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1、建筑幕墙物理性能检测装置校准规范数据验证报告武汉市计量测试检定（研究）一、验证实验目的3二、验证实验设计31、项目技术要求和校准方法32、验证所用标准器具33、被校对象44、实验条件45、实验分组与设计4三、验证结果与分析71、被测对象验证：72、校准人员验证：83、校准时间（校准结果复现性）验证： 134、实验室间对比验证： 15四、实验验证结论17五、附录181、实验1原始记录： 182、实验2原始记录： 213、实验3原始记录： 254、实验4原始记录： 295、实验5原始记录：336、实验6原始记录： 377、实验7原始记录：（武汉计量）418、实验8原始记录：（湖北交投智能检测）43
2、一、验证实验目的设计不同条件的实验，在不同条件下对建筑幕墙物理性能检测设备进行校准，验证 该校准规范的正确性和可行性。二、验证实验设计1、项目技术要求和校准方法校准项目技术要求参考了 GB/T 15227-2019建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检 测方法和GB/T 18250-2015建筑幕墙层间位移性能分级及检测方法中的要求，对 各项校准项目的技术要求进行汇总得到表K各参数校准方法主要参考了该参数相关专业的国家规程规范。对应本规范具体条款 见表Io表1校准项目技术要求及校准方法一览表序号验证项目验证方法技术要求1差压计示值误差按照本规范中7.2条最大允许误差：1%FS2空气流量测量装置示值误
3、差按照本规范中7.3条最大允许误差：5%3水流量测量装置示值误差按照木规范中7.4条最大允许误差：5%4位移测量装置示值误差、重 复性按照本规范中7.5条最大允许误差：0.25%FSl%FS;示值重复性：O.25%FS1%FS5空气流量标准试件尺寸按照本规范中7.6条厚度：（3.00.3） mm透气孔中与标准试件边部间距：（100l） mm 透气孔中心之间的间距：（100l） mm 透气孔直径：（200.02） mm6集水箱尺寸按照木规范中7.7条总（内）边长：610mm 分区（内）边长：305mm2、验证所用标准器具标准器的选用主要依据规范6.2条要求进行选择。标准器技术性能要求的设定主要
4、依据JJG 875-2019数字压力计、257-2007浮子流量计、JJG 1037-2008涡轮流 量计、JJG 1033-2007电磁流量计JJF 1305-2011线位移传感器校准规范中的 要求。满足最大允许误差或不确定度或准确度等级优于被检参数的1/3。同时充分考虑 了现场适应性强、经济实用、性能可靠等因素。本次验证使用标准器见表2：表2验证所用标准器一览表名称型号编号厂家测量范围准确度等级或最大允 许误差或不确定度现场全自动压 力校验仪（数字 压力计）ConST81181113110050北京康斯特仪 表科技股份有 限公司(-250250) Pa(-2.52.5) kPa0.1级0.
5、02 级压力校验仪HN213(-5 5)kPa213110801北京惠能创和 科技有限公司(-55) kPa0.05 级压力校验仪HN-560005103456北京惠能创和 科技有限公司(-20-20) kPa0.05 级手持微压泵ConSTl 13A一北京康斯特仪 表科技股份有 限公司(-70-100)kPa一气体超声波流 量计YLCL-DN8096190204引领科技(4360) m3h1.0级气体智能涡轮 流量计LWQZ-ioocz140601002332浙江苍南仪表 (IOo650) m3hMPE： 1%电子天平TC150K341510030134常熟双杰测试 仪器厂(0.2-150)
6、 kg； IOgQ)级数字温度计TPlOI68(050) t=0.2oC; k=2量块83块组77130成量(l200) mm4等数显内测千分 尺(5-30)mm/0.001 mm45248342日本三丰(530) mmMPE： 0.005mm游标卡尺(0150)mm430892成都量具刃具 (0150)mmMPE： 0.03mm钢直尺(01000)mm世联工具(01000)mmMPE： 0.2mm3、被校对象结合目前建筑幕墙物理性能检测装置的使用状况，选取市场上较为常见的几种建筑 幕墙物理性能检测装置进行实验，所选取被校对象见表3：表3验证实验被校对象一览表样品设备名称型号设备编号制造厂1建
