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1、第四章 有害气体吸收净化法,这一讲我们讨论吸收，什么叫吸收操作呢？做有机、无机实验时，我们常用洗气瓶，洗去气体中的某个成份。如果要除去含酸的气体，我们在洗气瓶中装上碱液。这就是吸收的例子。,家庭主妇切洋葱时，常拌有刺眼气体产生。为了减轻刺眼伤害，常在旁边放一盆水，可以减轻眼伤害。这就是刺眼气体溶解于水，这就是吸收。,切洋葱,开碳酸饮料,当我们打开碳酸饮料瓶口时，就有气体冲出。这是气体的反溶解，这就是碳酸气的解吸。,焦化厂洗氨塔,在焦化厂，焦炉气中含有多种气体，如CO,CO2,H2,NH3，苯等气体。工厂用清水喷淋溶解氨气，将氨气回收为氨水。这就是吸收。这是工厂的氨洗塔。,吸收剂,气体,y,x,
2、界面,气相主体,液相主体,相界面,气相扩散,液相扩散,yi,xi,气体吸收是混合气体中某些组分在气液相界面上溶解、在气相和液相内由浓度差推动的传质过程。,第一节 吸收法概述,一、吸收概念利用适当液体吸收（溶解）气体混合物中的有关组分（有的还发生化学反应），以分离气体混合物的一种操作。,吸收质或溶质(solute)：混合气体中的溶解组分惰性气体(inert gas)或载体：不溶或难溶组分吸收剂(absorbent)：吸收操作中所用的溶剂吸收液(strong liquor)：吸收操作后得到的溶液，主要成分为溶质和溶剂。吸收尾气(dilute gas)：吸收后排出的气体，主要成分为惰性气体和少量的溶
3、质。,二、吸收的目的和依据：目的：回收或捕获气体混合物中有用物质，制取产品；除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理。依据：气体混合物中各组分在溶剂中溶解度不同 例如分离氨气空气的混合物，可选择水做溶剂，因为氨水在水中的溶解度最大，而空气几乎不溶于水。,气体吸收的工业应用,净化或精制气体 例：合成氨工艺中，合成气中的净化脱碳制取某种气体产品的液态产品 例：用水吸收氯化氢气体制取盐酸回收混合气体中所需的组分 例：用洗油处理焦炉气以回收其中的芳烃，硫酸回收焦炉气中的氨工业废气的制理 废气中含有二氧化硫、硫化氢、CO2等有害气体的脱除,原料气AB,吸收剂S,尾气B(含微量A),溶液S
4、+A,气体吸收的原理,吸收塔,形成两相体系的方法,引入一液相（吸收剂）,各组分在吸收剂中溶解度不同。,分离物系,气体混合物,传质原理,三 气体吸收的原理和流程,设吸收剂（或溶剂），用S表示；溶质或吸收质，以A表示；惰性气（不被吸收的组分），以B表示。三大对A和B的溶解度差异要大对A的溶解度要大对A的溶解度在条件改变时变化要大三小挥发性小粘度小腐蚀小技术经济性,气体吸收的流程,吸收过程,吸收过程：溶质溶解于吸收剂中,逆流操作,解吸过程：溶质从溶液中释放出,并流操作,气体吸收过程在吸收塔中进行。,吸收,解吸,吸收操作流程：,由流程图可见，采用吸收操作实现气体混合物的分离必须解决下列问题：选择合适的
5、溶剂，使能选择性比溶解某个（或某些）被分离组份；提供适当的传质设备（多位填料塔，也有板式塔）以实现气液两相的接触，使被分离组分得以从气相转移到液相（吸收）或相反（解吸）；溶剂的再生，即脱除溶解于其中的被分离组分以便循环使用。除了制取溶液产品只需单独吸收外，一般都要进行解吸操作，使溶剂再生循环使用。总之，一个完整的吸收分离过程一般包括吸收和解吸两个组成部分。,气体吸收的实例,具有吸收剂再生功能的连续吸收流程,气液两相的接触方式,级式接触：气、液两相逐级逆流接触传质，两相的组成呈阶跃变化，如板式塔。,板式塔,填料塔,湿壁塔、降膜塔,微分接触：气、液两相的浓度呈连续变化。,规整填料 塑料丝网波纹填料
