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1、立恒新区高速线材简介,高线二厂简介,高线二厂属普线改造项目，于2011年12月正式 启动改造其中：主要轧钢设备哈飞摩根五代 主体电器设备北京金自天正 加 热 炉 设 备北京神雾公司,高线二厂简介,2011年12月18日破土动工2012年09月18日粗中轧机组热负荷试车2012年10月12日全线热负荷试车2012年10月26日正式投产，进入指标考核阶段，2013年7月 实现月达标2013年9月实现月产量10万吨,高线二厂简介,高线二厂高速线材轧机是具有20世纪90年代国际先进水平的线材轧机，全线连续无扭轧制。设计年产量 100万吨设计原料规格 连铸坯150 x150 x11000-12000设计
2、产品规格 5.016.0mm光面线材以及 5.0 16.0mm盘螺最大轧制速度 120m/s生产保证速度 85m/s产品保证精度 0.1mm最大卷重 吨,高线二厂线材产品主要特点,1、产品规格范围大。从HPB235 5.016.0mm低炭钢线材到HPB300 HPB400高强线材以及盘螺。2、产品硬线比高、优质比高、细线比高和盘重大；3、线材产品尺寸精度高；4、线材表面质量好；4、盘条性能均匀；5、钢质纯净，（S、P）含量低；6、化学成份稳定，偏差小；7、产品索氏体化率高。,预精轧机组,1#侧活套,精 轧 机 组,1B 2B 3B 2B,水箱,5#侧活套,吐丝机,散卷运输机,夹送辊,集卷站,1
3、H 2V 3H 4V 5H 6V 7V,粗 轧 机 组,S6飞剪,加热炉区,保温辊道,8V 9H 10V 11H 12V 13H,中 轧 机 组,水箱,S18剪,1#,高线二厂生产工艺流程（单线图）,往P/F线,立活套,原料库可存放150*12000、连铸坯4000吨，按炉次。有三台行车上料，保障正常生产。,原料库及上料台架,上料台架驱动形式：液压推进。最大载荷：160 吨,侧装侧出推进梁式加热炉内宽：12.6m有效长度：22m使用燃料：高焦炉混合煤气额定加热能力为：120t/h,加热炉,粗轧机组：平立交替式轧机 13 架采用交流电机传动微张力控制轧制,粗轧机组及飞剪,飞剪：最大剪切断面:28
4、26 mm2 最大剪切力:520KN切头尾、废品剪切,中轧机组及飞剪,飞剪：最大剪切断面:754 mm2 最大剪切力:135KN切头尾、废品剪切,预精轧机组：平立交替式轧机 4 架采用交流电机传动活套控制轧制,预精轧机组,精轧机组：45顶交V型重载悬臂式轧机10架采用交流电机集体传动,飞剪及精轧机组,飞剪：最大剪切断面:283 mm2 最大剪切力:84KN切头尾、废品剪切。,测径仪：适用的速度范围8.7-120m/s适用的最高温度980/s测量精度0.022mm,测径仪及吐丝机,卧式，倾角20设计最大速度：150m/s吐圈直径1050mm有头部定位、尾部加速和降速、吐丝摆动等功能,散卷运输机,辊道线速度范围0.12m/s冷却速度范围0.320/s冷却风机10台每台风机风量154000 m3/h,上集卷 线圈分配器,集卷站,下集卷单芯棒运动式 收集卷高2400mm,钩式运输线 全线长度约700m 100个钩子 运输速度为0.25m/s,P/F线,打捆机,卧式 最大压紧400T 压紧后最大高度1.55m6.5/8.0线材各两扎共4道,SMSMEER,按规格堆放 按型号堆放 按轧批号堆垛,成品库,按客户需求多种包装方式,
