污水处理厂运行维护安全技术规程.ppt

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1、污水处理厂运行、维护及安全技术规程,四川省水协培训2010-11,第一节 污水处理运行管理内容和意义,一、运行管理的内容 运行管理是对企业生产活动进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。城市污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理，其主要内容有：,第一节 污水处理运行管理内容和意义,准备：包括物资、人力、资金、能源及组织等准备。计划：编制污水、污泥处理的运行控制方案和阶段执行计划，以便使生产有据可依，也有利于企业节能降耗，提高管理效益。组织：合理安排运行过程中操作岗位，并做好各岗位之间的协调，制订好岗

2、位责任制和岗位操作规程。控制：是运行计划的实施，是对运行过程实行全面控制，包括进度、消耗、成本、质量、故障等的控制。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,二、运行管理的意义 城市污水处理厂是城市发展的重点基础设施，污水厂运行状况的好坏，关系到城市水环境质量，更关系到社会的可持续发展。城市污水处理事业需要一大批具有高度责任感和事业心、具有较高专业技能和一定法规意识、肯于奉献的技术人员、操作人员和管理人员，需要他们钻研技术、勤于管理，工作中不断创新，节能降耗，使污水厂运行起来并运行好。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,三、运行管理基本要求（1）按需生产 首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基木

3、要求，保证按处理量使处理后污水达标。（2）经济生产 以最低的成本处理好污水，使其“达标”。（3）文明生产 要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全地搞好生产运行。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,四、运行管理人员的任务和职责运行管理人员的任务：充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,运行管理人员的职责：（一）熟练掌握本职业务掌握一定的自然科学、专

4、业基础和专业知识；做到“四懂四会”：懂污水处理基本知识；懂厂内构筑物的作用和管理方法；懂厂内管道分布和使用方法；懂技术经济指标含义与计算方法、化验指标的含义及其 应用。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,会合理配气配泥；会合理调度空气；会正确回流与排放污泥；会排除运行中的故障。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,所有运行管理人员，均应熟知本厂污水的水质特征，处理系统的工艺流程及各单元的原理，各岗位在系统中的作用及如何相互配合协调。（二）遵守规章制度岗位责任制（1）维持处理设施正常的运行；（2）做好当班记录，包括当班运行数据、操作要点、测试结果、异常情况及如何处置等；,第一节 污水处理运行管

5、理内容和意义,（3）做好交接班，为下一班介绍情况，若发现异常苗头或隐患应强调指出、重点监视；（4）保证工作环境的舒适、卫生整洁；（5）提出本职预算，包括备件、药品及仪器等。除上述共同职责外，对每个岗位都应制订专门的职责范围、操作规程、奖罚条例等。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,安全制度安全是正常生产的保证，包括以下几方面：（1）报警装置和标志等安全措施；（2）危险药品、材料管理；（3）劳保服装和设施。,第一节 污水处理运行管理内容和意义,设备保养制各种机械与电气设备或装置，是污水污泥系统处理效果好坏的保证。设备维护保养工人应对处理系统的各种机电设备定期检查、保养及维修。对于各种设备，应设

6、专卡专门记录产地、价格、运行状况、维修次数、保养责任人等。对所有设备，应有足够的零配件，耗损材料的备件。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,一、技术经济指标（一）技术指标1处理污水量指处理后达标污水的流量，一般通过巴氏计量槽测定，并应与管道流量计的测量做比较。一般记录每日平均时流量、最大时流量、平均日流量、年流量等。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,2污染物去除指标包括CODcr、BOD5、SS、TN或NH3 N、TP等污染物指标的总去除量、去除率。必要时应分析主要处理单元的污染物去除指标。3出水水质达标率出水水质达标率是全年出水水质达标天数与全年总运行天数之比。一般要求

7、出水质达标率在95%以上。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,4设备完好率和设备使用率城市污水处理厂的设备完好率是设备实际完好台数与应当完好台数之比。设备使用率是设备使用台数与设备应当完成台数之比。管理良好的城市污水处理厂的设备完好率应在95%以上。设备使用率则取决于设计、建设时采购安装的容余程度和其后管理改造等因素。较高的设备使用率说明设计、建设和管理合理，经济。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,5污水、渣、沼气产量及其利用指数城市污水厂的预处理与一级处理，每天都要去除栅渣、砂及浮渣。运行记录应有各种设施或设备的渣、砂净产量及单位产量。不论是污泥干重或湿重产量，一般都与

