《废弃塑料直接再生技术.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《废弃塑料直接再生技术.ppt（118页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第六章 废弃塑料直接再生技术,高分子学院 塑料工程教研室,什么是废旧塑料的直接再生利用？,是指不经过任何改性，将废旧塑料经过简单的处理后直接进行成型加工的利用方式。这种方法的工艺比较简单，表现为直接处理和成型。通常有三种类型：,第一种是不必分拣等处理，直接破碎后塑化成型。主要原料是：一，回收树脂生产厂和塑料制品厂生产过程中产生的边角废料；二，虽经使用，但无污染，也未混入杂质的塑料制品。这部分废料的特点是：比较干净、成分单一。采用比较简单的工艺和设备即可生产得到性能优良的再生塑料制品，其性能与新材料相差不大，基本可以作为新材料使用。,第二种是将回收的废旧塑料经过简单的处理，如分选、清洗、破碎、塑
2、化等，直接加工成型，或者通过造粒后加工成型的再生方法。回收对象：包装废弃物，例如各种形状的包装容器、薄膜等。再生制品的特点：成本低廉，工艺简单，由于未采取改性技术，所以并不能提高再生制品的基本力学性能。再生制品应用领域：农业、建筑业和日用品等。例如PVC废旧硬质管、板材等经清洗、破碎、造粒后可直接寄出相应的型材，用于建筑物中的电线套管、装潢材料等。,第三种是要经过特别的预处理，然后直接再生利用。例如，电缆护套的剥离往往需要特种处理方法，如远红外灯装置，可以从内部加热，比过去使用的电炉法耗电量少，且所制塑料的再生制品质量也得到保证。,改性利用是发展的方向！,为提高再生料的力学性能，需对其进行各种
3、改性。活化无机粒子填充改性、弹性体增韧改性、短纤维的改性、与另外一种树脂并用的合金化改性等共混改性。,第一节 废旧聚乙烯制品的直接利用,在废旧聚乙烯制品中，属大宗品种的是农膜。除通用膜外，还有一些专用农膜，如除草膜、无滴膜、可光微生物降解地膜等品种。农膜所采用的树脂基本是PE，一般是LDPE/HDPE、LDPE/LLDPE并用，或单一的LLDPE或HDPE等。,1.功能性聚氯乙烯薄膜,（1）PVC长寿无滴膜,（2）PVC长寿无滴防尘膜,2 功能性 PE膜,（1）PE长寿无滴膜：,工艺,在成膜工艺中加入防老化、防雾滴助剂,功能,寿命12-18个月，流滴持效期150天以上，透光率提高10%-12%
4、,应用,冬季、早春温室园艺植物生产,（2）PE多功能复合膜,各种助剂应相对集中在哪一层，为什么？,防老化剂相对集中在外层，防老化延长寿命,3调光薄膜,（1）漫反射膜,（2）转光膜,特点,工艺,在各种功能性PE膜中添加荧光化合物和介质助剂而成,1 具有光转换特性 将吸收的紫外光转换成兰紫光或橙红光,提高光合作用,2 透光率高 比同质功能性PE膜高8%左右,4 减少温差 覆盖转光膜棚室温度特点：阴天或晴天的早晚气温高于同质PE膜；晴天中午低于同质PE膜,3 保温性好 在寒冷121月，最低气温可提高2 4,作物产量、品质提高,效果,（3）紫光膜和蓝光膜,4 乙烯-醋酸乙烯（EVA)多功能复合膜,（1
5、）生产工艺和特性,以乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)树脂为主体的三层复合多功能性薄膜。厚度,的导入，使具有如下独特性能,废旧聚乙烯直接再生利用的例子,废旧聚乙烯直接再生利用的例子,例1 废旧LDPE制品再生粒料工艺路线：原料来源：LDPE一般有包装膜、农膜等。粉碎干燥挤出造粒包装,废旧聚乙烯直接再生利用的例子,例2 废旧HDPE制品再生粒料工艺路线：原料来源：HDPE主要来源于管子、油桶、瓶子等。挑选粉碎清洗干燥挤出造粒包装,废旧聚乙烯再生粒料的利用方式,A.开炼法塑化与模压成型工艺路线：,洗净与干燥的废膜或粒料,计量,塑化,热熔坯,在模具中压制,整理,制品,A.开炼法塑化与模压成型主要设备：双
