职业健康安全与环境管理.docx

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1、职业健康安全与环境管理安全是企业的经济效益。我公司已建立了完整的安全生产质量体系,并顺利通过了省建设厅的安全达标考核,取得了安全生产许可证。安全生产坚持安全第一,预防为主的方针,牢固树立生产必须安全,安全为了生产的观念,把安全生产作为头等大事来抓,并常抓不懈。一、安全生产管理程序确定项目安全目标编制项目安全技术措施计划项目安全技术措施计划实施1、项目安全生产目标(1)不发生人身死亡事故,努力实现零事故、零伤害、零损失,轻伤、重伤事故率控制在0.5%。以下;(2)不发生一起经济损失2000元以上的安全事故;(3)不发生一起火灾事故;(4)不发生打架、斗殴、赌博、盗窃等治安事故;(5)不发生一起负

2、主要责任的重大交通事故。2、项目安全生产管理组织和网络(1)项目部建立安全生产领导小组,领导小组的成员如下:组长:项目经理副组长:项目副经理或技术负责人组员:安全员、施工员、班组长(2)项目部安全生产管理网络图安全生产领导小组项目经理技术负责人施工员安全员管工班长作业人员3、项目安全技术措施项目安全技术措施的内容主要包括以下方面:(1)施工总平面布置的安全技术要求;(2)确定工程项目施工全过程中高处作业、机械操作、起重吊装作业、动用明火作业、带电调试作业、管道和容器的压力试验、临时用电、单机试车和联动试车等安全技术措施;(3)冬季雨季和夏季、夜间等施工的安全技术措施;(4)对风险大和专业性较强

3、的工程项目施工,如大型、高中位设备吊装,在易燃易爆或危险化学品区域施工作业,动用明火,高电压作业和试验等,都需要进行安全谁,制订相应的安全技术措施,依据有关法规规定,报送相关的监督楣勾审批。(5)针对工程项目的先烈需求,补充相应的安全操作规程或措施。(6)针对采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性制定相应的安全技术措施。(7)对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等编制针对性的安全技术措施。4、安全生产责任制建立安全生产责任制是施工安全技术措施计划实施的重要保证。安全生产责任制是指企业对项目经理部各级领导、各个部门、各类人员所规定的在他们各自职责范围内对安全生产应负责任的制度。为提高

4、建筑工程主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产知识水平和管理能力,保证建筑施工安全生产,分清管理人员的权利和义务,针对工程特点,制定以下责任制:(1)项目部经理(1.1)项目经理本项目安全(消防)生产第一责任人,对做好本项目安全(消防)生产工作负领导责任。(1.2)负责建立本项目的安全生产管理网络,成立安全生产领导小组,明确各级人员的安全生产责任制。(13)落实施工组织设计中的安全技术措施,监督安全技术交底制度的实施。(1.4)主持召开本项目部安全会议和安全检查,建立工作台帐。(1.5)每月一次对施工员进行安全技术交底。(1.6)发生工伤(亡)事故或重大未遂事故,必须立即上报,保

5、护好现场,积极抢救伤员,对轻伤事故要查清原因,提出防范措施并负责落实。(2)项目部技术负责人安全(消防)生产责任制(2.1)负责本项目的安全技术和环境保护技术工作,对本项目的安全(消防)负技术责任。(2.2)组织并主持安全工作规程、规定的学习与考试,组织并实施安全技术教育工作。(2.3)参加并组织编制施工组织设计中安全技术措施和环境保护措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。(2.4)参加本项目的安全(消防)检查,解决存在的安全技术问题。(2.5)参加人身轻伤事故中严重未遂事故的调查分析,提出技术性防范措施。(3)施工员安全(消防)生产责任制(3.1)对所管辖班组的安全生产负直接领