6、,散装填料塑料鲍尔环填料,四 物理吸收和化学吸收 物理吸收：吸收时溶质与溶剂不发生明显的化学反应，如洗油吸收苯，水吸收CO2、SO2等。化学吸收：吸收时溶质与溶剂或溶液中的其它物质发生化学反应。如CO2在水中的溶解度甚低，但若用K2CO3水溶液吸收CO2，则在液相中发生下列反应：K2CO3+CO2+H2O=2KHCO3 从而使K2CO3水溶液具有较高的吸收CO2的能力。*作为化学吸收可被利用的化学反应一般都满足以下条件：可逆性。若该反应不可逆，溶剂将难以再生和循环使用较高的反应速率。若反应速率较慢，应研究加入适当的催化剂以加快反应速率。,第二节 吸收过程基础理论,气体吸收过程实质上是溶质组分自
7、气相通过相界面转移（迁移）到液相的过程。现将气体吸收中的传质过程与传热过程相对照来研究两个问题：(1)、气体吸收过程的推动力是什么？（传热过程的推动力：温差）(2)、若气液两相能充分完全的接触，则吸收过程的极限是什么？（传热过程的极限：T=t）,一、气液相组成的表示方法（一）质量分数和摩尔分数用G表示总质量，用GA、GB、GC、分别表示该相所含组分A、B、C的质量，则各组分的质量分数为,习惯上，液相的摩尔分数用x表示，气相摩尔分数用y表示。对理想气体而言，气相中组分的摩尔分数的数值就等于它的体积分数值。气体组分的浓度有时又可用组分的分压表示。根据道尔顿分压定律：,（二）质量浓度和摩尔浓度 某单
8、位体积所含组分的质量或摩尔数，即为质量浓度和摩尔浓度。用,（三）比摩尔分数和比质量分数某组分的质量或者摩尔数与此项中除此组分外的质量或摩尔数之比。如果某相总质量G，总摩尔数为n，i组分的质量为Gi，摩尔数为ni，则比摩尔分数和比质量分数为(、):,若吸收操作为单组份吸收，质量分数和比质量分数、摩尔分数和比摩尔分数的关系：,已知氨水中氨的质量分数为25%，求氨的摩尔分数和比摩尔分数？,吸收过程 当混合气体与吸收剂接触时，气相中的可吸收组分（吸收质）就会向液相进行质量传递，称为吸收过程。解吸过程 伴随吸收过程的同时，还会发生液相中吸收组分反过来向气相逸出的质量传递过程，称为解吸过程。在一定的温度和
9、压力下，吸收过程的速率和解吸过程的速率最终将会相等，气液两相间的质量传递达到动态平衡，简称为相平衡。这时气相中吸收质分压称为平衡分压，液相中所溶解吸收质的浓度称为平衡溶解度简称溶解度它是吸收的极限又称最大溶解度，常定义为每100千克溶剂中溶解气体的千克数。,二 吸收过程中的气液平衡,1 平衡分压：在一定条件下，任何气体在某种溶剂中溶解达到平衡时，其在气相中的分压是一定的。2 吸收过程：吸收过程进行的方向与极限取决于溶质(气体)在气液两相中的平衡关系。P表示在吸收过程中，气相中溶质的实际分压；p*表示平衡分压；pp*时，溶质便由气相向液相转移，吸收pp*时，溶质便由液相向气相转移，即吸 收的逆过
10、程，称为解吸(或脱吸)。Pp*时，处于气液平衡状态,3 溶解度气液达到平衡时，吸收剂吸收的气体量已达到最大限度时，每立方米吸收剂能吸收的极限气体量(即平衡状态下液相中吸收质浓度)。气体吸收的平衡关系指气体在液体中的溶解度。任何气体与液体接触后，都会产生溶解。容易溶解的称为易溶气体；不易溶解的称为难溶气体。易溶和难溶是相对同一种吸收剂而言。,气体在液体中的溶解度,溶解度曲线：在一定温度、压力下，平衡时溶质在气相和液相中的浓度的关系曲线。,溶解度/g(NH3)/1000g(H2O),1000,500,0,20,40,60,80,100,120,pNH3/kPa,50 oC,40 oC,30 oC,
