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1、600MW超临界机组循环水、开式水、闭式水系统,循环水系统,循环水系统的功能是将冷却水(海水)送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。,循环水系统,系统流程简介 系统设备系统联锁保护 运行操作,系统设备,采用海水直流供水系统，每台机组配置两台单级立式斜流泵，每二台机组的循环水系统通过循泵出口压力钢管上的电动联络蝶阀组成扩大单元制方式运行，冬季采用一泵一机运行，春秋季采用三泵二机运行，夏季采用二泵一机运行。,系统中设置二次滤网；凝汽器管侧设有两套胶球清洗装置；凝汽器内水管采用钛管。凝汽器水室设计有抽真空系统，以保持凝汽器处于充满水状态。循环水系统在各
2、种运行条件下连续向凝汽器供给冷却水，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量；此外，还向开式循环冷却水系统供水。,系统流程,循环水冷却水,二次滤网,1滤器2排污阀3排污管4冷凝器/热交换器,二次滤网,1PR-BW 800滤器2压差测量系统 3齿轮电机4排污阀,胶球系统,保护定值,循环水泵额定电流416.7A详见附件,运行操作,单元内循环水系统运行方式,正常运行采取单元内机组循环水系统经机组间联络门并列运行方式，根据季节和海水温度、机组负荷的变化，选用“两机两泵”、“两机三泵”、“两机四泵”的运行方式，并结合每单元的2B、4B循环水泵的“高、低速”切换方式。,4套机力通风塔运行方式,每个单元内设有
3、两套机力通风塔，内部连通，单元间设有外置联络门，正常运行中始终保持开启，实现4套机力通风塔全部连通方式，供全厂8台冷却循环水泵。,当出现需要断开单元间机力通风塔外置联络门时，必须经由发电部主任许可方可进行，并经汽机专业主管备案。每个单元内的机力通风塔设有工业水、生活水两路补水，正常运行中工业水作为正常补水，生活水为备用水源并将补水手动门关闭。当工业水补水无法满足是，方可采用生活水补水方式。二单元机力通风塔补水还有一路电解海水冷却器冷却水回水作为常备水源。,机组正常运行中，不能使每个单元的两路补水同时失去；也不能使两个单元的同一路补水同时失去。当循环冷却水回水温度高于30时，应投入机力通风塔风机
4、运行；当循环冷却水回水温度低于28时，应停止机力通风塔风机运行。,双循泵运行时，凝汽器进回水温差小于8度，停运一台循泵。单循泵运行时，凝汽器进回水温差大于11度时，启动备用循泵。,8台循环水泵的冷却水系统运行方式,每台机组设有两台循环冷却水泵，供本机组的两台循环水泵冷却水。正常运行采取机组内两台循环水冷却水泵独立运行方式，一运一备；不论两台循环水泵是否运行，始终保持循环冷却水泵在运行方式。机组间、单元间循环冷却水联络门均在关闭状态，并上锁。,旋转滤网,旋转滤网及冲洗水泵可在DCS自动和就地手动控制，正常运行旋网就地控制箱应选择高速位，DCS控制时选择开关须在“远方”位；启动顺序为：先冲洗水泵，
5、联开出口蝶阀，然后启动旋转滤网；停运顺序相反。间隔2小时。,胶球系统,胶球清洗运行时，应经常检查收球网前后差压，当收球网差压大于6KPa时，当班人员在胶球收球后将收球网打开进行反洗直至差压恢复正常。每天8点班人员在投入胶球系统运行前应确认收球网在关闭位置后方可投入胶球运行，防止发生跑球现象。,当胶球清洗装置因设备缺陷无法投自动清洗时，可按照自动运行步骤切至“手动”模式下运行。每月按照定期工作要求进行胶球收球率统计，当胶球收球率小于95%时，应查找原因，视凝汽器循环水压力情况必要时可增开一台循环泵运行。,循环水管道注水,循环泵启动前就地打开本机循环水泵出口蝶阀，循环水靠自流向系统注水排空气。稍开
