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1、2023/8/24,1,安全生产培训设备部分,*,2023/8/24,2,安全生产培训,安全生产的定义安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。,2023/8/24,3,我国的安全基本方针及政策“安全第一，预防为主”为方针“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”国内职业安全现状 2003年全国共发生各类事故963976起，死亡136340人。2004年全国共发生各类事故803571起，死亡136755人，平均每天死亡370多人。,安全生产培训,2023/8/24,4,安全生产原则1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人
2、有责(安全生产责任制)。每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。,安全生产培训,2023/8/24,5,地点口服固体制剂车间设备摇摆式颗粒机后果食指被截一节、右手被截一节、.经过员工把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来听说是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不幸被搅伤（手掌骨断裂）。防范措施：避免在设备运转时伸手，需要时切断电源注意：在安装筛网、生产结束前、设备内物料需要铲东时。,安全生产培训,事例1,2023/8/24,6,设备摇摆式制粒机后果手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.经过 操
3、作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.教训我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.,2023/8/24,7,地点口服固体制剂车间设备槽型混合机后果右手手掌被截经过在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌掌切断手掌。防范措施：同摇摆颗粒机,安全生产培训,事例2,2023/8/24,8,地点口服固体制剂车间设备粉碎机后果一操作
4、工少了四指经过粉碎进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指防范措施：停机后等待，待设备停止转动且切断电源的情况下打开粉碎室。,安全生产培训,事例3,2023/8/24,9,地点口服固体制剂车间设备热风循环干燥箱后果车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元经过车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾措施加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训,安全生产培训,事例4,2023/8/24,10,地点生产企业口服固体制剂车间设备热风循环烘箱后果热风循环烘箱爆炸经过由于较长时间没有生产，操作工人在使用烘盘时，用75%的酒精进行
5、消毒后，为了加快干燥速度，放入烘箱内干燥，过了一阵子，只听见“轰”的一声，烘箱爆炸了，车间的玻璃窗基本上碎完，烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记，好在当时岗位上无人，要是被烘箱的门击中后果不堪设想。措施 遇有酒精的情况要避免操作间开门关门，照明开关不要随手开关，烘箱门开启最快散发酒精，减少浓度。,安全生产培训,事例4,2023/8/24,11,【地点】制粒车间【设备】烘箱【后果】1死2伤【经过】中药乙醇制粒，制粒后放入烘箱烘干，排放不畅，烘箱屋子乙醇味很重，一工人在门口，一工人开窗，一工人断电，电火花引爆乙醇，断电工人95面积烧伤，医治无效死亡，另两人不同程度烧伤，车间玻璃和天花板
6、全部震裂。【原因分析】工作环境不符合防爆要求，烘箱也不是防爆烘箱，废气排放不畅，电路开关都没有设计成防爆装置，工人违规操作（在乙醇味很浓的情况下，私自开关电闸）。,安全生产培训,事例4,2023/8/24,12,地点口服固体车间设备v型混合机后果一人死亡经过因v型混合机故障由电工维修，v型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被v型混合机放料口活活挤死，不治身亡。措施维修设备时，安全意识不能淡漠。若遇到突然起动，应不要慌张，以静制动；应有应急防范措施，要有其他工作人员一起协调操作。,安全生产培训,事例5,2023/8/24,13,地点口服固体制剂车间设备颗粒包装机后果母指被截一节经过在包装颗
7、粒时，被裁刀切断。,安全生产培训,事例6,2023/8/24,14,【地点】制药生产企业制剂车间【设备】旋转式压片机【经过】压片机故障，一操作工清理设备上物料，未切断电源，且戴手套。在清理过程中，不小心触动操作面板（触摸屏），设备启动运转，操作工想抽回手，但手套被夹住【后果】造成一个手指被压断一节。【措施】设备故障需清理或维修时，应切断电源,安全生产培训,事例7,15,2023/8/24,地点固体制剂车间设备高速压片机后果食指脱落经过生产结束后清场，操作工点动设备用抹布擦拭冲台，抹布不小心被冲头卷入，操作工心中一慌，想努力将抹布拉出，然而人力无法胜机，终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。措施
8、擦拭设备时严禁点动或连动！即必须禁止时才能擦拭设备。,安全生产培训,事例7,16,2023/8/24,【地点】固体制剂车间【设备】压片机【经过】夜班压片完以后，机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药【后果】造成一只手指骨折。【措施】一定要等机器停稳了再清洁或清场。,安全生产培训,事例7,2023/8/24,17,地点生产企业固体制剂车间设备全自动胶囊充填机后果食指断落经过设备本身具有门保护，但操作工为了操作方便，自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底，未能落到下模块的底部，因为这样的胶囊会影响产品的充填量，所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。功夫未能练到炉火纯青地步，纵然
9、已经很快，但未能快得了机器，不幸将食指卷入机器，直到充填机被卡死为止，后只能把模具拆除，寻找卡在设备里的手指。措施运动的设备必须带有门保护，门保护损坏的重新修好，严禁拆除门保护。,安全生产培训,事例8,18,2023/8/24,地点口服固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指被截一节经过在铝塑过程中，操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板。,安全生产培训,事例9,19,2023/8/24,事例9,【时间】2008年9月【地点】上海某制药【设备】DPP250型平板式铝塑泡罩包装【事故原因】更换模具时擅自开启热合【结果】操作人员手指尖被压，差点整个手掌没有【避免办法】严格按照标准
10、操作规程操作，开机或更换模具时一定注意沟通、呼应。！,20,2023/8/24,地点固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指中指、无名指被截去经过一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。措施操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告 铝塑包装机切刀切手的事多次发生，只怕将来还会发生,安全生产培训,事例9,21,2023/8/24,事例10,地点固体制剂车间设备贴标机后果中指骨裂经过皮带上有标签，她眼疾手快地要拿去，终究没有设备快，不幸将中指带入机器,22,2023/8/24,事例11,地点固体制剂车间设备高速湿法制粒机后果手腕挫伤经过出料完毕，操作
11、人员在用手清理残留物料，另一个操作人员开启开关，出料口关闭。,23,2023/8/24,心得 即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成工伤事故。特别是在设备小故障或者正常维护时。工伤赔偿远远弥补不了身体和精神上的痛苦。安全生产工作有一个著名法则海恩法则海恩法则是德国人帕布斯海恩提出，他指出每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住,安全生产培训,2023/8/24,24,海恩法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心,
12、安全生产培训,海恩法则与安全生产,2023/8/24,25,“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法发现并控制征兆。海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。预防事故的关键是防止量的积累！,安全生产培训,海恩法则与安全生产,2023/8/24,26,1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。2.根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全负责人报告，以便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故的发生。,安全生产管理要求,2023/8/24,27,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。安全第一，预防为主。,安全生产培训,请大家牢记：,
