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1、8物流企业的设备管理,学习目的与要求,通过本章学习，您应该能够：重点掌握（1）物流设备的基本概念与分类；（2）物流设备配置的基本原则；（3）物流设备选择应遵循的程序。一般掌握（1）设备选择的经济评价方法；（2）物流设备的检查及修理的类别；（3）物流设备的维护与更新的原则。一般了解（1）物流设备在物流系统中的地位和作用；（2）物流设备的选购应考虑的因素。,集装箱（Container）经济寿命（Economic Life）托盘(Pallet)经济评价（Economic Evaluation）物流企业设备(The Equipment of Logistics Enterprise)自动仓储系统（Au
2、tomated Storage and Retrieval System）无线射频识别（Radio Frequency Identification）,关键词汇,8物流企业的设备管理,8.1物流企业设备管理概述8.2物流设备的配置与使用8.3物流设备的维护与更新 习题与思考题,8.1.1物流企业设备的概念,我国物流设备的发展经历了人工阶段、机械化阶段、自动化阶段、集成自动化阶段，并向智能化阶段发展。设备有时称为装备或机器，有时也用机械作为总称，一般是指在进行工业活动所需要的并在连续使用中基本保持原有实物形态的物质资料。而物流企业设备(The Equipment of Logistics Ent
3、erprise)则是指企业在进行物流作业活动，实现物流功能过程中所使用的各种设施和装备的总称。它是完成物流各项活动的工具与手段，是物流企业实现经营目标和生产计划的技术保障和物质基础。物流企业的设备状况不仅直接影响企业为物流需求者提供的物流量、物流服务质量以及作业效率，而且影响物流企业的物流成本、物流速度、安全生产及物流作业的生产秩序。因此，设施和装备状况的好坏，对物流企业的生存与发展都有着重大影响。搞好物流企业的设备管理，对提高物流企业的管理水平和经济效益也有着十分重要的意义。,8.1物流企业设备管理概述,1.物流设备类别的划分 物流设备的功能和类型是根据物流各项活动逐步形成的，按照不同的标准
4、可以进行如下分类：（1）按照设备所特有的功能，可分为运输设备、仓储保管设备、流通加工设备、集装单元器具、装卸搬运设备、包装设备等。（2）按照设备在物流活动中的相对位置，可分为固定设备和活动设备。固定设备如铁路、公路、桥涵、车站、港口、仓库等建筑物；活动设备如火车、汽车、轮船、移动式装卸搬运设备等。（3）按照设备在物流活动中的服务范围，可分为企业（生产）物流设备和社会（供销）物流设备。企业物流设备是企业固定资产的一部分，属于企业的自有设备，如企业的运输车辆、铁路专用线、装卸搬运机械、包装机械、仓储建筑等；社会物流设备是为社会物流服务的，属于公用设备，如运输线路、桥隧、车站、港口等。,8.1.2物
5、流设备的类别,2.几种重要的物流设备（1）装卸搬运设备 装卸搬运设备不仅用于生产企业内部物料或工件的起重输送和搬运、用于船舶与车辆货物的装卸，而且用于完成库场货物的堆码、拆垛、运输以及舱内、车内、库内的搬运。常用装卸搬运设备的类型有：起重机械：用于将重物提升、降落、移动、放置于需要的位置。运输机械：沿着规定的线路或方向进行物料输送。装卸机械：进行大宗散料的装卸，如各类装、卸船机，装、卸车机。工业车辆：叉车、电瓶车、平板车、拖车、企业内部的火车、汽车、拖拉机等，如生产车间的跨运车、配送中心的自动导向搬运车。,（2）仓储设备 货架：泛指存放货物的架子。仓库中的货架是指专门用于存放单元化物品或成件物
