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1、焊接与热切割作业安全培训,培训内容,国家安全生产法律法规篇,焊接与热切割工艺安全技术篇,现场安全操作及安全隐患篇,典型事故分析篇,4,1,2,3,主要掌握焊接与热切割安全技术理论知识和实际操作技能,国家安全生产法律法规篇,本课的目的了解安全生产法规的基本概念、特征、作用了解我国安全生产法规掌握安全生产法及相关法规对从业人员安全生产管理的要求,中华人民共和国安全生产法关于对特种作业人员的有关法律条款,特种作业：指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业包括：电工、焊工、起重、企业内机动车辆驾驶、登高架设、等十三种作业。金属焊接与切割作业是特种作业，直接从
2、事特种作业者，称为特种作业人员。特种作业人员必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习与实际操作训练，并经考核合格取得特种作业操作证后方准上岗作业。判断：焊接作业之所以被视为特种作业是因为它对操作者要求的技术水平高。,从业人员的权利：,1、（知情、建议权）第四十五条：生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。2、（批评、检举控告权）第四十六条：从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告3、（拒绝权）第四十六条：从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4、（撤险权）第四十七条：从业人员
3、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离而了降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。5、（保外索赔权）第四十八条：因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。,从业人员的义务：,1、第四十九条：从业人员在作业过程中应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。2、第五十条：从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增
4、强事故预防和应急处理能力。3、第五十一条：从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。,图例说明一,解图：特种作业人员须持有资格证 第二十三条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处二万元以下的罚款：(四)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，上
5、岗作业的。,图例说明二,解图：职工有权拒绝违章指挥第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。释义：从业人员有权对本单位在安全生产工作中存在的问题提出批评，也有权对本单位及有关人员违反安全生产法律、法规的行为，向主管部门和司法机关进行检举和控告。检举可署名，也可匿名；可用书面形式，也可用口头形式。,图例说明三,解图：劳动防护用品少不了第三十七条 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家
6、标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：（七）未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的；,图例说明四,解图：一线人员有报告隐患的义务 第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。释义：“安全第一、预防为主。”从业人员处于安全生产的第一线，最有可能及时发现事故隐患或其他不安全
7、因素。本条规定从业人员的报告义务，这也符合群众参与安全生产工作的方针。从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素要报告的义务有两要求：一是应立即报告，一是向现场安全生产管理售货员或者本单位负责人报告。这么要求可以防止隐患突发、事态扩大，也有利于接到报告的人及时处理。,焊接与热切割工艺安全技术篇,安全用电,防火防爆,职业危害与防护,特殊环境焊接作业,安全用电基础知识,相关概念,焊机触电原因,事故案例,电焊安全技术,相关概念,一、安全电压与安全电流1、安全电压：人体持续接触而不会使人直接致死或致残的电压。（潮湿场所安全电压为36V，特潮场所安全电压采用12V）2、安全电流：分为感知电流、摆脱电流、致命
8、电流（一般情况下取30mA为安全电流，在空中或水面触电时应取5mA作为安全电流）3、人体阻值：人体电阻通常在1500欧姆300000欧姆，典型值为1000欧姆5000欧姆，推荐值为1500 欧姆。4、什么叫触电：人碰到带电的导线，电流就要通过人体这就叫触电。,相关概念,二、电流对人体的危害1、电击2、电伤3、电磁场生理伤害,三、电流对人体危害程度的有关因素 1、电流强度 2、电流通过人体的持续时间 3、电流频率 4、电流通过人体途径 5、人体的健康状况,相关概念,二、人体触电方式（一）直接接触触电 1、单相触电 2、两相触电 3、电弧伤害（二）间接接触触电 1、接地故障电流流入地点附近地面电位
9、分布 2、接触电压及接触电压触电 3、跨步电压及跨步电压触电,焊机触电原因,电焊机功率大，输出电压高，不但大大的浪费着电力资源更蕴藏着极大的安全隐患，具有关部门统计，全国每年由于电焊机而引发的触电事故造成的人员伤亡600多起，造成 巨大的人员与经济损失。电焊机的空载电压一般都在60V90V之间。当人体接触时，若人体潮湿人体阻值大幅度降低，大约在1500欧，根据公式I=V/R，电流可达到50多mA,足以使人致命。而人体能够承受的电流安全经验值为小于50mA。,事故案例,某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱进行电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时
10、触及焊钳口,因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，经抢救无效而死亡。这起事故告诉我们，电焊机二次线电压虽低却足以致命。,事故案例,分析上述事故的发生，原因在于二次线电压较低人们对触电的成因认识不足，往往错误地认为电焊机二次线是“安全”的，导致二次线致人死亡的事故案例屡见不鲜。主要因为存在下列不安全因素：A：电焊机和焊接回路客观上存在着触电危险（1）电焊机二次绕组绝缘损坏，二次接线柱绝缘不良，致使电焊机外壳带电，而电焊机未接地接零或接地接零、漏电保护器出现问题，电源无法断开，电焊机外壳长时间带电。（2）二次输出端接线柱无防护罩、二次电缆线裸露、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。（3）由于
