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1、MRP and BOM物料需求計畫與材料表,本章重點,獨立需求與相依需求之觀念物料需求計劃輸入資料物料需求計劃輸出結果物料需求計劃之展開過程物料需求計劃之批量政策製造資源計劃之意義,物料需求計畫基本觀念,MRP意義物料需求計劃藉由輸入三個基本資料，主生產排程(MPS)、物料清單(BOM)及存貨記錄(Inventory Status Records,ISR)，經電腦程式計算可得各種物料之相依需求，並可提出各種新訂購單或修正各種已開出訂購單。物料需求計劃主要係用來管制支援製程之物料存量。,物料需求計畫程序,獨立需求與相依需求,獨立需求獨立需求是指某一存貨項目之需求與其它項目無關。相依需求某一存貨項
2、目之需求與其它項目的需求有關聯，或可因其它物料項目推算出來，稱之為相依需求或倚變需求，MRP之主要目的即在計算相依物料的需求。,獨立需求來源,來自顧客對最終產品(end items)或成品之需求，因此，獨立需求物料大都為最終產品或成品。來自顧客之訂單或以統計方法計算出之銷售預測。列於主日程計劃中之物料。獨立需求物料一般均是最終產品或成品，但服務用零件由於來自預測，因此，修理最終產品所需的備用或服務零件均為獨立需求物料。需求相當穩定的。,MRP基本結構,MRP輸入1.主日程計畫（MPS）2.物料清單（BOM）3.物料庫存檔MRP之輸出1.製造訂單2.採購訂單3.績效報告4.例外報告5.製造控制報
3、告,MRP第一項輸入-MPS,MPS由集體規劃展開而來，集體規劃說明產品族之需求，而MPS乃是將產品族化為個別產品項(或最終產品)之需求，其用來確定各產品項之生產時程與數量。MPS之變動常利用時間柵欄(time fences)來監控：1.凍結階段2.固定階段3.滿載階段4.開放階段,MRP第二項輸入BOM 之一,單階BOM(single level BOM),MRP第二項輸入BOM 之二,多階層樹狀結構與階層,MRP第二項輸入BOM 之三,計劃料表(planning bill),若已知下列之物料清單，試求：各物料之階層(LLC)為何？若已知A、B、C、D、E、F物料之需求分別為10、5、10、
4、7、8、12，則各物料之毛需求為何？,MRP第三項輸入物料庫存,零件名稱。零件編號。庫存量(on-hand quantity)在途量(on-order quantity)採購物料之前置時間(lead time)物料成本資料訂購批量供應商名稱,MRP輸出製造訂單,若已知下列之物料清單，且知未來四個月A產品之主生產排程與生產天數資料，A產品期初存貨為0，裝配A產品一件之工時為0.5小時，生產B、C零件之工時分別為1.5與1小時，則在每天工作8小時，直接人工6人下，試問：哪一個月之產能不足以供應生產所需？又如何解決？,MRP之展開,計算毛需求（Gross Requirement）計算目前可用量（Av
5、ailable）計算淨需求（Net Requirement）決定訂購或製造批量（planned Order Receipts）決定計畫訂單發出量（planned Order Releases）,MRP系統更新方法再生式法（Regenerative Approach）,每隔一段時間，根據新的資料，將整個系統完全重新執行一次。必須重新輸入新的主生產排程(MPS)、每一張物料清單(BOM)必須重新更正、各項存貨量必須重新計算。產生大量之輸出報表資料。此種方法較適用於需求穩定之情形。,MRP系統更新方法淨變式法（Net-change Approach）,此種方法是指隨時依據MPS之變動更新MRP展開結果。視MRP系統乃連續存在，且允許MPS隨時加以更新，對於特殊之變更與定期之變更視為同等重要。此種方法容易造成系統神經質且造成處理成本過高。此種方法較適用於物料需求變化較大情形。,封閉式MRP,若MRP可以考慮其回饋資訊時，即稱此MRP系統為封閉式MRP。,製造資源計畫（MRP II）,MRP II之意義此觀念源於管理循環(Plan-Do-Check-Action)，藉由企業內專案計劃之選擇，選取最佳方案，全力執行以達到最高度之績效，尤其重視財務觀念之導入。,MRP與傳統存貨控制系統之比較,
