一致。1、尺码有1-2把不合格者;2、有1把多头者;3、不该少头而少头者,有一把;4、有一节不足起用点;5、有1把花把或颜色不合格者。有以上情况之一者做返工处理。,车间主任对车间生产及产品质量负总责,不合格产品不准出车间;车间主任抽

8、把必须在上盐工序前,必须按5-10%进行抽样检验,使口径、实质、尺码、色泽等控制100%合格,并如实填写车间质量跟踪检测报告单。,上盐:均匀卫生,按规定用量:夏季1.65斤/把、冬季1.5斤/把1、上盐前先核对路分牌子、纸扉数量与肠衣数量是否相符合,腌完后检验筐内是否有肠衣,装筐时每个筐子只准装有一个规格(路分),长、短不能混装。2、肠衣用盐必须用肠衣专用盐,盐内含有异物要清除,清除不了的盐不准使用。3、整把肠衣,先将所有接头解开,通过分头器,上盐应均匀、适量,然后置于筐内,每筐肠衣用布盖上。4、迭置筐内,一层一层迭置架上,力将水分沥出。,绕把时应随时检查肠衣色泽,每把力求一致,如发现有次色、

9、泥条、铁锈肠衣应及时剔除,如遇结扣必须解开,大把叠成来回腰扎把,把长0.4米,绕完把后,按规定数量装筐,便于清点数量。绕把前先核对路份牌和扉子是否相符,绕完把后将肠衣原筐装回。换路时案子收清,一张案子不能同时出现其它路份的肠衣,防止出现混路。,车间主任对生产及产品质量负总责,不合格产品不准出车间;公司质检部对产品进行按规定抽样检验,对公司产品质量负总责,不合格产品不准出厂。(一)车间总把关(车间主任)必须每天跟踪检测每一工序的质量状况,迫使每一工序完工后均符合质量标准。(二)车间总把(车间主任)在腌盐工序前,必须按5-10%进行抽样检验,使口径、实质、尺码、色泽等控制到100%合格,并如实填写

10、车间质量跟踪检测报告单,如肠衣产品(车间主任)检验记录等,报送财务及领导。(三)公司质检部每天必须随机抽样检验前一天或两天的产品,了解产品定型情况及定型前后变化状况,以指导生产,并如实填写质量检验报告单(详细做好记录),报送财务部门及领导。(四)公司质检部在产品入库前必须逐规格逐桶检验,合格后并经质检部签字批准并签发产品合格证后方能入库,同时填写好入库质量检验报告单备查。,(1)要规范装桶,每桶色泽必须一致,做到清洁卫生;(2)数据准确,严禁混路,并如实填写数量管理核对表;(3)每桶必须按规定编号,编号方法:1年为1个流水周期编号,成品识别代码(桶号)用十三位数表示:第一、二位代表年份,第三、

11、四位代表月份,第五、六位代表产地,即:一车间用“01”,二车间用“02”,一、二车间拼桶用“03”,外购拼桶用“04”,外购用客户代码表示(见客户代码),第七、八位代表路份,第九至十三位代表一年生产的桶数,如2007年1月一车间生产的六路(先装成桶)编为第一桶,识别代码(桶号)为:0701010600001;(4)产品必须经检验符合质量标准,方能入库。,一般应在20 以下或5 以上,冷风库的温度要求为0-10。不成桶者下缸24以上的洁净生(熟)盐卤浸渍。未成桶的肠衣,不得长期外露,用布盖上防止风吹。,广元海天实业有限责任公司关于统一规范公司产品级别的管理规定,级别的含义(一)“AA”级:色泽好

12、(白色、乳白色),皮质好,光泽透明度好,无筋络、包筋、破洞、软洞、粪污、破(须)头、沙头(特别透明的除外),口径匀称,整把色泽一致的产品。(二)“AAB”级或“A”级:皮质好,光泽透明度好,可带轻微的筋络、轻微包筋、轻微透明沙头,无破洞、软洞、粪污、破(须)头、口径匀称,整把色泽一致。比“AA”级低一个级别的产品。产品的色泽分:淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。(三)“AB”级:用新鲜,无重包筋、中粗麻筋、重沙头,无破洞、软洞、粪污、泥条、须头、软皮,口径匀称,整把色泽一致,一般指未挑“AA”级或“A”级的产品。产品的色泽分:淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色(四)“B”级:挑去“AA”级、“AAB