6、导责任。(3.2)每周对所管辖班组、施工人员进行针对性书面安全交底,并履行签认手续。(3.3)每周一次进行安全(消防)检查,对查出的隐患逐级负责整改,随时纠正违章作业。(4)安全员安全(消防)生产责任制(4.1)协助项目经理抓好现场的安全(消防)生产工作,行使现场安全(消防)一票否决权。(4.2)督促并协助班组长组织学习、贯彻安全健康与环境工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求。(4.3)督促并协助班组长进行班组安全建设,开展各项安全活动。(4.4)督促并协助班组长组织安全文明施工。有权制止和纠正违章作业行为。(4.5)检查作业场所的安全文明施工情况;检查和督促班组人员做好安全施工措施及

7、正确使用职业防护用品、用具。(4.6)负责项目部安全健康与环境保护的宣传教育。(4.7)负责安全活动记录、资料的整理和保管。(4.8)参加班组事故的调查分析。(5)施工班组长安全(消防)生产责任制(5.(1) 班组长应模范遵守安全(消防)生产规章制度。(5.2)每天班前认真做好安全技术交底,督促组内工人严格执行本工种的安全技术操作规程。(5.3)班前带领班组人员做好对施工机具、劳动防护用脚口作业环境的安全检查,发现问题及时采取措施,消除事故隐患。班组无法解决,立即汇报领导。(5.4)组织好班组安全活动,开好班前安全(消防)生产会。(5.5)发生工伤事故,立即抢救,并及时报告和保护现场。(6)作

8、业人员安全(消防)生产责任制(6.(1) 学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施,自觉遵章守纪,不违章作业。(6.2)正确使用职业安全防护用品、用具,并在使用前进行可靠性检查。(6.3)施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字。(6.4)作业前检查工作场所,做好安全防护措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。科王前及时清扫整理作业场所。(6.5)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。(6.6)正确使用与爱护安全设施,未经工地专职安全员批准,不得拆除或挪用安全设施。(6.7)施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。对无安全施工措施和未经安

9、全交底的施工项目,有权拒绝施工并可越级报告。有权制止他人违章;有权拒绝违章指挥;对危害生命安全和健康的行为,有权提出批评、检举和控告。(6.8)认真参加安全活动,积极提出改进安全工作的建议。(6.9)发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告;调查事故时必须如实反映情况;分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。5、安全教育(1)项目部负责人应每年至少接受一次安全(消防)教育、培训和考试。新任命的各级领导,应经有关安全(消防)工作方针、政策、法规、制度和岗位安全(消防)职责的教育和培训,并经考试合格。(2)分公司、项目部每年至少组织一次由管理人员和作业人员参加的安全(消防)教育、培训与

10、考试。每年年初和新工程开工前,应组织参加施工活动的全体人员进行一次安全(消防)工作规程、规定、制度的学习。(3)年安全教育培训时间:公司各级负责人30学时,安全员40学时,其他管理员20学时,特殊工种20学时,其他人员15学时,待岗、转岗、换岗人员20学时。新员工的三级安全教育:公司15学时,项目部15学时,班组20学时。(4)教育主要内容:安全(消防)知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全(消防)法规等。新员工三级安全教育的主要内容是:(4.(1) 级:劳动保护的意义和任务的一般教育;安全生产方针、政策、法规、标准、规程和安全知识;公司安全规章制度。(4.(2) 级:作业人员安全生产技术操

11、作一般规定;施工现场管理规章制度;安全生产法律和文明施工要求;在施工程基本情况,包括现场环境、施工特点、可能存在的不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项。(4.3)班组级:本人从事施工生产工作的性质,必要的安全知识,机具设备及安全防护用品的性能和作用;本工种安全操作规程;班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律;本工种事故案例剖析,易发事故部位及劳动保护用品的使用要求。(5)特种作业人员的安全教育培训I,除一般安全教育外,还要经过专门安全技能培训I,经考试合格持证后方可独立操作。特种作业证必须严格按规定定期进行复查。(6)采用四新(新技术、新工艺、新设备、新材料)施工、调换工作岗位、待岗及新

