《锅炉改造监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉改造监理细则.docx（18页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、化化工锅炉烟气治理项目锅炉改造工程监理细则制人：张宪法批人：赵建起天津辰达工程监理有限公司2016年5月目录-工程概况二.编制依据.施工承包商向监理工程师供应的资料四.设备及材料进场验收检查的内容五.锅炉炉墙及省煤器、空预器等改造部分拆除与复原施工（一）炉墙拆除及砌筑复原保温（二）原空预器拆除（三）原省煤器拆除（四）焊接工艺及焊接质量（五）水压试验六.施工质量验收一.工程概况项目锅炉脱硝改造的相关锅炉部分的改造工程范围为1#、2#、3#锅炉的水冷壁护板炉墙、折焰角、转向竖井顶部、高温过热器炉墙、尾部竖井部分耐火材料烟道的拆除和重新修复；以及1#、2#、3#锅炉脱硝空预器、省煤器改造工程。为加强
2、本项目上述部位质量限制，确保本次改造胜利及改造工作顺当开展，特编制本细则作为指导现场监理工作依据。二.编制依据1 .建设单位与总包单位签订的施工合同及相关协议文件2 .本项目监理规划3 .本项目施工图纸及技术合同要求4 .电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组）DL/T5190.2-20125 .电力建设施工及验收技术规范（管道系统）DL/T5190.5-20126电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组DL/T5210.2-207,火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20128,火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DLT5257-20109,管式空气预热器技术条件JBT161610 .搪
3、瓷钢管式空气预热器11 .适用于本项目的国家及行业现行有关规范标准三.施工承包商应向监理工程师供应的资料1 .施工承包商单位应上报相关分包资格报审表，并附相关材料；（单位资质证书、营业执照、平安生产许可证等上述复印件验原件；项目组织机构人员岗位资格证书；特别工种上岗作业证书，焊工登记表、无损检测人员登记表（附资格证复印件；分包单位的业绩；总包单位对分包单位的管理制度等）2 .质量管理体系及人员名单3 .平安组织机构人员名单；4 .工程所在地技术监督部门监检备案书（复印件）验原件；5 .须要上报监理工程师审批确认的资料（1）施工组织设计（2）施工总体进度安排；（3）半成品检验安排；（4）焊工考试
4、方案；（5）焊接工艺评定方案；（6）锅炉改造拆除方案（7）锅炉改造拆除后复原方案（8）无损检测方案；(9)水压试验方案(包括气密性检验)；(10)锅炉烘炉方案；(11)防腐绝热方案；(12)焊接工艺评定报告；(13)焊接工艺指导书；(14)质量问题处理方案；(15)开工报告。6 .在施工中施工承包商提出申请，由监理工程师组织检查的项目(1)对选购进场的定型设备、非标设备及材料的质量验收；(2)施工机械设备的审查。(3)平安质量技术交底的检查(4)设备构件安装后的质量检查；(5)对管道进场后的材料质量验收；(6)管道安装后的质量检查；(7)无损检测结果的质量检查；(8)耐压试验检查(包括气密性检
5、验)；(9)设备附件安装质量的检查；(10)隐藏工程质量检查；(11)设备防腐、绝热工程质量检查；(12)质量问题处理后的质量检查；(13)其它A(AR它B(BR)限制点的质量检查；(14)分部工程的质量验收；(15)交工资料经监理验收后方可移交建设单位归档；(16)交工资料全部采纳A4纸竖排。提交给建设单位的竣工资料由监理工程师查验后,施工承包商方可移交。四.设备及材料进场验收检查内容1 .省煤器、空预器等设备进场时，监理工程师应组织建设单位、施工承包共同进行检查验收；2 .交付安装的设备及图样进行数量清点及规格、质量等验收；3 .比照装箱单及图样进行数量清点及规格、质量等验收；(1)箱号、
6、箱数及包装状况；(2)设备名称、类别、型号及规格；(3)设备外形号尺寸及管口方位；(4)内件及附件规格、尺寸及数量；(5)表面破坏、变形及锈蚀状况；4 .验收合格的设备应指定存放地点、方法及责任人，避开损坏和附件丢失；5 .炉墙砌筑及保温材料；耐火、保温材料检验：(1)适用范围：耐火、保温材料检验。(2)保温材料、耐火保温浇筑料、耐磨耐火浇筑料、保温砖、耐磨耐火保温砖及试块的检验可以在每批材料中抽取肯定数量的材料送有相应资质的机构检验。详细的抽检比例按耐磨耐火材料技术条件与检验方法(DL/T902-2004)规定或由监理和施工单位共同确定，抽查数量应能代表整批材料的质量分布特性。对有明显偏差的
