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1、Date:06/11/20,Service Department,Service Training Pneumatecn Dryer,空气的压缩常用术语推荐的系统安装流程图干燥机的种类冷冻式干燥机再生式干燥机液晶显示及露点仪,培训内容,基础内容,常用术语说明,表压：压力表显示的压力，KG/CM2(PSIG)千克每平方厘米相对压力 绝对压力：大气压力和表压之和 KG/CM2A(PSIA)千克每平方厘米绝对压力(磅每平方英寸绝对)，如海平面的大气压力为1.02 KG/CM2A(14.5 PSIA).压缩空气干燥机：一种降低压缩空气露点的装置 露点：在一定的压力状态下,空气中水分开始凝结时的温度 常
2、压露点:在大气压下的露点 压力露点:在工作压力下的实际露点 制冷剂：制冷系统中的传热介质。R-134a 和 R-22都是常用的制冷剂 饱和空气：相对湿度为100%的空气.,.,.,.,.,基础内容,空气的压缩,空气由于被压缩而体积缩小 水分和环境空气一起被吸吸入空压机(SCFM,每分钟标准立方英寸)空气和水份一起被压缩，产生排气压力。水份最初是以气态的形式存在于压缩空气中,冷却后部分气态水份液化。空气机排气温度能达到100200(ACFM，实际立方英寸每分钟).,压缩空气 ACFM,SCFM自由空气,基础内容,空气的压缩,SCFM,1,ACFM,8 立方英寸（SCFM）的自由空气被压缩成压力为
3、0.689MPa（100PSIG）1立方英寸（ACF）的压缩空气。,基础内容,压缩空气系统一般布局图,基础内容,干燥机的种类,冷冻式干燥机吸附式干燥机无热再生式干燥机微热再生式干燥机压缩热式干燥机,B 注意 在维修干燥机遇到困难时，在打电话给生产厂家技术咨询时，应告之干燥机的型号及生产编号。,基础内容,冷冻式干燥机,内容,工作原理内部流程图主要零部件的介绍运行条件开机前的检查运行中的检查运行维护常见故障的原因及处理,AD,冷冻式干燥机,工作原理,AD,压缩空气在蒸发器冷却到2-3的温度，冷凝出来的液态水分通过汽水分离器排出。,冷冻式干燥机,流程图,AD,冷冻式干燥机,主要零部件的介绍,蒸发器分
4、离器压缩机水冷冷凝器制冷剂视液镜热力膨胀阀热气旁通阀控制面板排水阀,AD,冷冻式干燥机,直接膨胀式蒸发器,压缩空气在平直的铜管外穿行,氟里昂往返环绕,专业制造的换热器专用于空气系统,AD,冷冻式干燥机,分离器可以除去压缩空气中99%的液态水分和不小于10微米 的固体颗粒。,出口,进口,DRAIN,五级离心式分离器,分离原理 减速 离心作用 冲击 换向 静置,AD,冷冻式干燥机,全封闭的制冷压缩机,压缩机和电机同处一室 免维修设计 内置电机过载保护 往复式压缩机 电机靠制冷剂冷却 全部由制冷剂冷却的设计 内部弹簧支撑 曲轴箱加热器防止回液,AD,冷冻式干燥机,半封闭式制冷压缩机,可维修 重心低
5、容量可调节 易损件可更换,AD,冷冻式干燥机,半封闭制冷压缩机,油泵,容量调节(加/卸载阀),视油镜,AD,冷冻式干燥机,可拆卸清洗式水冷冷凝器,水在管内 体积小 管壳式设计,两端盖可以拆卸 与冷却水接触，可以很方便清洗,AD,冷冻式干燥机,制冷剂视液镜,指示制冷剂的数量 水分指示,AD,冷冻式干燥机,热力膨胀阀,精确控制制冷剂的量 适应负荷变化 带平衡口 可调节过热度.反应速度快 稳定蒸发温度,AD,冷冻式干燥机,热气旁通阀,调节螺母,调节过程在调节热气膨胀阀之前必须停止气体流过面对调节螺母，顺时针调节时回气压力增大；相反逆时针调节时回气压力减小。每次调节1/4 圈。间隔3 到 5 分钟后再
6、调节。调节完毕后盖好端盖。,AD,冷冻式干燥机,DIGITAL DRY GUARDTM(DDG)CONTROL FOR REFRIGERATED DRYERS,控制面板,AD,冷冻式干燥机,通过箭头键可以选择各项温度显示包括(显示值对应的测量点有指示灯示意)冷干机制冷剂的温度空气进气温度环境温度（或水冷冷凝器的进水温度）露点温度（可选项）通过按（SELECT)键可选择华氏温度或摄氏温度。按箭头键到排水时间或间隔时间，按（SELECT)键五秒，数字闪烁后调整箭头键就可以调整排水时间和间隔时间。再连续按键（SELECT)键五秒就可以锁定。同时按上下箭头键和（SELECT)键可以调整检修告警时间。详