6、机组循环水联络门，通过运行机组向本机循环水系统注水，控制重点为开联络门要缓慢，不可大幅开关造成运行机组循环水失去或造成本机循环水系统大量进水造成水冲击损坏凝汽器及循环水管道。,循泵停运,为避免发生循环水倒流，循环水中断发生，应采用关出口液控蝶阀联跳循泵方式，逻辑条件：循环水泵合闸3S以上且出口蝶阀在全关位置且15%开度，注意“15%开度”开关量是否到位，否则在确认出口蝶阀关闭后，若泵不联跳，手动就地按“事故按钮”。,凝汽器半侧隔离,根据凝汽器真空降低机组负荷至420MW以下，必要时可启动备用真空泵，保持真空值在-90kPa以上。将准备隔离侧胶球收回，停运该侧胶球泵运行，将该侧集球室隔离。逐渐全
7、开运行侧凝汽器出口蝶阀。关闭隔离侧凝汽器汽侧抽空气门。关闭隔离侧凝汽器入口蝶阀，检查凝汽器真空趋于稳定。,凝汽器半侧隔离,开启隔离侧凝汽器水室放空气门，注意真空变化。开启隔离侧凝汽器二次滤网排污门，进行入口侧放水。确认循环水基本放净后，关闭隔离侧凝汽器出口蝶阀。开启隔离侧凝汽器循环水出、入口管道放水门。,凝汽器半侧隔离,隔离侧凝汽器出、入口蝶阀电机停电，二次滤网排污门关闭后停电。确认余水放净后，方可打开人孔盖进行工作。放水过程注意监视凝汽器泵坑内水位变化，必要时增加临时排污泵数量。,开式水系统,开式冷却水系统水源取自在进入主厂房之前的主循环水管道，进入闭式冷却水热交换器，另外还向真空泵冷却器提
8、供冷却水。,电动滤水器,检查电动滤水器启动间隔时间、总的反冲洗时间、每个格网排污时间均已设定完毕，并将定时/工作切换开关扳至“工作”位置。将自动/手动切换开关扳至“自动”位置，检查电动滤水器进入程控工作状态。,程控工作步骤：先开启排污电动阀 滤网转动一格进行排污 经过设定好的时间 再转动下一格排污 直到总的排污时间结束 先关闭排污电动阀再停止滤网转动 经过启动间隔时间 重新开始下一个周期的排污。,真空泵冷却水,真空泵工作液大于饱和温度，工作液将汽化，引起凝汽器真空下降，为保证工作液温度低于压力对应饱和温度，用开式水作为真空泵的冷却水。,闭式水系统,闭式水向汽轮机、锅炉发电机的辅助设备提供冷却水
9、，该系统为闭式回路，由循环水冷却水进行冷却。,闭式水系统,系统流程简介 系统设备系统联锁保护 运行操作,设备概述,闭式冷却水系统主要包括一台10 m3高位布置的闭式冷却水膨胀水箱、二台闭式冷却水泵和二台闭式冷却水热交换器。正常运行时闭式冷却水泵、闭式冷却水热交换器各为1台运行1备用。系统采用除盐水或凝结水作为冷却介质，经闭式冷却水泵加压、闭式冷却水热交换器冷却后进入各有关设备的热交换器，最后返回至闭式冷却水泵入口，形成闭式冷却水系统。,系统流程,闭式水水质要求：PH值:大于9.5导电度：小于30,闭式水系统,闭式水热交换器最大工况工作压力：0.7Mpa（壳侧）、0.20.4MPa(管侧)介质流
10、向：闭式水（除盐水）流入管侧、开式水流入壳侧。闭式水压力应始终大于开式水压力。,闭式水系统,保护定值：闭式水泵额定电流64.4A详见附件,运行操作,闭式水特殊用户：每个单元的厂用空压机闭式水供水方式必须明确的由一台运行机组来带，邻机冷却水作为备用且必须将供回水门上锁。单元内两台机组均在运行状态下，禁止闭式水系统并列运行。二单元输灰空压机冷却水由4号机组闭式水供给（新改造的）,闭式水管道积空气处理,通过打开排空门确认管道内空气性质，若为氢气，应分别对氢冷器汽端、励端闭式水回水放空气查找：若为空气，隔离运行厂用空压机、输灰空压机，观察积气量是否减少。,闭式水系统注水,启动凝结水输送泵，打开启动注水门（6.4米）向闭式水系统注水，打开泵体及系统各空气门（机侧大机冷油器回水排空门、炉侧引风机油站闭式水回水排空门），连续见水后依次关闭空气门，闭式水冷却器投入一台运行，另一台备用。,谢谢,
