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1、节流管汇控制箱的调试和检修（电动、气动节控箱）,工程技术服务公司井控欠平衡分公司 二OO四年九月,节流管汇控制箱,一用途 节流管汇控制箱是用来远程控制液动节流阀的开启和关闭、并在控制箱上可以显示出立管压力、套管压力、及液动节流阀的阀位；由此来维持井底压力、是成功的控制井涌、井喷、实施油气井压力控制技术所必要的设备。,二分类 下面把节流管汇控制箱简称为节控箱 节控箱按动力来源分：35MPa控制箱 气动节控箱 70MPa控制箱（按压力级别分）105MPa节控箱 广州（第一，二，三代）节控箱 电动节控箱 新泰（第一，二代）（按生产厂家分）沈阳 其它 如：WOM节控箱,广州（第三代）和新泰（第二代）电
2、动节控箱,广州（第二代）和新泰（第一代）电动节控箱,沈阳气动和电动节控箱,WOM节控箱和传感器,气动节控箱,一结构 气动节控箱：油箱、空气滤清器、油务滤清器、调压阀、手动泵、储能器、卧式泵、截止换向阀、先导阀、单向阀、泄荷阀、三位四通手动换阀。套、立压表、阀位开度表、气压表、油压表等组件组成。还有气动压力和阀位变送器。,储能器预充氮气压力为1.00.05MPa。通向气动泵上的空气压力0.40.6MPa。输往3个变送器的空气压力为0.35MPa。油箱加10#航空液压油。气动泵在33.2MPa停止，低于3MPa自动起动。溢流阀开启压力为3.6MPa。,二技术参数,三工作原理,四调节气动泵的自动停止
3、和启动,调节“气动泵”上调压阀，使气动泵启动，调整调压阀的输出压力对应选定系统输出油压时，气动泵即可停止。如果系统油压降低时，气动泵就可自动启动保持系统油压的压力值。（主要调节气动泵上的调压阀来完成）。,五阀位变送器和压力传感器的调试,首先接好气源，检查没问题后，将控制箱内“三联件”上的空气减压阀的输出气压调为0.35MPa。阀位变送器的调调试：如果节流阀处于关闭位置时而开度表上不是关位（不在零位上），偏差较大时应进行粗调，偏差较小时应进行微调。粗调的方法是；松开变送器的固定螺栓稍微前后移动变送器，改变顶杆与节流阀活塞杆的初始距离，使阀位开启度指示关位，然后固定变送器的螺栓。,微调的方法是：松
4、开变送器套筒上的锁紧螺栓，旋动套筒，改变套筒内的弹簧张力，使阀位开度指示关位，然后上紧锁紧螺栓。注：如果开位有偏差，根据偏差量的大小来进行粗细调。一次调不到位在开和关的位置上进行几次调，一直调到实际长度和开度表上显示一至为止。,压力传感器的调试：如果控制箱上的套压表或立压表与管汇上显示的压力值不一致时可以调节压力传感器的阀座上的螺栓与螺钉，以消除误差方法是如下：粗调：卸下护罩，松开锁紧螺栓，顺时针轻微旋动阀座即调大，相反，逆时针轻微旋动阀座即调小，误差消除后，上紧螺栓。微调：顺时针轻微旋动阀座内的螺钉可调大，逆时针轻微旋动阀座内的螺钉可调小，误差消除后，上紧螺栓。,五常见的故障,管线漏油。调压
5、阀漏气。气动泵工作，但充不上油（压力不升）。截止换向阀不换向。压力稳不住。打压慢。消声器喷油。手动泵打不上压或用气动泵打压时手动泵自动起升。充氮气时油箱里起泡。,电动节控箱,一用途和性能特点 电动节控箱是比较先进的，自动化的控制设备，电动节控箱所采用的电气元件具有防爆特性，仪表的数字显示清晰悦目，具有自检功能，电传感器性能可靠灵敏度高不受气候条件影响，绝无气动传感器因气温低气中水份结冰堵塞通道而失灵之缺点。,二结构,电动泵、电机、油箱、单向阀、压力表、益流阀、泄压阀（截止阀）、控制箱、数字显示仪、三位四通换向阀、储能器、调速阀、液压管线、手动泵、电气元件等组成。另外还有电子压力和阀位传感器。,