7、见DDG操作说明书,控制面板操作说明,AD,冷冻式干燥机,排水阀,AD,冷冻式干燥机,进气温度：40环境温度：40冷却水温度：32冷却水压力：0.24MPA0.69MPA干燥机周围至少要保持1米的空间。,运行条件,AD,冷冻式干燥机,系统安装正确：进出口是否正确，前后过滤器是否安装（可参照系统图）冷干机中制冷剂是否泄漏：回气压力表的指针为零，代表制冷剂泄漏。电源要符合设备铭牌压缩机需要经过预热（设备通电6-10个小时）风扇转向是否正确（可以手动闭合风扇电机的接触器，风向应从冷凝器外向里面吸是正确的）如果是水冷的干燥机应提供循环冷却水。,开机前的检查,AD,冷冻式干燥机,开机时先开冷干机，运行1
8、015分钟后再开压缩空气进气条件应满足设备铭牌的条件回气压力表上指针是否在要求范围之内R-22是绿色区域R-134a是蓝色区域排气压力是否正常R-22在R-134a在检查视液镜中制冷剂根据系统需要调节排水时间和排放间隔大型冷干机需要检查油压开关,运行中的检查,AD,冷冻式干燥机,运行中需要调整的参数,AD,冷冻式干燥机,定时清洁冷凝器风冷冷凝器：用的压缩空气由里面向外吹扫水冷冷凝器：脱开水冷冷凝器两头端盖进行清洗反冲清洗过程将冷冻式干燥机从系统中脱离出来，堵上排水管路，相空气系统中注入水和清洗剂。保持46小时。用一只泵使清洗剂从空气出口注入，从空气进口排出，循环冲洗。最后用温水冲洗干净，如果压
9、力损失仍然存在，与生产厂家联系。定时清理排水系统,运行维护,AD,排水阀的清洗过程 将排水阀卸压；切断电源；将排水阀从干燥机上拆下；拆下电磁阀线圈；从阀体上取下不锈钢阀杆；清洗阀体内腔和其他部件；如有必要应更换膜片；重新装配好阀；接好电磁阀线圈；将排水阀安装到干燥系统中。,冷冻式干燥机,进气温度高：降低进气温度环境温度高：改善环境，降低环境温度。冷凝器脏：清洗冷凝器。冷却水温度高：降低冷却水温度。冷却水压力低：提高冷却水压力。进气压力过低：提高进气压力。流量超过设计要求：减小流量。蒸发器泄漏：运回公司更换。,常见故障的原因及处理,AD,高 压 保 护,冷冻式干燥机,各种保护性控制。（1）高压保
10、护：原因及处理方法见高压保护。（2）低压保护：原因及处理方法见回气压力低。（3）油压保护：添加压缩机油或调整过热度。（4）压缩机内部保护：压缩机过热或保护模块坏。压缩机堵转或烧毁：测量压缩机启动电流，如超过运行电流6-10倍代表压缩机堵转。测量压缩机线圈电阻阻值判断压缩机是否烧坏;更换压缩机。保险丝断：更换保险丝。线路虚接或松动：根据电路图查找。电源缺相或电压过低：要求客户改进。,AD,常见故障的原因及处理,压 缩 机 不 运 转,冷冻式干燥机,制冷剂太少：捡漏和添加制冷剂。膨胀阀或热气旁通阀坏：修理或更换。压缩机回气和排气阀工作不正常：更换压缩机。,AD,常见故障的原因及处理,回 气 压 力
11、 低,冷冻式干燥机,吸附式干燥机,什么是吸附工作原理无热再生式干燥机微热再生式干燥机压缩热式干燥机故障诊断指导,内容,吸附式干燥机,什么是吸附,这些吸附在表面的水蒸气可以通过加热吸附剂以及压缩空气的吹扫而被除去,这是一个在任何固体表明会发生的现象.,水蒸气与吸附剂表面的分子有极强的亲和能量,水蒸气会在 Van Der Waals 力的作用下，停留在吸附剂表面.,水蒸气并不进入吸附剂内部，而只是在吸附剂的表面,Service Department,吸附式干燥机,什么是吸附,这是一个在任何固体表明会发生的现象水蒸气与吸附剂表面的分子有极强的亲和能量水蒸气会在 Van Der Waals 力的作用下
12、，停留在吸附剂表面水蒸气并不进入吸附剂内部，而只是在吸附剂的表面水蒸气并不进入吸附剂内部，而只是在吸附剂的表面,吸附式干燥机,吸附-干燥,吸附现象的发生是因为:1.空气中的水份比吸附剂表面的水份更多2.由于 Van Der Waal力的作用,干燥过程,吸附式干燥机,吸附 热量加速再生过程,再生现象的发生是因为：空气中的含水量小于吸附剂表面的含水量 加热帮助水蒸气克服 Van Der Waals力，而脱离吸附剂,干燥过程,吸附式干燥机,压缩空气在再生过程中的作用.在再生过程中，再生空气的主要作用是“运输”，将脱离了吸附剂的水份从吸附剂表面带走,吸附过程,吸附式干燥机,干燥机的处理能力随着空气与吸
13、附剂接触时间以及吸附剂的数量增加而增加.干燥机的处理能力随着压缩空气的进气温度，含水量和空气流速的增加而降低。空气温度每上升11C，含水量（能力）增加一培。空气含水量(能力)随着压力的增加而降低。一般而言，越多空气需要干燥，则越多的能量(电力)需要消耗。吸附会产生热量，因此会升高吸附剂的温度，降低”相对湿度“，即使实际的含水量没有变化.,工作原理,吸附式干燥机,saturated,左塔干燥过程湿空气从下而上通过吸附剂，吸附剂吸收了空气中的水份，干燥的空气从出口排出,在一个好的干燥机里，热量聚集在干燥塔的顶部,热量,工作原理（吸附过程）,吸附式干燥机,saturated,当水份被吸附在吸附剂表面