6、辊塑炼机、平板液压机、模具。开炼压制成型的优点：农膜勿需破碎，投资少，见效快，产品多样化。开炼压制成型的缺点：劳动强度较大。,废旧聚乙烯再生粒料的利用方式,举例：,用回收的PE膜制备聚乙烯盆 工艺流程：回收PE膜（洗净、干燥）配合 开炼 模压 带压冷却定型 修边操作步骤：洗净的PE膜，配合中加入适量防老剂、色料、活化的填充剂等。开炼机温度145-150，混匀，取下熔混体，趁热加入模具内，置于液压机模具间加压、定型。,B.吹塑中空成型工艺路线：,破碎料或再生粒料,挤出塑化,放入模具,通压缩空气吹胀,定型后启模,熔融型坯,修整,制品,废旧聚乙烯再生粒料的利用方式,B.吹塑中空成型主要设备：挤出机、
7、中空成型机、模具、空气压缩机。该工艺优点是：可生产较大制件，生产的机械化程度高，生产能力大。可生产再生塑料桶和各类中空容器。工艺：螺杆转速不宜太低，以防止熔融料坯垂断。螺杆各段温度应高于压制工艺中的各段温度，已得到适 中粘度的料坯熔体。,举例：,用回收PE料生产塑料桶配方：回收聚乙烯 100白油（或二辛酯）防老剂（1010）0.1颜料 适量,举例：,用回收PE料生产塑料桶工艺流程：回收PE再生料 配合 挤出型坯 趁热加入模具 闭模 充气吹胀 保压下冷却定型 放气 脱模 修边成成品。工艺条件：挤出机各段温度控制：加料段160-170，塑化段19010，机头170-180，模具温度50.,挤出吹塑
8、原理,挤出吹塑视频:,挤出吹塑工艺过程-连续和间歇型坯,（1）连续挤出吹塑 型坯连续不断。适用于中小型制品,b.转换出料式,c.转盘式,a.往复式,挤出吹塑工艺过程-连续和间歇型坯,（2）间歇挤出吹塑 设备是以往复螺杆装置、活塞储料缸装置和储料缸口模装置三种形式为基础构成的。,这种方法可以生产大型中空制品，制品质量从几千克到上百千克，所用塑料对热是稳定的。,例3 建筑用电线护套管回收的HDPE经造粒，可以采用挤出工艺生产建筑用电线电缆护管。该电线护管对性能要求不苛刻，只要求弯曲管材时不折裂、不塌瘪。建筑用此类穿线管数量大，且在墙体中使用，不考虑耐老化问题。,例4 聚乙烯再生料生产鞋楦,例4 聚
9、乙烯再生料生产鞋楦原料：LDPE、HDPE、乙烯和丙烯共聚物、乙烯和丁烯的共聚物等。工艺：将回收的废聚乙烯清洗、晾干处理，有条件的可用造粒机造粒，无条件的应粉碎或裁碎；加入注射机料斗中，注入模具，注满后放入20-50的水中冷却定型2h。冷却后脱模得到鞋楦毛坯，再加工成鞋楦。,例5 用回收HDPE料生产周转箱,例5 用回收HDPE料生产周转箱配方：废高密度聚乙烯（HDPE）100高密度聚乙烯（HDPE）（可不用）5-8润滑剂（硬脂酸）0.8石蜡 0.5防老剂 0.2活性碳酸钙 3-7,例5 用回收HDPE料生产周转箱工艺流程：回收HDPE料 配料 捏合 挤出造粒 注射成型 产品工艺条件：料筒温度
10、为：180-230，喷嘴温度为170-190，注射压力为60-150MPa，模具温度为50-70。,例6 回收废旧LDPE生产蔬菜包装袋生产设备：挤出机生产工艺：平挤平吹法将聚乙烯树脂加入挤出机的料斗中，通过螺杆塑化，由机头口模挤出水平管坯后，吹胀，风冷，进入夹板和牵引辊，最后卷曲后加工。此类产品也可以采用上吹法，但一般生产折径小的薄膜多采用平吹法。,所谓的平吹法，即膜管与机头中心在同一水平面上的吹塑过程，此设备结构简单，安装操作方便，无需高大的厂房，但机器占地面积大。,吹塑薄膜的挤出成型,吹塑薄膜的挤出成型,吹塑薄膜的挤出成型,平挤上吹、平挤平吹和平挤下吹法。工艺过程：挤出膜管-吹膜-冷却-