8、污水水质、污水处理工艺、污泥处理工艺有关，应记录其湿、干污泥和总产量、单位产量及污泥利用产量等指标。若采用传统活性污泥法处理污水，每处理1000m3污水可由带式脱水机产生湿泥、污泥饼0.7m3（含水率75%80%）。当生污泥进行厌氧消化时，均会产生沼气。一般每消化1.0kg的挥发性有机物可产生0.751.0m3的沼气。沼气的甲烷含量约55%70%，热值约为23MJ/m3，记录指标应包括沼气产量、单位沼气产量、沼气利用量。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,（二）经济指标1电耗包括污水厂全天消耗的电量、每处理1t污水的电耗的电耗。2药材消耗指标包括各种药品、水、蒸汽和其他消耗材料的总用

9、量、单位用量指标。3维修费用指标各种机电设备检查、养护、维修费用指标。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,4产品收益指标沼气、污泥或再生水等副产品销售量、销售收入指标。5处理成本指标城市污水厂处理污水污泥发生的各种费用之和扣去副产品销售收益后的费用，为污水处理成本，并计算单位污水处理成本。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,二、运行记录与报表 城市污水厂的原始记录与报表是一项重要的文字记录与档案材料：可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据；可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修

10、计划，或据此进行下一步的生产调度。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录，包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、月统计，季统计等。一般由工段每月向科或处室抄送月统计报表；科或处室每季度或每年向厂抄送季度或年统计报表；各操作岗位每日或旬或周向工段抄送日或旬统计报表。,第二节 城市污水处理技术经济指标和运行报表,原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实准确；统计报表的编制则应定时、系统、简练地反映污水处

11、理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。,第三节 污水处理系统的运行管理,一、预处理（格栅、沉砂池和泵房）的运行管理预处理对后续处理环节的影响格栅运行效果不好的影响：缠绕旋流沉沙池设备；初沉池的浮渣量增多，缠绕设备，影响沉淀和刮泥效果，堵塞排泥管道等；对没有设置初沉池的生化系统影响：采用机械曝气和潜水搅拌、混合推进的构筑物，浮渣会缠绕设备，甚至使电机过载，烧毁电机；二沉池浮渣过多，影响出水水质，缠绕设备，影响沉淀，堵塞排泥管，影响污泥正常回流；,第三节 污水处理系统的运行管理,间歇式生物处理构筑物（SBR系列工艺），浮渣容易使曝气头堵塞，沉淀排水时漂浮物过多影响出水水质等；杂物进入浓

12、缩池后，在浓缩机上缠绕，增加阻力，并影响浓缩效果，大量纤维还会堵塞排泥管路切割机、排泥泵；杂物如进入离心脱水机，会使转鼓失去平衡，从而产生振动或出现严重噪声，以至无法运行。,第三节 污水处理系统的运行管理,沉砂池运行不好的影响：砂粒有可能在配水渠道上沉积，影响配水均匀；砂粒进入初沉池泥斗后，会干扰正常排泥，堵塞排泥管路；对没有设置初沉池的生化系统：沉砂过多会淹没曝气器，使曝气不均匀，甚至造成大面积的堵塞，微孔曝气器可能造成橡胶膜撕裂；沉砂在生化池积累减少生化池的有效容积，使实际水力停留时间缩短，影响出水水质；清池麻烦，需停运排水后人工清理；砂含量大会增加排泥和脱水设备的磨损。,第三节 污水处理

13、系统的运行管理,当前广泛采用除磷脱氮工艺，为了提高进水的碳源，一般不设置初沉池，因此，加强预处理构筑物及设施运行管理尤为重要。,第三节 污水处理系统的运行管理,（一）格栅间的运行管理1格栅工作台数的确定通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进入污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作台数的关系，确定投入运行的格栅数量；也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。,第三节 污水处理系统的运行管理,2栅渣的清除格栅除污机每天什么时候清污，主要利用栅前、栅后液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常现场巡视，以手动

14、开停方式控制。积累的栅渣量大小决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。,第三节 污水处理系统的运行管理,污水在长途输送过程中腐化，产生硫化氢和甲硫醇等恶臭毒气，将在格栅间大量释放出来，因此，要加强格栅间通风设施管理，使通风设备处于通风状态。清除的栅渣应及时运走，防止腐败产生恶臭；栅渣堆放处应经常冲洗，很少的一点栅渣腐败后，也能在较大的空间内产生强烈的恶臭。栅渣压榨机排出的压榨液中恶臭物含量也非常高，应及时将其排入污水渠中，严禁明沟流入或在地面漫流。,第三节 污水处理系统的运行管理,3定期检查渠道的沉砂情况 由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙

15、度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。4格栅除污机的维护保养格栅除污机是污水处理厂内最容易发生故障的设备之一。巡检时应注意有无异常声音，观察栅条是否变形，应定期加油保养。5做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。,第三节 污水处理系统的运行管理,（二）沉砂池 1涡流沉砂池的运行管理 涡流沉砂池的主要控制参数是：进水渠道流速，圆池的水力表面负荷、停留时间和提砂的时间。进水渠道内的流速以控制在0.60.9m/s为宜；水力表面负荷一般为200m3/(m2 h)；停留时间为2030s。根据进水负荷确定涡流沉砂池运行台数，确保

16、各项参数在合理范围，还可以合理调节浆板的转数，可以有效去除在低负荷时难去除的细砂。,第三节 污水处理系统的运行管理,当污水厂的上游管网采用合流制管网，应根据季节变化，污水含砂量的不同，调整运行参数，使集砂斗中的沉砂不能埋没提砂泵或气提管，否则堵塞沉砂池。此情况发生时，应立即停运检修，否则沉砂进入下一个处理单元，尤其是在没设初次沉淀池的工艺系统中，沉砂可能进入生化系统，造成危害。,第三节 污水处理系统的运行管理,2排砂与洗砂排砂操作要点是根据沉砂量的多少及变化规律，合理安排排砂次数，保证及时排砂。排砂次数太多，可能会使排砂含水率太大或因不必要操作增加运行费用；排砂次数太少，就会造成积砂，增加排砂

17、难度，甚至破坏排砂设备；应在定期排砂时，密切注意排砂量、排砂含水率、设备运行状况，及时调整排砂次数。对于合流制污水系统，下雨时应增加排砂次数。,第三节 污水处理系统的运行管理,沉砂中的有机物较多，容易发臭，需要进行有效的清洗，并进行砂水分离。涡流沉砂池通常采用气提方式排砂，洗砂采用旋流砂水分离器和螺旋洗砂器，经清洗分离出来的沉砂含有机成分较低，且基本变成固态，可直接装车外运。砂水分离器结构简单，与污水接触部分均用不锈钢制成，具有很好的耐蚀性，因此日常维护保养工作量较少：,第三节 污水处理系统的运行管理,一般每周巡视检查一次，检查是否有异常噪声和振动；每半年在螺旋带转轴的填料涵上加注一次油脂；每

18、年检查减速箱润滑油，视油质情况，决定是否换油，并对电机轴承进行润滑；每半年检查一次螺旋带和螺旋带下的耐磨橡胶垫，若磨损过渡，应进行更换。,第三节 污水处理系统的运行管理,3清除浮渣 沉砂池的浮渣应定期以机械或人工方式清除，否则会产生臭味影响环境卫生，或浮渣缠绕造成堵塞设备或管道。应经常巡视浮渣刮渣出渣设施的运行状况、池面浮渣的多少。4做好测量与运行记录（1）每日测量或记录的项目：除砂量、曝气量。（2）定期测量的项目：湿砂中的含砂量、有机成分含量。（3）可测量的项目：干砂中砂粒级配，一般应按0.10、0.15、0.20和0.30四级进行筛分测试。,第三节 污水处理系统的运行管理,（三）污水提升泵

19、房1泵组的运行调度城市污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；保持集水池的高水位，可降低提升扬程；水泵的开停次数不可过于频繁；各台泵的投运次数及时间应基本均匀。,第三节 污水处理系统的运行管理,2注意各种仪表指针的变化例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位针的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。3集水池的维护因为污水流速减慢，泥砂可能沉积到集水池池底。定期清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，达到安全部门规定的要求后，人方可下池

20、工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30 min。4做好运行记录每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。,第三节 污水处理系统的运行管理,二、初沉池的运行管理（1）根据初沉池的形式及刮泥设备形式，确定刮泥方式、刮泥周期长短，避免沉积污泥过长停留造成浮泥；也不能因刮泥太频繁太快，扰动已沉下的污泥。（2）初沉池采用间歇排泥，最好采用自动控制方式。泥泵的启动由时间控制，泥泵的关闭由安装在排泥管路上的浓度计或密度计来控制。无法自动控制时，根据经验人工控制排泥次数和排泥时间，并在可能时注意观察排泥管上取样口泥样的颜色变化，及时调整