7、材料必需进行检验。（3）质量标准及检验方法见表。耐火、保温材料检验工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具耐火材料检验材料（包括高铝水泥、硅酸盐水泥、铝酸盐水泥）证件检查主控各项指标达到火力发电厂锅炉耐火材料技术条件规定核对证件容重（体积密度）主控mm符合DL/T777-2001规定按DL/T777-2001附录A中检验方法的标准进行检验耐火度主控按15mnun+2-8弯曲度主控mml1000柱长,且10拉线，用钢板尺检测互成90两个方位柱间距偏差主控mm1/1000柱距，且WlO用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量柱间平行度偏差主控nunWl/1000柱距,且10用弹簧称、钢卷尺测量两
8、立柱上、下两端间距偏差横梁组合标高偏差nun5以1米标高线为基准用弹簧称、钢卷尺测量梁间平行度偏差nunWl/1000梁长,且W5按梁标高误差推算组合件对角线差主控mmWl.5/IOoO对角线长,且15用弹簧称、钢卷尺测量组件检查梁与柱中心相对错位mm+5用钢板尺检测梁两端头连接板安装位置正确，与梁柱紧贴，无间隙视察高强螺栓连接主控符合本部分表焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好视察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测注：L一立柱长度。4 .锅炉钢架组合件、立柱安装:（1）适用范围：锅炉钢架组合件、立柱安装。（2）质量标准及检验方法见表。架组合件、立柱
9、安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具划线立柱划线L控方法正确，标记明显按立柱柱面几何中心线划线，立柱底板、顶板中心线以立柱柱面中心线为基准划线。立柱1米标高线按附录通用检测方法其次条确定钢架组合件、立柱安装柱脚中心线偏差主控mm+5用钢板尺检测立柱底部中心线与柱底板中心线偏差，测量前后左右四个方位立柱标高偏差mm+5按附录通用检测方法其次条检测各立柱间相互标高偏差nunW3按立柱标高推算各立柱间距偏差mmW1/1000柱距,且WK)用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量立柱垂直度偏差nunW1/1000立柱长度,且W15用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90度的两个方向对接中心线偏差三1
10、.5用钢板尺测量立柱对角线差柱顶大、小对角主控nun1.5/100O对角线长度且W15检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线，用弹簧称、钢卷尺测量Im标高处大、小对角主控mm焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好视察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴视察5.横梁安装：适用范围：锅炉钢架立柱之间单根横梁的安装。质量标准及检验方法见表。梁安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具划线横梁划线方法正确，标记明显以梁盖板几何中心线为基准，在横梁上下盖板划出中心线横梁安装标高偏差nun5按附录通用枪测方法其次条检测水平度偏
11、差W5用玻璃管水平或水准仪测量与柱中心线偏差+5用钢板尺检测梁两端中心线与柱中心线之间的距离连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴视察焊接卜:控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好视察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测高强螺栓连接主控符合本部分表规定6.质板梁安装：(1)适用范围：锅炉炉顶钢架及炉顶单根横梁、大板梁的安装(2)质量标准及检验方法见表。顶板梁安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具顶架装炉钢势主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差主控mm3钢板尺检测两中心线距离梁标高偏差主控三5按附录通用检测方法其次条检测梁水平度偏差mm5用玻璃管水平或水准仪测