11、利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路等。,事故案例,B：焊接环境不良（1）在金属容器、管道内、金属结构上或潮湿的地点焊接作业（2）夏季气温较高，湿度较大，焊工长时间进行焊接作业，通风不良，人体大量出汗和疲劳，身体有病或情绪不佳，导致人体电阻大大降低。（3）受限空间焊接作业无监护人。C：焊工防护措施不到位（1）焊工未按规定穿戴劳保用品，尤其是绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩。（2）绝缘用品因潮湿、破损等原因失效。（3）在危险环境下，脚下无绝缘垫。,焊条电弧焊的安全技术,1、对电焊机的安全要求（1）电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。（2）电焊机的工作环境应与焊
12、机技术说明书上的规定相符特殊环境条件下，如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取必要的防护措施。（3）防止电焊机受到碰撞或震动。（4）电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电源装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。焊机的一次电源线，长度一般不宜超过23m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离，其高度必须离地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。（
13、5）电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。（6）使用插头插座连接的焊机，插用孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。（7）禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。,焊条电弧焊的安全技术,（8）电孤焊机的安全使用和维护。接人电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过标准规定的温升限值。必须将电焊机平稳地安放在通风良好、于燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流前应
14、先切断电源。电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃时必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的必须进行检修。每半年应进行一次电焊机维修保养。当发主故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。经常捡查和保持焊机电缆与电焊机的接线往接触良好，保持螺帽紧固。工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。,焊条电弧焊的安全技术,（9）电焊机的接地 各种电焊机（交流、直流）、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等，都应按现行（SDJ）电力设备接地设计技术规程的要求接地，防止触电事故。焊机的接地装置必须经常保持连接良好，定
15、期检测接地系统的电气性能。禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。电焊机组或集装箱式电焊设备都应安装接地装置。专用的焊接工作台架应与接地装置联接。（10）为保护设备安全，又能在一定程度上保护人身安全，应装设熔阶器、断路器（又称过载保护开关）、触电保安器（也叫漏电开关）当电焊机的空羹电压较高，而又在有触电危险的场所作业时，则对焊机必须采用空载自动断电装宜。当焊接引孤时电源开关自动闭合，停止焊接、更换焊条时，电源开关自动断开。这种装畏不仅能避免空载时的触电，也减少了设备空载时的电能损耗。(11）不倚靠带电焊件。身体
16、出汗而衣服潮湿时不得靠在带电的焊件上施焊。,焊条电弧焊的安全技术,2、焊接电缆（l）焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。电缆应轻便柔软，能任意弯曲扭转，便于操作。（2）电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软绝缘电阻不得小于1M电缆外皮破损时应及时修补完好。（3）连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过2030m。截面积应根据焊接电流的大小来选取，以保证电缆不致过热而损伤绝缘层。（4）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过两个。（5
17、）焊接电缆线要过马路或通道时，必须采取保护套等保护措施，严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器的材料上。（6）禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。（7）禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。,焊条电弧焊的安全技术,3、电焊钳（1）电焊必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。（2）焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。(3）焊条在位于水平45度、90度等方向时烬钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。(4）电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。(5）禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后立即继续使
18、用。4、焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危害。5、焊接作业人员应按LDT751995劳动防护用品分类与代码选用个人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。6、焊接作业时，应满足防火要求，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10m。,防火防爆基础知识,相关概念,焊接火灾爆炸原因,事故案例,气焊气割安全技术,相关概念,一、燃烧1、燃烧:是一种发光发热的化学反应。（氧化反应）2、燃烧条件:燃烧必须同时具备下述三个条件：可燃性物质、助燃性物质、点火源。每一个条件要有一定的量，相互作用，燃烧方可产生。3、燃烧的分类：自燃 闪燃 着火4、防止火灾的技术措施：1)消除着火源