21、排泥时问。当初沉池采用连续排泥时，应注意控制排泥流量，使排泥浓度符合工艺要求。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）经常巡查，各沉淀池溢流流量是否相同，出水三角堰出流是否均匀，堰口是否被浮渣封堵，并做出及时调节或修整。（4）经常观察浮渣刮板是否损坏，浮渣刮板与浮渣斗浮渣挡板配合是否适当，并及时调整或维修。（5）注意观察浮渣斗中浮渣是否能顺利排出。（6）注意观察辨听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声响，是否有部件松动，如有则及时维修。（7）排泥管路应每月冲洗一次，防止砂、油脂在管内或阀门外积塞。冬季应增加冲洗次数。,第三节 污水处理系统的运行管理,（8）初沉池应每年排空一次，彻底清理检查：水下部

22、件的腐蚀、润滑情况；池底是否有积砂或有死区；刮板与池底是否密合；排泥斗及排泥管内是否有积砂等。（9）测定并判断SS去除率是否下降，看是否存在下列原因：入流污水水力负荷过大；短流；刮泥与排泥周期太长或排泥时间太短造成积泥并上浮。（10）做好分析测量与记录。每班应记录以下内容：水温和pH值；刮泥机及泥泵运转情况；排泥次数和排泥时间；排浮渣次数及时间或浮渣量。每日应测定并记录的内容：CODcr、BOD5、TSS、pH、SS进出水平均值、去除率；排泥的含固率；排泥的挥发性固体含量。,第三节 污水处理系统的运行管理,三、曝气池和二沉池的运行管理（一）传统活性污泥处理系统的运行管理（1）经常检查与调整曝气

23、池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进入各系列或各池之间的污水和污泥均匀。（2）经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV30及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是否存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M 负荷太低；入流污水氮磷营养不足；pH 值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO 偏低；污水水温偏高等，并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。（4）及时清除曝气池边角处飘浮的部分浮渣。（5）定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。（6）注意观察曝气池液面翻腾

24、状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。（7）每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。,第三节 污水处理系统的运行管理,（8）注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。（9）当地下水位较高，若曝气池或二沉池放空，应注意先降水再放空，以免漂池。（10）经常检查并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均匀。（11）经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣。（12）及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。（13）及时清除出水槽上的生物膜。,第三节 污水处理系统的运行管理,（14）经常检测出水是否带

25、走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。判断污泥异常流失是否有以下原因：污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决。（15）经常观察二沉池液面，看是否有污泥上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区；若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。应及时采取针对措施避免影响出水水质。（16）一般每年应将二沉池放空检修一次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。,第三节 污水处理系统的运行管理,（17）做好分析测量与记录。每班应测试项目：曝气混合液的SV 及DO（

26、有条件时每小时一次或在线检测DO）。每日应测定项目：进出污水流量Q，曝气量或曝气机运行台数与状况，回流污泥量，排放污泥量；进出水水质指标：CODcr、BOD5、SS、pH 值；污水水温；活性污泥的MLSS、MLVSS；混合液SVI、回流污泥的MLSS、MLVSS；活性污泥生物相。每日或每周应计算确定的指标：污泥负荷F/M，污泥回流比R，二沉池的表面水力负荷和固体负荷，水力停留时间和污泥停留时间。,第三节 污水处理系统的运行管理,（二）A/O 生物脱氮处理系统的运行管理生物硝化反硝化系统的运行控制与传统活性污泥法基本一致，除上一段（一）中提到的问题外，还应注意以下问题：（1）是否因为入流污水碱度

27、不足或呈酸性，造成硝化效率下降，出水NH3N升高。硝化段的pH 值应大于6.5，二沉池出水碱度应不小于20mg/L，否则应适当于硝化段投加石灰等。（2）若曝气池供氧不足或系统排泥量太大，会造成硝化效率下降，应及时调整曝气量和排泥量。但DO太高，系统排泥少污泥龄太长，又易使污泥在低负荷条件下过度曝气，造成污泥解絮。因此需经常观测硝化效率及污泥性状，调整好曝气量和排泥量。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）入流污水TN 含量太高，或污水水温太低（如低于15），生物脱氮系统效率会下降，此时应增加曝气池投运数量或提高混合液MLVSS，以保证良好的污泥运行负荷。（4）经常观测系统的内回流比和缺氧段搅

