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1、梁板混凝土构件的模板结构和支撑体系,梁板混凝土构件的模板结构梁板混凝土构件的支撑体系梁板混凝土构件的高大模板体系 2012-02-10,梁板混凝土构件的模板结构,1 模板结构,设托木、夹木、竖向立挡800面板对接处设帮条木梁高400时，应设主、次楞木，次楞间距350净高600时，设对拉螺栓及托木,梁板混凝土构件的模板结构,梁板混凝土构件的模板结构,50100方木次楞，间距500483.5钢管次楞，间距300100100方木主楞，间距1500与墙交接处设封口托木,梁板混凝土构件的模板结构,2 设计计算永久荷载标准值GK1-模板结构自重标准值:胶合板0.35kN/m2GK2-新浇混凝土自重标准值：
2、24kN/m3GK3-钢筋自重标准值：楼板1.1kN/m3 梁1.5kN/m3GK4-新浇混凝土对模板侧压力标准值（取较小值）F=0.22Ct012V1/2 F=CH可变荷载标准值Qk1施工人员及设备荷载标准值(比较两者弯矩值取大值）均布活荷载 2.5kN/m2（板或密肋小梁）1.5kN/m2（主梁）集中荷载 2.5kNQ2k振捣时产生的荷载标准值 对平面模板 2kN/m2 对垂直面模板 4kN/m2,梁板混凝土构件的模板结构,承载力计算取值按下表挠度验算取下表的永久荷载标准值,梁板混凝土构件的模板结构,梁板混凝土构件的模板结构,梁板混凝土构件的模板结构,梁板混凝土构件的模板结构,梁板混凝土构
3、件的模板结构,3 施工监控中应加强的环节与事项模板所用材料材质应符合要求模板结构的布置应完整设计计算模型应符合实际情况,梁板混凝土构件的模板支撑体系,1 模板支撑体系构造-以扣件式钢管脚手架为例 满堂支撑架定义：在纵、横方向，由不少于三排立 杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等 构成的承力支架。该架体顶部的施工层荷载通过可 调托撑传给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态。,梁板混凝土构件的模板支撑体系,满堂支撑架可分为普通型：架体沿外侧周边及内部纵、横向每隔5m8m，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，且水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不超过8m
4、，定义为普通型满堂支撑架加强型：连续竖向剪刀撑的间距不超过35m（或4跨、或5跨），连续水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不大于6m，定义为加强型满堂支撑架,梁板混凝土构件的模板支撑体系,普 通 型,加 强 型,梁板混凝土构件的模板支撑体系,竖向剪刀撑立面布置图,梁板混凝土构件的模板支撑体系,水平剪刀撑平面布置图,梁板混凝土构件的模板支撑体系,梁板混凝土构件的模板支撑体系,梁板混凝土构件的模板支撑体系,梁板混凝土构件的模板支撑体系,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011满堂支撑架的计算公式适用范围架体搭设高度：30m立杆间距：1.21.2m立杆步距：普通型1.5m
5、 加强型1.8m立杆伸出顶层水平杆高度：0.5m最小跨度48跨高宽比2 2.5,梁板混凝土构件的模板支撑体系,当满堂支撑架高宽比2 2.5时的构造要求高宽比超过规范JGJ130所给限值（大于2或2.5），应在支架的四周和内部与建筑结构刚性连接，连墙件水平间距应为6m9m，竖向间距应为2m3m建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008第条规定,梁板混凝土构件的模板支撑体系,当满堂支撑架小于4跨时的构造要求当满堂支撑架小于4跨时，宜设置连墙件将架体与建筑结构刚性连接当满堂支撑架小于4跨未设置连墙件与建筑结构刚性连接，立杆计算长度系数按规范（JGJ130)中采用时，应符合下列规定：支撑架高度不应
6、超过一个建筑楼层高度，且不应超过5.2m架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和标准值不应大于7.5kN/m2架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和的均布线荷载标准值不应大于7kN/m,梁板混凝土构件的模板支撑体系,2 设计计算永久荷载标准值G1K-模板结构及其支架自重标准值G2K-新浇混凝土自重标准值：24kN/m3G3K-钢筋自重标准值：楼板1.1kN/m3 梁1.5kN/m3可变荷载标准值Q1k施工人员及设备荷载标准值 均布活荷载 1.0kN/m2（布料机上料取4kN/m2）Qk2振捣时产生的荷载标准值 对平面模板 2kN/m2,梁板混凝土构件的模板支撑体系,荷载组合由可变荷载效应
7、控制的组合 1.2（G1k+G2k+G3k)+1.4Q1k 1.2（G1k+G2k+G3k)+0.91.4(Q1k+Q2k)由永久荷载效应控制的组合 1.35（G1k+G2k+G3k)+0.71.4(Q1k+Q2k)风荷载 1.4k=1.4zzso,梁板混凝土构件的模板支撑体系,模板支撑体系计算内容立杆的稳定计算立杆地基承载力计算立杆长细比 210（扣件式）(当验算立杆长细比时，取k=1),梁板混凝土构件的模板支撑体系,立杆稳定计算不组合风荷载时 N/Af 其中：N=1.2NGk+1.4NQk N=1.35NGk+0.71.4NQk组合风荷载时 N/A+Mw/Wf 其中：N=1.2NGk+0.