12、量梁间距偏差主控mm+5用弹簧称拉钢卷尺检测梁两端中心线之间的距离梁平行度偏差nunW5按梁间距偏差推算梁间对角线差主控nun1/1000立柱长度且W10用弹簧称拉钢卷尺检测叠梁安装主控位置正确，结合紧密视察连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴视察横梁吊孔位置偏差mm3用钢卷尺、钢板尺检测横梁吊孔对角线差nun1/1000立柱长度且W10用弹簧称拉钢卷尺检测焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬视察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好高强螺栓连接符合本部分表规定7 .柱脚二次灌浆:（1）适用范围：锅炉钢架柱脚二次灌浆。（2）质量标准及检验方法见表。柱脚二
13、次灌浆工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础检查基础干净度主控无杂物、污垢视察地脚螺栓（钢筋）外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣1螺栓紧固完毕，无油垢。视察二次灌浆二次灌浆混凝土标号主控符合设计要求核对设计资料二次灌浆濯浆时捣实，表面光滑，无麻面，外形尺寸符合设计视察，并检查施工记录8 .平台、梯子设备检查:（1）适用范围：电站锅炉、电除尘、辅机钢结构等平台梯子的设备检查。（2）质量标准及检验方法见表。台、梯子设备检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具观查外检厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好视察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测设备外观主要构件
14、无裂纹、重皮、严峻锈蚀、损伤视察平台检查长度偏差mm021000长度,且WlO用钢尺检测两端宽度偏差mm+5用钢尺检测两端挠度、旁弯度L10m12扶梯检查长度偏差mm10用钢卷尺检测弯曲度平弯mm5拉线,用钢板尺检测旁弯注：L平台长度。9 .平台、梯子组合安装:（1）适用范围：电站锅炉、电除尘、辅机钢结构等平台梯子安装的施工质量验收。（2）质量标准及检验方法见表。台、梯子组合安装工序检验项目性质小位质量标准检验方法和器具平台梯子组合、安装平台标高偏差mm10按本部分附录E通用检测方法E.2条的规定，检测平台四角位置平台托架水平度偏差mm2/10()0长度两托架间水平，按本部分附录E通用检测方法
15、E.3条检测根部。托架本身用水平尺检测两平台连接凹凸差mm5用钢板尺检测两点平台与立柱中心线偏差mm10拉线，用钢尺检测纵向、横向两个方位，每个方位检测两处平台格栅安装安装方向及固定铺设方向一样，横平.竖直，拼缝间隙匀称，固定坚固观察平整度偏差mmW3视察，明显偏差处用钢板尺检测栏杆、围板安装栏杆柱子垂直度偏差mm3用水平尺检测柱距mm间距匀称，符合设计用钢尺枪测横杆平直度偏差主控mmWlO在互成90度两个方位，拉线，用钢尺检测栏杆安装两侧栏杆对称，接头光滑、无毛刺视察困板安装平直、无明显凸凹不平视察焊接焊接iJv:焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、啖边、气孔等缺陷，焊缝成型良好视察，
16、焊缝尺寸用焊接检验尺检测10 .管式空气预热器管箱设备检查：(1)适用范围：管箱式空气预热器管箱等设备的检查。(2)质量标准及检验方法见表。式空气预热器管箱设备检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查管箱外观检查管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物观察管箱高度偏差nun4在管箱相互垂直的两个侧面，沿中线分别用钢尺测量，取平均值管箱侧面对角线差管箱高度3mmm5在管箱相互垂直的两个侧面，用钢尺测量对角线长度，计算每个侧面对角线的差值，再取均值管箱高度3mnun7管板边缘平直度偏差nun10用Im大钢板尺，15Omm小钢板尺测量管端焊缝严密性试验主控无渗漏管箱斜置，煤油