19、2)控制可燃物 3）隔绝空气 4）防止形成新的燃烧条件，阻止火灾范围的扩大5、灭火方法有：隔离、冷却和窒息等方法,相关概念,二、爆炸1、爆炸定义：物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象，称为爆炸。2、爆炸现象一般具有如下特征：（1）爆炸过程进行得很快（2）爆炸点附近瞬间压力急剧上升（3）发出声响（4）周围介质发生震动或邻近物质遭到破坏3、爆炸的分类：按爆炸能量的来源分类，爆炸可分为物理爆炸和化学爆炸二类。化学爆炸按参加物质的反应类型，分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。化学性爆炸按爆炸传播速度，分为爆燃和爆轰。我们通常所说的爆炸，一般是指化学
20、爆炸。,相关概念,4、爆炸极限及影响因素可燃性物质与空气（或氧气）混合物，在一定浓度范围内才能发生爆炸。这个能够发生燃烧或爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。爆炸极限通常用可燃气体在空气中的体积百分比（V%）表示。对可燃粉尘，我们通常用单位体积内可燃粉尘的质量g/cm3来表示其爆炸极限上、下限值。如乙炔和空气混合物的爆炸极限为2.281%铝粉尘空气混合物的爆炸下限为35克/米3 在低于下限或高于上限浓度时，不会发生爆炸。（安全语：下下上上才安全）可燃物质的爆炸极限范围越宽则爆炸的危险性越大。容器直径越小，则爆炸极限范围也越小。5、化学性爆炸的必要条件：1）可燃易爆物 2）可燃易爆物与空气混合并达到爆
21、炸极限 3）爆炸性混合物在火源的作用下。,焊接火灾爆炸原因,1、作业时，当作业环境中存在易燃易爆物品或气体 时。2、作业人员工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。3、气焊气割过程中未按规定要求放置乙炔发生器，工作前未检查安全装置。4、气瓶存在制造方面的不足。5、气体管道有缺陷。6、置换焊补时置换不彻底。,事故案例,一、火灾事故：无证违章操作，酿成特大火灾 事故经过 2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌装修，商厦顶层4层
22、开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特灾难，夺走了309人的生命。主要原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。主要预防措施焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火。焊接场所应采取妥善的防护措
23、施。要设专职安全员监视火种。易燃品要远离工作场地10m以外，如移不去应采取切实可行的隔离方法。,事故案例,二、爆炸事故：焊工引弧引起艉舱爆炸 事故经过 某船厂两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆，到中午喷漆工作完毕。在出艉舱时，随手将人孔盖半开半关而离去。舱盖周围也无任何提示危险的标志(如舱内已喷漆，火不能靠近等)。下午3时左右，一名舾装铆工上船安装小机座，工作位置接近该艉舱，在气割点火时，铆工发现没带电子打火枪，就请焊工帮忙点一下火。焊工顺手拿起焊钳在艉舱盖上引弧，接着一声巨响，艉舱爆炸。当场8人死亡，6人受伤。主要原因分析油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。加之天气炎热，更加
24、剧了苯的可燃气体浓度，因此遇火立即爆炸。艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人。喷漆后艉舱内未采取通风措施。主要预防措施该艉舱周围应设警示牌和监护人。艉舱内应通压缩空气，减少可燃气体浓度。焊工引弧时，要注意周围环境(即易燃易爆物)。,气焊气割安全技术,一、一般安全要求（1）乙炔使用时最高工作压力禁止超过147Kpa（1.5 Kpf/cm2）表压。（2）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。（3）乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用用热水或水蒸气解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。（4）气瓶、容器、管道、仪表等
25、连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。（5）气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用胶轮车上使用。（6）禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。,气焊气割安全技术,（7）气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光爆晒或受热源直接辐射及易受电击的地方。（8）氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于0.1 Mpa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0.050.1Mpa表压的余气。（9）气瓶漆色的标志应符合国家颁发的气瓶安全监察规程的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。（10）气瓶应配置手轮或专用搬手起闭瓶阀。（11）工作完毕、工作
26、间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。（12）禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。（13）留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。（14）氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。,气焊气割安全技术,二、溶解乙炔气（1）溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的溶解乙炔气瓶安全监察规程和气瓶安全监察规程）规定。（2）乙炔气瓶搬运、装卸、使用对都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙快气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。（3）开启乙炔气瓶瓶阀时应绥慢，不要超过一