8、91.4NQk Mw=0.91.4klah2/10=l0/i,梁板混凝土构件的模板支撑体系,立杆稳定计算部位当架体采用相同的步距、立杆横距、立杆纵距时，应计算底层与顶层立杆段当架体的步距、立杆横距、立杆纵距有变化时，除计算底层立杆段外，还应对出现最大立杆步距、最大立杆横距、立杆纵距等部位立杆段进行验算当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的立杆段,梁板混凝土构件的模板支撑体系,立杆的计算长度计算顶部立杆段 l0=k1(h+2a)非顶部立杆段 l0=k2h 其中：k-立杆计算长度附加系数 1、2-考虑满堂架体整体稳定因数的 单杆计算长度系数 满堂支撑架立杆计算长度附加系数k
9、,梁板混凝土构件的模板支撑体系,满堂支撑架（普通型）立杆计算长度系数1,梁板混凝土构件的模板支撑体系,满堂支撑架（加强型）立杆计算长度系数1,梁板混凝土构件的模板支撑体系,满堂支撑架（普通型）立杆计算长度系数2,梁板混凝土构件的模板支撑体系,满堂支撑架（加强型）立杆计算长度系数2,梁板混凝土构件的模板支撑体系,立杆底地基承载力计算 Pk=Nk/Amffak fak-地基承载力特征值可由荷载试验或 其他原位测试、公式计算、并结合 工程实践经验等方法综合确定 mf-立杆垫木地基承载力折减系数:当天然地基时为1 当回填土时为0.4,梁板混凝土构件的模板支撑体系,3 施工监控中应加强的环节与事项钢管宜
10、为48.33.6，不符合时应按实计算其截面模量支撑架体立杆间距、步距应符合设计方案要求竖向、水平剪刀撑布置应符合规范要求梁板间立杆的关系立杆基础设置应符合设计方案扣件材质应符合规范要求，安装时其拧紧力矩为4065Nm支撑架体搭设工艺加强过程检查碗扣式架体的设置应比扣件式更加强,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,高大模板工程的范围 高大模板工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，指水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,荷载应为荷载设计值 由可变荷载效应控制的组合
11、 由永久荷载效应控制的组合,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,1 设计计算同普通支撑体系荷载计算项目应齐全、无遗漏模板应展开计算钢筋、大铁件预埋等应按实计算,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,2 高大模板支撑体系构造超重模板支架增加立杆数：加大布置密度、采用双立杆扩大基底面积加强整体稳定：与周边结构连接、架体自身设斜杆超高模板支架增加竖向加强带和水平加强带加强整体稳定大跨度模板支架适当增加架体内部竖向加强带加强整体稳定,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,立杆立杆步距不应超过1.5m，顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm，当超过300mm时应采取
12、可靠措施固定立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于50mm加强立杆顶部区域的水平杆设置，可采用减小步距或增加水平加强层的做法,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,单水平加强层的构造,双水平加强层的构造,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,横向加强带与纵向加强带(钢柱)的构造,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,网架式加强带的构造,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,基础与底座支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求；支承在楼面上的模板支架，在承载力不满足要求时，应对楼面采取的加固措施立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层立杆底部应
13、设置底座，底座宜采用规格不小于150mm150mm8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺1216号槽钢。,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,与周边、中间结构的刚性连接当支架四周边、中间有结构时：连墙件水平距离69m，竖向距离23m当支架四周边、中间无结构可连接时：用预埋钢管与结构连接有空间时架体向外延伸2 3跨增强架体端部稳定的方法（格构柱、加密斜杆等）,梁板混凝土构件的高大模板支撑体系,3 施工监控中应加强的环节与事项同满堂支撑架架体与周边、中间结构的刚性连接，水平杆顶紧措施符合各级主管部门的规定制定有效的混凝土施工方
14、案严禁水平构件与竖向构件同时浇筑混凝土浇筑方法、顺序、速度应符合施工方案要求严格控制施工中荷载的实施与混凝土的堆积高度，确保其分布不超过设计值控制泵送混凝土对模板的冲击力,谢 谢,模板支架检查内容,实例,实例,立杆（接长接头必须采用对接扣件连接）立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,架体搭设工艺要求,架体搭设工艺要求,可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合梯型螺纹的规定支托板厚不应小于5mm，螺杆与支托板应焊牢，焊缝高度不得小于6mm；螺杆与螺母
15、旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm可调托撑的抗压承载力设计值不应小于40 kN可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm,立杆（立杆顶部应设置可调托撑）,架体搭设工艺要求,立杆（底部宜设置底座和垫板）可调底座抗压承载力设计值不应小于40 kN,螺杆伸出长度不宜超过300mm 支架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,架体搭设工艺要求,水平杆长度不宜小于3跨，应纵横设置。剪刀撑剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm竖向剪刀撑斜杆与地面顶紧，倾角为4560，水平剪刀撑与支架纵（或横）向水平杆的夹角应为4560剪刀撑接长可采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,扭力矩检测实例,各级主管部门的规定,省建设厅闽建建200732号文，高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定建设部建质200987号文，关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建设部建质2009254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则,