12、进公司的员工,都要进行安全教育,未经安全教育培训的人员不得上岗操作。(7)员工安全教育培训记录应存在员工个人工作档案中。(8)公司、分公司办公室必须建立职工三级安全教育台帐。6、安全检查安全检查可分为日常检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。除了上级有关部门进行的经常性的安全检查外:a、公司每季度组织一次质量安全大检查;b、分公司每月度至少一次进行安全检查;c、项目部每周一次安全检查;d、班组实行每日安全巡查。(1)安全检查依据(1.1)国家法律法规,主要是安全生产法、消防法、劳动法、建设工程安全生产管理条例等;(1.2)国家标准,主要是建设部JGJ59-99建筑施工安全

13、检查标准,建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范、建设部JGJ/T77-2003施工企业安全生产评价标准、六大纪律、十项规定等;(13)公司有关安全生产规章制度和操作规程。(2)安全检查应采用公司统一的“安全生产文明施工检查表,对所检查的单位、工程给予定性或量化评价。定期安全检查,公司由总工程师负责、工程管理部、办公室等负责人参加;分公司由分管安全生产的副经理负责、施工员、安全员等参加。(3)安全大检查应以查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理等五查为中心,重点是违章指挥和违章作业。查出隐患要做到三定,即定人、定时、定措施整改。同时对环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工亦应纳

14、入检查范围。(4)安全生产检查内容:a.安全管理责任制的落实;b.安全教育工作;c.安全技术措施落实情况;d.安全责任状;e.书面安全交底的执行情况;f.分承包单位安全资质;g.施工(生产)现场安全管理;h.安全纪律;i.安全防护用品使用;j.施工现场安全用电、文明施工;k.员工的职业道德.安全台帐;m.项目劳动用工等。(5)对安全检查中发现的重大隐患,应填写事故隐患整改通知单,送被检单位领导签收,限期整改。整改完毕后,整改单位应将事故隐患整改回执报通知单签发部门,签发部门予以复查。对因故不能立即整改的问题,应采取临时措施,并制订整改措施计划报批,分阶段实施。公司、分公司和项目部均应建立事故隐

15、患的登记、整改、验证的程序。7、安全技术交底(1)职责(1.1)项目经理负责监督施工中安全技术交底制度;(1.2)施工员负责向所辖施工班组的书面安全技术交底,并检查交底执行情况,随时纠正违章作业;(1.3)安全员负责按照安全技术交底的内容进行监督检查,随时纠正违章作业;(1.4)班组长负责落实安全技术交底,每天做好班前教育。(2)方法(2.1)工程开工前,工程技术负责人就工程概况、施工方法、施工程序及安全技术措施向全体职工进行详细交底;(2.2)分部、分项工程施工前,施工员向所管辖的班组进行安全技术交底,如交底到班组长时,班组长还应向作业人员进行书面交底;(2.3)项目经理每月一次向施工员进行

16、书面的安全技术交底;施工员每周一次向施工班组进行书面的安全技术交底。(2.4)当两个以上班组配合施工时,施工员要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底;(2.5)班组长要认真落实安全技术交底内容,每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。(3)内容(3.1)本施工项目的施工作业特点和危险点;(3.2)针对危险点和作业环境的变化而采取的具体预防措施;(3.3)应注意的安全事项;(3.4)相应的安全操作规程和标准;(3.5)发生事故后应及时采取避难和急救措施。(4)记录(4.1)安全技术书面交底的交底人和被交底人应履行签认手续;(4.2)安全技术交底完成后,由安全员负责整理归档;(4.3)

17、安全技术交底记录一式三份,分别由施工员、施工班组、安全员留存。8、安全生产事故应急预案根据机电安装的特点,工地现场可能发生的安全事故有:坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电等。应急预案应立足于安全事故的救援,立足于工程项目自援自救,立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。(1.(1) 指挥部的组成、职责和分工组织(1.(2) 救援指挥领导小组:总指挥:总经理副总指挥:总工程师、工会主席组员:质量安全监督站站长、工程管理部经理、办公室主任、项目经理等。(1.(3)指挥领导小组:负责公司预案的制定、修订;组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练;检查督促做好重大事故的预防措演