6、压力传感器总成,电子压力传感器,电子阀位传感器,阀位传感器总成,二技术参数：,电机输入电压：380V AC：满负载电流2.3A。电动泵自动停泵上限为4.2MPa，自动起动上限为3.2MPa。储能器预充氮气压力为1.3MPa。溢流阀开启压力为5MPa。油箱加10#航空液压油。仪表输出电压为：DC 24V,三液压工作原理,四电控原理,按图接上电源后（3相4线）防爆灯亮，表示电源接通，旋转防爆开关“K”，全部数显仪电源接通，显示仪随即进入“自检”程序后约2秒后仪表显示经传感器传送的数据，其中“控制油压”仪表所显示的控制油压如低于下限值电动泵随即启动充压，当油压充至上限值时仪表上的上限开关接合ZJ中间
7、继电器线圈得电吸合常闭开关断开，从此JC交流接触器线圈失电脱落，电机停止。因节流阀动作而至油压下降至下限时，仪表 内向微型继电器下限值开关接合，JC交流接触器线圈得电吸合，电动泵启动，如此循环工作使控制箱保持调定的控制油压。,五SWP一C80(C40)系列数显示仪的调试,电动节控箱的所用的数显仪是主要用于压力，长度等的测量控制。外形尺寸：SWP一C80(宽高深)16080140mm SWP一C40(宽高深)9648105mm 供电电压：AC220V(50Hz)输入信号：电流 420mA（与现行的阀位和压力传感器的输出电流为420mA）操作键：SET一参数设定选择键向下一 设定值减少键向上一 设
8、定值增加键RESET一复位键,电感式和按键式电子数显示仪,指示灯：1)（ALM1）(红)_第一报警指示灯 2)（ALM2）(绿)_第二报警指示灯 3)（ALM3）(红)_第三报警指示灯（未用）4)（ALM4）(绿)_第四报警指示灯（未用）调整方式 接通电源后开始自检约2秒钟，然后依次显示输入信号，版本号，分度号，测量量程下限，测量量程上限完后进入工作将态。各参数值通过“向下”键和“向上”键来改变。,控制参数（一级参数）的设定：按SET键，将显示第一报警参数AL1，再按SET键显示该参数的值。范围：-19999999按SET键，将显示第二报警参数AL2，再按SET键显示该参数的值。范围：-199
9、99999按SET键，将显示第一报警回差参数AH1，再按SET键显示该参数的值。范围：0 9999按SET键，将显示第二报警回差参数AH2，再按SET键显示该参数的值。范围：0 9999以上参数控制电机的启动和停止，即超过上限停止，低于下限就启动。,二级参数的设定：在仪表一级参数将态下，修改CLK=132后，同时按下SET键和“向上”键30秒，仪表可进入二级参数设定：按SET键，将显示分度号SL0，再按SET键显示该参数的值。因为输入信号为412mA，所以分度号为12定死的不能改变。按SET键，将显示小数点SL1，再按SET键显示该参数的值，根据需要选择1,2,3（一位，两位，三位）。按SET
10、键，将显示第一报警方式SL2，再按SET键显示该参数的值，根据需要选择0,1,2（无报警，为下限，为上限）按SET键，将显示第二报警方式SL3，再按SET键显示该参数的值，根据需要选择0,1,2（无报警，为下限，为上限）第三报警方式SL3和第四报警方式SL4的调整方式与上面报警方式的调整方式一样。但是没用。,SL5、SL6、SL7、SL8、各参数值为0，因为这些参数对压力和长度测量时没用。按SET键，将显示零点调整Pb1，再按SET键将显示该参数的值，范围：全量程。设定显示输入零点的迁移量。按SET键，将显示量程比例KK1，再按SET键将显示该参数的值，范围：01.999倍，设定显示输入量程的
11、放大比例。按SET键，将显示传感器输出量程下限OUL，再按SET键将显示该参数的值，范围：全量程。设定传感器输出的下限。按SET键，将显示传感器输出量程上限OUH，再按SET键将显示该参数的值，范围：全量程。设定传感器输出的上限，,按SET键，将显示测量量程下限SLL，再按SET键将显示该参数的值，范围：全量程。设定输入信号的测量下量程。按SET键，将显示测量量程下限SLH，再按SET键将显示该参数的值，范围：全量程。设定输入信号的测量上量程。注意事项和有些仪表的不同之处：广州生产的电控箱上表需要的供电电压为220V，并套压表，立压表和阀位表可通用而油压表和它们通用结构不同。油压表上的第一和第
