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1、第八章,8-1,1,2,3,4,8-2,2,3,1,2,1,8-3,3,4,1,2,8-2,8-3,8-4,8-5,1,2,3,4,5,6,1,2,3,1,2,3,4,5,8-5,8-6,8-7,8-7,答案,动画,立体,返回,8-1表面粗糙度,标注出零件中螺纹（Ra为3.2m)、小孔（Ra为6.3m）、大孔圆柱面（Ra为12.5m）、两端面（Ra为6.3m)、其余（Ra 为25m)的表面粗糙度。,返回,8-1表面粗糙度,标注出零件中螺纹（Ra为3.2m)、小孔（Ra为6.3m）、大孔圆柱面（Ra为12.5m）、两端面（Ra为6.3m)、其余（Ra 为25m)的表面粗糙度。,答案,动画,立体,
2、返回,2.标注出零件中孔和底面（Ra为3.2m)，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。,8-1表面粗糙度,返回,2.标注出零件中孔和底面（Ra为3.2m)，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。,8-1表面粗糙度,答案,动画,立体,返回,3.标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面Ra为0.8m)、键槽双侧（Ra为3.2m)、槽 底（Ra为6.3m)、孔和两端面（Ra为3.2m)、其余（Ra为12.5m)的表面粗糙度。,8-1表面粗糙度,返回,3.标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面Ra为0.8m)、键槽双侧（Ra为3.2m)、槽 底（Ra为6.3m)、孔和两端面（Ra为3.2m)、其余（Ra为12.5
3、m)的表面粗糙度。,8-1表面粗糙度,答案,动画,立体,返回,4.指出图中的表面粗糙度标注的错误，并重新加以标注。,8-1表面粗糙度,返回,4.指出图中的表面粗糙度标注的错误，并重新加以标注。,8-1表面粗糙度,答案,动画,立体,返回,8-2 极限与配合,1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。,返回,8-2 极限与配合,1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。,答案,动画,立体,返回,2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。,8-2 极限与配合,返回,8-2 极限与配合,2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图
4、中分别标注出配合代号。,答案,动画,立体,返回,3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公差带图。,8-2 极限与配合,返回,3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公差带图。,8-2 极限与配合,答案,动画,立体,返回,8-3 形位公差,1.解释图中形位公差标注的含义。,返回,8-3 形位公差,1.解释图中形位公差标注的含义。,答案,动画,立体,返回,2.标注机件的下列形位公差：30H6孔的圆度公差为0.01；30H6孔轴线对底面的平行度公差为0.02；20H7的中心平面对30H6孔轴线的对称度公差为0.02。,8-3
5、形位公差,返回,2.标注机件的下列形位公差：30H6孔的圆度公差为0.01；30H6孔轴线对底面的平行度公差为0.02；20H7的中心平面对30H6孔轴线的对称度公差为0.02。,8-3 形位公差,答案,动画,立体,返回,3.标注轴的下列形位公差：30h7的圆柱度公差为0.02；30h7轴线对15H6轴线的同轴度公差为0.03；40h7圆柱面对15H6与20f6的公共轴线的圆跳动公差为0.04；40h7两端面对15H6与20f6的公共轴线的圆跳动公差为0.04。,8-3 形位公差,返回,3.标注轴的下列形位公差：30h7的圆柱度公差为0.02；30h7轴线对15H6轴线的同轴度公差为0.03；
6、40h7圆柱面对15H6与20f6的公共轴线的圆跳动公差为0.04；40h7两端面对15H6与20f6的公共轴线的圆跳动公差为0.04。,8-3 形位公差,答案,动画,立体,返回,4.标注机件的下列形位公差：8H8轴线对29H7轴线的平行度公差为0.015；面E和面F对29H7轴线的垂直度公差为0.02；面E的平面度公差为0.015；52h8轴线对8H8轴线的同轴度公差为0.05。,8-3 形位公差,返回,4.标注机件的下列形位公差：8H8轴线对29H7轴线的平行度公差为0.015；面E和面F对29H7轴线的垂直度公差为0.02；面E的平面度公差为0.015；52h8轴线对8H8轴线的同轴度公
7、差为0.05。,8-3 形位公差,答案,动画,立体,返回,8-4 选用适当的比例及图幅，选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。,1.拨叉,返回,8-4 选用适当的比例及图幅，选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。,1.拨叉,班级 学号 姓名,答案,动画,立体,返回,2.泵体,8-4 选用适当的比例及图幅，选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。,返回,2.泵体,8-4 选用适当的比例及图幅，选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。,答案,动画,立体,返回,8-5 读零件图,完成填空及问答。,1.轴套类零件,返回,8-5 读零件图,完成填空及问答。,1.轴套类零件,填空,公,返回,答案,动画