18、口应急救援的各项准备工作。指挥部:发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。(13)分工指挥部人员分工:总指挥:组织指挥全公司的应急救援;副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员:工程管理部经理:协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作;办公室主任:负责事故现场通讯联络和对外联系;协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥;负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作;负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应;平时应急

19、领导小组成员轮流值班,手机24小时开通。发生紧急事故时,在应急组长抵达事故现场前,值班者即为临时救援组长。(2)救援器材应急领导小组应配备下列救援器材:医疗器材:氧气袋、塑料袋、小药箱;抢救工具:如用木板、你非编成的临时担架等;照明器材:手电筒、应急灯;通讯器材:电话、手机、对讲机;灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用;交通工具:公司面包车为应急救援的交通工具。(3)应急知识培训应急小组成员在安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。(4)通信联络施工现场必须将n

20、o、119、120、公司及项目部应急领导小组成员的手机号码、公司领导手机号码、当地安全监督部门电话号码、附近医院名称、电话,明示于工地显要位置。(5)事故报告按照职工伤亡事故报告和处理制度执行。(6)组织抢救在应急小组的指挥下,根据灾情可设以下几个工作组:(6.(1) 处理组:主要任务是对伤亡者进行救治,对事故现场进行保护、取证,疏散现场人员,劝说围观群众离开事故现场等。(6.2)后勤保障组:负责指挥人员和抢救人员的现场食宿安排,保障抢险救援物资的供应,协助处理伤员的救护工作。(6.3)善后处理组:负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作,做好群众的思想稳定工作,妥善处理好善后事宜,消除各种不

21、安全、不稳定因素。(7)救援演习公司指挥领导小组要从实际出发,针对危险目标可能发生的事故,每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故,指挥机构能正确指挥,各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员,做好应急救援工作。二、安全操作规程1、工种安全操作规程(1)电工(1.1)电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定,妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。(1.2)施工现场施工必须有两人以上方可作业。(1.3)使用各类电动工具,应符合手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术

22、规程。(1.4)线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电作业。(1.5配制环氧树脂沥清电缆接头时,操作地点应通风良好,并戴好防护用品。(1.6)熔化焊锡、锡块,使用的工具要干燥,防止爆溅。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇筑时,下方不得有人。(1.7)喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。(1.8)有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用灭火器或干砂灭火。(1.9)安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备,应将开关置于断开位置。(1.10)多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。(1.(

23、11) 打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,并戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。(1.12)力弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。(1.13)管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设防护拦杆。用机械敲打时,作业下方不得站人。人工敲打时,交叉作业人员应错开。管子加热时,管口前不得有人。(1.14)电管穿带线路时,不得对管口呼吸、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。(1.15)安装照明线路时,作业人员不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放料具,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。(1.16)电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时应动作一

24、致,电杆不得离地过高。(1.17)人工立杆,所用叉木应坚固完好。操作时,要互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。(1.18)登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。(1.19)登杆操作脚扣应与杆径相适应使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴在瓷瓶或横担上。工具材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。(1.20)杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在夕M则作业。调整拉线时,杆下不得有人。(1.(21) 用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的

25、连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。(1.22)架线时在线路的每23km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,应停止工作。(1.23)电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处,应站在夕操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。(1.24)进行耐压试验调和的金属外壳须接地。被试调和或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。(1.25)电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源安全放电,并将升压设

26、备高压侧短路接地。(1.26)电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误全闸。(1.27膜用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或调和。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。(1.28)交流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。(1.29)气设备、材料需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。(130)现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。(131)在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持表31所规定的安全距离,作业时并必须有人监护。人体与带电必须

27、保持的安全距离电压(kv)距离(m)电压(kv)距离(m)6以下0.35440.9010-350.60601101.5(1.32)变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:a、切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。b、验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。c、验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。d、装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。e、接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。f、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除

28、临时短路接地线。(133)用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。(134)电气设备金属外壳的保护接零或接地应符合有关规定。(1.35)电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替。(136)照明开关、灯口及插座,应正确接入火线及零线。(2)电焊工(2.1)施工现场电焊(害U)作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场IOm内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。(2.2)场使用的电焊机,应设有防雨、