12、二报警回差值设定为0。新泰生产的电控箱上表需要的供电电压为24V，四块表是通用，结构也一样，根据适用设定参数值。油压表上设定报警值(AL1，AL2)，回差值(AH1，AH2)，SL2和SL3值。,阀位显示仪的调整也广州电控箱的调法不一样。由于压力位移传感器设计时测量范围较大，当测量小于是100mm以下的位移量时，传感器输出的最大信号小于20mA，因此设置显示仪的上限应当大于实际行程。例如：液缸行程为50mm，仪表显示数值为40（新泰）：先把仪表的Pb1=0，KK1=1.0，SLL=0,上限调为SLH=100mm(暂时)，如果仪表显示数值为40，说明仪表上限设置应当增大，具体上限设置应当为：SL
13、H=10050/40=125。（广州）：先把仪表的Pb1=0，KK1=1.0，SLL=0,上限调为SLH=50mm。如果阀位完全关闭时仪表显示不是零，那就把Pb1增大或减少来调零。阀位完全打开时仪表显示为40，那就算出KK1=50/40=1.25，这样把实际行程与仪表上显示的数字调成一至。其它三块表的调整基本上一样。,六.电动节控箱常见的故障,液控部分：系统油压下降、液压油有泄漏。电泵发热，压力 起升慢。管线漏油和连接部分漏油。充氮气油箱里起泡。电控部分：电机不转。显示仪表上无显示。（不亮）不能自动停泵或自动启动泵。仪表没有反应。传感器损坏。仪表烧坏。,七注意事项：,必须连接380V电源，同时
14、一定要接地线。电泵不能反转。因仪表控制输入电压为220V，因此火零线连接一定要准确。避免烧毁仪表等元件。连接传感器的接头内保持干净。打压之前先打开泄压阀，试运转电动泵并排出油路中的空气。传感器的防水和抗震性能有限因，此使用时避免进水，碰撞。仪表引出来了两根线不能短路。,WOM节流管汇数显仪的调整,仪表标记为：Veeder-Root S628：外形尺寸：B*L*H=96mm*48mm*(100+10)mm;四套仪表：套压，立压，阀位1,阀位2接线及外观是相同的。键盘主要有：DOWN向下SCROLL.向右PROGRAM(PGM).程序RESET(RST)复位/设置DOWN&SCROLL.组合键：退
15、出编辑/至原值DOWN&PROGRAM.组合键：配置与操作模式互转,操作模式（一级参数）,按一下PGM键，将显示PROC，3秒不按任何键，将恢复显示工作值；按一下PGM键，将显示H 1 H,最大值高压值，当显示数值时按RESET键能够修改。*若按RESET键并不能进行调整，是因为：通过设置参数可能已经控制禁止调整，数字是被锁死的，仅仅是显示，这些数字要到操11才能调整。在显示想要调节的数字时，按一下向右的键即可出现并改变数字，按向下的键进行改变，数字会从：-负值、1、2、3、4、5、6、7、8、9、0进行循环，调完后要按PGM键进行记忆，多数情况数字会突然变红，然后消失为绿色即为调好并记忆了）
16、。,按一下PGM键，将显示LO L，最小值低压值(即零点值)，按RESET键能够修改。按一下PGM键，将显示EL T E,报警时间，MM：SS，按RESET键能够修改。按一下PGM键，将显示AL 1 1,设定报警极限值，可在配置模式里设定上限报警或下限报警值，默认值100。注意：可以调整此参数，使报警值显示为红色，符合警报要求）。按一下PGM键，将显示HYST 1,设定激活滞后值，设置为满刻度比率值，能调整的范围是0100（单位%）。按一下PGM键，将显示AL 2 2,设定报警极限值，可在配置模式里设定上限报警或下限报警值，默认值100。,按一下PGM键，将显示HYST 2,设定激活滞后值*是