14、时，产生大量的热。这些热量将被用于下一个再生循环，用来再生吸附剂,工作原理（再生过程）,吸附式干燥机,无热再生式干燥机,工作流程开机前检查启动步骤调整和设定运行中的观察维护及保养突然停电关机,无热再生式干燥机的操作和维护,PH,无热再生式干燥机,Air Out,Exhaust,耗气量：14%,几乎整个再生过程都在耗气,工作流程,Air In,PH,无热再生式干燥机,系统安装正确：进出口是否正确，前后过滤器是否安装（可参照系统图）干燥机中是否已经加入干燥剂（大型干燥机）接线是否紧固电源必须符合设备铭牌的要求通气检查是否有泄漏,开机前检查,PH,无热再生式干燥机,将启/停开关处于“关”的状态将出口
15、截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态将启/停关闭旋至“开”的状态再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压让干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再慢慢打开出口阀门。,启动步骤,PH,无热再生式干燥机,调整和设定,根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。（PH-250及以下的机器无需调整）若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点探头。,PH,无热再生式干燥机,运行中的观察,干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。进气应是100饱和湿空气进气温度应在25-49之间再生塔的压力应小于0.22kg/cm2。标准工作循环
16、周期10分钟，其中一塔干燥5分钟，同时，另一塔再生4分钟后关闭再生排气阀，使该塔升压1分钟至管网压力，如此循环交替工作。请注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不能进行自动切换，控制气路的最低压力为5kg/cm2。,PH,无热再生式干燥机,维护及保养,每天每周每月每三个月每年,PH,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,无热再生式干燥机,维护及保养,在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm2,替换消声器。每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消
17、声器中排出 则说明有泄漏。干燥机中不需要任何润滑剂。,PH,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,无热再生式干燥机,维护及保养,每天每班前检查前置过滤器上的自动排水阀每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。检查再生消声器是否脏赌，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要更换。检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5kg/cm2,更换滤芯。,PH,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,无热再生式干燥机,维护及保养,每月检查控制气路过滤器芯，根据需要替换。每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。用压缩空气吹
18、扫安全阀。检查输出的露点状态。,PH,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,无热再生式干燥机,维护及保养,每年关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污或粉碎，请更换干燥剂。拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。检查升压阀，根据需要维修或更换。检查并维修控制气路电磁阀。校正露点探头。（若配有露点仪）。检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35kg/cm2应更换。,PH,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,无
