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1、第一章总则第一节编制依据1、本工程的全套的设计施工图纸。2、编制的施工组织设计。3、相关钢管扣件脚手架设计、安装、拆除的验收的规程及规范。序号名称编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012直缝电焊钢管GB/T13793-923低压液体输送用焊接钢管GB/T3092-934碳素结构钢GB/T700-885钢管脚手架扣件GB15831-956建筑结构荷载规范GB50009-20017及结构设计规范GB50010-20018钢结构设计规范GB50017-202*9冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-200210建筑地基基础设计规范GB50007-200211建筑施工高处作
2、业安全技术规范JGJ80-9112建筑施工安全检查标准JGJ59-99（实施意见）4、公司的质量管理手册、程序文件、施工工艺标准及有关制度、标准。5、浙江省、宁波市有关质量、安全等规定及文件精神。第二节工程概况都市森林花园六标段（21#楼、22#楼及2#地下室）工程位于野州中心区四明中路以北，总建筑面积约36000m2,结构形式为框支剪力墙结构，施工总工期410日历天。各单体基本建筑概况如下:幢号建筑面积基底面积层数建筑高度21#23644.5m23196.2m2地下1层、地上18层61.2m22#6691.7m21256.2m2地上9层34.05m本工程有以下单位参与建设:建设单位宁波雅戈尔
3、置业总承包公司设计单位宁波市建筑设计研究院监理单位宁波市公正建设监理总承包公司勘察单位宁波市工程勘察院施工单位余姚市三江建设总承包公司第三节搭设特点根据建筑立面图示，建筑檐口高度如下，按照技术规范要求搭设架子应超过檐口上皮高度15m,并具有以下搭设特点：幢号檐口高度架子搭设高度21#60.1m61.6m22#32.5m34m1、21#楼梯间高出部分标高61.2,22#楼梯间高出部分标高34.05,楼梯间高出部分的脚手架应搭设在露台及屋面上，采用拉结加密措施。2、房屋平面为不规则体，所以纵向水平杆不能连续直通设置，给搭设带来了一定的困难。3、21#楼三段外架在各自上部架子搭好后，下面的应该拆除，
4、待上部装饰完成后下面的架子还应该重新搭设。4、21#楼南面、北面17层的架体直接搭设在地下室顶板和店铺顶板上面，其中店铺顶板需要进行一定的加固措施。第二章施工准备第一节外架选型一、架体形式选择及使用荷载选择本工程采用扣件式双排钢管脚手架，根据本工程结构形式、施工特点，21#楼为18层，选择落地式外架和型钢悬挑的施工脚手架。22#楼为9层，选择落地式外架。其中，21#楼型钢挑梁布置在结构层7层和14层，使用荷载为2.7KNr112,1-7层采用落地式脚手架，使用荷载为2.7KNm2;22#楼采用落地式脚手架，使用荷载为2.7KNm2,底部9m设置双排双立杆，以提高架体底部的刚度和承载能力。二、架
5、体尺寸选择1、21#楼：17层落地式脚手架设计尺寸为：立杆横距Lb.2m（内边尺寸），立杆纵距L=1.5m（可按结构实际尺寸适当调整，但必须在1.5ITl以内），步距二1.8m,7层标高19.5,1-7层总搭设高度20.7m,步数为11步，内立杆离开外墙200,小横杆伸出大横杆外的距离IoOmrl1。2、21#楼7层以上悬挑脚手架的设计尺寸为：立杆横距1_尸0.8m（内边尺寸），立杆纵距L=1.5m（可按结构实际尺寸适当调整，但必须在1.5ITl以内），步距二1.8m,内立杆离开外墙200面，小横杆伸出大横杆外的距离100mm,774层总搭设高度20.3m,步数为11步，14层到顶层总搭设高度
6、21.3m,步数12步，挑梁按照立杆分布间距设1.5m,挑梁采用114,上拉杆采用16钢缆，挑梁布置见附图。3、22#楼：落地式脚手架设计尺寸为：立杆横距Lb=1.2m（内边尺寸）,立杆纵距La=1.5m（可按结构实际尺寸适当调整,但必须在1.5m以内），步距=1.8m,内立杆离开外墙200mm,小横杆伸出大横杆外的距离Ioomm,建筑标高32.5,实际搭设高度为34.2,共19步，底部9m范围内搭设双立杆。4、剪刀撑按每6跨设置一组且每个立面连续设置，角度与地面成60设置，架体连墙件按照二步三跨设置即（2.9mX4.5m设置），而且在货梯等敞开处应加密设置（见附图）。5、地基基础处理，在原素
7、土基础上垫20Omm的塘渣，然后浇捣100nInl厚ClO的腔垫层（腔承载力取值400KN112）,并在垫层之上，立杆下端垫设200X200X100的校垫块。第二节材料及要求1、钢管采用48X3.5的外墙脚手架A3钢管，并应满足GB/T13793、GBT3092.GB/T700规范的要求，要求漆黄漆，钢管表面无凹凸状，无疵点裂纹和变形，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的不得使用，并按规定送样检测。2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJI30-2001）和钢管脚手架扣件（GB15831-95）要求，有出厂合格证并不得有脆裂、变形、滑丝现象发生，规格与钢
