引风机解体检修.ppt

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1、引风机解体检修,设备部锅炉,简 介引风机为成都电力机械厂生产的 AN 静叶可调轴流引风机。每台炉配置两台引风机。其主要技术参数如下:风机型号:AN37e6(V13+4)叶轮直径:3750 mm 叶片调节范围:-7530 度 风机轴承型式:滚动轴承 轴承润滑方式:脂润滑 轴承冷却方式:冷风机强制冷却,1进气箱 2护轴 3拉紧器 4集流器 5可调前导叶芯筒6可调前导叶 7集流器 8转动组 9机壳 10扩压器,风机运行原理,双击进行播放,风机解体检修前安全措施,严格执行电业安全工作规程。停运引风机,切断风机电源,挂警告牌。停运引风机油站,切断电源,挂警告牌。关闭引风机动叶、出口挡板门,切断电动头电源

2、,挂警告牌 作业组成员了解检修前引风机的缺陷。作业组成员了解引风机的运行状态及小时数。清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。参加检修的人员必须熟悉检修项目,工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗 准备好检修用的各易损件,及材料。办理相关检修工作票,进行危险点分析及确认安全措施执行完善 工作前做好防止引风机转子自转措施。,解体检修过程电机侧联轴器护罩拆除(螺栓M14 M12)。电机侧联轴器解列。(解体前用吊环吊好中间连接片,拆卸前做好标记。)拆除机体上保温外护。拆风机机壳上半部的膨胀节。(拆卸前做好记号螺栓M16)拆除机壳上半部份螺栓M20、M16,并打出定位销。,解体检修过程

3、打开前后人孔,并测量各间隙的原始记录。清理风机内部积灰。(主要记录内容为:引风机叶片顶部与机壳间隙测量记录、引风机叶轮与机壳原始记录。)将风机机壳上半部分拆卸并吊装至检修位置。(起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。必须有专业人员指挥、监护。)做好联轴器原始找正中心记录。拆除假轴短轴外护罩(M16)。,设备照片,固定好长轴后,把短轴拆下吊出放好(M55,长轴固定点必须牢固,且做好防摆动安全措施)。长轴 拆卸后 短轴,以吊点中心位置将叶轮牢固捆绑,准备拆卸。把叶轮压盘拆卸下来,做好标记,并测量叶轮与轴端4个位的深度。(M30),用专用工具把叶轮拔出后,平稳吊出并放好。(叶轮要绑扎牢固、起吊平稳。且必须有

4、专业人员指挥、监护,由专业起重工进行操作。吊装前必须检查电动葫芦运行正常,起吊工具符合质量要求。叶轮落地后应该垫有足够枕木。)拆卸叶轮专用工具,拆除轴承箱前后冷风罩,联系热工拆除轴承温度测点。(M18)把轴承箱后部冷风罩拆下,并把油脂管拆掉。(M20 M14 做好各管路的位置记号,以便回装。将设备上的管路接口封闭完好,以防杂物进入。)轴承箱后端 轴承箱前端,将轴承箱用吊带吊好后,拆下轴承箱固定螺栓,吊出轴承箱并放在干净干燥处,准备对轴承箱进行解体检修。(轴承箱解体应在干净无尘土环境下进行)拆卸轴承箱体 轴承箱体,把轴承箱前端盖拆下。(19板手)将轴承箱后端盖密封圈用外卡簧钳拆下,并把卡簧保存并

5、清洗。拆下后端盖,把推力侧轴承压盖后的铜套取下保存并清洗。(36板手)拆下推力侧轴承压盘,并清理。(内19板手)卡簧 轴承压盘,吊环吊住轴,用倒链把轴和两盘滚珠轴承同滚子轴承内套一并吊出,并放在准备好的油盘内进行清洗。注:吊装过程需缓慢进行,如果吊起过程无法现实,需合铜棒对箱体四周轻微敲打,杜绝野蛮作业。,轴承箱内部清洗:推力轴承清理及轴端清 承力轴承及箱体清理,轴承清洗:,清洗时应注意事项:清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。检查轴承的滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承珠架磨损不超过厚度的1/3。轴承箱内外清洁,无杂质、油污、毛刺、平整、光滑,润滑油路、冷却风管

6、路畅通。,清洗时应注意事项:清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。检查轴承的滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承珠架磨损不超过厚度的1/3。轴承箱内外清洁,无杂质、油污、毛刺、平整、光滑,润滑油路、冷却风管路畅通。,注:在以往检修中常发现轴承箱泄油管堵塞现象,给风机安全运行带来很大的危险。所以在风机轴承箱清理过程中,要着重清理轴承箱供油,及回油管内的杂物及积油。要求试验合格后才可回装。清洗前 清洗后,测量轴承的间隙,并作记录。用轴承拆卸工具将两盘滚珠(推力)轴承拆卸下来。把滚子(承力)轴承内套加热后拆下来,拆卸之前先测量距离,作以记录。用专用工具(内拉码)把滚子(承力

7、)轴承从轴承箱内部拉出来,并清理干净。清理轴承箱内部油脂通道和积油。待检验合格后准备开始回装。,把滚子轴承匀速装入轴承箱,并测量深度与原来深度相同。加热滚子轴承内套回装到轴上,压紧防遇冷退出。,加热滚珠轴承后回装到轴上,并测量好间隙。加油脂后,上好两轴承之间的轴承外围保持架。把轴承箱内部加好油脂。,用倒链吊好轴承后调平匀速平衡地把轴承组回装轴承箱内。把轴承压盘装回并紧好(内19板手、750N)装回压盖密封铜套。将轴承箱后端装回(36板手、750N)并装好密封与卡簧。把轴承箱前端向上放好。将轴承箱前端盖装回并紧好(内19板手)。,检查风机前后导叶,如有磨损或开焊,需进行处理。导叶叶片需测厚记录。

8、风机出入口膨胀节、冷却风机软连接检查更换。前导叶 后导叶,把轴承箱运回风机外吊好准备回装。轴承箱吊回就位后,用螺丝打紧(36板手、1200N)。测量轴承箱垂直度,合格后回装后部冷风罩、油脂管路各部件。热工接好线后,回装轴承箱前冷风罩。超重工吊好叶轮就位回装,按标记回装到位,测量各间隙与原始记录作比较。上好叶轮压盘,安装止动垫。,回装假轴、短轴,并把连接螺丝打紧。(85板手、4000N)。连接电机侧联轴器,打紧螺丝。电机与风机侧一起找中心,合格后回装假轴、短轴护罩。(标准:电机侧联轴器上张口0.20mm,叶轮侧联轴器下张口0.20mm,允许差值0.05mm)将风机机壳上半部份回装,并打好定位销。按记号回装机壳上半部分的膨胀节。,回装风机保温外护。回装电机侧边轴器外护罩。调整前导叶角度。清理风机内部各遗留部件,封人孔门。从加油孔向轴承内补油脂。,

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