11、20 oC,10 oC,0 oC,50 oC,40 oC,30 oC,20 oC,10 oC,0 oC,在相同条件下，NH3 在水中的溶解度较 SO2 大得多。用水作吸收剂时，称 NH3 为易溶气体，SO2为中等溶解气体，溶解度更小的气体则为难溶气体(如O2 在 30 和溶质的分压为 40kPa 的条件下，1kg 水中溶解的质量仅为 0.014g)。,由于某组分的溶解度与该组分在气相中的分压成正比，故溶解度也可用组分在气相中的分压表示。它与气体和溶剂的性质有关，并受温度和压力等的影响。一般来说，在同温同压的情况下，不同性质的气体在相同溶剂中的溶解度不同；当温度一定时，溶解度随吸收质分压的升高而
12、增大；气体的溶解度与温度有关，一般来说，随着温度的升高，溶解度下降。,定义：用来描述稀溶液或（难容气体）在一定温度下，当总压不高时，互成平衡的气液两相组成之间的关系。混合气体总压不高（P5atm，气相可视作理想气体）稀溶液（可视作理想溶液,x0.05）由于气液相组成可以采用不同的表示方法，故亨利定律 有不同的表示形式。气相：pi，yi，Yi液相：xi，ci，Xi,33,三 亨利定律（Henrys law）,pi-xi关系 pi-ci关系xi-yi关系 Xi-Yi关系,亨利定律是物理吸收过程的气液相平衡规律。在一定温度下，对总压不高(一般约小于5l05Pa)的物理吸收，气态吸收质在吸收剂溶液中的
13、溶解度与气相中吸收质的平衡分压成正比，即：,亨利定律适用用于液相浓度非常低的情况物理吸收不适用于吸收液浓度高的情况化学吸收过程,1.液相浓度以单位体积含溶质的摩尔数表示,难溶体系,溶解度适中体系,易溶体系,（1）不同气体的溶解度差异很大,（2）对于稀溶液或极稀溶液，溶解度曲线近似为直线，即,-亨利定律,pA=723cA,pA=25.5cA,pA=0.36cA,pA=0.0136cA,(3)加压、降温有利于吸收操作,2.液相浓度用溶质气体的摩尔分数表示3.气相浓度用摩尔分数表示,亨利系数的值随物系的特性及温度而异；E 值的大小代表了气体在该溶剂中溶解的难易程度；在同一溶剂中，难溶气体 E 值很大
14、，易溶气体 E 值很小；物系一定，E 值一般随温度的上升而增大；E 的单位与气相分压的压强单位一致。,4.用比摩尔分数表示 在吸收过程中，由于惰性气体和吸收剂均为溶质在气、液相中的载体，他们在吸收过程中视为不消耗，因此在计算中常用比摩尔分数表示相的组成。则亨利定律可以表示为,式中 Y*溶质气体在溶液表面上的平衡浓度，用比摩尔分数表示；X溶质气体在液相中的比摩尔分数浓度；由于稀溶液中的吸收质浓度很低，上述公式可简化为,亨利定律既可由液相组成计算气相组成，也可由气相组成计算液相组成。,亨利定律（Henrys law）,由液相组成求气相组成：,由气相组成求液相组成：,亨利定律适用条件：理想溶液或稀溶
15、液（一般5%）,总压101.33KPa。,亨利定律表达式中各系数之间的关系,EH关系,Em关系,Hm关系,（三）亨利定律中几个系数之间的关系,1atm下，浓度为0.02（摩尔分数）的稀氨水在20时氨的平衡分压为1.666kPa，其相平衡关系服从亨利定律，氨水密度可近似取1000kg/m3。求：E、m、H。,例：,解：,四 吸收过程的机理双膜理论,1 传质过程概念 在含有两个或两个以上组分的混合体系中，如果存在浓度梯度，某一组分（或某些组分）将有高浓度区向地浓度区移动的趋势，该移动过程称为传质过程。,（1）扩散物质从一相的主体扩散到两相界面（单相中的扩散）；,（2）在界面上的扩散物质从一相进入另