8、管相匹配，并按规定抽送样检测，合格后方可使用。3、脚手片采用竹制脚手片，规格为0.8mX1.2m,要选用结实、牢固的能重复周转使用。4、安全采用阻燃密目式规格为1.8m6.Om,安全应选用安全认证的产品。5、踢脚板采用18厚3000的九夹板制成，并用黄黑油漆刷成相间漆。6、悬挑架型钢采用16#槽钢要求质量符合规范要求，并要提供出厂合格证。7、连墙件：采用14钢筋预埋，后与短钢管焊接，并与外墙立杆用扣件固定（连墙件详见附图）。材质应符合GB/T700中Q235-A级钢的规定。8、垫块：采用C20舲预制块，规格为200X200X100。9、铅丝：固定竹片及安全均采用18#镀锌铅丝，固定踢脚板采用1
9、8#镀锌铅丝。10防雷接地：采用10镀锌圆钢与钢管焊接，外架上部超过外架1m,下部与楼层避雷带焊接。11、卸料平台：采用16#、12#槽钢制作2500X4800钢结构,上铺IOCm厚木板，四周1.2m高的钢管围护，并用安全封闭，上拉杆件采用e16钢丝绳。12、扶手栏杆：采用架体材料，并漆成黄、黑相间漆，间距为35cm。第三章外脚手架设计验算第一节设计计算的相关参数48X 3. 5 的钢管：A=4. 89cm2i=1.58cm114： A=21.51cm2m=16. 89kgmWo=1O2cm3风载：取基本风压lx=712cmlW0=O. 50KNm1=12. 19cm4W=5. 08cm3E=
10、2. 06105 Nmm2 f=205Nmm2h=140mm b=80mmtw=5. 5mm i x=5. 76cm2 2静载：48X3.5的钢管:扣件竹脚手板(0. 8m1.2m)密目式安全活载：结构施工荷载0. 0384KNm20.01 KN/个0. 35KNm2 20. 006KNm2 23KNm2 （按照两层同时作业考虑）第二节落地式外脚手架设计验算一、设计说明1、以22#楼的外架为落地式外脚手架计算为例，总的搭设高度为34.2m,共19步，底部9m范围内采用双立杆，上部为单立杆。2、连墙件间距按照二步三跨进行设置。3、脚手架外侧设置栏杆和档脚板并悬挂安全。4、计算内容包括：大横杆的强
11、度、挠度；小横杆强度、挠度；连接扣件的抗滑承载力计算；立杆稳定性；连墙件；立杆地基承载力计算。二、设计验算1、大横杆的计算、荷载值计算恒载：大横杆的自重：P1=O.038KNm脚手板的荷载：P2=O.351.24=0.105KNm密目式安全：P3=O.0061.5=0.009KNm活载：施工活荷载：Q=31.24=0.9KN/m恒、活荷载计算值：q1=1.2(0.038+0.105+0.009)=0.18KN/mq2=1.40.9=1.26KN/m、强度计算按结构力学，参照三跨连续梁计算，荷载按最不利情况分布计算。跨中最大弯矩计算：Mlma=0.08q1l2+0.Iq2I2=0.080.182
12、41.52+0.101.261.52=0.316KNM支座最大弯矩计算:Manax=-O.10qll2+(-0.117q2l2)=-0.100.18241.52+(-0.101.26X1.5)2=-0.373KNM选择跨中弯矩和支座弯矩两者中的较大值进行验算。OmaX=Mmaxw=0.373107(5.08103)=73.4Nmm2f=205Nmm2大横杆的强度满足要求。、挠度计算Vmax=0.677Xq1l41OOEI+O.99q2l41OOEI二(O.677O.1824+0.991.26)15004/(1002.0610512.19104)=2.764mm容许挠度V=I/15OnOmlTl
13、VxV满足要求。2、小横杆的计算、荷载值计算恒载：大横杆的自重：PfO.0381.5=0.057KN脚手板的荷载：P2=0.351.21.54=0.1575KN活载：施工活荷载：Q=31.21.54=1.35KN荷载计算值：P=1.2(0.0570.1575)+1.41.35=2.148KN、强度计算按单跨简支梁计算。受集中荷载：F=2.147445+(0.03841.2+0.012)X1.2=1.8KNM=1.80.4=0.72KNm=Mw=0.72X107(5.08103)=141.7Nmm2f=205Nmm2小横杆的强度满足要求。、挠度计算Vma=M(3l2-4a2)/24EI=0.71
14、4106(312002-44002)/(242.0610512.19104)=4.4mm容许挠度V=l150=8mmVmaxV满足要求。、对于与立杆相连接的扣件：V=(2P+0.0384X1.4+0.02)/2=2.19KN8KN故满足扣件抗滑要求。3、立杆的计算、荷载值计算(取一跨进行计算)恒载：钢管的自重：g11=0.03814(1.82+1.56+1.2X2)+0.0385(1.8X4+1.561.22)=11.25KN扣件的重量：g2=0.011916=3.04KN竹脚手片:g3=0.351.21.519=11.97KN密目式安全：g14=0.0061.5X34.2=0.34KNg,=