11、牵引-卷取,吹塑薄膜的挤出成型,吹塑薄膜的挤出成型,吹膜主要设备：挤出机：单螺杆，F45150 mm，管膜直径约为100300 mm。机头和口模：常见为芯棒式直角机头，其它有螺旋式、莲花瓣式、中心进料式等机头 冷却装置：常见为外冷法（普通风环、负压风环、水冷及内冷法（空气冷、水冷）人字板：一般用木材或铝材制作，夹角为50。牵引装置：由一对牵引辊组成。卷取装置：一般采用表面卷取法。,操作注意事项：（1）加热 机头与挤出机机筒通过加热器加热到所需温度，保温一段时间。（2）加料在保温后，开动挤出机，加入再生粒料。起初低速运行，当熔融体被吹胀成管膜后在逐步提高螺杆转速。（3）提料将最初挤出的管膜并将其
12、上提，同时通入少量空气，以防互相粘结。（4）喂料将提起的管膜通过人字板班，喂入夹辊，压成平膜，再有导辊送入卷取设置。,操作注意事项：（5）充气 当管膜喂辊以后，即可将空气冲入管膜进行吹胀，已达到要求的幅宽，并在管膜中保持恒定的压力。（6）调整管膜的薄厚公差可通过调整膜唇间隙、冷却风环风量以及牵引速度来进行调控。,例7 用LDPE再生粒料生产塑料管材生产流程：原料准备-挤出管坯-冷却定径-冷却-牵引-卷曲-检验-包装入库生产设备：机头是挤管的关键部件，对于再生原料生产管材来说更为重要，一般生产新材料管材的机头均难以生产再生料管材，其主要原因是再生料的性能与新料的性能大不一样。只有正确设计机头，才
13、能保证产品达到一定要求。,例8 废旧PE塑料薄膜用作道路沥青的改性剂聚乙烯与沥青的相容原理：根据高分子化学上的相容性原理，若两种不同的有机物质能够较好的相容，需要满足两个条件：分子结构相似；熔融温度具有相容的温区。,例8 废旧PE塑料薄膜用作道路沥青的改性剂聚乙烯与沥青都是碳氢化合物，以烯烃类分子结合或聚合而成，两者在结构上具有相似性。沥青的熔融温度为60-200，聚乙烯的熔融温度为105-220，两者有共同的熔融温度区。在120-160的温度下，通过机械设备的强制搅拌，是聚乙烯大分子链在沥青溶液中展开并均匀散布，两者能够很好的混合相容。,例8 废旧PE塑料薄膜用作道路沥青的改性剂改性原理：高
14、分子聚合物的物理性能有三态来反映出来。、。是无定型塑料使用的上限温度，是结晶聚合物使用的上限温度。,例8 废旧PE塑料薄膜用作道路沥青的改性剂改性原理：实际上，塑料的使用温度处在玻璃化温度或熔点以下的一段距离，在这个温度区域范围，塑料呈现出富有弹性、坚韧性和抗冲击性的特点。该温度区域大大超过了我国气候条件下沥青路面的工作温度区间。,例8 废旧PE塑料薄膜用作道路沥青的改性剂改性原理：沥青在改性的过程中，混容时聚乙烯相互缠结的大分子链结构由于低分子链沥青的掺入而产生溶胀、拉开和伸展等现象，形成“网状”结构存在于沥青熔体中。当沥青在4070工作时，聚乙烯的“网状”结构提高了改性沥青的粘度，并使热稳
15、定性显著提高。当沥青在-50-70工作时，改性沥青借助聚乙烯的高弹性使易脆化的沥青增加了塑料的韧性，提高强度。,例8 废旧PE塑料薄膜用作道路沥青的改性剂废旧聚乙烯塑料改性沥青的制备：在沥青油池中安装强制搅拌设备。每池沥青质量为1500kg，掺入塑料的质量为75-120kg。将已脱水的沥青按计量加入油池中加热，当沥青加热到120时，开始分批投入塑料薄膜碎块或颗粒，每次15-20kg为宜，沥青继续加热，强制搅拌与人工搅拌相结合，等到每批塑料全部融化后，再投入下批薄膜，直到投放完毕。沥青的加热温度控制在160以内。制备一池改性沥青用时约50min。,第二节 聚丙烯废旧塑料直接再生利用技术,废旧聚丙