6、品的保管设备。仓库管理现代化与货架的种类、功能直接相关。堆垛起重机：是立体仓库中最重要的起重运输设备，是代表立体仓库特征的标志。其主要用途是在立体仓库的通道内运行，将位于巷道口的货物存入货格，或者将货格中的货物取出，运送到巷道口，并移交给其他运输设备。（3）自动分拣设备 自动分拣设备主要是指自动分拣系统。其基本构成包括前处理设备、分拣运输机系统和后处理设备、控制装置及计算机管理等四部分。其中分拣机是分拣系统的核心设备，主要用来将分拣物分发到规定场地的分流处理。（4）自动仓储系统 自动仓储系统（Automated Storage and Retrieval System,ASRS）是指能自动存储
7、和取出物料的系统。它采用高层货架储存货物，用起重、装卸、运输机械设备进行货物出库和入库作业，主要通过高层货架充分利用空间进行存取货物，可以做到无人操纵按计划入库和出库的全自动化控制，并且对于仓库的管理可以实现计算机网络管理。,（5）集装单元设备 集装箱（Container）是为了便于物品运送而专门设计的，在一种或多种运输方式中无需中途换装的一种集装单元化器具。集装箱具有耐久性而且能够反复使用，设有便于搬运和装卸的装置，很容易从一种运输方式转换为另一种运输方式，其结构设计便于货物装满或卸空。托盘(Pallet)是指为了使物品能有效地装卸、运输、保管，将其按一定数量组合放置于一定形状的台面上，这种
8、台面有供叉车从下部叉入并将台板托起的叉入口，以这种结构为基本结构的平板台板和在这种基本结构基础上所形成的、各种形式的集装器具都可统称为托盘。托盘分为平托盘、柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘、特种专用托盘。（6）包装设备 包装设备是指完成全部或部分包装过程的一类机器，是完成包装的方法、手段和措施，是实现包装功能的物质基础。它包括固体充填技术设备、液体灌装技术设备、裹包技术设备、封口技术设备、贴标技术设备、清洗与干燥技术设备、杀菌技术设备和捆扎技术设备。,1.物流设备是物流系统的物质技术基础 物流设备是进行物流活动的物质技术基础，也是生产力发展水平与物流现代化程度的重要标志。物流设备作为生产力要素，对
9、于发展现代物流，改善物流状况，促进现代化大生产、大流通，强化物流系统能力，具有十分重要的作用。2.物流设备涉及物流活动的每一个环节 物流设备与物流活动紧密相关。在整个物流过程中，从物流功能来看，物料或商品要经过包装、运输、装卸、储存等作业环节，而且伴随着附加的辅助作业，这些作业的高效完成需要不同的物流设备。所以，物流设备在物流活动中处于十分重要的地位，并影响着物流活动的每一个环节。3.物流设备是提高物流系统效率的主要手段 物流设备是现代物流发展的基础，是提高物流效率的根本途径，许多新物流设备的研制开发，为现代物流的发展做出了积极的贡献。事实证明，先进的物流设备和先进的物流管理是提高物流能力，推
10、动现代物流迅速发展的两个车轮，缺一不可。,8.1.3物流设备的地位和作用,4.物流设备是反映物流技术水平高低的主要标志 物流技术是推进科技进步，加快物流现代化的重要环节。但先进物流技术的应用是通过物流设备来实现的。物流设备的应用和普及程度如何，直接影响着整体物流技术水平。因此，物流设备是物流技术水平的主要标志。5.物流设备是构筑物流系统的主要成本因素 现代物流设备既是技术密集型的生产工具，也是资金密集型的社会投资，物流设备的购置投资相当昂贵。此外，在购置之后，为了维持系统正常运转、发挥设备效能，还需要继续不断地投入大量的资金。在物流系统中，物流设备的价值占物流系统总价值的比例较大。物流设备的费
11、用对系统的投入与产出分析有着重要的影响。,返回,8.2.1物流设备配置的原则,1.合理性原则 在物流设备配置过程中，应该合理选用物流设备，设备先进程度、数量多少要以适用为主，使设备性能满足系统要求，以保证设备充分利用，防止设备浪费闲置。为此要认真分析设备需求种类、配置状况、技术状态，做出切实可行的配置方案，并进行科学合理的选用，充分发挥物流设备的效能。一般情况下，对于作业量大，特别是重、大货物，启动频繁、重复、节拍短促而有规律的作业，适宜采用机械化系统。对于要求作业效率高、精度高，或影响工人健康、有危险的作业场合，适宜采用自动化系统。在物流系统中，不仅要注意物流设备单机的选择，更重要的是要注意