7、筑幕墙四性检测设备LP-MQ21122801武汉量谱精密仪器有限公司2建筑幕墙物理性能检测设备MWK-60-9018-08沈阳紫微机电设备有限公司3建筑玻璃幕墙检测设备TMQD406020607北京恒应力科技有限公司4幕墙物理综合性能检测设备MQD304520150814中国建筑科学研究院天昊公司4、实验条件温度（205） ,相对湿度不大于75%,大气压力（86106） kPa。校准过程中 应无影响校准结果的的空气流动。5、实验分组与设计幕墙物理性能检测装置被校参数较多，涉及专业分散，设备溯源过程中普遍存在参 数少检漏检的问题，且由于各个参数涉及专业较多，一个校准人员通常无法完成每个参 数的校
8、准，一个设备需要不同专业技术人员多次校准，设备溯源存在难题。本规范将幕墙物理性能检测装置所需校准的各项参数计量特性进行汇总，涉及各个 专业参数的校准方法进行规范说明，保证了幕墙物理性能检测装置设备溯源时参数的完 整性与便捷性。规范所确定的校准方法多为已有且较为成熟可靠的校准方法，如差压计示值误差校 准方法主要参考了 JJG 875-2019数字压力计-7. 3. 6. 2中数字压力计示值误差的检 定方法。水流量测量装置示值误差校准方法主要参考了 JJG 257-2007浮子流量计 -7. 3. 6. 1中质量法计算示值误差;JJG 1037-2008涡轮流量计7.2.3.5中使用累计 流量计算
9、示值误差；JJG 1033-2007电磁流量计中-7. 2. 4. 7中质量法计算示值误差。 位移测量装置示值误差及重复性主要参考了 JJF 1305-2011线位移传感器校准规范 中位移传感器的校准方法。其他参数如空气流量测量装置示值误差、空气流量标准试件 尺寸、集水箱尺寸依据被校设备特征制定基础的、适合的校准方法，暂无其他更合适方 法。以上方法成熟可靠、实用性和可操作性较好，可较好地校准建筑幕墙物理性能检测 装置各项参数,且标准器配置经济性较高，故不对以上参数进行规范外其他方法的验证。本实验报告从被测对象、校准人员、校准时间（校准结果复现性）、实验室间对比 四个方面进行实验验证，设计并进行
10、以下8次不同条件下的校准实验（见表4）：1）被测对象验证：对比相同校准人员、使用相同标准器、相同校准方法，对不同被 校对象的校准结果，从而对校准规范进行验证。（实验1、2、3对比）2）校准人员验证：对比相同被校对象、使用相同标准器、相同校准方法，不同校准 人员进行校准的校准结果，从而对校准规范进行验证。（实验2、4、5对比）3）校准时间（校准结果复现性）验证：对比相同被校对象、使用相同标准器、相同 校准方法，相同校准人员在不同时间进行校准的校准结果，从而对校准规范进行 验证。（实验3、6对比）4）实验室间对比验证：不同单位的实验室校准人员使用各自的标准器，依据相同的 校准方法对同一台被校对象进
11、行校准，比较其校准结果，从而对校准规范进行验 证。（实验7、8对比）表4验证实验分组与设计实验分组被校对象校准单位校准人员校准次数实验1样品1武汉计量所葛陈、何方宜1实验2样品2武汉计量所葛陈、何方宜1实验3样品3武汉计量所葛陈、何方宜1实验4样品2武汉计量所丘建伟、陈明1实验5样品2武汉计量所吕川、李林子1实验6样品3武汉计量所葛陈、何方宜2实验7样品4武汉计量所葛陈、何方宜1实验8样品4湖北交投智能检测袁若浩1三、验证结果与分析1、被测对象验证：对比相同校准人员、使用相同标准器、相同校准方法，对不同被校对象的校准结果，实验1、实验2、实验3的校准原始记录见附 录1、2、3,对其校准结果进行
12、汇总与统计，得到下表5：表5被测对象验证-校准结果汇总表校准项目被校对象1 （实验1）被校对象2 （实验2）被校对象3 （实验3）示值误差不确定度 ;k=2示值误差不确定度 ;k=2示值误差不确定度 ；k=2差1(+0. 10+0.60) %FS(0.340. 76) %(-0. 15+0.45) %FS(0.200.38) %(-0. 14-+0. 29) %FS(0. 130.25) %压2(+0.05+0.80) %FS(0. 150.23) %(-0.41+0. 05) %FS(0.070. 12) %(0.00+0.22) %FS0. 10%计3(+0. 02 +0.48) %FS(
13、0.060.29) %(+0.02+0.26) %FS(0.230. 30) %空气流量(-3. 4+2.1) %(1.21.8) %(+1.5+2. 6) %(1.31. 8) %(0.0+3.1) %(1.25. 9) %水流量(+2. 2+3. 5) %(0.8LI) %(+1.22.9) %(0. 81.2) %(-2.7-1.8) %(0.40.7) %位移(0. 00+0.09) %FS(0.0120.024) %(0. 00 +0.04) %FS(0.0240.047) %(-0. 18-0. 04) %FS(0.0240.047) %厚度(3. 123. 16) mm0. 02