17、从管板内测注入后，视察检查厂家焊缝焊缝符合厂家技术文件要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔等缺陷焊缝用焊缝检验尺检测，其他视察11管式空预器焊缝渗油试验：（1）适用范围：管式空预器管箱端板、壳体焊缝采纳渗油试验进行焊缝检查。式空预器通过风压进行严密性检查。12 .护板组合安装：（1）适用范围：锅炉各种形式护板的组合及安装。（2）质量标准及检验方法见表。板组合安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具备护组件查设及板合检护板外观检查无裂纹，重皮，严峻锈蚀，损伤视察材质主控无错用核对图纸设计，合金部件进行光谱分析护板（组合件）几何尺寸偏差边长lmmm0-6用钢卷尺，测对应两边长边长3m0-8
18、用钢卷尺，测三点（两边必测）边长W5m0-10边长5m0-12用钢卷尺，测四点（两边必测）护板（组合件）对角线差边长W2.5m主控nun5用钢卷尺测量边长5.Om8边长5.OmWlO护板（组合件）弯曲度（平弯）边长W2.5m主控mm4拉线，用钢板尺检测边长2.5m8护板（组合件）焊缝检查焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好视察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测安装护板垂直度偏差mml1000护板高度,且10吊线坠，用钢板尺检测，每件测2处以上护板位置偏差主控nun+100以梁或柱中心线为基准，用钢尺检测螺栓连接主控能满意护板热膨胀方向及间隙要求，螺栓穿装方向
19、一样，丝扣露出23扣视察焊接焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好视察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测13 .炉本体门孔安装：（1）适用范围：锅炉本体各类门、孔的安装。(2)质量标准及检验方法见表。本体口孔安装工序检验项目性质甲位.质量标准检验方法和器具外观检查炉门外观无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼视察设备安装炉门与墙皮间密封有石棉绳等填料，密封严密视察炉门开关方向正确，开闭敏捷炉门安装位置偏差mm10用钢尺检测门框固定螺栓根部焊接在墙皮内侧根部满焊视察螺母连接螺栓拧紧后螺杆应露出螺母外23扣炉门密封面填料充溢、严密不漏吹灰器套筒安装主控与吹灰孔外壳开孔同心，焊接
20、坚固，垂直于炉壁视察14 .省煤器安装：(1)适用范围：用于省煤器设备组件或管排单片安装。(2)质量标准及检验方法见表煤器安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查符合本部分表联箱检查、安装符合本部分表设备安装管子对口上控符合本部分表管排间距偏差nun+5视察组合件边排管垂直度偏差主控nun5吊线坠，用钢尺检测，随机抽查若干点组件边排管与炉墙(或包墙管)间隙主控三符合图纸用钢尺检测若干点组合件边排管垂直度偏差nunW5吊线坠，用钢尺检测，随机抽查若干点组合件宽度偏差主控nun+5用钢尺，在组件沿管排长度方向3点，监测两边管中心线间距离管排平整度偏差mm20视察，在误差明显位置，拉线
21、，用钢尺检测。防磨装置安装主控符合图纸，焊接坚固，平整，不影响热膨胀和烟气流通钢板尺检测固定管夹安装安装位置符合图纸，管卡固定挡块无脱落。钢卷尺检测定位板安装符合图纸，间距匀称，位置正确、坚固钢板尺检测焊接主控焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良视察，焊缝尺寸用焊缝检验尺抽查好15 .锅炉整体水压试验:(1)适用范围：用于锅炉安装后的整体水压试验。(2)质量标准及检验方法见表炉整体水压试验工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具试验压力主控MPa符合厂家技术标准要求，无要求时，符合DLGiz-igge第14.9条规定试验时运用已检定标准压力表(不低于0.5级)视察蒸汽压力V9.8MPa主控采纳除盐水或软化水蒸汽压力29.8MPa采纳除盐水水质氯离子含量卜:控mg/L5实测试验条件、范围、程序应符合DL/T5047-95中条和已审批的水压试验试验作业指导书的要求在试验前、过程中检查严密性检查主控承压件及全部焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏,无变形裂开符合DL/T5047-95中条规定试验后复原应刚好放水，按设备技术条件或规范规定，实行防腐措施：并刚好消退水压试验发觉的缺陷逐条检查，办理签证注：7K压环境温度如达不到标准规定，且又必需马上进行水压试验时，则应实行牢靠的防寒、防冻措施。16 .通球试验：用于锅炉受热面设备管子通球试验检查。