12、整个系统各环节的衔接和物流设备之间的合理匹配，考虑整个物流系统的配套性与集成性。物流系统合理配置应该以保证系统快速、准确、及时为目标，使整个系统经济、实用。快速性是为了满足生产和用户需要，以最快时间供应与运送。为了保证物流速度，需要合理配置物流设备，广泛应用现代化物流设备。准确性要求在仓储、运输、搬运过程中确保物流设备可靠、安全，防止由于物流设备的故障造成货物损坏、丢失。及时性是按照生产进度，合理运用物流设备，把物料及时地送到指定场所。无论是生产企业各车间工序间物的流动，还是企业外各种物的流动，都要根据生产的需要及时地进行。经济性是在完成一定的物流任务条件下，投入的物流设备最佳，即在能发挥设备
13、功能的同时，消耗费用最低。,8.2物流设备的配置与使用,2.标准化原则 在物流企业中，采用标准化的物流设备，可以降低设备的购置和管理费用，提高物流作业的机械化水平，提高物流效率和经济效益。特别是选用标准化集装单元器具，有利于装卸、搬运、储存作业的统一化和物流设备的充分利用。3.灵活性、适应性原则 物流企业中所采用的设备应能适应各种不同的物流环境、物流任务和实际应用的需求，应满足使用方便、符合人体工程学原理等要求。4.充分利用空间原则 在物流系统中，应利用有效的空间，进行物流作业。如架空布置的悬挂输送机、立体库、梁式起重机、高层货架等；使用托盘和集装箱进行堆垛，向空中发展，这样可减少占地面积，提
14、高土地利用率，充分利用空间。5.减少人力搬运原则 从人机工作特点来看，有些地方还需要人力搬运，但要尽量减少搬运、装卸的距离和次数，减少作业人员上下作业、弯腰的次数和人力码垛的范围和数量。如：可用升降台减少或不用弯腰进行搬运作业。,经济评价（Economic Evaluation）的根本目的在于对物流设备的选择进行经济论证、经济分析和成本控制等活动，使企业获得最佳经济效益投资。经济评价的作用主要表现在三个方面：一是提高人们对设备选择经济性的认识；二是提高设备性能与价格的兼顾程度；三是降低投资与贷款风险。设备选择的经济评价方法有以下几种：1.现值法 现值法是把设备在预计寿命周期内每年支付的维持费和
15、残值，按现值系数换算成相当于设备的初期费用，然后再和设备的原始投资费用相加，进行总费用现值的比较。计算公式为：设备寿命周期总费用（现值）=最初投资额+年经营费用年金现值系数,8.2.2物流设备选择的经济评价,【例8.1】某物流配送中心欲购置一台装卸搬运设备，现有A、B两个型号可供选择，A型号设备的购置价格为70万元，投产后平均每年的维持费用为8万元，预计期末残值为3万元；B型号设备的购置价格为100万元，投产后平均每年的维持费用为5万元，预计期末残值为7万元；两种型号装卸设备的使用寿命预计为10年，并且两种型号设备的其他情况均相同。试用现值法对两种型号的装卸设备进行经济评价。（注：资金的等额年
16、金现值系数为7.7217，资金的一次收付现值系数为0.6139。）解根据上述公式：A型号设备寿命周期的费用现值=70+87.7217+30.6139=70+61.7736+1.8417=133.6153（万元）B型号设备寿命周期的费用现值=100+57.7217+70.6139=100+38.6085+4.2973=142.9058（万元）根据上面计算的结果可知：应选择A型号设备，采用A型号设备在设备整个寿命周期内可为企业节约设备费用现值9.2905万元。,2.年费用比较法 这种方法是把设备的原始投资费用，根据设备的预计寿命周期，并按一定的复利利率换算成相当于每年的费用支出，然后再加上每年的运
