极氧化产线和工艺配方改进建议.ppt

上传人:牧羊曲112 文档编号:5770853 上传时间:2023-08-18 格式:PPT 页数:10 大小:339.47KB
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1、阳极氧化改进建议和意见,*金属制品(上海)有限公司,阳极氧化建议和意见,1,车间环境:空气质量对产品的外观有影响,加强车间的空气对流和排气2,喷砂:玻璃砂会越来越细,而不锈钢砂质量稳定3,化抛槽:体积小,预热慢4,染料分析:可采购分光光度计5,周边工具的使用:吸油纸、过滤机(连续)、阴极袋、溢流、飞巴的防蚀(加盖)、对锁工具(夹挂具和飞巴)、V座的导电(发热导电差,需经常打磨)等,阳极氧化建议和意见,6,脱脂槽把酸脱改成弱碱性脱脂(pH约89),除油效果好,虽成本提高,但会明显改善质量;除油温度不要高于507,脱脂后加一道温水洗8,碱蚀氢氧化钠浓度:50-100g/L,葡萄糖酸钠:10%,温度

2、70,时间20-30S,加葡萄糖酸钠可以细化碱蚀晶粒效果,防止溶液沉淀,提高溶液寿命9,碱蚀后也需加一道热水洗,阳极氧化建议和意见,10,出光:30%的硝酸(体积比),放入后能去除碱蚀后的挂灰即可11,空气搅拌装置:我们目前是使用一头进的空搅,而且只有一根搅拌管,压力不均匀,压力一头大一头小,改成如下双管形式,从中间进气,这样产品两面都有搅拌且均匀:,阳极氧化建议和意见,12,阳极槽a,气味重,安装吸风装置;b,铸件工艺和常规工艺分槽;铸件用铅板阴极,普通铝件用铝板阴极,材质1060或1080,厚度至少10mm,铝板阴极也要用条状(10cm宽),不要用大板,否则电流分布不均匀;c,冷却水管,进

3、水管和出水管应在槽子对角线位置,槽子进水管需深入槽底部,冷却水从孔洞中流出(类似空搅管),这样冷热交换均匀,d,铅板与铜杆的连接,目前是用两颗钛螺丝直接锁紧,接触面积小,应该在铅板上装上硬压板(如PVC),再用钛螺丝锁紧,这样导电好,阳极氧化建议和意见,12,阳极槽 e,阴极袋内会有杂质吸附,时间长会影响导电,经常清洗阴极袋,f,常规氧化,硫酸浓度在160-180即可,电压14-16V13,表调,硝酸浓度10%(体积比)即可,不要过高,否则清洗不净会带入染色槽14,封孔槽,温度需达到85,为保温,目前的黑色保温层需加厚;为去除封孔灰,溶液需经常过滤,同时,供应商会有专门的除灰剂,加入封孔槽减弱

4、挂灰,阳极氧化建议和意见,15,热水烫洗在线上建立烘箱,热水烫洗后(80-90)直接进烘箱热风烘干;目前因为烘箱为单独位置,进烘箱过程较长,烫洗后的产品不能马上烘干,会产生水迹;之间只有加上吹气的步骤,故节奏效率变慢。,阳极氧化建议和意见,16,硬质氧化 硫酸180g/L,酒石酸10g/L,草酸10g/L,电流密度1-2ASD,铅板做阴极,加入有机酸,能够提高硬度、导电好,防止烧焦。17,硬氧夹具导电一定要非常紧固,用手碰不会动,槽液要打开空气搅拌散热,否则挂点接触的地方会因温度高而膜层疏松、烧坏、起泡等不良,阳极氧化建议和意见,18,生产体系压铸件和常规铝件的生产线要分槽分线,包括前处理、氧化和染色、封闭等19,B线的踏板与槽顶的高度应在60cm左右,这样符合人体工学,人干活不会太累,近期可改进项目,20,近期改进A,碱蚀槽成分B,硬氧槽成分C,硬氧夹具D,溢流、空搅、V座、飞巴、过滤E,酸脱改弱碱性脱脂,

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