28、拌速度是否太高，防止缺氧段DO 偏高。（5）内回流太少，回流至缺氧段的NO3N 不足，将导致二沉池出水TN 超标，应及时调整内回流比，但又不能因为增大内回流比使缺氧段DO大于0.5mg/L。,第三节 污水处理系统的运行管理,（6）经常测定入流污水BOD5/TN 的比值，一般应维持在57 左右，既不会使反硝化所需碳源太少，也不会使硝化所要求的碳源太高。否则应通过跨越初沉池或增加初沉池停留时间，投加有机碳源等措施来改变BOD5/TN比值。（7）生物脱氮系统剩余污泥的排放，主要应满足生物脱氮的要求，传统活性污泥法排泥都适用于生物脱氮系统，但采用泥龄控制排泥最佳，这主要是因为泥龄易于控制和掌握，更主要

29、的是泥龄对硝化的影响最大。,第三节 污水处理系统的运行管理,（8）生物硝化属于低负荷工艺，F/M一般在0.15kgBOD5/（kgMLSS d）以下。负荷越低，硝化越充分，亚硝酸盐转化硝酸盐的效率越高，与低负荷相对应，生物硝化系统的泥龄一般较长，主要是硝化细菌的增殖速度较慢，世代较长，如果没有足够的泥龄，硝化细菌就培养不起来，一般要得到理想的硝化效果，泥龄必须大于8 天。（9）做好分析测量与记录 除传统活性污泥法所应测试项目外，还应定时测定以下项目：,第三节 污水处理系统的运行管理,每班应多次测定的项目 缺氧段混合液DO，好氧段混合液的pH 值。每日应测定的项目 系统进水、出水的碱度与TN、二

30、沉池出水的NH3N 与NO3 N。每日应计算的指标：混合液内回流比，入流污水BOD5/TN，污泥负荷和污泥龄。,第三节 污水处理系统的运行管理,（三）A/O 生物除磷处理系统的运行管理（1）污泥负荷和泥龄的控制A/O生物除磷工艺是高负荷、低泥龄系统。磷的去除是通过排放剩余污泥来实现的，污泥负荷较高时，泥龄就小，剩余污泥排量越多，在污泥含磷量一定的条件下，除磷量越多。但泥龄不能太低，必须以保证BOD5的去除为前提。,第三节 污水处理系统的运行管理,（2）回流比的控制A/O 除磷系统的污泥回流比不宜太低，应保持足够的回流比，尽快将二沉池内的污泥排除，防止聚磷菌在二沉池厌氧的环境发生磷的释放。在保证

31、快速排泥的前提下，应尽量降低回流比。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）水力停留时间的控制污水在厌氧段的水力时间，般1.52.0h，停留时间太短，一是不能保证磷的有效释放，二是污泥中的兼性菌不能充分地将水中的大分子有机物分解成脂肪酸以供聚磷酸菌摄取，影响磷的释放。,第三节 污水处理系统的运行管理,（4）溶解氧DO的控制厌氧段应尽量保持严格的缺氧状态，实际运行中应控制在0.2mg/L以下，聚磷酸菌只有在严格的厌氧状态下，才能有效释放磷，好氧段DO应控制在2.03.0mg/L之间，因为聚磷酸菌只有在好氧条件下才能大量吸收磷。,第三节 污水处理系统的运行管理,（5）BOD5/TP 要保证除磷效果

32、，应控制进入厌氧段的污水中BOD5/TP大于20，以保证聚磷酸菌对磷的有效释放，由于聚磷酸菌属不动菌属，其生理活动较弱，只能摄取有机物中极易分解的部分，因此，进水中应保证BOD5的含量，确保聚磷酸菌正常的生理代谢。,第三节 污水处理系统的运行管理,（四）厌氧缺氧好氧（A2/O）法的运行管理（1）污泥回流点的改进与泥量的分配为了减少厌氧段的硝酸盐的含量，应控制加入到厌氧段的回流污泥量，将回流污泥两点加入，在保证回流比不变的前提下，加入到厌氧段的回流污泥占整个回流量的10%。其余回流到缺氧段以保证脱氮的需要。,第三节 污水处理系统的运行管理,（2）减少磷释放的措施A2/O工艺系统中剩余污泥含磷量较