16、一相（相际间传质）；,（3）进入另一相的扩散物质从界面向该相的主体扩散（单相中的扩散）；,2 物质传递的三个步骤：,3双膜理论双膜理论的基本论点（假设）（1）气液两相存在一个稳定的相界面，界面两侧存在稳定的气膜和液膜。膜内为层流，A以分子扩散方式通过气膜和液膜。（2）相界面处两相达平衡，无扩散阻力。（3）有效膜以外主体中，充分湍动，溶质主要以涡流扩散的形式传质。,第四节 吸收装置,*吸收装置的作用：建立和不断更新两相接触表面，使之具有尽可能大的接触面积和尽可能好的流体力学条件，以利于提高吸收速率，减少设备的尺寸，同时，气体通过设备的阻力要小，以节省动力消耗。,1 吸收设备基本要求：,气体吸收设
17、备大致可分为塔器和其他设备。塔器类主要包括喷淋塔(俗称空塔)、填料塔、板式塔、湍球塔、鼓泡塔等；其他设备也很多，如列管式湿壁吸收器、文丘里喷射吸收器、喷洒式吸收器等。,2 填料塔,1）结构填料塔是气液互成逆流的连续微分接触式塔型。其结构如图.在塔体内充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方为填料压板及液体分布装置。气液两相间的传质通常是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行的。,2）填料（1）对填料的基本要求为使填料塔发挥良好的性能，填料应符合以下几项主要要求。(1)要有较大的比表面积 单位体积填料层所具有的表面积称为填料的比表面积，用表示，单位为m2m3。填料的表面只有被流体的液相所润湿，才
18、能构成有效的传质面积。因此，还要求填料有良好的润湿性及有利于液体均匀分布的形状。(2)要求有较高的空隙率 单位体积填料所具有的空隙体积称为填料的空隙率，用表示，单位为m3m3。一般说填料的空隙率多在0.450.95范围内，当较高时，气、液通过能力大且气流阻力小，操作弹性范围较宽。(3)经济、实用及可靠 要求填料单位体积的质量轻、造价低、坚固耐用、不易堵塞、有足够的机构强度、对于气液两相介质都具有良好的化学稳定性。上述各项条件，未必为各种填料所兼备，在实际应用时，可以依照具体情况选定。,(2)填料类型填料的种类很多，大致可分为实体填料与网体填料两大类。实体填料包括环形填料(如拉西环、鲍尔环和阶梯
19、环)，鞍型填料(如弧鞍、矩鞍)，栅板填料以及波纹填料等以及由陶瓷、金属、塑料等材质制成的填料。网体填料主要是由金属丝网制成的填料，如鞍形网、网、波纹网等。,3 湍球塔,湍球塔首先出现于1959年的美国专利报道，逐步得到发展。目前它广泛应用于气体及气液分离工程。湍球塔又称流化填料塔，实际上是填料塔的一种特殊结构形式。在设计上与普通填料塔没有根本的区别结构。,1）结构湍球塔是一种特殊的气-液-固三相流化床。主要结构包括以下六个部分：动画演示,2）工作原理与流程湍球塔是一种高效的传质、吸收设备。工作原理：当气流通过筛板时，小球在塔内湍动旋转，相互碰撞，吸收剂自上向下喷淋，润湿小球表面，进行吸收。工作
20、流程：脱硫吸收液从塔顶均匀流下，润湿湍球表面，二氧化硫和空气按一定比例在缓冲瓶中充分混合由塔的下部进入湍球塔，在一定气流速度下，使湍球处于均匀流态化状态，模拟烟气和吸收液在湍球表面逆向接触，发生化学反应，完成传质和吸收过程。净化后的烟气经除雾后排出湍球塔。,3）优点、缺点优点：是气流速度高、处理能力大、设备体积小、吸收效率高。同样气速下，其压降比填料塔小。缺点：（1）是随小球的运动，有一定程度的返混，塑料小球不能承受高温，易磨损，需经常更换。（2）当塔径较大或静止床层较高时，会出现填料球的流态化不均匀现象，有时甚至把球吹到栅板的一隅造成气流短路，从而恶化了传质。此时可将上下栅板之间的空间用纵向