19、热再生式干燥机,突然停电,当突然停电时，两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。此时，将干燥机上的启/停开关置于“关”的位置。重新供电后，待干燥机上压力升到管网压力后，将启/停开关置于“开”，两塔中的一塔会降压进入再生状态，调整再生流量调节阀，并将再生压力设定在正常水平（一般为4.5kg/cm2),以维持正确再生流量，若设定不正确将导致：a.干燥剂的再生不良；b.干燥剂颗粒相互磨损成细粉状；c.再生单向阀故障。,PH,无热再生式干燥机,关机,在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，将启/停开关处于“关”的位置。,PH,无热再生式干燥机,微热再生式干燥机,工作流程开机
20、前检查启动步骤调整和设定运行中的观察维护及保养突然停电关机常见的故障诊断指导,微热再生式干燥机的操作和维护,PE,微热再生式干燥机,Air In,Air Out,Exhaust,耗气量：7%,加热再生和冷吹过程也都耗气,工作流程,PE,微热再生式干燥机,开机前检查,PE,系统安装正确：设备进出口，前后过滤器的安装（可参照系统图）干燥机中是否已经填充干燥剂（大型干燥机）接线是否紧固电源必须符合设备铭牌的要求通气检查是否有泄漏进气条件是否满足设计要求。,微热再生式干燥机,启动步骤,Service Department,PE,合上控制电源，通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于停止状态将出口截止阀关闭
21、，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于运行状态。再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。慢慢打开出口截止阀。,微热再生式干燥机,调整和设定,根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。将加热塔温度控制设定在1800C，再生塔温度控制设定在1500C。若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点仪探头。,PE,微热再生式干燥机,运行中的观察,标准工作循环周期是8小时，在其中一塔干燥4小时，同时另一塔再生4小时，其中加热再生2小时30分钟，余热再生1小时20分钟，剩余10分钟用来升压以便换塔进入下半个
22、循环。干燥塔的压力应与管网压力相同。进气应是100饱和湿空气进气温度应在2-40之间再生塔的压力应小于0.22kg/cm.加热塔的温度在加热时应达到180-200再生塔的温度在加热结束时应达到120-150。控制气路的最低压力为4.5kg/cm,否则阀门将不能自动切换。在整个干燥机系统中的压力过低（低于4.5kg/cm)的情况下，系统中安装的低压开关将自动切断电源并报警。,PE,微热再生式干燥机,维护及保养,每天每周每月每三个月每年,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,PE,微热再生式干燥机,维护及保养,在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期更换。清洗排气消声器，
23、如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm2,替换消声器。每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出 则说明有泄漏。干燥机中不需要任何润滑剂。,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,PE,微热再生式干燥机,维护及保养,每天每班前检查前置过滤器上的自动排水阀每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。检查再生消声器是否脏赌，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要更换。检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5kg/cm2,更换滤芯。,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,P
