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1、油漆线生产工艺流程,第一工序前处理,主要工作 对工件表面进行除油、磷化，有需要可进行电泳涂装 重点管控 各槽液的管控,第二工序底材打磨,主要工作对前处理后或电泳后的工件进行整体打磨，易增加油漆附着力重点管控对不良（需补粒子灰）工件进行挑选,第二工序（补灰）,主要工作 对工件需补粒子灰的地方进行补灰，凉干后打磨平整重点管控补灰是否到位、打磨是否平整,第三工序吹灰、除尘,主要工作 将打磨好工件上的灰尘擦拭干净，放入工装上摆好重点管控 确认工件是否打磨平整及擦拭干净,第四工序喷底漆,主要工作将调试好的相对应的油漆喷涂于工件上重点管控油漆调试比例及喷涂膜厚的控制,第五工序烘烤,主要工作将喷好油漆的工件
2、凡人烤炉运输带上烘烤重点管控烘烤温度及线速的控制,第六工艺底漆打磨,主要工作 将漆膜上的不良状况进行打磨平整且其他地方也要进行一遍打磨重点管控 底漆漆膜所有面需打磨到位，以免影响面漆的附着力,第七工序擦拭、除尘,主要工作将打磨好的工件擦拭干净，检查后放入工装上摆好重点管控确认工件是否打磨平整及擦拭干净,第八工序喷面漆,主要工作将调试好的面漆喷涂在除尘好的工件上重点管控油漆的调试比例及喷涂方法,第九工序喷光漆,主要工作将调试好的光油喷涂在已闪干（已喷面漆）的工件上重点管控闪干程度、油漆的调试比例及喷涂方法,第十工序第二次烘烤,主要工作 将闪干过的工件（已喷光油）放入烘烤炉的运输带上进行烘烤重点管控 烤炉温度计云上的速度,第十一工序检验,主要工作 将烘烤冷却后的产品按作业标准进行检验、重点管控 冷却时间、检验标准,第十一工序（附加）精修,主要工作 将经过检验后轻度不合格的产品、通过人员打磨修理后在进行检验重点管控 精修产品的挑选、精修的方法,第十二工序包装,主要工作 将检验合格的产品按要求进行包装重点管控 包装标准,