21、隔板分隔成方形、矩形或扇形的小空间。（3）湍球塔的另一个缺点是雾沫夹带严重，主要原因是它所使用的气速大(有时高达10ms)。这种情况下可把塔体做成上大下小的锥形，使塔内气体流速到塔顶时逐渐减小到12ms。,4）适用湍球塔被推荐用于处理含颗粒物的气体或液体以及可能发生结晶的过程。在这种塔中，由于小球剧烈湍动，不易被固体颗粒堵塞，因此，目前有人用于同时除尘、脱硫的试验中。,4 板式塔,板式塔，是在塔体内设置一层层的板作为气液接触元件。1）结构 主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。,板式塔的结构塔壳体；塔板；溢流堰；受液盘；降液管,2）工作原理与流程板式塔是在圆柱形壳体内按一定
22、间距水平设置若干层塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出，各层塔板上保持有一定厚度的流动液层，气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。气液在塔内逐板接触进行质、热交换，两相的组成沿塔高呈阶跃式变化。动画示例,3）塔板类型及结构特点（1）塔板上的气液接触元件气液接触元件是使气体通过塔板时将其均匀分散在液层中进行传质的气体分布装置。它可采用塔板上开筛孔(如筛板塔)，或在塔板上开大孔再在孔上覆以具有多种结构特点的元件的方式(如泡罩塔、浮阀塔等)。当气体通过这些元件时，被分散成为许多小股气流，这些气流在液层中鼓泡，使气液剧烈湍动，形成气液接触界面，促进传质过
23、程的进行。气液接触元件是塔板形式最基本的特征，也往往作为塔板分类的标志。如图所示为三种最典型的气液接触元件所构成的塔板。,（2）塔板分类塔板可分为有降液管式塔板（也称溢流式塔板或错流式塔板）及无降液管式塔板（也称穿流式塔板或逆流式塔板）两类.在工业生产中，以有降液管式塔板应用最为广泛.,（2）有溢流和无溢流塔板在塔内，液体在重力作用下由上向下流动，但它在塔板上与气体接触传质时，可采取有溢流和无溢流两种流动方式如图所示，在有溢流塔板上，液体由上一块塔板的降液管流到下一块塔板的受液区，然后横向流过塔板，与自塔板小孔中上升的气流接触传质后，进入此块塔板的降液管中流往下块塔板。在塔板上，气液呈错流方式
24、接触。这种塔板的效率高，具有一定操作弹性，生产上广为应用。如图，在无溢流塔板上，气液两相逆向通过塔板上的小孔，气体在塔板上的液层中鼓泡，液体则直接由小孔下落，没有降液管和溢流堰，板上液层高度靠气体托住。塔板上开孔有采用格栅条、大直径筛孔等方式。这种塔板的鼓泡面积所占的比例大，塔板面积利用率高，结构简单，处理能力大，但它的操作弹性较小，生产上采用较少。,（1）泡罩塔板：工业上应用最早的塔板，其结构如图所示，它主要由升气管及泡罩构成。泡罩安装在升气管的顶部，分圆形和条形两种，以前者使用较广。泡罩有80、100、150mm三种尺寸，可根据塔径的大小选择。泡罩的下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、