17、营维持费得出不同设备在寿命周期内平均每年支出的总费用，从中选择总费用最低的设备为最优方案。计算公式为：设备的年度总费用=初始投资费资产回收系数+年营运费用 除上述两种方法之外，还有寿命周期费用法和设备经济寿命法。寿命周期 费用法的计算公式为：费用效率=系统效率寿命周期费用 经济寿命（Economic Life）是指设备在经济上的合理使用年限，是由设备的使用费决定的。设备经济寿命法是指在其他条件相同情况下，设备的寿命期愈长，经济性愈好。,【例8.2】某物流配送中心欲购置一台装卸搬运设备，现有A、B两个型号可供选择，A型号设备的购置价格为70万元，投产后平均每年的维持费用为8万元，预计期末残值为3
18、万元；B型号设备的购置价格为100万元，投产后平均每年的维持费用为5万元，预计期末残值为7万元；两种型号装卸设备的使用寿命预计为10年，并且两种型号设备的其他情况均相同。试用年费用比较法对两种型号的装卸设备进行经济评价。（注：资金回收系数为0.1295，等额年金现值系数为0.0795。）解根据上述公式：A型号设备的平均年度总费用=700.1295+8+30.0795=9.065+8+0.2385=17.3035（万元）B型号设备的平均年度总费用=1000.1295+5+70.0795=12.95+5+0.5565=18.5065（万元）根据上面计算的结果可得出结论：应选择A型号设备，采用A型号
19、设备后每年可以节约设备费用1.203万元。,1.物流设备选择的程序 具体选择方法，建议遵循以下步骤逐步分析：首先从物流作业角度，准确描述物流作业功能需求，即所选设备是用来干什么的，期望它满足什么样的作业目标。如果在这个问题上欠缺考虑，往往导致“大马拉小车”的做法，使所选物流设备与实际需求不相匹配。具体操作中，必须对作业、流程及运行系统有一个清晰的理解，详细列明作业分析要素。然后，以此作业功能需求为依据，制定备选设备方案来满足作业要求。同一类货物，同一作业线，同一个物流作业过程，可以选用不同的物流设备，因此需要提出几个甚至更多具有不同程度优缺点的配置方案。要说明的是，在这个过程中，需要确定的不是
20、设备的具体规格，而是设备的一般分类。接下来对备选方案进行技术经济评估与确定。为了比较各种配置方案，从经济上分析哪些方案较为有利，必须进行技术经济评估。评估包括定量与定性评估。首先，进行定量评估中的成本计算，成本分投资成本和年运行成本。,8.2.3物流企业设备选择的程序,选型的步骤如下：（1）预选 预选应在广泛收集物流设备市场货源情报的基础上进行。货源情报的来源主要包括产品样本、产品购销指南、产品目录、广告、展销会以及销售人员收集到的情报等，收集后要进行分类汇编，从中筛选出可供选择的机型和厂家。（2）细选 对预选出来的机型和厂家进行调查、联系和询问，详细了解物流设备的技术性能参数、质量指标、作业
21、能力和效率；生产厂家的服务质量和信誉，使用单位对其设备的反映和评价；货源及供货时间；订货渠道、价格、随机附件及售后服务等情况。将调查结果填写在“设备货源调查表”上，并经过分析与比较，从中选择出符合要求的两三个厂家作为联系目标。（3）选定 对选出来的厂家进行联系，必要时派专人作专题调查和深入了解，针对有关问题，如力学性能情况，价格及优惠条件，交货期及售后服务条件，附件、图样资料、配件的供应等同厂家进行协商谈判，并做详细记录。然后由企业有关部门进行可行性论证，选出最优的机型和厂家作为第一方案，同时准备第二、第三方案以应付订货情况变化的需要，最后经主管领导及部门批准后定案。,2.物流设备的选购应考虑
22、的因素 物流设备寿命的长短、工作效率的高低及精度质量如何，除由设备自身结构及各种参数决定之外，企业产品生产的特点和工艺过程也起着至关重要的作用。因此，在设备选购时只有合理选择及配备各种设备，才能更好地提高设备的工作效率并取得较好的经济效益。为了选择适宜的设备，在设备采购前，必须综合考虑以下几个因素：（1）机器设备的生产效率；（2）机器设备对产品及质量的可靠程度；（3）使用与维护的方便性；（4）能源与原材料的消耗程度；（5）机器对环境的影响；（6）设备的配套性以及设备的使用寿命与投资费用等。只有对上述各因素进行全面、综合分析，才能选购到技术先进、经济合理的最优设备。特别是在引进国外的技术设备时，