33、高，在其消化过程中重新释放和溶出。还由于经硝化工艺系统排出的剩余污泥，沉淀性能良好，可直接脱水，如果采用污泥浓缩，运行过程中，要保证脱水的连续性，减少剩余污泥在浓缩池的滞留。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）好氧段污泥负荷的确定在硝化的好氧段，污泥负荷应小于0.15kgBOD5/(kgMLSS d)，而在除磷厌氧段，污泥的负荷应控制在0.1 kg kgBOD5/(kgMLSS d)以上。（4）溶解氧DO的控制在硝化的好氧段，DO的控制应在2.0mg/L以上，在反硝化的缺氧段，DO 应控制在0.5mg/L以下，在除磷厌氧段，DQ 的控制应在0.2mg/L以下。,第三节 污水处理系统的运行管

34、理,（5）回流混合液系统的控制内回流比对除磷的影响不大，因此回流比的调节与硝化工艺一致。（6）剩余污泥排放的控制剩余污泥排放宜根据泥龄来控制，泥龄的大小决定系统是以脱氮为主还是以除磷为主。当泥龄控制在815d时，脱氮效果较好，还有一定的除磷效果；如果泥龄小于8d 硝化效果较差，脱氮效果更不明显，而除磷效果较好；当泥龄大于15d 时，脱氮效果良好，但除磷效果较差。,第三节 污水处理系统的运行管理,（7）BOD5/TKN 与BOD5/TP 的较核运行过程中应定期核算污水入流水质是否满足BOD5/TKN大于4.0，BOD5/TP大于20 的要求，否则补充碳源。（8）pH值控制及碱度的核算污水的混合液

35、的pH值应控制在7.0以上，如果pH 值小于6.5，应投加石灰，补充碱源的不足。,第三节 污水处理系统的运行管理,（五）ICEAS工艺系统运行管理（1）ICEAS工艺系统生物选择器里的污泥要保持悬浮状态。如果采用曝气搅拌的系统，选择器内的DO浓度的控制是关键，应使其处于厌氧状态，曝气的作用只是起到搅动污泥的作用，如果为防止出现好氧状态而不曝气，污泥将在选择器内沉积，而使选择器失去作用，系统易发生污泥膨胀，最好的办法是增大选择器内的污泥浓度，控制曝气量，使其处于缺氧或厌氧状态，真正发挥选择器的作用。,第三节 污水处理系统的运行管理,（2）在以强调除磷脱氮的ICEAS 工艺系统中，当系统初期运行时

36、，其运行模式可灵活掌握，曝气时间要加长，搅拌时间要缩短，甚至可以取消某一时段搅拌过程来增加曝气时间，便于微生物的生长和硝化菌的世代生长，当硝化过程进展良好时，再进行搅拌时间的调整，从而实现除磷脱氮。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）在系统正常运行后，生化系统所进行的反复曝气缺氧厌氧的过程，搅拌时间的确定应根据实际需要的DO浓度所要持续的时间进行确定，而曝气时间应根据氨氮转化率进行确定，也就是说曝气和搅拌时间要保证工艺的需要，可灵活控制。,第三节 污水处理系统的运行管理,（六）CASS工艺系统运行管理 CASS 工艺系统的控制要求较高，主要是两方面的控制：水力负荷的控制；溶解氧的控制。由于

37、CASS工艺系统的间歇运行方式，在控制上应保证进水的连续性，即进水和出水的连续性。应考虑三种工况：,第三节 污水处理系统的运行管理,一是正常运行工况，即按系统正常周期运行；二是雨季工况（如果污水收集系统是合流制系统），降雨时，进水量要大于设计水量，运行时要缩短运行周期；三是事故工况，如某组生化池出现事故或处于检修状态，控制上可缩短运行周期。,第三节 污水处理系统的运行管理,CASS 工艺要求在一个池内不仅完成BOD的去除，还要完成生物除磷、硝化和反硝化，其过程对溶解氧的要求是不同的，在同一个反应周期内，要求溶解氧也是变化的，合理控制系统污泥浓度和溶解氧的浓度应是系统控制的关键。,第三节 污水处