16、烯直接再生利用的要求是：成分比较单一，老化程度低，性能与新料差不多的回收料。大部分的废旧聚丙烯塑料不能满足这一条件，因此，对废旧丙烯的再利用很有限。主要是回收聚丙烯树脂生产厂和聚丙烯塑料制品厂再生产过程中的边角料、下脚料等，也包括那些易于清洗、挑选的一次性使用废旧品，如PP编织袋、仪表盘等。,软PP透明片材边角料,第二节 聚丙烯废旧塑料直接再生利用技术,聚丙烯废旧料直接再生利用技术是将回收的废旧聚丙烯塑料制品经过分类、清洗破碎、塑化直接加工成型或通过造粒后加工成型制品。优点：工艺简单，再生制品成本低廉；缺点：再生材料制品的力学性能下降较大，不宜制作高档次的制品。,1.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙
17、烯填充母料,原料来源：PP来自日用品，如塑料盆、脚盆、水桶、PP扁丝、编织袋以及其他包装编织布、打包袋等。前处理：选料 首先把不同颜色的料分开，因为分开后使用更方便，可以根据不同颜色、深浅随意调和。粉碎、清洗、晒干 先将分好类的PP原料放入粉碎机中进行粉碎，然后将粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流清洗，通过输送带送入甩水机甩干余水，然后晒干，备用。,1.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯填充母料,配方PP再生料 30 锡酸酯偶联剂 0.7无机填料硅灰石 5-30 有机过氧化物粉末 适量分散剂聚乙烯蜡 15,1.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯填充母料,制备工艺,硅灰石,高速混合活化,干燥,偶
18、联剂,高速混合,分散剂、助剂,PP破碎,挤出造粒,过筛,包装,1.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯填充母料,操作步骤A.在高速混合几种将硅灰石混合干燥约20min。B.高速活化硅灰石，温度在100-110，活化时间15min。C.将PP碎料、分散剂、助剂与活化后的硅灰石一起高速混合均匀。挤出造粒。,2.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯编织袋,2.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯编织袋,聚丙烯塑料编织袋 是一种普遍使用的包装袋，使用量非常大，随之而来其废弃袋也越来越多，回收这些废弃袋再生PP带，即可降低生产成本，又可保护环境。,2.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯编织袋,废料的来源与选择原料要求比较高，选料严格
19、，不能混入其他品种的塑料，更不能混入杂物、泥土等机械杂质。废料利用的熔体流动速率最好是2-7g/10min的范围内。它的来源：PP袋生产过程中的废料，废PP袋的回收，如化肥袋、饲料袋、食盐袋等各种PP包装飞期待，都可回收经处理后再生利用。,2.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯编织袋,再生方法分为熔融团粒法和挤出造粒法。熔融团粒法适用于PP袋生产过程中扁丝废料的回收；挤出造粒法适用于PP袋和其他PP废物的回收。,2.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯编织袋,再生方法塑料团粒机利用摩擦生热原理，可对各种形式的热塑性薄膜直接进行破碎一次成粒，是一种使废旧塑料变废为宝的理想、快速的塑料辅助机械。它可对软聚氯乙烯