24、E,微热再生式干燥机,维护及保养,每月检查控制气路过滤器芯，根据需要替换。每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。用压缩空气吹扫安全阀。检查输出的露点状态。,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,PE,微热再生式干燥机,维护及保养,每年关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污或粉碎，请更换干燥剂。拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。检查升压阀，根据需要维修或更换。检查并维修控制气路电
25、磁阀。校正露点探头。（若配有露点仪）。检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35kg/cm2应更换。,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,PE,微热再生式干燥机,突然停电,当突然停电时，两个进口气动阀们会自动打开，两个再生排气阀会自动关闭。重新供电后，干燥机按以前程序继续工作。,Service Department,PE,微热再生式干燥机,关机,在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，通过液晶显示控制屏的触摸键使干燥机停止。,PE,微热再生式干燥机,故障诊断指导,露点温度升高再生温度过低再生塔的回冲压力太高通过消声器流量太大,微热再生式干燥机,故障诊断指导,净化流量太低
26、：重新根据净化压力设定进口压力低：重新计算并设定净化压力水分含量过大：检查后冷却器和前置过滤器排水阀进口温度过高：检查压缩机出口进口气量太大：检查压缩机出口排气量干燥剂被油污染：将干燥机泄压，检查干燥剂再生温度太低：露点指示不正确：重新校验,露点温度升高,微热再生式干燥机,故障诊断指导,温控故障或设定太低：重新设定必要时更换。再生流量太低：重新调整再生塔回冲压力高：加热器坏：更换加热器接触器故障：修理或更换电源问题：检查线路加热时间短：与厂方联系,再生温度过低,微热再生式干燥机,故障诊断指导,消声器堵塞：更换消声器单向阀泄漏：维修或更换有问题的单向阀再生流太大：检查并重新设定净化压力再生排气管
27、道受阻：更换大的尺寸或清除障碍物,再生塔回冲压力太高,微热再生式干燥机,故障诊断指导,阀门泄漏：更换或修理进口阀门未切换：检查控制回路、电磁阀和气缸，必要时修理或更换。再生排气阀保持打开：及时更换和维修升压阀不能关闭：检查控制电路，维修或替换升压阀,通过消声器流量太大,微热再生式干燥机,压缩热再生式干燥机,工作流程工作原理开机前检查启动步骤调整和设定运行中的观察维护及保养突然停电关机,操作和维护,PHC,压缩热再生式干燥机,Air Out,耗气量：0%,（加热阶段不耗气）,后冷却器,自动排水阀,分离器,Air In,加热阶段：2.5小时,工作流程,PHC,微热再生式干燥机,Air Out,（冷
28、吹）,后冷却器,自动排水阀,分离器,Air In,冷吹阶段：67分钟,Exhaust,平均耗气量1%,工作流程,PHC,微热再生式干燥机,工作原理,加热阶段 高温、100%饱和的湿空气由压缩机排出后，直接通过空气干燥机的进口，先进入干燥机的一塔对其进行加热，然后进入后冷却器，再进入气水分离器，液态的水分被分离后进入干燥机的的另一塔进行干燥，经过干燥的压缩空气由出口排出，（详见压缩热再生式干燥机的流程图）。冷吹阶段 150分钟后，处于加热阶段的塔体被旁通阀旁通，高温饱和的湿空气直接进入后冷却器被冷却，再经过气水分离、干燥后再进入使用管网，在干燥机的出口一部分气流经过节流孔后流向被加热完毕的塔体内
29、，将其冷却，最后经过再生排气口排出。详见压缩干热再生式燥机的流程图。85分钟后冷吹结束，开始升压，5分钟后双塔压力均衡；4小时整双塔切换，干燥机进行另外一塔的再生过程。如果干燥机处于露点控制状态，在升压结束后，干燥机根据出口的露点情况切换。,PHC,微热再生式干燥机,开机前检查,系统安装正确：设备进出口，冷却水、排水管路及后过滤器的安装干燥机中是否已经填充干燥剂接线是否紧固电源必须符合设备铭牌的要求通气检查是否有泄漏进气条件是否满足设计要求。,PHC,微热再生式干燥机,启动步骤,将启停开关置于“OFF”的状态将出口截至阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压到管网压力再生排气阀应为关闭状态（常闭）合上主电