23、更应注重技术先进与经济合理的统一。,1.严格按规程操作设备 物流设备操作规程规定了物流设备的正确使用方法和注意事项，以及对异常情况应采取的行动和报告制度。2.实行使用物流设备的各级技术经济责任制 操作者按规程操作，按规定交接班，按规定进行维护保养。班组、车间、生产调度部门和企业领导都应对物流设备的正确使用承担责任，不允许安排不符合物流设备规范和操作规程的工作。3.严格使用制度管理 对重要的物流设备采取定人定机、教育培训、操作考试和持证上岗、交接班制度以及严肃处理设备事故等措施。4.实行正确使用物流设备的奖励办法 采取物质或精神等多种奖励方式提高操作者正确使用物流设备的积极性。,8.2.4物流设
24、备的合理使用,返回,8.3.1物流设备的维护及保养,1.物流设备的日常保养 物流设备的日常保养是全部维护工作的基础。它的特点是经常化、制度化。一般日常保养包括班前、班后和运行中维护保养。参加日常维护保养的人员主要是操作工人。应严格按照操作规程操作，集中精力工作，注意观察物流设备的运转情况和仪器、仪表，通过声音、气体等发现异常情况。物流设备不能带故障运行，如有故障，应停机及时排除，并做好故障排除记录。日常保养的具体内容有：搞好清洁卫生；检查设备的润滑情况，定时、定点加油；加固易松动的螺丝和零部件；检查设备是否有漏油、漏气、漏电等情况；检查各防护、保险装置及操纵机构、变速机构是否灵敏可靠，零部件是
25、否完整。2.物流设备的定期保养 物流设备运行一定时间后，应由操作人员和保养人员按规范有计划地进行强制性保养，对物流设备进行全面性的维护工作，这就是物流设备的定期保养。定期保养是物流设备运行管理和状态维修管理的重要组成部分，是使物流设备能经常保持良好技术状态的预防性措施。定期保养的基本内容有：对设备进行清洁和擦洗；检查、调整、紧固各操纵、传动、连接机构的零部件；对各润滑点进行检查、注油或清洗换油；调整和检查安全保护装置，保证其灵敏可靠；更换已磨损的零部件；使用相应的检测仪器和工具，按规范对主要测试点进行检测，并做好检测记录。,8.3物流设备的维护与更新,8.3.2物流设备的检查及修理,1.物流设
26、备的检查（1）物流设备点检的类别 日常点检。每日通过感官检查物流设备运行中关键部位的声响、振动、温度、油压等，并将检查结果记录在点检卡中。定期点检。时间周期长短按设备的具体情况划分，有一周、半月、一月、数月不等。定期点检除凭感官外还要使用专用检测仪表工具。定期点检主要是通过对重要设备的检查确定设备的性能状况、设备的缺陷、隐患以及设备的劣化程度，为设备的大修、项修方案提供依据。专项点检。专项点检是有针对性地对物流设备的某些特定项目进行的检测，通常是使用专用的仪器工具，在设备运行中进行。（2）物流设备点检的方法 运行中检查。停机检查，包括停机解体检查和停机不解体检查。凭感官和经验检查。使用仪表仪器
27、检查。（3）物流设备点检的步骤 确定检查点和点检路线。检查点通常是设备的关键部位或薄弱环节。检查点确定之后，要根据物流设备的分布和类型等具体情况组织一条点检路线，并明确点检的前后顺序。确定点检标准。物流设备的点检标准要根据设备的各种资料并结合实际经验来制定，其标准要定量化，以便于检查。确定点检周期。要根据物流设备的性能、特点、寿命等实际情况，分别制定各设备的点检周期，以保证设备能按时接受检查。,2.物流设备的修理 根据修理内容和工作量的不同，物流设备的修理作业可以划分成不同的类别。（1）大修 大修是指在全面恢复设备工作能力的修理工作，其特征为全部或大部分拆卸、分解，修复基准件，更换或修理所有不
28、宜继续使用的零件，整新外观，使设备精度、性能等达到或接近原出厂水平。大修全面而彻底，但耗时耗力较多，应用时应视情况按需要而定。（2）项修 项修为项目修理的简称，这里的项目是指物流设备部件、装置或某一项设备的输出参数。项修是在物流设备技术状态管理的基础上，针对物流设备技术状态的劣化程度，特别是在已判明故障的情况下，所采取的有针对性的修理活动。项修的特点是修理内容明确，针对性强，可节省修理时间、人力、物力和费用，效果较好。（3）小修 小修是指工作量较小的修理。小修的工作内容除日常保养和定期保养的全部内容之外，还要根据物流设备的磨损规律，进行机、电检修，对需要修理的部分进行分解检查、修理，更换磨损件