25、矩形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。操作时，液体横向流过塔板，靠溢流堰保持板上有一定厚度的液层，齿缝浸没于液层之中而形成液封。升气管的顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。上升气体通过齿缝进入液层时，被分散成许多细小的气泡或流股，在板上形成鼓泡层，为气液两相的传热和传质提供大量的界面,泡罩塔板的优缺点：优点：是操作弹性较大，塔板不易堵塞；缺点：结构复杂、造价高，板上液层厚，塔板压降大，生产能力及板效率较低。泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代，在新建塔设备中已很少采用。,（2）筛孔塔板简称筛板如图所示。塔板上开有许多均匀的小孔，孔径一般为38mm。筛孔在塔板上为正三角形排列。塔板上
26、设置溢流堰，使板上能保持一定厚度的液层。操作时，气体经筛孔分散成小股气流，鼓泡通过液层，气液间密切接触而进行传热和传质。在正常的操作条件下，通过筛孔上升的气流，应能阻止液体经筛孔向下泄漏。,筛板优缺点：优点：是结构简单、造价低，板上液面落差小，气体压降低，生产能力大，传质效率高。缺点：是筛孔易堵塞，不宜处理易结焦、粘度大的物料。,（3）浮阀塔板具有泡罩塔板和筛孔塔板的优点，应用广泛。浮阀的类型很多，国内常用的有F1型、V-4型及T型等。浮阀塔板的结构特点是在塔板上开有若干个阀孔，每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片，阀片本身连有几个阀腿，插入阀孔后将阀腿底脚拨转90，以限制阀片升起的最大高度，并防
27、止阀片被气体吹走。动画实例,浮阀塔板的优缺点：优点：是结构简单、造价低，生产能力大，操作弹性大，塔板效率较高。缺点：是处理易结焦、高粘度的物料时，阀片易与塔板粘结；在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象，使塔板效率和操作弹性下降。,（4）喷射型塔板上几种塔板，气体是以鼓泡或泡沫状态和液体接触，当气体垂直向上穿过液层时，使分散形成的液滴或泡沫具有一定向上的初速度。若气速过高，会造成较为严重的液沫夹带，使塔板效率下降，因而生产能力受到一定的限制。喷射型塔板包括：（a）舌型塔板舌型塔板在塔板上冲出许多舌孔，方向朝塔板液体流出口一侧张开。舌片与板面成一定的角度，有18、20、25三种（一般为20）
28、，舌片尺寸有5050mm和2525mm两种。舌孔按正三角形排列，塔板的液体流出口一侧不设溢流堰，只保留降液管，降液管截面积要比一般塔板设计得大些。如下图。,操作时，上升的气流沿舌片喷出，其喷出速度可达2030m/s。当液体流过每排舌孔时，即被喷出的气流强烈扰动而形成液沫，被斜向喷射到液层上方，喷射的液流冲至降液管上方的塔壁后流入降液管中，流到下一层塔板。,舌型塔板的优缺点：优点是：生产能力大，塔板压降低，传质效率较高；缺点是：操作弹性较小，气体喷射作用易使降液管中的液体夹带气泡流到下层塔板，从而降低塔板效率。,（b）浮舌塔板 与舌型塔板相比，浮舌塔板的结构特点是其舌片可上下浮动。浮舌塔板兼有浮
29、阀塔板和固定舌型塔板的特点，具有处理能力大、压降低、操作弹性大等优点，特别适宜于热敏性物系的减压分离过程(动画演示)。,5）板式塔的分类有降液管式板式塔主要分为以下几种类型：泡罩塔筛板塔浮阀塔,5 喷洒吸收器,1）空心喷洒吸收器：此种吸收器亦称为喷嘴式喷洒吸收器，也即喷淋塔。下图为几种空心喷洒吸收器的示意图。气体通常自下而上运动。液体则由装在塔顶的喷洒器呈喇叭状垂直向下喷洒或与水平面成一定角度喷洒。当塔体较高时，常将喷洒器分层放置。喷洒方向可以是自上而下地直喷或斜喷。也可采取自下而上地喷洒或组合喷洒式。,空心喷洒式吸收器的优缺点：优点：是结构简单、选价低廉、具有很低的流体压降，并能用于吸收被玷