14、mm(3.16 3.18) mm0. 02mmJ透气孔直径20.OOlmm0. 006mm(20.00220. 006)mm0.006mm垢 孔间距(100. 02100. 06) mm0. 05mm(100. 06100. 14) mm0.05mm孔与边距离(100. 06100.14)mm0. 05m(100.10-100.16)0.05mm集分区边长(305. 0305. 5)0. 5nm(305. 0306. 0)0. 5nun3 总边长(612.0612. 5)0. 5mm(612. 5613. 0)0. 5mm经验证，针对不同的被校设备，以上各校准项目均能顺利完成校准工作，且校准结
15、果均能满足校准规范计量特性要求。由此可见,规范选用的标准器和校准方法适用性较好、可行性较高，可以适用于市面上各类被检设备，保证规范后期可以较好地实施。2、校准人员验证：对比相同被校对象、使用相同标准器、相同校准方法，不同校准人员进行校准的校准结果，实验2、实验4、实验6的校准原始记 录见附录2、4、6,对其校准结果进行汇总与统计，得到下表5：表6校准人员验证-校准结果汇总表校准项目葛陈、何方宜(实验2)丘建伟、陈明(实验4)吕川、李林子(实验6)差 压 计1校准点示值误差 (%FS)不确定度 (%): k=2示值误差 (%FS)不确定度U (%)； k=2示值误差 (%FS)不确定度 (%);
16、 k=2-200+0. 450. 20+0. 550. 20+0. 550. 34-100+0. 150. 20+0. 200. 20+0. 250. 20-50+0. 070. 23+0. 150. 20+0. 130. 200+0. 050. 20+0. 080. 20+0. 030. 2050-0. 100. 30+0. 050. 20+0. 070. 20100-0. 150. 26+0. 100. 20+0.100. 20200+0. 150. 38+0. 200. 20+0. 350. 20差 压 计 2-2200-0.410. 09-0. 320. 12-0. 360. 07-1
17、000-0. 160. 07-0. 140. 07-0. 200. 07-500-0. 090. 07-0. 070. 07-0. 070. 070+0. 050. 07-0. 020. 06-0. 020. 07500-0. 090. 07-0. 070. 07-0. 090. 071000-0. 180. 09-0. 140. 06-0. 180. 092200-0. 360. 12-0. 230. 09-0. 320. 09差 压 计 3-IOOOO+0.210. 25+0. 230. 25+0. 250. 23-5000+0. 160. 24+0. 190. 24+0. 230. 25
18、-2000+0. 120. 25+0. 130. 24+0. 160. 240+0. 020. 23+0.010. 23+0. 120. 442000+0. 110. 30+0. 060. 24+0. 060. 235000+0. 130. 23+0. 110. 23+0. 120. 2310000+0. 260. 24+0.210. 24+0. 240. 25空 气 流 量校准点示值误差 (%)不确定度 (%)? k=2示值误差 (%)不确定度 (%)； k=2示值误差 (%)不确定度 (%)； k=250+2.61.8+2.01.6+2.61.8100+2.31.4+2. 71.4+3.3
19、1.4200+1. 51.4+1.81.2+1.71.2400+1.61.4+1.91.5+2. 11.4500+2.31.3+2.51.2+2.71.3水 流 量校准点示值误差 (%)不确定度 (%): k=2示值误差 (%)不确定度U (%)； k=2示值误差 (%)不确定度 (%); k=26+ 1.2LO+1.41.0+1.00.99+2.61.2+2.61. 1+2.91. 112+2.90.8+3. 10.8+3.80.8位 移校准点示值误差 (%)不确定度U (%)； k=2示值误差 (%)不确定度 (%); k=2示值误差 (%)不确定度U (%); k=2100. 000.
