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1、生产现场物料管理的講解,綱要,为规范车间管理，创造安全良好的工作环境，制定本范本.一、目的提供与车间相关的所有物料摆放、标示的细节管理.二、范围使用与产品顺利生产所涉及的所有物料，物资.,物料管理,何为物料：广义的可以解释为维持整个生产活动所需之用料；在狭义上说，指的是产品上所需之原料、零件、包装材料等。,物料管理,物料管理之精髓(“三不”)1.不斷料:不能造成生產現場領不到需要的材料或零件.2.不呆料:要用、可用的料進來,不讓不要用、不可用的材料、零件進入倉庫或呆在倉庫不用.3.不囤料:适量、适時地進料,不能有過量、過時的囤積.,物料管理,物料管理不善會造成的損失 1.停工待料:1)損失時間
2、.2)損失士氣.3)損失對客戶的信用.2.物料閒置:1)損失(浪費)倉庫場所.2)經時變壞,損失材料.3)增加管理,損失時間.3.佔用生產場地,難以整理整頓.,物料管理,在企业里，通常可用几个方面予以区分物料；1.功能之区分主要材料：主要材料是产品构成的主要部分.辅助材料：辅助材料通常为附属于产品，或产品加工过程中所需要之消耗材料.2.成本区分直接材料：同上项的主要材料，也就是直接材料的使用量与产品成正比，通常会记入与材料表内.间接材料：于产品上看不到，而是间接的对产品之制造有帮助之物品.,物料管理,3.形态区分素材：指原材料之未加工材料.成型材：如零件、组合件等已加工之材料.4.调度区分一次
3、材料：指的是公司外部调度的自制材料、外购材料、或委外加工之材料.二次材料：指的是工厂内部门与部门之间半成品之流动.,对车间的物料管理进行监督.实现对车间产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用.,职 责,规定内容,1、原料物资车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，有保管人进行保管.原材料要放置在专门区域，要做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等.辅助材料要根据不同的用途放置在相对应的物料区，处于闲置状态时，要归放之固定区域.,规定内容,2.标识车间进行区域划分，各区域用明显的标识线区分.车间内所有半成品、成品、返修品、报废品要存放制定区域，各种状态要标识清楚、严禁产品混放、混用.,规定内容,3.物料的领用、入库及过账或借用.物料员根据ERP工单指令进行领料作业，依生产排配数量对应领料.物料加工生产完毕后根据ERP工单入库作业，区分状况标识、确认料号及数量.领料及入库单据需及时过账及扣账，如有问题第一时间反馈处理，并记录.如有品保及工程借用物料需记录登记.,物料管理,物料员的职掌：1.生产所需物料进行需求规划；2.需求的物料进行数量控制；3.能做好存量管制，保证不断料：4.管理现场所需物料存料；5.出入库物料之处理及控制；6.不良物料之追踪处理，减少在制.7.呆料之追踪处理，减少在制.8.物料数据的统计，账物一致.,THANK YOU!,