17、灵敏度，例如：70MPa设置报警，HYST1或2设置为0，即压力达到70MPa时，立即报警，不过一点；而如果设为10，即为10%时，在77MPa时才报警，下限相反，即70-7=63MPa），设置为满刻度比率值，能调整的范围是0100（%）。按一下PGM键，将显示TOTAL T,显示输入信号总值，按RESET键能够修改*相当于一个电子表，单位不是秒，是脉冲单位)。以上参数不一定都显示，和配置参数调整有关。,有关操作显示：如果工作值比输入满刻度值高，将显示CHHC。如果工作值比输入满刻度值低，将显示CLLC。如果2秒钟之内未接受到传感器信号，将显示BREAK，多数情况是传感器坏了、线断了。警报值的
18、改变：默认显示是工作值。从工作值模式下按PGM键，约5次，直至出现AL 1。要想改变警报值，按向右方向的键，3秒钟内若不按任何键，将恢复显示警报值，第二个小显示窗将显示数值1。按向右的键，可以编辑，多数情况下，被编辑的对象数字要闪烁。,使用向下的键从左至右移动到想要调整的数段，高亮的数字是需要或可以改变的，数字从09循环。当要调整的数字调好之后，按PGM键，输入新的值，新的数字会显示在主窗口上且没有任何数字闪烁；再次按PGM键，要显示的参数将显示在屏幕上。注意：HELP功能必须开启，才能显示菜单名称。若在程序模式里使用开启按键锁，在编辑操作模式里将不能够修改。,输入程序模式（二级参数：仪表功能
19、参数）和基本操作：程序模式是在操作模式里通过按PGM键3秒钟来实现的。第一个参数将会显示在主屏幕上，显示SCA 1；此时按着或者3秒钟什么都不按着空闲，将会显示参数的值，第二个小窗口将显示数字1，第二个小窗口将闪动显示指示此单元正在程序模式当中，如果按着向右的键或者等待三秒钟，此单元在编辑操作模式下，将进行闪动指示MSD诊断程序。如果此时3秒钟没有按任何键，按向右的键进入编辑操作模式MSD闪烁,使用向右和编辑键去改变在操作模式里的值。按PGM键输入改变值。,程序模式（二级参数）,连续按PGM键，将循环显示程序模式里的其他参数，要退出程序模式，持续按着PGM键3秒钟。参数解释说明：（以下之间用P
20、GM进行下转）。缩放比例点1，显示SCA 1 1，设置第一个传感器输入点（通常意义上指调零，也叫下限）基于满刻度百分比，用于确定缩放传感器输入曲线到工程单元值。按RESET键输入传感器目前要的值。调整范围：0100%，默认值：0.00%。,显示点1，规定工程单元值将显示与缩放比例点1的输入值相匹配，显示 DIS 1 1，调整范围是：-1999999999，默认值：0.00（Mpa、mm、%）*调整下限值，一般设置为0，若显示不到位，可设置负值予以补偿。缩放比例点2：显示SCA 2 2，设置第二个传感器输入值基于满刻度百分比，用于确定缩放传感器输入曲线到工程单元值。按RESET键输入传感器目前要
21、的值。*调整上限，一般设置为额定极限100或其它对应值。若显示不到位，可设置负值予以补偿调整范围：0100%，默认值：100.00%。显示点2，规定工程单元值将显示与缩放比例点2的输入值相匹配，显示 DIS 2 2，调整范围是：-1999999999，默认值：100.00。,*这就是调整上限，一般设置为额定压力或者百分率的100%，若显示不到位，可设置略大/小一点值。注意：总共可以设置10个点，条件是100%的那个点未被提前使用。十进制小数点位置：显示DEC P D，显示工程值及报警值十进制小数点位置，调整范围：00.000，默认值0.00。*调整小数点位数，一般：阀位：设置为整数；套立压：两