20、0240. 000. 0240. 020. 02420+0. 020. 024+0. 020. 0470. 040. 02430+0. 020. 024+0. 040. 0240. 040. 02440+0. 040. 047+0. 040. 0470. 060. 04750+0. 040. 047+0. 060. 0710. 080. 047标 准 板校准点示值误差 (mm)不确定度U (%): k=2示值误差 (mm)不确定度U (%)； k=2示值误差 (mm)不确定度 (%)； k=2厚度3. 120. 023. 100. 023. 120. 02透气孔直径20. 0010. 0062
21、0. 0020. 00620. 0020. 006孔间距100. 020. 05100. 040. 05100. 040. 05孔与边距离100. 060. 05100. 080. 05100. 100. 05集 水 箱校准点示值误差 (mm)不确定度U (%); k=2示值误差 (min)不确定度U (%); k=2示值误差 (mm)不确定度 (%)； k=2分区边长305.00.5305.50.5305.00.5总边长612.00. 50612.50.5612.00.5对3次实验结果中校准数据进行验证，验证其是否满足%ab-训 九b，得到下表7:表7校准人员验证-数据验证结果汇总表校准项葛
22、陈、何方宜（实验2）丘建伟、陈明（实验4）吕川、李林子（实验6）差 压 计1校准点平均值 （%FS）Iyiab - y (%FS)舟Ulab验证 结论yab - y (%FS)舟 Ulab（%）验证结 论Iyiab - y (%FS)后ab(%)验证结论-200+0. 520. 070. 16合格0. 030. 16合格0. 030. 28合格-100+0. 200. 050. 16合格0. 000. 16合格0. 050. 16合格-50+0. 120. 050. 19合格0. 030. 16合格0.010. 16合格0+0. 050. 000. 16合格0. 030. 16合格0. 020
23、. 16合格50+0.010. 110. 24合格0. 040. 16合格0. 060. 16合格100+0. 020. 170.21合格0. 080. 16合格0. 080. 16合格200+0. 230. 080.31合格0. 030. 16合格0. 120. 16合格差 压 计 2-2200-0. 360. 050. 07合格0. 040. 10合格0. 000. 06合格-1000-0. 170.010. 06合格0. 030. 06合格0. 030. 06合格-500-0. 080.010. 06合格0.010. 06合格0.010. 06合格0+0. 000. 050. 06合格0
24、. 020. 05合格0. 020. 06合格500-0. 080.010. 06合格0.010. 06合格0.010. 06合格1000-0. 170.010. 07合格0. 030. 05合格0.010. 07合格2200-0. 300. 060. 10合格0. 070. 07合格0. 020. 07合格差 压 计 3-10000+0. 230. 020. 20合格0. 000. 20合格0. 020. 19合格-5000+0. 190. 030. 20合格0. 000. 20合格0. 040. 20合格-2000+0. 140. 020. 20合格0.010. 20合格0. 020. 2
25、0合格0+0. 050. 030. 19合格0. 040.19合格0. 070. 36合格2000+0. 080. 030. 24合格0. 020. 20合格0. 020. 19合格5000+0. 120.010. 19合格0.010. 19合格0. 000. 19合格10000+0. 240. 020. 20合格0. 030. 20合格0. 000. 20合格空: 气 流 量校准点平均值 （%）yab - y (%)后a1,(%)验证结论yab - y (%)舟如b（%）验证结 论yab - y (%)舟 Ulab（%）验证结论50+2.40.21.5合格0.41.3合格0.21.5合格10