27、转半，一般情况只开启四分之三转。（4）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。,气焊气割安全技术,三、液化石油气（1）用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合液化石油气钢瓶标准规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。（2）采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置，应符合相应标准的规定。1）室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。2）室内地面要平整，不应同外界地沟（坑）或地漏孔连通。3）室内照明必须采用防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。4）液化石油气管道连接宜采用焊接、切割、焊接所使用导管的连接口应密实。连接软管，应采用耐油
28、改曹，胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度要尽量短。（3）液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器，单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。,气焊气割安全技术,1）液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气瓶外，站内贮存周转实瓶超过330kg（6瓶）时，应设专用气瓶贮藏室。2）液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体 进入瓶内。（4）液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。（5）在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面 上，同明火（
29、火星飞溅、火花）和热源距离必须在10m以上。（6）液化石油气瓶应加装减压器，禁止胶管同液化石油气瓶阀直接连接。（7）液化石油气瓶事故的处理。1）当瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。如果无法靠近可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止着火的瓶体倾倒。2）当不能制止气瓶阀门泄漏时，应把瓶体移至室外安全地带。让其逸出，直到瓶内气体排尽为止。有缺陷的瓶和瓶阀应标明记号，井送专业部门修理，经试验合格后，才可重新使用。3）液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处理，禁止随便倾倒。,气焊气割安全技术,四、氧气瓶（l）氧气瓶应符合国家颁布的气瓶安全监察规定和 TJ30氧气站设计规范（试行）的规
30、定。应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。（2）采用氧气汇流排（站）供气的车间，应执行TJ30第九章的有关规定。（3）氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进人的单向阀。（4）氧气瓶的使用 l）使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。2）开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。3）禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。,气焊气割安全技术,4）严莱让粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。5）操作中氧气瓶距离乙炔5m。
31、6）禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或在气温一10以下时，禁止用滚动方式搬运氧气瓶。7）禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。8）氧气瓶不应停放在人行通道上，如：电梯间、楼梯间附近，防止被物件撞击、碰倒。如有困难时，应采取妥善防护措施。9）禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源10）禁止用氧气对局部焊接部位通风换气,气焊气割安全技术,五、气体减压器（1）氧气、氢气、溶解乙炔气、液化石油气等的减压器，必须选用符合气体特性的专用减压器。禁止在焊接、切割设备上，使用未经检验合格的减压器。（2）减压器的安全使用 1）各种气体专用的减压器，禁止换用或替用2）减压器在专用气瓶上应安
32、装牢固采甩螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。3）同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。4）减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动安全、计量部门批准的专业部门修理，禁止焊工自行调整。5）禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。6）液化石油气和溶解乙炔气瓶、二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出。7）减压器卸压的顺序是：先关闭气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，最后放松压力调节杆使表针降到0位。8）不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的
33、减压器上挂放任何物件，如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。,气焊气割安全技术,六、气焊、气割用胶管（1）按现行标准焊接与切割中使用的氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色。（2）乙炔胶管与氧气改管不能相互换用，不得用其它胶管代替。（3）氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须互相吻合，并用管卡严密固定。（4）乙炔胶管管段的连接，应使用含铜70以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。（5）工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。（6）焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。（7）禁止使用回火烧损的胶管。,气焊气割安全技术,七、焊炬和割炬,（l）焊
