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1、检修安全措施,工作人员应做到,1.明确工作内容和安全措施；2.检查个人着装，进入现场带安全帽。检修期间每周安全活动不得间断，特殊情况必须补课；安全活动内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性强，活动效果好。一查看,防止人身事故的“四防”措施,防止高空摔跌、砸、碰伤事故 防止触电事故防止烫伤、窒息事故 防止机械伤害事故,防止高空摔跌、砸、碰伤事故,1.脚手架应合格；2.按规定使用安全带、工具袋；3.工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施；4.不许上下投掷工具或材料；5.禁止攀登不牢靠的构架；6.所有进入工作现场的人员必须戴安全帽；7.检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现
2、场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。,防 止 触 电 事 故,1.使用电气工具必须配套使用漏电保护器；2.行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏；3.接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电；4.严禁约定时间送电；5.电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线；6.临时电源、电动工具必须符合电业安全工作规程的要求。,防止烫伤、窒息事故,1.与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电；2.系统介质卸压完全，压力到零；3.进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人；4.松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人；5.不准对有压力的管道进行任何检修，
3、特殊情况应有安全措施；6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。,防止机械伤害事故,1.防止误转动切断电源风源；2.防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查；3.防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置；4.防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜；5.收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内；6.不准检修人员自己试运行；7.转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。,施工作业安全措施,起 重 作 业 安 全 措 施 明 火 作 业 安 全 措 施重 点 作 业 安 全 措 施,起 重 作 业 安 全 措 施,1.起重作业必须由专人指挥，并由专职人员担任司机；2.
4、起吊重物要平稳；3.看不清重物不指挥；看不清指挥员不操作；不准向吊物下伸头、手；重物在悬挂状态时不得离人；4.根据吊物选用合适的绳索、吊环；5.检查挂钩方法，钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦；6.不准超负荷使用起重设备和吊具、绳索；7.起吊重物过程中，严禁对被吊物件施焊。,明 火 作 业 安 全 措 施,1.禁火区明火作业要办动火票；2.有监护人员和消防器材；3.清理周围易燃易爆物品4.油管道油箱焊接按规程进行；5.工作现场不准吸烟；6.电焊线不准借用管道或铁丝；7.工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离；8.禁止将废油随地乱倒，现场必须放置废油桶，并及时清理。,重 点 作
5、 业 安 全 措 施,1.进汽缸、发电机、汽包工作时衣袋中严禁有零星物品。2.按规定要求打堵板工作必须打堵板。3.在氢冷发电机附近工作时，不准穿带钉鞋。未置换前禁止进行能产生火花的工作。4.锅炉水压试验升压过程应停止本体内外的工作，撤离人员，升压时就地压力表与主控设专线联系。5.空气门、给水门应设专人监督；6.进入特殊工作场所，必须佩带“特许”标志。,每天工作结束应做到,两清：1.清点工具、零件、妥善保管；2.清理现场，设备遮盖加封。四查：1.查现场有无遗留火种；2.查沟、坑、孔、洞盖板，围栏是否齐全；3.查拆开的管道、阀门口封堵是否良好；4.查检修用电源是否断开。,大 修 结 束,以班组为单位，全面总结大修安全情况，找出经验和教训；对发生的不安全情况，对照三落实，做到三不放过；通过总结分析找出问题和规律，修订完善安全措施,各级领导管安全，安全生产记心间，安全第一人为本，当好第一安全员。违章作业要真管，执行制度须从严。安全意识都提高，人人工作保安全。制作：AQDY 2004.11,