22、位小数。信号反馈刻度范围最小值：设定线性信号反馈范围下末端定义为等于输出信号的最小值，调整范围：-1999999999，默认值：0.00，显示RT LO L。,信号反馈刻度范围最大值：设定线性信号反馈范围上末端定义为等于输出信号的最大值，调整范围：-1999999999，默认值：100.00，显示RT HI H。注意：在配置模式里必须事先先打开反馈输出才能出现以上显示。处理变量漂移：纠正一个已知的偏差以便更能够正确的显示作用值，调整范围：-1999999999，默认值：0.00，显示OFF O。输入滤波时间：滤除输入超过用户设定的时间时段将任何外来的不确定激动信号的影响效果最小化，调整范围：0
23、.0(OF)100.0，默认：2.0，显示FILT F。通讯地址（主板支持并激活）：设定设备接口的通讯地址，显示ADDR A，调整范围：199，默认值：1。,波特率（主板支持并激活）：选定通讯速度系列，显示BAUD B，调整范围：1200BPS,2400BPS,4800BPS,9600BPS,默认值：4800BPS。显示颜色改变，定义将达到和达到后显示的颜色，调解范围：RED：始终显示红；GREEN：始终显示绿；GN_RD：当前无警报始终显示绿，警报显示红；RD_GN：当前无警报始终显示红，警报显示绿。默认值：GN_RD，显示COLOR O。警报锁，确定是否能通过面板改变警报值，调整范围：EN
24、：可，DIS：不可，默认值：EN，显示：LOCK K。帮助：确定多字符参数名称是否显示在主窗上，三秒钟作用值显示，调整范围：HLP Y，可，HLP N，否，默认值：HLP Y，显示HELP H。,配置模式的进入（三级参数：仪表设计底层参数）和基本操作：配置模式的进入是通过按着向下和PGM键三秒钟不放来实现的。第一个参数名称随即显示在屏幕上，显示INPUT，此时，按着向右的键或三秒钟什么都不动，将会出现编辑模式。显示参数的值，与程序模式相同。以下一直/分次按着PGM键，将会显示其余配置参数，显示FREQ。,配置模式（三级参数）,具体参数说明：,输入范围：显示INPUT，选择直流电源的电压，调整范
25、围：2200：020mA；2300：420mA；（*现用的型号）2400：1050mA；3200：05VDC；3300：15V DC；3400：010V DC；3500：210V DC；2900：+/-100mV；3100：+/-1VDC；3600:+/-10VDC。电源供应频率：虽然设备设计时能自动适应50或60Hz的输入，但是，确定合适的信号滤波是非常必要的，特别是对于顺利的显示，调整范围：50：50Hz；60：60Hz，默认值：60Hz，显示FREQ F。*中国电源要求都是50Hz。,报警1类型：设置以下选择之一的报警类型，调整范围：P_HI：高过程指示，等于或超过警报1的设置动作；P_
26、LO：低过程指示，等于或低于警报1的设置动作；NONE：不动作。默认值：高过程指示。报警2类型：同上，默认值：不报警。计数测量单位：设置的累计计算时间单位，这个数字单位设置要求与出现在显示窗口的数值单位一致，例如：如果校正设置为处理机时间，即设置时间是分钟单位，调整范围：SEC：秒；MIN：分；HR：小时。默认值：秒，显示：TOT T。,注意事项：未说明处：均为PGM键翻键。另外，阀位还可以通过调整传感单元的上限或下限电位器进行校正，不过要分析清楚原因再作处理，不建议调整。其他问题：在任何情况下的退出问题：在程序模式下，按PGM键，到显示PROC，再按向右键，退到正常数字显示状态；在配置模式下，按DOWN和PGM键3秒，可以转换到程序模式，然后执行1）步骤；在程序模式下，按DOWN和PGM键3秒，可以转换到配置模式，然后执行1）步骤。,安全注意事项：防止触电；特别注意：防止雨水，采取必要措施；不要随便拆线；压力传感器除接头螺纹不同外，相同量程的可以互换；更换传感器或者接线期间电线接反，会烧掉保险管，需更换；阀位传感器不如国内先进，原理不相同，切不可互换；损坏零件切勿丢弃，多数情况可以利用；,