34、炬和割炬应符合JBT6969和JBT6970等标准的要求。（2）焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄漏。（3）焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、剖炬的射吸能力、气密性等技术性能及其气路通畅情况此外，并作定期检查维护。（4）禁止用焊炬、割炬的喘头与平面寡擦的方法来清除嘴头堵塞物。（5）焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的零件更换。（6）在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防彼电火花引爆。（7）装在切割机上的燃气开关箱（阀），应使空气流通并保证气路连接处紧密不泄记，以防可燃气积聚引爆。（8）大功率焊炬、割炬，应采用摩擦点火器或其它专用点火器，禁
35、止用普通火柴点火，以防止烧伤。,职业危害与防护,一、有害因素的来源 金属材料在焊接过程中的有害因有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。出现哪类因素，主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关，而其强烈程度受焊接规范的影响。二、主要职业危害 1、焊工尘肺：尘肺是指由于长期吸人超过规定浓度的粉尘，引起肺组织弥漫性纤维化变化的病症。2、锰中毒 3、金属热 4、紫外线辐射,职业危害与防护,必备防护措施,通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力措施。,加强个人的防护措施至关重要。一般个人防护措施除穿敷好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品外，必
36、要时可采用送风盔式面罩,1、通风防护措施,2、个人防护措施,职业危害与防护,职业危害防护措施,工作时必须穿好工作服（以白色工作服最佳），戴好工作帽、手套、脚盖和面罩。工作地点周围。应尽可能放置屏蔽板。,在焊枪的焊接电缆外面套一根铜丝软管进行屏蔽。将外层绝缘的铜丝编制软管一端接在焊枪上，另一端接地，同时应在操作台附近地面垫上绝缘橡皮等。,长时间处于噪声环境下工作的人员应戴上护耳器，以减小噪声对人的危害程度。,预防电弧辐射,高频电磁场及射线的防护,噪声的防护,预防烟尘和有毒气体,当在容器内焊接，特别是采用氢弧焊、二氧化碳气体保护焊，或焊接有色金属时，除加强通风外，还应戴好通风帽。使用时用经过处理的
37、压缩空气供气。切不可用氧气，以免发生燃烧事故。,现场安全操作及安全隐患篇,一、现场安全操作1、现场安全操作（播放教学视频）2、现场模拟法模拟例题,乙炔气瓶的连接和要求(20分)序号 考核点 分值 1 皮管绑定状况 3 2 钢瓶是否设防护圈 2 3 钢瓶固定状态 2 4 氧气瓶与乙炔气瓶之间距离 3 5 阻火器安装状态 3 6 仪表是否采用铜质合金 3 7 皮管完好或破损状态 2 8 设备有无遮阳设施 2,现场安全操作及安全隐患篇,3、电焊工安全操作规程 1）电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳这间，绝缘电
38、阻均不得低于0.5兆欧。2）电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3）交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不在于30米。4）焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。5）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。7）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输入氧气。8）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。9）把线、
39、时线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。,现场安全操作及安全隐患篇,10）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。11）清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。所有接地（零）不得串联接人接地体或零线干线。13）镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨镀钨极时，必须戴手套、口罩，产将粉尘及时排除。14）二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。15）雷雨时，应停止露天焊接作业；更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。16）必须在
40、易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。18）附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。19）电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。20）电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施,现场安全操作及安全隐患篇,4、气焊工安全操作规程1）工作前检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。2）凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。3）氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒
41、置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。4）冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。5）禁止用明火和其他热源加热气瓶。6）氧气瓶、乙决瓶相互间距离不得小于5m。7）氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m 8）搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。9）气割时，工件应用非可燃物垫离地面。10）当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。11）施工完毕后，关闭全部阀六，禁止漏气，存放到指定地点。,现场安全操作及安全隐患篇,二、现场安全隐患,1、安全隐患定