20、、高低压聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其他热塑性塑料的废弃制品或薄膜进行团粒，亦可对发泡聚苯乙烯的废弃制品进行团粒。熔融团粒再生工艺过程：,废丝,高速团粒,干燥,出料包装,2.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯编织袋,再生方法挤出造粒工艺过程：,废料清理,清洗,切碎,挤出,成条,冷却切粒,干燥,包装备用,2.用废旧聚丙烯再生料生产聚丙烯编织袋,回收料用量的确定,0.035,15-30%,最佳！,3.废旧聚丙烯制备打包带,原料准备回收PP废制品经分拣后，进行破碎，碎料再经洗涤、离心甩干、烘干，用挤出机塑化造粒。,3.废旧聚丙烯制备打包带,3.废旧聚丙烯制备打包带,打包带的生产挤出机挤出后两次拉伸的生产工艺
21、。物料出挤出机口模后立即进行水槽冷却，同时进行第一次拉伸，拉伸由一对压花辊在压花的同时进行牵引拉伸；第二次拉伸在压花辊之后的烘箱内进行。,3.废旧聚丙烯制备打包带,存在问题及原因分析打包带容易出现开叉断裂的现象，原因在于料带中存在薄弱环节或应力集中导致拉伸时开裂，问题如下：原料中含有杂质原料不纯粒料中水分含量大压花辊压裂料带，造成料带局部应力集中,3.废旧聚丙烯制备打包带,解决措施加强对原料分选的工序操作工人的技术培训，尽量减少其他塑料的混入。挤出机增加滤网，滤网设置3-5层。对烘干的料进行检查。调整牵引速度，提高第一次拉伸的拉伸比，由1.5提高到2-2.5；再调整第二次拉伸的拉伸比到左右，不
22、改变打包带的总拉伸比。总拉伸比为6左右。原料中加入亚乙基双硬脂酰胺EBSA,用量为0.1-0.3%。EBSA是PP的增塑剂，可增加PP韧性，是料带在压花辊中不被压断。,第三节聚氯乙烯废旧塑料直接再生利用,聚氯乙烯PVC，白色无定型粉末或颗粒，具有热塑性，80-85开始软化，130呈可塑性皮革状，180开始流动。聚氯乙烯在火焰上能燃烧，离开火焰即熄灭。常用于生产薄膜、硬管、电器、电缆、食品包装等产品。,1.PVC回收料生产塑料凉鞋,原料来源回收PVC软制品，包括泡沫塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、废农膜、软管以及生产这些制品的边角料等。参考配方:,1.PVC回收料生产塑料凉鞋,工艺流程挤出造粒法工艺流程：
23、回收PVC软制品前处理切碎配合捏合挤出造粒注射成型修整检验成品开炼混炼后放片、再切粒工艺流程：回收PVC软制品前处理塑化配合混炼压片切粒注射成型修整检验成品注意事项采用挤出造粒工艺生产效率高，但回收料需要经过前处理后，切碎，以供挤出机造粒。但如果采用开炼混炼后放片、再切粒工艺，不需将回收料切碎。,1.PVC回收料生产塑料凉鞋,注射制鞋要注意调控各部位温度，过低的塑化温度会影响注射充模，过高的温度则容易使制品起泡、变色。一般回收料的加工温度略低于新树脂的加工温度。加料段为140-150、塑化温度为165-175、喷嘴温度为160-165适宜。,2.回收PVC膜吹塑成型再生薄膜,参考配方：,2.回
24、收PVC膜吹塑成型再生薄膜,生产工艺：（1）工艺流程 回收PVC膜前处理切碎配合造粒挤出管坯提料喂辊充气调整卷取（2）温度控制加料段120-130；压缩段15010；均化段170-180,2.回收PVC膜吹塑成型再生薄膜,操作注意事项：（1）加热 机头与挤出机机筒通过加热器加热到所需温度，保温一段时间。（2）加料在保温后，开动挤出机，加入再生粒料。起初低速运行，当熔融体被吹胀成管膜后在逐步提高螺杆转速。（3）提料将最初挤出的管膜并将其上提，同时通入少量空气，以防互相粘结。（4）喂料将提起的管膜通过人字板班，喂入夹辊，压成平膜，再有导辊送入卷取设置。,2.回收PVC膜吹塑成型再生薄膜,操作注意事