29、，对磨损部位加固等。小修属局部修理，目的在于排除故障，恢复局部功能。大修、项修、小修三者都具有恢复物流设备技术性能和使用性能的功用，但具体工作内容和范围各不相同。大修是整机全面恢复的修理，项修是局部性调整与恢复的修理，小修是排除故障性的修理。,物流设备更新改造，是对已形成固定资产的设备进行的综合性技术改造和采取的重大技术措施，是改善物流设备技术状态，调整生产力布局，挖潜提效，实现以内涵为主扩大再生产的活动。1.确定总则，明确物流设备改造的指导思想 以科学发展观为指导，进行设备改造要把短期目标与长期目标相结合，注重技术经济效益，以提高物流企业现代化水平为总体目标。2.确立设备改造工作范围 对不同
30、需要的原有设备进行不同程度的技术改造，明确技术改造的机械化或自动化水平；根据设备的可再利用程度确定改造工作范围；对需做环保、节能上改造的设备区分不同的改造要求。3.实施更新与改造计划项目的分级管理 更新与改造计划管理程序分为：可行性研究报告阶段、设计及审批阶段、编制和下达计划阶段、项目实验阶段、项目竣工后的验收和后评价阶段。明确不同阶段的工作内容，科学设置管理程序与办法。,8.3.3物流设备的改造及更新,返回,知识归纳,物流企业设备是指企业在进行物流作业活动、实现物流功能过程中所使用的各种设施和装备的总称。它是完成物流各项活动的工具与手段，是物流企业实现经营目标和生产计划的技术保障和物质基础。
31、物流设备的功能和类型是根据物流各项活动逐步形成的，按照不同的标准可以进行如下分类：（1）按照设备所特有的功能可以分为运输设备、仓储保管设备、流通加工设备、集装单元器具、装卸搬运设备、包装设备等。（2）按照设备在物流活动中的相对位置，可分为固定设备和活动设备。（3）按照设备在物流活动中的服务范围，可分为企业（生产）物流设备和社会（供销）物流设备。由于物流设备担负着各项物流作业的物质保障任务，影响着物流活动的每一个环节，所以，在物流活动中处于十分重要的地位。（1）物流设备是物流系统的物质技术基础；（2）物流设备涉及物流活动的每一个环节；（3）物流设备是提高物流系统效率的主要手段；（4）物流设备是反
32、映物流技术水平高低的主要标志；（5）物流设备是构筑物流系统的主要成本因素。,为使物流企业正确地配置与选择物流设备，使有限的投资发挥最优的经济技术效益，一定要遵循如下原则：（1）合理性原则；（2）标准化原则；（3）灵活性、适应性原则；（4）充分利用空间原则；（5）减少人力搬运原则。经济评价的根本目的在于对物流设备的选择进行经济论证、经济分析和成本控制等活动，使企业获得最佳经济效益投资。经济评价的作用主要表现在三个方面：一是提高人们对设备选择经济性的认识；二是提高设备性能与价格的兼顾程度；三是降低投资与贷款风险。设备选择的经济评价方法主要有现值法、年费用比较法、寿命周期费用法和设备经济寿命法。物流
33、设备的使用应采取以下几点措施：（1）严格按规程操作设备；（2）实行使用物流设备的各级技术经济责任制；（3）严格使用制度管理；（4）实行正确使用物流设备的奖励办法。物流设备改造与更新过程中，要遵循以下原则：（1）确定总则，明确物流设备改造的指导思想；（2）确立设备更新与改造工作范围；（3）实施更新与改造计划项目的分级管理。,习题与思考题,8.1简述物流设备的概念及分类。8.2试论述物流设备在物流系统中的地位与作用。8.3物流设备配置的原则有哪些？8.4对物流设备的选择怎样进行经济评价？8.5物流设备选择的方法是什么？8.6物流设备的使用应注意哪些问题？8.7如何进行物流设备的维护和保养？8.8物流设备检查的一般步骤是什么？8.9物流设备修理可分为哪几种类型？8.10怎样制定物流设备更新与改造计划？,返回,
