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1、焊接工程车操作手安全教育 培训教材,目 录,一、通用机械设备使用守则二、工程机械通用安全技术操作规定三、工程机械通用安全操作规程 四、焊接设备及相关的安全操作规程 五、焊接工程车操作须知及安全规则 六、焊接工程车施工过程中的主要风险,一、通用机械设备使用守则,人们在长期的设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到“三好”、“四会”、“四项基本要求”、“五项纪律”、和“润滑五定”。,“三好”,管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转时不得离开
2、岗位，离开时必须停车断电，保护现场，并能及时、如实地上报事故情况用好。严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转，禁止超负荷使用设备。养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。,“四会”,会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维护保养工作，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检
3、查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明导常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备，并能进行规程规定的部分解体检修工作。会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件磨损情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。,“四项基本要求”,操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求：整齐。工具、工件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。润滑。按时加油换油
4、，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。安全。合理使用，精心维护保养，及时排除故障及一切危险因素，预防事故。,“五项纪律”,凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。保持设备整洁，润滑良好。严格执行交接班制度。随机附件、工具、文件记录齐全。发生故障，立即排除或报告。,“润滑五定”,定点。按规定的加油点加油。定时。按规定的时间加油。定质。按规定的牌号加油。定量。按规定的油量加油。定人。由操作者和设备检修保养者加油。,二、工程机械通用安全技术操作规定,工程机械由动力、工作和行走三大部分及附属装置组成。其中动力部分大都用内燃机（柴油机、汽油机）作动力。1、内燃机的基本构造与安
5、全操作事项内燃机的基本构造包括两大机构、四大系统。两大机构：曲柄连杆机构、配气机构。四大系统：燃油供给系统、润滑系统、冷却系统、启动（点火）系统。,就内燃机本身而言，易发生的事故主要有：因油滑油、冷却液不足或风扇皮带过松、断裂使内燃机温度过高导致拉缸、烧瓦事故；用水作冷却液时，如气温在0以下工作结束后忘记放水会导致缸体冻裂事故（现在大多使用防冻液，不会发生这类事故，但如果防冻液不符合要求，也可能会发生此类事故。）；,因违犯操作规程可能发生的其它事故（如汽油发动机直流油、用汽油清洁发动机时因短路产生火花而发生着火事故，在发动机运行的情况下进行保养造成手指骨折等，在我公司都曾经发生过）。因此，操作
6、人员在启动发动机前首先必须对冷却水、润滑油进行检查，确认液面符合要求；其次，要检查风扇皮带的张紧度，必要时进行调或更换；第三，在启动发动机前，应将离合器和变速杆、操纵手柄都处于空档和中立位置；第四，在工作过程中要随时注意仪表特别是油压、水温表的变化，发现异常应立即查明原因并及时排除，切不可心存侥幸，酿成事故。,2、行走部分的基本构造及安全注意事项,履带式工程机械的行走部分由机架（底盘）、动力传动装置（机械传动、液力传动）、行走机构（驱动轮、承重轮、导向轮、履带）组成。其安全注意事项：行走前必须检查行走机构特别是转向和制动是否良好，机械周围、履带上及底部是否人、障碍物和其它物件；开动前，应发出信
7、号，启动应缓慢平稳，不应长时间高速行驶；机械行驶中，驾驶室外不准搭载人员，驾驶室内不得超员，不得放置有碍操作的物品；停车时必须将履带锁住，在坡道上停车时应用掩木将履带掩住。,3、工作部分,工程机械的工作部分根据需要而设置，有吊管、推土、挖掘、松土、打桩、牵引、焊接、装载、抓管等，不同用途的工程机械有不同的操作规程，必须严格遵守，防止发生事故。,三、工程机械通用安全操作规程,1操作人员应经过专门培训，达到“四懂四会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护、会检查、会排除故障），经考试合格并领取“操作证”后方可操作工程机械。2、酒后和患有有碍安全操作疾病（如高血压、心脏病、精神疾病等）的
8、人员不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械。3、操作人员操作时，精神必须集中，不得做与工作无关的其他事情。4、操作人员在现场工作时，不得擅自离开岗位，不得把机械交给非指定的人员操作。,5、施工机械应由机组或专人负责使用和管理，操作人员应严格遵守施工机械的保养规定，并认真作好各级保养，保持施工机械经常处于良好状态。每班应填好施工机械的运转、维修、燃料、材料等原始记录。6、施工机械不得“带病”运转或超负荷作业。7、添加各种油料或打开加油口检查油量时，严禁吸烟和接近明火。油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、砂土、湿麻袋等扑灭。8、夜间作业时，作业区与驾驶室内应有足够的照明设施，灯具应齐全完好。9机
9、械发动前应检查润滑油、液压油、冷却液、制动液、启动系统及各部件，确认符合要求，离合器及变速杆处于空档位置。10发动机启动后，应检查仪表、信号及灯光是否正常，操纵、转向和制动系统是否灵敏可靠。,11机械开动前应对周围、底部及行走机构进行检查，确认无人和障碍物后方可开动，开动时应发出信号。12机械行驶时，不准搭载人员或传递物件，有驾驶室的工程机械，驾驶室内不准超员，不准放置影响操作的物件。13机械运转时，不准在机械下面进行任何工作。机械行驶中，不准进行任何修理和调整工作。14机械转弯、下坡、横过铁路、公路或交叉道口时，应低速行驶，并注意火车、汽车和行人。路过桥、涵、堤、坝时，应确认其承载能力大于或
10、等于机械自重时方可通过，通过时应低速慢行。在桥面上不得转向和制动。15下坡时，应以低速档行驶，不准中途换档或空档滑行。16上坡或在坡地上行驶时，不准超过机械允许的坡度。,17夜间工作时，机械自备照明灯、指示灯应齐全、完好，工作现场应具备足够的照明。18横过外露的管道、电缆、钢丝绳等障碍物时，应采取保护措施。19不准拖、推、吊、铲、挖取地下情况不明的物体。20在检查燃油液面或加注燃油时，不准吸烟或接近烟火，加油时发动机应熄火。21行走中的机械，在非紧急情况下不准紧急刹车。22组合的多功能工程机械，其各部分操作时应遵守相关的安全操作规程。,23工程机械在牵引重物时应遵守以下规定：,1）牵引机械或重
11、物时，应联接牢固。牵引无人操纵的机械或重物时，不准有人坐在机械或重物上。2）牵引机械与被牵引的机械或重物之间不准有人通过或逗留。牵引行走过程中，驾驶室外不准搭乘人员。3）用钢丝绳牵引重物时，钢丝绳的承重力、长度应与重物相匹配，牵引过程中人员应避开钢丝绳两侧。4）拖运特种设备、构件或多辆牵引机械拖运同一重物时，应有专人指挥。5）在坡道上或长距离牵引时，应采用牵引杆连,24在作业中遇到下列情况之一时应立即停工，,待符合作业安全条件时方可继续作业：1）作业区土体不稳，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生大雾、暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）出现陷车或发生坡道打滑时；