38、理系统的运行管理,（七）奥贝尔氧化沟工艺运行与管理奥贝尔氧化沟三个沟渠内溶解氧的浓度有明显差别，第一沟渠溶解氧吸收率较高，溶解氧较低，混合液经转碟曝气后溶解氧可能接近于零，可进行调整，溶解氧最好控制在0.5mg/L以下，最后沟渠溶解氧吸收率较低，溶解氧会增高，溶解氧最好控制在2mg/L左右，当DO低于1.5mg/L时应进行调整。奥贝尔氧化沟的结构形式使得该工艺呈现出推流式的特征，因此在保证各沟渠溶解氧要求的前提下，也要注意转碟搅拌和推流的强度，防止污泥在沟渠内的沉淀。,第三节 污水处理系统的运行管理,（八）曝气生物滤池运行管理 由于曝气生物滤池系统采用生物处理与过滤技术，为避免滤料堵塞，加强预

39、处理单元的管理显得格外重要。如需投加混凝剂强化SS的去除，应注意选择混凝剂类型，避免对碱度的过度降低。,第三节 污水处理系统的运行管理,曝气生物滤池系统与其他污水处理系统的最大的区别是曝气生物滤池要定期进行反冲洗。反冲洗不仅影响到处理效果，而且关系到系统运行的成败。反冲洗周期的确定是反冲洗的最重要的工艺参数，若反冲洗过频，不仅使单元设施停止运行，而且消耗大量的出水，增加处理负荷，微生物大量流失，会使处理效果下降。理论运行周期时间为：,第三节 污水处理系统的运行管理,式中：Cb：每立方米滤料的微生物量，gVSS/m3滤料；H：滤料层厚度，m；X0，Xe：进出水COD浓度，mg/L；Y：微生物增长

40、率，一般为。V：滤速m/h。,第三节 污水处理系统的运行管理,反冲洗周期与进水的SS、容积负荷和水力负荷密切相关，反冲洗周期随容积负荷的增加而减少，当容积负荷趋于最大时，反冲洗周期趋于最小，滤池需要频繁的反冲洗，而水力负荷对反冲洗周期的影响则相反；正常的反冲洗是因为生物膜增厚，氧传递速率减小，生物膜活性变差，出水水质变坏而采取的措施，其反冲洗周期具有一定的规律。但当进水的SS较高时，滤池容易发生堵塞，反冲洗周期就要缩短，所以在实际运行过程中要密切相关要素的变化，及时对运行参数做出必要的调整。,第三节 污水处理系统的运行管理,布水与布气应均匀，由于设计上不可能保证布水布气的绝对均匀，运行时应利用

41、布水布气系统的调节装置，调节各池或池内各部分的配水或供气量，保证均匀布水和布气。由于滤池采用滤头布水，所以防止其堵塞很重要，必须提高预处理设施对油脂和悬浮物的去除率，保证滤头有足够的水力负荷。注意对滤层生物相的观察，从不同滤层生物相的演替变化推断滤池负荷的变化，及时调整运行参数。注意对DO的控制（对有机物、氮去除有不同的DO要求）,第三节 污水处理系统的运行管理,异常情况及对策气味：进水有机物浓度过高、生物膜过厚、生物膜内部厌氧造成。采取的对策如下：减少生物膜的积累，让生物膜正常脱膜并随反冲洗排出池外；保证曝气设施的正常工作；避免高浓度过高负荷污水的冲击。,第三节 污水处理系统的运行管理,生物

42、膜脱落严重：进水中抑制性或有毒污染物浓度太高。或pH值突变等引起采取的对策如下：必须想办法改善金水水质，使进入滤池的水质基本稳定。处理效率下降：进水pH、DO、水温、短时间超负荷所致。采取的措施：如不影响出水，可不采取措施；如影响出水达标，则应调节进水pH、调整供气量、保温或加热。,第三节 污水处理系统的运行管理,滤池截污能力下降：由预处理效果不佳，进入滤池的SS增大引起采取的对策如下：加强预处理部分的运行管理。出水水质异常（出水带泥、水质浑浊）：生物膜太厚、反冲洗过频和冲洗强度过高所致。采取的措施：当膜厚度达到300-400m，立即反冲洗；控制进水SS，减少反冲洗频率，调整反冲洗强度。,第三

43、节 污水处理系统的运行管理,水质发黑、发臭：DO不足引起，或者滤池局部布水系统堵塞，造成缺氧引起。采取的对策如下：加大曝气量，提高DO。检修或加强反冲洗，解决布水系统堵塞。出水微黄：除磷药剂投加过多，铁盐超标所致。采取的措施：减少投药量。,第三节 污水处理系统的运行管理,污泥异常：出现污泥异常的原因较多，如污泥量减少、污泥上浮、污泥厌氧等。采取的对策如下：查明原因，对症下药；若污泥量减少，则应减少排泥量；若污泥上浮、厌氧等，则应加大排泥量。,第三节 污水处理系统的运行管理,四、混凝沉淀系统的运行管理（1）运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资比较，如发现异常应及时分析原