30、控箱内的分断开关将启停开关旋至“ON”的位置。,PHC,微热再生式干燥机,调整和设定,将净化压力调整至推荐值，一般为4.5Kg/cm2。后冷却器进口数字温度控制器设定在110C，当后冷却器进口气体温度低于设定值时面板上报警灯亮。后冷却器出口数字温度控制器设定在45C，当后冷却器进口气体温度高于设定值时面板上报警灯亮。若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点探头。,PHC,微热再生式干燥机,运行中的观察,干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。进气温度应在120左右的饱和湿空气。进水温度应32 标准工作循环周期8小时，其中一塔干燥加热150分钟，然后进入后冷却器
31、及汽水分离器，液态的水分被分离后进入另一塔干燥排出，150分钟后，处于加热的塔体被旁通阀旁通，高温饱和湿空气进入后冷却器冷却、经汽水分离进入干燥塔干燥后到使用的管网，在干燥机出口引一部分气经节流孔对加热完毕的塔体冷却，经过再生排气口排出，85分钟后冷吹结束升压，5分钟后换塔。如此循环交替工作。请注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不能进行自动切换，控制气路的最低压力为5kg/cm2。,PHC,微热再生式干燥机,进气压力过低报警进气温度过低报警后冷却器出口气体温度过高报警高露点报警高液位报警阀门切换失败报警,报警信号,PHC,微热再生式干燥机,维护及保养,每天每周每月每三个月每年,警示在开
32、始维护之前，断开电源并将设备泄压,PHC,微热再生式干燥机,维护及保养,每天每班检查汽水分离器下的自动排水阀每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。检查再生消声器是否脏赌，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要更换。检查后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5kg/cm2,更换滤芯。,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,PHC,微热再生式干燥机,维护及保养,每月检查控制气路过滤器芯，根据需要替换。每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。用压缩空气吹扫安全阀。检查输出的露点状态。,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压
33、,PHC,微热再生式干燥机,维护及保养,每年关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污或粉碎，请更换干燥剂。拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。检查升压阀，根据需要维修或更换。检查并维修控制气路电磁阀。校正露点探头。（若配有露点仪）。检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35kg/cm2应更换。,警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压,PHC,微热再生式干燥机,关机,在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，将起停开关旋至停止状态。,PHC,微热
34、再生式干燥机,突然停电,在突然停电时，两塔进口气动阀门会自动打开，再生排气阀会自动关闭。此时应将干燥机上的启停开关置于“OFF”的位置。当电源恢复后首先缓慢升高两塔压力至正常工作的管道压力，再将启停开关至于“ON”的位置。注意调整冷吹流量调节阀至推荐值，若设定值不正确将会导致干燥剂再生不良及颗粒粉碎。,PHC,微热再生式干燥机,故障诊断指导,净化流量太低：重新根据净化压力设定进口压力低：重新计算并设定净化压力进口温度过低：检查压缩机出口及管路是否保温进口气量太大：检查压缩机出口排气量干燥剂被油污染：将干燥机泄压，检查干燥剂管路中水较多：检查汽水分离器和排水系统露点指示不正确：重新校验,露点温度升高,PHC,微热再生式干燥机,液晶显示及露点仪,液晶显示控制屏为有热再生式干燥机标准配置。显示包括：1.开机状态2.控制模式3.运行状态4.运行状态的详细参数5.开停机模式6.设定值与显示7.故障报警信号说明。详细的操作及功能见液晶控制器操作说明书。露点仪有露点仪探头和露点显示器组成，标准信号输出是-110 20（420ma)，华氏是16668，并且可以设定参数与PLC进行对干燥机进行露点控制。详见露点仪操作说明书。,微热再生式干燥机,Pneumatecn Dryer,问题？,