26、0+2.80.51. 1合格0. 11. 1合格0.51. 1合格200+1.70.21. 1合格0. 11.0合格0.01.0合格400+1.90.31. 1合格0.01.2合格0.21. 1合格500+2.50.21. 1合格0.01.0合格0.21.1合格水 流 量校准点平均值 （%）Iylab - y (%)舟Sab验证 结论Iylab - y (%)舟 UIab（%）验证结 论Iylab - y (%)舟Ulab验证结论6+ 1.20.00.8合格0.20.8合格0.20.7合格9+2.70. 11.0合格0. 10.9合格0.20.9合格12+3.30.40.7合格0.20.7合格
27、0.50.7合格位 移校准点平均值 （%）IyIab - y (%)舟 加b（%）验证 结论Iriab - y (%)挥九心）验证结 论yab - y (%)身 ab（%）验证结论10+0.010.010. 020合格0.010. 020合格0.010. 020合格20+0. 030.010. 020合格0.010. 038合格0.010. 020合格30+0. 030.010. 020合格0.010. 020合格0.010. 020合格40+0. 050.010. 038合格0.010. 038合格0.010. 038合格50+0. 060. 020. 038合格0. 000. 058合格0
28、. 020. 038合格标 准 板校准点平均值 （mm）Iyiab - y (mm)jpSab ()验证 结论IyIab - y (mm)(mm)验证结 论yab - y (mm)FPUIab (mm)验证结论厚度3. 110.010. 02合格0.010. 02合格0.010. 02合格透气孔直 径20. 0020. 0010. 005合格0. 0000. 005合格0. 0000. 005合格孔间距100. 030.010. 04合格0.010. 04合格0.010. 04合格孔与边距 离100. 080. 020. 04合格0. 000. 04合格0. 020. 04合格集 水 箱校准点
29、平均值 （mm）yab - y (mm)UIab (mm)验证结论yab - y (mm)（丽）验证结 论yab - y (mm)UIab (mm)验证结论分区边长305.20. 170.4合格0. 330.4合格0. 170.4合格总边长612.20. 170.4合咯0. 330.4合格0. 170.4合格经验证，3次实验中每项计量特性校准结果均能满足校准规范计量特性要求，且不同校准人员所做的校准结果间均能满足 IyIab-到 用 UIab，数据验证无误。由此可见，规范的可读性良好，易于校准人员理解与操作，可较好指导校准人员完成建筑幕 墙物理性能检测装置各项参数的校准工作。3、校准时间（校准
30、结果复现性）验证：对比相同被校对象、标准器和校准方法，相同校准人员在不同时间进行校准的校准结果，实验3、实验6的校准原始记录见附录3、 6,对其校准结果进行汇总与统计，并对2次实验结果中校准数据进行验证，验证其是否满足%-y2MkJ,得到下表8：表8校准时间（校准结果复现性）验证-校准结果及数据验证结果汇总表校准项目3月（实验3）5月（实验6）结果验证差压 计1校准点示值误差 （%FS）不确定度U （%）: k=2示值误差 （%FS）不确定度 （%）: k=2Iy-y2 (%FS)Ju + 理 (%)验证结论-700+0. 290. 13+0. 290. 130. 000. 18合格-400+
31、0.210. 13+0. 140. 130. 070. 18合格-100+0. 070. 05+0. 070. 050. 000. 07合格0+0. 070. 13+0. 070. 130. 000. 18合格100-0. 070. 13-0. 070. 050. 000. 14合格400-0. 070. 13-0. 140. 130. 070. 18合格700-0. 140. 25-0. 430. 250. 290. 36合格差压 计2-12000+0. 220. 10+0. 200. 100. 020. 14合格-5000+0. 180. 10+0. 180. 100. 000. 14合格
32、-1000+0. 030. 10+0. 030. 100.010. 14合格0+0. 000. 10+0.010. 100.010. 14合格1000+0. 020. 10+0. 030. 100.010. 14合格5000+0. 130. 10+0. 150. 100. 020. 14合格12000+0.210. 10+0. 240. 110. 030. 15合格空气 流量校准点示值误差 (%)不确定度U (%)； k=2示值误差 (%)不确定度 (%)； k=2Iyi -y2l (%FS)J蜉+吸 (%)验证结论500.05.90.05.90.08.3合格100+2.61.8+3.41.8