30、污严重的气体缺点：效率低。空心喷洒吸收器中的两相接触表面积与喷淋密度成正比，如果喷洒密度太低，其工作状态是不能令人满意的。因此，此喷洒吸收器通常采用液体循环流程，使喷淋密度一般不低于1020m3(m2h)。,2）高气速并流式喷洒吸收器这类吸收器大致又可分为三类：第一类，液体喷洒出来时是以液流或液膜的方式流动的，这一类吸收器的工作体积通常是有文丘里管的式样，因此这类吸收器常称做文丘里吸收器。,文丘里吸收器,文丘里吸收器是近代高效率吸收器之一。通常用在高温烟气的降温和除尘上，也用在有害气体的洗涤上，其结构如图所示，它是由收缩管、喉管和扩散管组成的,文丘里洗涤器的工作原理是：气体由进气管进入收缩管后
31、，流速逐渐增大，气体的静压能逐渐转变为动能，在喉管入口处气速达到最大，一般为50180ms。吸收液通过喉管周边的均匀分布的喷嘴进入，液滴被高速气体雾化和加速，通过液滴的雾化和加速，实现气液充分接触，气体中的溶质迅速被吸收液所吸收。为了使液滴充分雾化，以尽可能扩大气液接触面积，气流入口速度的选择要考虑气体和吸收液的性质以及对吸收效率的要求，并尽可能地降低压力损失。,第二类是气液并流上升的吸收器，无喷嘴的文丘里吸收器可以作为这一类设备的典型代表。如图(a)所示。其特点是液体被进入渐缩管的气体抽吸到渐缩管中。这类吸收器中文丘里管截面可以是矩形的，若处理气体量较大，可以并联几个文丘里管，如图(b)所示
32、。可以不用泵实现液体再循环，如图(c)所示。,第三类是用高速气流冲出液面实现液体喷洒的设备，道尔(Doyle)洗涤原理如图所示。气流喷射速度为1520ms，液体一般低于喷头底边1020mm，气流压降约为1.5kPa。,附录 吸收有害气体的植物,仙人掌、吊兰、扶郎花（又名非洲菊）、芦苇、常春藤、铁树、菊花等可以吸收甲醛；常春藤、铁树、菊花等可以消除二甲苯龟背竹:又名龟背蕉、蓬来蕉、电线莲、透龙掌，常绿藤本植物。花谚说，“龟背竹本领强，二氧化碳一扫光”，它夜间有很强的吸收二氧化碳的特点，比其它花卉高6倍以上。美人蕉:又名红花蕉、苞米花、凤尾花、宽心姜。花谚说，“美人蕉抗性强，二氧化硫它能降”，它对
33、二氧化硫有很强的吸收性能。,石榴:又名安石榴、海石榴、丹若。花谚说，“花石榴红似火，既观花又观果，空气含铅别想躲”，室内摆一两盆石榴，能降低空气中的含铅量。石竹:又名洛阳花、草石竹，多年生草本植物，石竹种类很多，夏秋开花。花谚说，“草石竹铁肚量，能把毒气打扫光”，它有吸收二氧化硫和氯化物的本领，凡有类似气体的地方，均可以种植石竹。海桐:海桐又名宝珠香、七里香，为常绿灌木，夏季开花，叶片嫩绿光亮，四季常青不凋。花谚说，“七里香降烟雾，又是隔音好植物”，它能吸收光化学烟雾，还能防尘隔音。,月季、蔷薇:花谚说，“月季蔷薇肚量大，吞进毒气能消化”，这两种花卉较多地吸收硫化氢、氟化氢、苯酚、乙醚等有害气体，减少这些气体的污染。雏菊、万年青:雏菊又名延命菊、春菊、小雅菊、玻璃菊、马兰头花。花谚说，“雏菊万年青，除污染打先锋”，这两种植物可有效地除去三氟乙烯的污染。菊花、铁树、生长藤:花谚说，“菊花铁树生长藤，能把苯气吸干净”，这三种花卉，都有吸苯的本领，可以减少苯的污染。吊兰、芦荟:花谚说，“吊兰芦荟是强手，甲醛吓得躲着走”，这两种花卉可消除甲醛的污染，使空气净化。,102,授课完毕，谢谢大家！,