13、”级或“A”级后,无重包筋、重麻筋、重沙头,无破 洞、软洞、粪污、泥条、须(破)头、软皮,口径匀称,整把色泽一致的产品。,广元海天实业有限责任公司关于统一规范公司产品级别的管理规定,(五)“C”级:用新鲜品质较好的原料,挑去“AA”级、“A”级、“AB”级和“B”级后,无泥条、重(大)麻筋、无破洞、软洞、粪污、破(须)头,口径匀称,整把色泽一致的产品。(六)“”级:无破洞,口径一致,色泽差(无法漂白的),大麻筋等;泥条单独配把,原为次品。外购产品统一为“AB”级(有级别的除外)。客户有特别要求的,按客户要求加工。现库存产品必须按此规定更换合格证,做到各环节记录资料、报表、账目必须与实际相符,该

14、项工作务必在十二月一日前完成,以后严格按此文件规定执行和管理。,在肠衣成品加工过程中绕把岗位的工作内容及注意事项,1)、论述在肠衣成品加工过程中绕把岗位的工作内容及注意事项。答:绕把时应随时检查肠衣色泽,每把力求一致,如发现有次色、泥条、铁锈、铁锈肠衣,应及时剔除,如遇结扣必须解开,大把叠成来回腰扎把,把长0.4米,绕完把后,按规定数量装筐,便于清点数量。双付绕把时,肠衣之间含盐应均匀,不得沾在一起,把子务须绕紧,两付肠体大小、色泽应基本一致能并把,发现有泥条、次色、铁锈要剔出,绕成后肠头不得露出,并把时横直必须绕三道左右。绕把前先核对路份牌和扉子是否相符,绕完把后将肠衣原筛装回。换路时案子要

15、收清,一张案子不能同时出现其它路份和肠衣,防止出现混路。,在肠衣成品加工过程中灌水分路常见的十个品质问题,粪污、麻筋、粪蚀、破洞、三头、泥条、铁锈、盐蚀、次色、油筋。,粪污,麻筋,破洞,油筋,肠衣加工规格所指的三分路分数(二路十二路)。,由三个分数组成的路分;二路:26/28;三路:28/30;四路:30/32 五路:32/34;六路:34/36;七路:36/38八路:38/40;九路:40/42;十路:42/44十一路:44/46;十二路:46/48;,肠衣成品加工过程中装桶岗位的工作内容及注意事项。,工作内容:包装、清点数量、核对路份、做到每桶色泽一致。注意事项:盐渍肠衣必须采用经检验检疫

16、合格的塑料桶包装。要求桶身坚固耐用,适合于长途运输,且卫生无毒,无异味,不漏渗卤水。装桶前清点数量,核对路份。检查肠壁是否收缩,若含有大量生水,要压净生水才能装桶。肠壁中渗出的水易导致肠衣起味、起靛、发臭。根据肠衣皮质厚薄,口径大小选择大小适宜的桶。猪肠衣大把每桶装150把,以2把折叠扭成竖状由桶内外圈向里排列,第一层19双把,第二层21双把,第三层20双把第四层(顶层)15双把。装桶时应力求每桶色泽一致。装桶前桶内应先衬入无毒白色塑料袋,装桶时应先底部撒以精盐,要求每层或2层撒少量精盐,桶顶层要与桶口相差3cm左右,然后加足水,放入与本货相符的路分卡片(腊制或防水材料制用)用英文或中英文标明品名、口径、数量,有的还应标明品牌,经一昼夜后再次加卤直至肠衣浸透卤水后将衬袋扎紧加盖。,肠衣成品加工过程中灌水分路时测量口径的原则与方法,肠衣灌水后两手紧握两端,双手距离0.3米左右,依其肠衣自然弯度对准卡尺测量,不得偏斜。硬皮肠衣在卡尺内满而不碰卡者为本路分,满卡而不能动者应大于本卡一毫米;松皮肠衣抄水上卡不再扩大者应为本路分,抄水继续扩大者,视肠衣口径确定路分;洒水肠衣洒水而肠衣不扩大者应为本路分,人力资源部:梁峻,你因海天而自豪!,海天因您更精彩!,

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