42、义：是指生产环节中可能导致事故（发生不期后果的可能性超过了人们承受程度）的现有或潜在的状态。,现场安全操作及安全隐患篇,2、常见的安全隐患（1）用电方面有的焊机电源开关、插座松动。有部分线路老化。部分学员缺乏安全用电常识。工作人员在作业场所内手机电池充电时，有忘记拔出的现象（2）用火方面有些工人乱丢烟头。作业现场内有焚烧树叶、废纸现象。灭火器材不充足。操作者不会正确使用灭火器，多数工人不了解火灾中的逃生方法。（3）设备设施方面有的焊接切割设备年久失修。有的单位或作业者对设备不定期检查保养。有的气瓶存放有随意现象。有的作业场所屋顶有雨天漏水现象。有的消防设施不按规定检验。,现场安全操作及安全隐患
43、篇,我们上岗前先做什么？,亡羊补牢不如防患未然！,穿戴好劳动保护用品。,检查现场是否存在安全隐患。如果有要先排除。,严格按操作规程进行焊接或切割作业，杜绝习惯性违章作业。,切断电气源，按规定放好相关工具，检查现场是否留有安全隐患，排除隐患后离开。,进入作业现场先干什么？,操作中怎么做？,操作结束后要怎么做？,典型事故分析,-不忘血的教训、不让悲剧重演一、触电事故1、焊工擅自接通焊机电源，遭电击事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。主要原因
44、分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。主要预防措施：焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。,典型事故分析,2、接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故事故经过 某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。主要原因分析因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。焊机外壳未接地。主要预防措施应由电工进行设备
45、维修。焊接设备应保护接地。,典型事故分析,二、火灾事故1、焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾事故经过 某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88，三度烧伤占60，抢救7天后死亡。主要原因分析用氧气作通风气源严重违章；进入容器内焊接未设通风装置。主要预防措施进入容器内焊接应设通风装置。通风气源应该是压缩空气。,典型事故分析,2、氧气瓶的减压器着火烧毁事故经过 某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施
46、焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。主要原因分析漏气的焊炬容易发生回火。在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减；压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。主要预防措施气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。,典型事故分析,三、爆炸事故1、装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。主要原因分析两个气瓶相
47、互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。主要预防措施搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。装卸氧气时严禁滚动。,典型事故分析,2、错用氧气替代压缩空气，引起爆炸事故经过 某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至098MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进补焊。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。主要原因分析店堂内不可作为焊接场所。焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下补焊。氧气是助燃物质，不
48、能替代压缩空气。主要预防措施店堂内不可作为焊接场所，如急须焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。补焊时应卸压。严禁用氧气替代压缩空气作试压气。,典型事故分析,3、焊补空汽油桶爆炸事故经过 某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补，焊工班提出未采取措施直接焊补有危险，但汽车队说这个空桶：是干的，无危险。结果在未采取任何安全措施的情况下；甚至连加油口盖子也没打开，就进行焊补。现场的情况是一位焊工蹲在地上烧气焊，另一位工人用手扶着汽油桶。刚开始焊接时汽油桶就爆炸，两端封头飞出，桶体被炸成一块铁板，正在操作的气焊工被炸死。主要原因分析 车用汽油的爆炸极限为
49、0.895.16，爆炸下限非常低。因此，尽管空桶是干的，但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油，或桶内卷缝里的残油甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气，很容易达到和超过爆炸下限，遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸，加上能打开的孔洞盖子没有打开，爆炸时威力较大。主要预防措施严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道。严禁焊补切割未开孔洞的密封容器。燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施。,典型事故分析,四、其他焊接事故1、高空焊接作业坠落事故经过 某单位基建科副科长甲未用安全带，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。工作1小时后，辅助工丙下去取角钢料，由于无助手，甲便左手扶
50、持待焊的钢筋，右手拿着焊钳，闭着眼睛操作。甲先把一端点固上，然后左手把着只点固一端的钢筋探身向前去焊另一端。甲刚一闭眼，左手把着的钢筋因点固不牢，支持不住人体重量；突然脱焊，甲与钢筋一起从12.4m的屋架上跌落下来，当即死亡。主要原因分析基建科副科长不是专业焊工。事故发生时无监护人。登高作业者未用安全带，也无其他安全设施。主要预防措施非专业焊工不能从事焊割作业。登高作业要设监护人。登高作业一定要用标准的防坠落安全带，架设安全网等安全设施。,典型事故分析,2、氧气胶管冲落，将水暖工眼球击裂失明事故经过 某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲击，将接在减