25、项：（5）充气 当管膜喂辊以后，即可将空气冲入管膜进行吹胀，已达到要求的幅宽，并在管膜中保持恒定的压力。（6）调整管膜的薄厚公差可通过调整膜唇间隙、冷却风环风量以及牵引速度来进行调控。,3.废旧PVC农膜制备一般包装膜,参考配方：,3.废旧PVC农膜制备一般包装膜,制备方法：（1）工艺流程：回收PVC废膜前处理切碎配合捏合密炼强喂料挤出机三辊压延机冷却切边卷取（2）工艺条件：按加料顺序进行高速捏合3-5min，捏合温度为110-120，密炼温度为155-160.密炼后物料供给喂料挤出机，挤出机的各段温度均不超过170。然后送入三辊压延机进行压延。,4.用PVC人造革废料生产软质片材,参考配方：
26、,4.用PVC人造革废料生产软质片材,制备方法：（1）工艺流程废旧PVC人造革前处理配合捏合双辊塑炼三辊压延切割修编卷取（2）工艺条件：双辊温度控制在155-165，经充分翻炼后直接供压延机压延。要注意必须使用两台或多台开炼机，才能满足压延机连续生产的供料。,5.用回收PVC料挤出管材,1.用回收PVC膜挤出再生软管参考配方：,5.用回收PVC料挤出管材,1.用回收PVC膜挤出再生软管制备方法：（1）工艺流程：回收PVC膜前处理切碎配合捏合挤出热切造粒挤出软管冷却收卷（2）工艺控制：挤出机各段温度：加料段100-120，压缩段120-140，均化段140-160，口模温度为160-180.,5
27、.用回收PVC料挤出管材,2.用PVC硬制品废旧料挤出再生硬管参考配方：,5.用回收PVC料挤出管材,3.用回收PVC膜挤出再生软管制备方法：（1）工艺流程：PVC破碎料配料捏合冷却-挤出在水中冷却牵引切割（2）工艺控制：挤出机各段温度：加料段150-160，压缩段、均化段180-190，口模温度为185-190.,第四节聚苯乙烯废旧塑料再生利用,废旧聚苯乙烯塑料的直接再生利用技术是指：在不进行各种改性的情况下，将废旧聚苯乙烯塑料或聚苯乙烯发泡塑料经过分拣、清洗、破碎、塑化直接加工成型或造粒后再加工成型的工艺过程。,第四节聚苯乙烯废旧塑料再生利用,废旧聚苯乙烯塑料的来源及性能:来源两种：电器或
28、其他产品的包装材料；悬浮法聚苯乙烯珠粒经浸渍、预发泡、熟化而成为泡沫塑料。由于其直接由悬浮法珠粒制成，所以这种泡沫塑料不含有任何添加剂。废弃的快餐盒由粒状聚苯乙烯和成核剂（滑石粉）经混合、挤出、冷却而制成泡沫片材，再由泡沫片材经热成型制成快餐盒。,1.废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后直接利用,将回收的工厂边角余料和废弃包装材料按需要粉碎成小块的聚苯乙烯颗粒直接利用。粉碎成3-4mm的小块，混入土中10-50%，可提高土壤的保水性、通气性，加速植物生长；粉碎成3-6mm的小块，同新预发泡的粒子混合加热成型；粉碎成8-10mm的小块，加入粉煤灰、纤维素、稳定剂、泥土等混合可制成轻质砖及水泥等混合制成轻质
29、砖及水泥板作建筑保温材料；粉碎成15-20mm的小块，放入网袋中作为屋顶及庭院的下埋材料，排水性强，还可作为补塌路面的填充材料。,1.废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后直接利用,缺点：再利用能力有限，且在粉碎过程中产生大量的粉末，不利于工人身体健康。,2.加热熔融回收聚苯乙烯树脂,利用加热的方法可以将PS熔融，然后再将其进行造粒，得到聚苯乙烯再生颗粒料，可以用于再加工。该回收再利用方法原理简单，但需要专门设备，耗电量大，需要先收集再处理。,根据加热方式不同，加热熔融法主要有以下几种路线：1.直接加热熔融法将废旧聚苯乙烯泡沫塑料直接放在加热的、且下部开孔的容器内，物料受热熔融，由于熔体粘度小，气体会自动