44、因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊及不易沉淀，则说明混凝剂投药量不够；若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。,第三节 污水处理系统的运行管理,（2）运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳的混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或pH 值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入流污水中有机性胶体颗粒含量变

45、化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌速度梯度（G），核算其有问题时，应及时调整搅拌设备转速或调节入流污水水量。采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。,第三节 污水处理系统的运行管理,（4）应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减小，池内流速增加使反应时间缩短，导致混凝效果下降。（5）反应池末端和沉淀池进水配水

46、墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔门流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。（6）沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。,第三节 污水处理系统的运行管理,（7）应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整，否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。（8）应经常观察混合、反应、排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。（9）定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。（10）采用氯化铁作混凝剂时，应注意检查设备的腐蚀情况，及时进行防腐处理。,第三节 污

47、水处理系统的运行管理,（11）定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。（12）加强对库存药剂的检查，防止药剂变质失效。对硫酸亚铁尤应注意。用药应贯彻“先存先用”的原则。（13）配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。（14）做好分析测量与记录。,第三节 污水处理系统的运行管理,每班应观察测量的项目：反应池前端、末端、沉淀池配水区矾花状况，沉淀池进水出水浊度；每日应测量的项目：进水出水的SS,CODcr、BOD5、TP、pH 值，污水水温，入流污水流量，混合搅拌设备转速及功率：应定期分析计算的项目：混合区、反应区的水力停留时间、搅拌速度梯度（G）或水力流

48、速。应定期进行实验的项目：通过烧杯实验，检验混凝剂、助凝剂、种类及其投药量。,第三节 污水处理系统的运行管理,五、滤池的运行管理（1）应时常注意滤池进水出水水质的变化，当入流污水污染物浓度太高时，应督促加强或提高前级工序的处理效果，或增加投入运行的滤池数量，确保滤池出水水质达标。（2）经常注意滤料的清洁程度，发现滤料结泥球，可能是由于以下原因造成：入流污水污染物浓度太高；冲洗强度不足；配水系统不均匀：此时，应针对以上原因采取措施，确保出水水质符合要求。,第三节 污水处理系统的运行管理,（3）滤层中若存有气体，反冲洗时会有大量气泡自液面冒出，俗称气阻。气阻可使滤池水头损失增加过快，或使滤层产生裂

49、缝，或产生水流短流，或造成漏砂与跑砂。造成气阻的原因可能是：滤池发生滤干后，未倒滤又继续进水；反冲洗水中夹带一定的空气；滤池内产生厌氧分解。应及时针对以上原因采取措施消除气阻。,第三节 污水处理系统的运行管理,（4）注意观察滤层表面平整度，若承托层或配水系统堵塞，会造成滤料表面局部凸起，若承托层局部塌陷，会造成滤料表面局部下凹。此时应及时检查并停池修复，避免滤层过滤不均匀使出水水质下降。（5）过滤运行时应注意观察出水水质和滤层表面，看是否有漏砂现象。若有，可能是配水系统不均匀，使承托层松动。此时应及时检查并停池修复。,第三节 污水处理系统的运行管理,（6）及时注意入流污水水质变化，反冲洗时冲洗

50、水的浊度变化，必要时调整反冲洗强度，保证反冲洗的效率。（7）密切注意反冲洗过程，若反冲洗出水中跑砂，应及时降低冲洗强度；若因为滤料级配不当，造成反冲洗时跑砂，则应更换滤料。（8）滤池表层滤料（在下向流过滤时）应定期大强度表面冲洗或更换。（9）各种闸、阀或水泵应经常维护，保证开启正常，应经常检查滤头或配水孔眼是否堵塞并及时清洗。,第三节 污水处理系统的运行管理,（10）应时刻保持滤池池壁及排水槽清洁，并及时清除生长的藻类。（11）定期放空滤池进行全面检查，例如：检查过滤及反冲洗后滤层表面是否平坦、是否有裂缝、滤层四周是否有脱离池壁现象，并设法检查承托层是否松动。,第三节 污水处理系统的运行管理,