33、0.82.5合格200+ 1. 71.4+1.31.40.42.0合格400+2.21.2+2.31.20. 11.7合格500+3. 11.4+3.61.40.52.0合格水流 量校准点示值误差 (%)不确定度U (%)； k=2示值误差 (%)不确定度 (%)； k=2y1-y2 (%FS)Ju理 (%)验证结论2-2.00.7-1.50.70.51.0合格4-2.70.5-2.70.60.00.8合格6-1.80.4-1.60.40.20.6合格位移校准点示值误差 (%)不确定度 (%); k=2示值误差 (%)不确定度 (%)； k=2y1-y2 (%FS)+理 (%)验证结论10-0
34、. 040. 024-0. 020. 0240. 020. 034合格20-0. 100. 047-0. 100. 0710. 000. 085合格30-0. 080. 024-0. 080. 0010. 000. 024合格40-0. 120. 024-0. 120. 0240. 000. 034合格50-0. 180. 024-0. 160. 0240. 020. 034合格标准 板校准点示值误差 (mm)不确定度U (%)； k=2示值误差 (mm)不确定度(%)； k=2y1-y2 (%FS)m+圾 (%)验证结论厚度3. 160. 023. 180. 020. 020. 03合格透气
35、孔直径20. 0020. 00620. 0020. 0060. 0000. 008合格孔间距100. 080. 05100. 080. 050. 000. 07合格孔与边距离100. 160. 05100. 140. 050. 020. 07合格集水 箱校准点示值误差 (mm)不确定度U (%); k=2示值误差 (mm)不确定度 (%)； k=2y1-y2 (%FS)J宵+圾 (%)验证结论分区边长305.50.5305.50.50.00.71合格总边长612.50.5612.50.50.00.71合格经验证，2次实验中每项计量特性校准结果均能满足校准规范计量特性要求，且2次实验中每项计量特
36、性的校准结果均能满足 l%-y2 JW +国,数据验证无误。由此可见，依据规范的校准方法开展建筑幕墙物理性能检测装置的校准工作，校准结果的复 现性较好，可使被校设备的数据准确性得到保证。4、实验室间对比验证：邀请湖北省交投智能检测股份有限公司实验室计量专业人员与我所计量专业人员共同对同一被校对象进行校准，双方使用符合规范 要求的、各自单位的标准器，依据规范的校准方法开展校准工作。实验7、实验8的校准原始记录见附录7、8。对其校准结果进行汇 总与统计，并对2次实验结果中校准数据进行验证，验证其是否满足y-为l 师7碎，得到下表表9实验室间对比验证-校准结果及数据验证汇总表校准项目武汉计量(实验7
37、)湖北交投(实验8)结果验证差压 计校准点示值误差 (%FS)不确定度U (%)： k=2示值误差 (%FS)不确定度 (%): k=2Iyl一力1 (%FS)yUl + Ul (%)验证结论-IOOOO+0. 250. 12+0. 230. 140. 020. 18合格-5000+0.210. 12+0. 190. 150. 020. 19合格-1000+0. 030. 12+0. 020. 140.010. 18合格0+0.010. 12+0.010. 140. 000. 18合格1000+0.010. 12+0. 020. 140.010. 18合格5000+0. 130. 12+0.
38、140. 150.010. 19合格10000+0. 220. 12+0. 240. 140. 020. 18合格水流 量校准点示值误差 (%)不确定度U (%)； k=2示值误差 (%)不确定度U (%)； k=2y1-y2 (%FS)J 听 + Ul (%)验证结论2-1.00.7-1.50.60.50.9合格6-2.60.6-2. 10.60.50.8合格10-2.70.7-2.50.70.21.0合格位移校准点示值误差 (%)不确定度U (%)； A=2示值误差 (%)不确定度 (%)； k=2y1-y2 (%FS)Jd + U义 %)验证结论10-0. 020. 024-0. 040. 0240. 020. 034合格20-0. 080. 047-0. 100.