29、防潮、防晒的机棚。(23)焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接编口线路故障排除必须由专业电工进行。(2.4)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。(2.5)电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。(2.6)电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层

30、受损或断股时,应立即更换。(2.7)电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接角良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。(2.8)严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。(2.9)在容器内施焊时,必须采取以下措施:a、容器内必须可靠接地,焊工与焊件间应绝缘。b、容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。U容器内的照明电压不得超过12V。d、焊接时必须有人在场监护。e、严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。(2.10)高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火

31、措施并应有专人监护。(2.11)多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。(2.12)更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。(2.13)清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,头部就避开敲击焊渣飞溅方向。(2.14)工作结束,应切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。(3)气焊(割)工(3.1)施工现场电气(害U)作业应履行三级动火申请批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场IOm内的易燃易爆物品,

32、并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。(3.2)电石的贮存地点必须干燥,通风良好,室风不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上必须标明电石桶和严禁用水灭火等字样,如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。(33)电石起火时必须用砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。(3.4)气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。(3.5)氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。(3.6)氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。(3.7)乙快气瓶不得平放,瓶体温度不得超过4VC,夏季

33、使用应防止瓶体曝晒,冬季解冻应用温水。乙焕瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合表的规定。环境温度()001515-2520-41剩余工作压力(kgfcm2)0.5123(3.8)气焊、切割现场IOm范围内,不准堆放氧气瓶、乙快气瓶(乙焕发生器木材等易燃易爆物品。氧气瓶与乙焕发生器的间距不得小于IOm,与乙快气瓶的间距不得小于5mo(3.9)高处焊接或切割应遵守本规程第29条的规定。(3.10)严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。(3.11)焊接铜、铝等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。(3.12)乙焕发生器不得放置在

34、电线的正下方,不得横放,检验是否漏气要用月巴皂水;夜间添加电石,严禁使用明火。(3.13)点火时,焊枪口不准对人正在燃烧的焊枪严禁放在工件或地面上。带有乙焕或氧气时,严禁放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。(3.14)工作完毕,应将氧气揭口乙焕气瓶的气阀关好,并拧上安全罩。乙焕浮桶提出时,头部应避免浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险,方准离开。(4)管工(4.1)用锯床、锯弓等工具切割管子,要垫片卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切割机上的砂轮片应完好,操作时,用力均匀,站立侧面。(4.2)手工套丝工件要支平夹牢,工作

35、台要平衡,两人操作,动作应协调,防止柄把伤人。(4.3)人工往管沟下管时,所用索具、地桩必须牢固,管沟内加导有人。吊件下方禁止站人,管子就位后,方可松倒链。(4.4)灌铅时,管口不准有水,缓慢浇筑并戴好防护眼镜和系好鞋带。(4.5)钢管铅浴法退火,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固牢靠。严禁熔化潮湿的铅块。(4.6)用各类工具打墙洞、透眼时,应戴好防护眼镜,板下、墙后不得有人靠近。(4.7)安装管道时,必须用已完结构或操作平台为立足,严禁在安装中的管道上站立或行走。(4.8)新旧管线相连时,要清除旧管线内的杂物后,方可施工。(4.9)在管道吹扫、冲洗时,应固定,与气源之间须装置联络信号,吹扫口,

36、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。(4.10)管道吹扫、冲洗应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤。(4.11)管道试压,应使用经检验合格的压力表。分级缓慢试压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。(4.12)高压、超压管道试压,应单独编制安全技术操作规程,经企业总工程师批准后方可试压。(4.13)不准对正在使用中的各管道上进行检修敲打,在检修各类管道时,必须清除管内杂物,经检查合格后方准修理。(4.14)要锅炉汽包内胀管,花板孔、管孔须盖好,照明电压不得超过12V夏天胀管应有通风设备。(5)通风工(5.1)剪铁皮时应防止刺伤手,剪掉的铁皮应及

