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1、机械零部件的润滑与密封,一、润滑 向承载的两个摩擦表面引入润滑剂，是减少摩擦力及磨损等表面破坏的有效措施之一。,润滑时，应首先根据工况等条件，正确选择润滑剂和润滑方式。,1、降低摩擦功耗、节约能源；2、减少或防止机器摩擦副零件的磨损；3、降低温升 4、防锈 5、缓冲、吸振 6、清洗摩擦表面，密封和防尘,润滑剂的主要作用为：,1.润滑油性能指标,(1)粘度,流体抵抗变形的能力称为粘度，以流体内摩擦阻力表示,平行板间油的层流流动,贴近静止板的油层速度,贴近移动板的油层速度,(粘性流体粘性定律),比例常数，即动力粘度,设长宽高各为 1m 的流体，若上下两面发生 1m/s 的相对滑动，所需施加的力为
2、1N 时，则该流体的粘度为 1 个国际单位制的动力粘度记为 Pa.s,(用于流体动力学计算),(润滑油的粘度),单位换算,国际单位制,(2)常用润滑油,查得运动粘度,用于流体动力学计算,(3)润滑油的选择,粘度温度曲线,40 C时运动粘度的平均值。,润滑油牌号一般为,2.润滑脂,钙基,抗水性好、耐热性差、价廉,钠基,抗水性差、耐热性好、防腐性较好,锂基,抗水性和耐热性好,铝基,抗水性好、有防锈作用、耐热性差,主要指标,针入性：表征润滑脂稀稠,润滑脂越稠,滴点：润滑脂受热后开始滴落的温度，表征耐高温的能力,润滑脂工作温度一般应低于滴点20 30 C,润滑方式,1、手工定期润滑 低速、轻载或不连续
3、运转,油嘴、油杯和油枪,2、油浴、油环和溅油润滑 中速、中载的重要机械,用油量少,连续供油，并冷却,转动件的圆周速度为1m/s v 1015m/s,减速箱的润滑,油雾润滑装置,3、油雾润滑 高速、轻载的齿轮和轴承,齿轮：,圆周速度为 v 515m/s,轴承：,dn 600000mmr/min(d为轴承内径，n为工作转速),油雾润滑装置的组成：,喷管、吸管和油量调节器,齿轮减速器的压力供油系统简图,4、压力供油润滑 高速、重载、供油量要求大的重要部件,压力供油装置的组成：,油泵、油箱、过滤器、冷却 器、压力调节阀和油量调节阀等。,机床主轴箱、内燃机锻压设备等,A油泵,B复式过滤器,C冷却器,E压
4、力表,F流量控制阀,G调压阀,D单向阀,T油槽,二、密封 阻止液体、气体工作介质或润滑剂泄漏，防止 灰尘、水分进入润滑部位。,使用时，应根据压力、速度、工作温度等工作条 件，选择经济、合理的密封类型和结构（参见表14-4）。,密封件大部分都有相应的标准和规格，应尽量选用 标准件。,根据被密封表面是否有相对运动，密封分为静密封 和动密封。,密封的选择,静密封,1、静密封,毛毡密封,2、动密封,压盖轴向压紧,填料产生径向力抱紧在轴上,结构简单，一般只用于低速（v 45m/s）脂润滑处，主要起防尘作用。,O形 密封圈,J形密封圈,U形密封圈,密封圈密封密封圈由弹性材料制成、它靠自身弹力或弹簧压紧力的
5、作用而套在轴上起密封作用。,“自紧作用”,机械密封（端面密封）,1动密封环2静密封环3弹簧,通过石墨块与旋转盘的接触实现密封。,间隙密封,利用节流槽的节流效应防尘和防漏。,脂润滑或油润滑，轴的转速较高，但工作温度不高于密封用脂的滴点,因考虑到轴要伸长，轴向间隙取大些，宜152mm。,径向式,轴向式,将旋转件与静止件之间的间隙做成迷宫曲路形式，在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封效果。,密封可靠，密封件不易损坏，但结构较复杂。,径向间隙不大于0102mm。,迷宫密封,离心式密封,螺旋密封,挡圈密封用在脂润滑中，防止润滑油流入轴承将润滑脂带走。,利用旋转件带动流体产生离心力以克服泄漏。,甩油密封 油润滑,在轴上开出沟槽或安装甩油环，把欲流出的油沿径向甩开，经集油腔及与轴承腔相通的油孔流回。,轴必须按确定方向旋转,组合密封,间隙加迷宫密封 组合密封的一种型式，可以充分发挥各自优点，提高密封效果。,END,