8、,立体,返回,2.盘盖类零件,8-5 读零件图,完成填空及问答。,返回,2.盘盖类零件,8-5 读零件图,完成填空及问答。,填空,公,1）130 的最大极限尺寸为130.050，最小极限尺寸为129.910,公差值为0.14。,2）图中标有、表面的表面粗糙度Ra值分别为 12.5、12.5。标有表面的表面粗糙度符号为。,3）的含义是130圆柱左端面对130圆柱轴线的圆跳动公差为0.05,4）用引线指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。,5）图中标有611所指的孔的定形尺寸为11，定位尺寸为155,返回,答案,动画,立体,返回,8-5 读零件图,完成填空及问答。,3.叉架类零件,返回,8-5 读零件
9、图,完成填空及问答。,填空,3.叉架类零件,答：局部剖视图、斜视图、局部视图、重合断面图。,1）的最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，尺寸公差为。,2）2 XM12-6H的含义是两个粗牙普通螺纹孔，大径12、右旋、中顶径公差带代号6H、中等旋合长度。,3）在图中用文字和引线指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。,4）试叙述弯臂零件图采用了哪些表达方法？,返回,答案,动画,立体,返回,8-5 读零件图,完成填空及问答。,4.箱体零件,返回,8-5 读零件图,完成填空及问答。,4.箱体零件,填空,2）的含义是6个大径为8的普通螺纹孔，深20；底孔深22，均匀分布。,5）图中内螺纹M8的定位尺寸为98；41
10、1的定位尺寸为124、150。,6）座体的总长度为204，总宽度为152，总高度为138。,1）图中标有公差要求的尺寸有 2 个，80K7的最大极限尺寸为80.009，最小极限尺寸为79.979，尺寸公差为0.03。,4）用引线指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。,3）对于零件的加工表面，其最光滑表面的表面粗糙度Ra值为1.6，最粗糙表面的Ra值为。,7）将技术要求中的形位公差要求，按国标规定，在图样中标注。,返回,返回,8-5 读零件图,完成填空及问答。,4.箱体零件,答案,动画,立体,返回,5.箱体类零件,8-5 读零件图,完成填空及问答。,返回,5.箱体类零件,8-5 读零件图,完成填空及
11、问答。,填空,答：采用了全剖视图、局部剖视图、局部视图。全剖视图重点表达箱体内形；局部剖视图既表达箱体的部分内形，也表达箱体的部分外形；局部视图表达局部未表达清楚部分，也简化作图；D向局部视图为完整图形，表达重点为凸缘部分。,1)该零件图采用了哪些表达方法，各视图表达的重点是什么？,2)在视图中标识出该零件长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。,3)该零件表面粗糙度要求最高的表面是 孔表面，其代号为。,5)画出按投射关系配置的右视图。,4)解释形位公差 的含义：被测要素为箱体前后凸缘端面，基准要素为 孔的轴线，公差项目为全跳动，公差值为。,返回,答案,动画,立体,返回,6.箱体类零件,8-5 读零
12、件图,完成填空及问答。,返回,填空题答案,6.箱体类零件,8-5 读零件图,完成填空及问答。,返回,6.箱体类零件,8-5 读零件图,完成填空及问答。,答案,动画,立体,返回,8-6 根据零件图画装配图,1.拼画旋塞装配图,返回,8-6 根据零件图画装配图,1.拼画旋塞装配图,答案,动画,立体,返回,2.拼画压阀装配图。,8-6 根据零件图画装配图,返回,主视图放大,2.拼画压阀装配图。,8-6 根据零件图画装配图,返回,返回,答案,动画,立体,返回,8-6 根据零件图画装配图,3.拼画减速器装配图。,返回,放大主视图,放大俯视图,放大左视图,放大明细栏,返回,返回,返回,返回,2答案,动画,
13、立体,返回,8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。,1.夹线套,1答案,返回,1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取)；,返回,2.按2：1拆画夹套2的零件图。,立体,答案,动画,立体,返回,8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。,2.钻模,返回,底座零件图,8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。,2.钻模,填空题,返回,件1底座的零件图,二、看图填空,1.装配体的名称为钻模，装配体中有2种标准件。主视图为全剖视图，左视图为局部剖，俯视图为局部视图。,2.件2与件3是过渡配合，件4与件7是间隙配合。,3.为取下工件，先松开件6，再取下件5与件2即可。,4.工件装夹一次能
14、钻3个孔。装配图中的双点画线表示工件。,5.拆画件1底座的零件图。,返回,（2）答案,动画,立体,返回,（1）答案,8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。,3.柱塞泵,作业要求：（1）上下阀瓣的结构有何区别？为什么？（2）拆画泵体5的零件图,返回,1.上、下阀瓣的结构有何区别？为什么？,答：上阀瓣中间为圆环形结构，主要目的是为下阀瓣的上部提供一导向孔。下阀瓣的断面为爪形结构。,返回,2.拆画泵体5的零件图。,轴套,动画,立体,返回,问答题,尾架体,8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。,4.仪表车床尾架,返回,2.转动螺杆8时，螺母7是否会随之转动？为什么？垫圈9起何作用？如何装拆
15、？,1.轴套3的夹紧过程是怎样实现的？,答：,转动手柄6，通过销带动件13转动，当件13转动时，由螺纹连接使其件15上下移动，当件15向上移动时，将对件3在径向施力，使件3不能轴向移动，从而实现夹紧过程。,答：,不会，因为它们作相对转动，螺母7被固定在套筒3上，随它作水平左右移动。垫圈9起调整安装尺寸的作用，是可换的易磨损件。当拆卸下紧固手轮11的螺母、垫圈后，取下手轮和键，再旋出后端盖10上的4个紧固螺钉，取下后端盖，这样垫圈9就可拆下。如果要装配垫圈9，只需按上述逆向操作即可。,返回,尾架体,返回,轴套,立体,泵盖,动画,立体,返回,泵体,8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。,5.齿轮泵,作业要求：画出泵盖9或泵体18的零件图,返回,返回,立体,返回,立体,动画,返回,本章结束,