12、5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。25雨季施工，机械作业结束后，应停放在较高的坚实地面上。,四、焊接设备及相关安全操作规程,（一）焊接设备的安全操作规程1焊机设备上的内燃机、电动机、空气压缩机等的操作应执行相关的安全操作规程。2焊机操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3露天使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。4焊接现场10m范围内不准堆放易燃易爆物品。5长期停用的电焊机恢复使用时，应测量绝缘电阻并不得小于05M，接线部分不得有受潮和腐蚀现象。,6电焊机导线应有良好
13、的绝缘，绝缘电阻不得小于1M。不得将电焊机导线放在高温物体附近。接地线接地电阻不得大于4。严禁利用建筑物的金属构件、管道或其它金属物搭接形成焊接回路。7电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。握柄与导线连接应牢固，接触良好，连接处应采用绝缘胶布包好并不得外露。操作人员不得用上肢夹持电焊钳。8电焊导线长度不应大于30m，当需要加长时应相应增加导线的横截面。导线通过道路时，应高架或穿入防护管内埋设；通过轨道时，必须从轨道下穿过。导线绝缘受损或断股时，应进行更换。9对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接和切割。必须进行焊接和切割时，应先消除容器及管道
14、内的压力、消除可燃气体和液体，进行清洗、消毒、惰性气体置换等安全措施，并进行检测符合安全要求条件方可焊接和切割。,10在容器内焊接应采取防触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在内壁喷涂过油漆、塑料及其其它防腐涂料的容器内焊接。11当焊接预热焊件温度达到150700时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热服、鞋、帽等。12高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。13雨天不得在露天焊接。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘
15、物品的地方，并应穿绝缘鞋。,14应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，应当经常检查电焊机的温升，当温升A级超过60，B级80时，必须停止运转并采取降温措施。15焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。16清除焊道焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。17焊接工程车的行走部分和发电机部分执行相应的安全操作规程。,(二）相关的安全操作规程,（发电机安全操作规程1以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应遵守内燃机安全操作规程。2新装、大修或停用10天以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定
16、子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%，励磁回路的绝缘电阻不得低于05M，吸收比不得低于1.3，并应做好测量记录。3作业前检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。4启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的发电机组，应将离合器放在分离位置，启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。,5启动后检查发电机在升速中应无异常声响，滑环及整流子上的电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。供电时，载荷应逐步增大，三相应保持平衡。6发电机开始运转后，即应认为全部电气设备
17、均已带电。7发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的5%以内，超出这个规定值时应进行调整，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。8发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过0.5Hz。9发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.951的范围内运行。,10发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷，定子、转子电流不得超过允许值。11停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复
18、回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。,内燃机安全操作规程,1内燃机启动前的重点检查应符合下列要求：1）曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内；2）冷却系统的冷却液量充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧合适；3）燃油箱油量充足，燃油标号符合要求，各油管及接头处无渗漏现象；4）各总成连接件安装牢固，附件完整、良好。2内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。3用摇柄启动汽油机时，应由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。,4用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5分钟。用直流起动
19、机启动时，每次不得超过l0s。用压缩空气启动时，应将飞轮壳上的标志对准起动位置。当连续进行三次仍未能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。5启动后，应低速运转35分钟，此时应检查机油压力、排气管排烟是否正常，各系统管路是否有无渗漏现象。待温度和机油压力均正常后，方可开始作业。6作业中发现内燃机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时，操作人员应带手套，并用布或棉纱盖在水箱盖上，面部必须避开水箱盖口，缓慢将水箱盖拧松。严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。7内燃机运行中出现异常声响、异常气味、水温急剧上升、机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障，然后方可重新启动。,8内燃机停机前应先卸去载荷，进行怠速运转35分钟，待机件温度降低后再关闭油门、停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转5 10分钟，方可停机9有减压装置的内燃机，不准使用减压杆进行熄火停机。10排气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。,