30、排出，熔融物由下部孔流出，经冷却，破碎后，即为粒状的聚苯乙烯。加热容器：汽油桶。加热方式：明火。优点：投资小，设备简单。缺点：温度难控制，聚苯乙烯易炭化分解，回收物一般为深黄或黑色。,根据加热方式不同，加热熔融法主要有以下几种路线：2.机械摩擦熔融固化法在一定温度下，利用机械摩擦的作用，使聚苯乙烯泡沫塑料在半熔融状态下脱泡减容，使其密度基本恢复到发泡前树脂的水平。特点：工艺尖端，操作连续，控制温度低，受热均匀，脱泡效果好，得到的再生树脂质量好。,根据加热方式不同，加热熔融法主要有以下几种路线：3.挤出法先将废旧聚苯乙烯泡沫塑料在破碎机破碎成15-20mm的碎块，然后将其计入特殊的挤出机中进行挤
31、压，物料在挤出机内受热、受压而熔融、排气，挤出物为条状物，最后经冷却、切粒变为粒状聚苯乙烯。,挤出法回收聚苯乙烯快餐盒的工艺流程：,粉碎洗涤,去水挤干,一级塑化挤出,二级挤出及造粒,增加发泡PS碎片的密度，去水率达到98%。,一级塑化挤出的作用是：半熔融脱水。,一级塑化挤出的作用是：全熔融造粒。,根据加热方式不同，加热熔融法主要有以下几种路线：3.挤出法缺点：回收的塑料不便就地进行脱泡处理，而一辆中型货车只能装运100Kg，非常不经济。,根据加热方式不同，加热熔融法主要有以下几种路线：4.塑炼法将废旧聚苯乙烯泡沫加工成一定大小的块状物，然后将其加入双辊开炼机中进行塑炼。物料在塑炼过程中受热、受
32、压而熔融、排气，最后炼成片状物，经冷却、破碎后即为粒状的聚苯乙烯。优点：工艺易掌控，回收的聚苯乙烯质量高，可以进行改性，扩大其用途。缺点：劳动强度较挤出法大。,塑炼法工艺流程：,快餐盒,除油,清洗,干燥,电器或其他包装泡沫塑料,加工成15-20mm厚的片材,塑炼成片,片状物破碎,造粒,聚苯乙烯粒料,3.溶剂溶解回收聚苯乙烯树脂,将废PS用溶剂溶解成溶液，静置并将沉淀的杂质去除后把溶液送入蒸发器，挥发的溶剂经过冷凝回收后可循环利用。,原料预处理,溶解,乳化,蒸馏,聚苯乙烯悬浮料,洗涤脱水干燥,产品,溶剂回收,3.溶剂溶解回收聚苯乙烯树脂,采用低毒或者无毒、价格低廉的溶剂，使废弃的EPS塑料通过溶
33、解的方式迅速消泡、减容，回收利用可直接得到聚苯乙烯原料，可就地处理，受到人们的青睐。,3.溶剂溶解回收聚苯乙烯树脂,溶剂来源：一类是有机天然溶剂：橘子油、葡萄皮提取油等；（原料来源限制，且一般溶解度较小。）另一类是有机化工溶剂：苯、甲苯、氯仿、乙酸乙酯等。（溶解效率较高，常受到原料成本和毒性限制。）,第五节 聚酯废旧塑料再生利用,第五节 聚酯废旧塑料再生利用,第五节 聚酯废旧塑料再生利用,废弃聚酯（PET）材料本身并无毒害作用，但其在自然环境中降解周期长，在大量使用情况下，废旧PET也造成巨大的环境污染和资源浪费。聚酯树脂的主要用途：制造涤纶纤维、聚酯薄膜和聚酯饮料瓶等。PET废料来源：生产过
34、程中产生的边角废料废弃的聚酯包装：废聚酯薄膜、聚酯饮料瓶等。,第五节 聚酯废旧塑料再生利用,废旧聚酯粉碎直接利用从回收利用角度看，粉碎后直接利用法与其他回收方法相比，具有直接、便利、技术要求不高，效益明显的优点。（1）废旧聚酯薄膜粉碎后直接利用（2）废旧聚酯瓶粉碎后直接回用,第五节 聚酯废旧塑料再生利用,废旧聚酯粉碎直接利用（1）废旧聚酯薄膜粉碎后直接利用粉碎后直接利用法还可细分为：碎屑直接混用、碎屑压实造粒利用、碎屑熔融挤出造粒利用。（2）废旧聚酯瓶粉碎后直接回用一，废旧聚酯瓶粉碎造粒后作为产品，部分加入到其他塑料制品中，达到降低成本的目的；二，废旧聚酯瓶粉碎造粒后，重新吹胀、拉伸加工制成新的包装容器，用于非食品的包装。,第五节 聚酯废旧塑料再生利用,例：回收PET制麻丝纤维PET纤维面料俗称“的确良”，其衣着的确良好，不打皱，夏季穿着也感觉凉爽。20世纪末用于纤维工业的PET占世界PET总量的70%。回收的PET制品可用作生产麻丝纤维，还可制作无纺布，用于御寒的夹克、“面包服”中棉花的替代品。,