37、时清除。(5.2)熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。(53)在风管内抑法兰及腰箍冲眼,管外配合人员面部要避开冲孔。(5.4)组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。(5.5)吊装风管所有的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与架空电线保持的安全距离应符合一定规定。(5.6)高处作业,必须由架子工搭设符合要求的脚手架。作业中,工具用完应放入工具袋内。(5.7)使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压架空隙中。(5.8)使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于50mmo(5.9)用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小

38、铁皮,要用工具卡牢。调换或校正刀具,必须停机。(5.10)咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于50mmo(5.11)操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。2、施工机具设备安全操作规程(1)咬口机(1.1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。(1.2)工作长度、宽度不得超过机具允许范围。(13)作业中,当有异物进入提轮中时,应及时停机修理。(1.4)严禁用手触摸转动中的馄轮.用手送料到末端时,手指必须离开工件。(2)法兰卷圆机(2.1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。(2.2)应先空载运转,确认正常后,方可作业。(2.3)当轧制的法兰不能进入第二道型轻时,应使用专用

39、工具送入。严禁用手直接推送。(2.4)当加工法兰直径超过100Omm时,应采取适当的安全措施。(2.5)任何人不得靠近法兰尾端。(3)仿形切害U机(3.1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。(3.2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙焕等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。(3.3)作业中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。(3.4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙快气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。(4)圆盘下料机(4.1)圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。(4.2)下料机应安

40、装在稳固的基础上。(4.3)作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。(4.4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的L2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。(4.5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。(5)折板机(5.1)折板机应安装在稳固的基础上。(5.2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。(5.3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.52倍间隙,经试折后,检查机才廨口模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。(

41、5.4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。(5.5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。(6)套丝切管机(6.1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。(6.2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运行正常,方可作业。(6.3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。(6.4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。(6.5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。(6.6)当加工件的管径或椭圆度较

42、大时,应两次进刀。(6.7)作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。(7)弯管机(7.1)作业场所应设置围栏。(7.2)作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。(7.3)应按加工管径用管模,并应按顺序放好。(7.4)不得在管子和管模之间加油。(7.5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。(8)坡口机(8.(1) 空载运转,确认正常后,方可作业。(8.2)刀排、刀具应稳定牢固。(8.3)当管子过长时,应加装辅助托架。(8.4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。(9)交流电焊机(9.1)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接

43、通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。(9.2)次级抽头联接铜板压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。(9.3)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。(9.4)多台焊机的接地装置,应分别由接地处引接,不得串联。(9.5)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。(10)气焊设备(10.(1) 一次加电石IOkg或每小时产生5m3乙焕气的乙焕发生器应采用固定式,并应建立乙焕站(房),由专人操作。乙焕站与厂房及其它建筑物的距离应符合现行国家标准乙快站设计规范(CB500

44、31)及建筑设计防火规范(GBJ16)的有关规定。(10.2)乙快发生器(站X氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。(10.3)乙焕发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于IOm0当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙快发生器时,其相互间距不得小于IOm0(10.4)电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明电石桶和严禁用水灭火等字样。电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。(10.5)搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具

45、敲击桶盖。取出电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。(10.6)电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氧化碳灭火器或水灭火。电石末粒应在露天销毁。(10.7)品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。(10.8)焕发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用。乙焕发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80oCo对水入式发生器,其冷却水温不得超过50;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60oC当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙焕发生器的金属部分。(10.9)使用

46、浮筒式乙快发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于Imm,其面积应为内筒底面积的60%以上。(10.10)乙快发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,布导放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏,并应悬挂严禁烟火标志。(10.11)碎电石应在掺入小块电石后装入乙焕发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。(10.12)氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为150OkPa;乙焕橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kPao新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上尚油脂的胶管均不得使用。(10.13)不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。(10.14)氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。布导用行车或吊车吊运氧气瓶。(10.15)开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留有49kPa以上的剩余压力。(10.16)未安装减压器的氧气瓶严禁使用。(10.17)安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门

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