15、26.57KN活载：按二层同时作业产生的施工活荷载总和：q2=321.21.52=5.4KN每根立杆荷载计算值为：G=1.2Xg4+1.4Xq2+4=9.86KN风荷载：有密目式安全，档风效果好，故=AnAw=0.3s=1.3=1.3X0.3=0.39根据建筑结构荷载规范35m处查表可得z=1.065WfO.7szW0=0.70.391.065X0.5=0.145KNm2风荷载产生的弯矩:Mw=O.851.4WkIh2/10=0.084KNM、稳定计算10=kh=1.1551.751.8=363.83cm入=I0/i=230.3根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范查表可知：=0.137NA
16、+MwW三9860(0.137489)+84000/5080=163.7Nmm28KN5、立杆地基承载力计算fg-kcfgkL取1.0fgk=0.8Nmm2fg=O.8Nmm2p=NA=986030000=0.33Nmm2fg=205Nmm2地基承载力满足要求。6、地下室顶板验算都在200-250mm厚的顶板上，因此承载力远远满足要求，故不做验算。第三节型钢悬挑外脚手架设计验算一、设计说明1、悬挑段取1478层，挑21.3m,共12步的外架进行设计验算。2、型钢均采用114工字钢悬挑，钢丝绳斜拉式U形锚固。3、悬挑段外脚手架搭设立杆横距La=O.8m,立杆纵距Lb=L5m,步距1.8m,小横杆
17、伸出大横杆外的距离100mm,内立杆离开外墙200mm。4、连墙件按二步三跨进行设置。5、脚手架外侧设栏杆和档脚板并悬挂安全。6、本方案中的型钢排列为固定式，构造尺寸及材料规格等详见附图。二、设计计算1、上拉式悬挑脚手架架体立杆稳定性险算、荷载值计算(取一跨进行计算)恒载：钢管的自重：g11=0.03812(1.82+1.561.2X1)=6.36KN扣件的重量：g12=0.01126=0.72KN竹脚手片:g3=0.351.21.512=7.56KN密目式安全：g14=0.006X1.5X21.3=0.192KNg=16.584KN活载：施工活荷载q2=31.21.52=2.7KN每根立杆荷
18、载计算值为：G=(1.2gu+1.4q2)2=10.79KN风荷载：有密目式安全,档风效果好，故=AnAw=0.3s=1.3=1.30.3=0.39根据建筑结构荷载规范27m处查表可得z=0.952W=O.7szW0=0.70.39X0.952X0.5=0.13KNm2风荷载产生的弯矩:Mw=O.851.4WkIh2/10=0.075KNM、稳定计算10=kh=1.1551.75180=363.83cm入二oi=23O.3根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范查表可知：=0.137NA+MwW=10790(0.137489)750005080=175.8Nmm2f=205Nmm2、连墙件计算
19、连墙件按二步三跨设置，在梁上预埋14钢筋，通过与短钢管焊接并与内立杆连接牢固，验算同落地式外脚手架。2、型钢悬挑梁验算(按照拉弯构件计算)、荷载值计算恒载：脚手架自重产生的轴力内立杆：Ngk尸38.4(0.82+1.52+310)21.3(1+10%)1.8=5382N外立杆：Ngk1,=5382N脚手架附件内立杆：Ngk2=(0.81.535012)2=2520NX(1+10%)+61.521.3+41011=4545.6N活载：施工活荷载内立杆:NQk=O.81.5300020.44=3168N外立杆:NQk=0.81.5300020.56=4032NP内二1.2X(5.38+2.52)+
20、1.4X3.168=13.9KNP外二1.2X(5.38+4.545)1.44.032=17.55KN200600200 ,100Tsin74.6o0.8=P内X0.2+P外X1+GX0.55得:T=44.76KN所以，斜拉索的轴力为44.76KN。、钢挑梁验算最大弯距：Mmax=3.51KNm最大剪力：Vmax=25.6KN强度验算:MmaxRxWx=（1.05）=32.77Nmm244.76KN满足要求。6、其他配件要求钢丝绳用三角圈套环或铸钢夹板，钢丝绳轧头及花篮等，花篮要求抗拉力不小于30KN,轧头数量不少于3个。（见附图）7、卸料平台设计验算本工程主体结构高度高，体型复杂，楼层拆模后
21、、钢管、轧头、模板等物件运输较为困难，故考虑设置一个钢平台，具体见附图，卸料平台尺寸为3.0X2.5,工字钢采用114#,斜拉索16,平台限载1500kg,槽钢之间用12#槽钢连接，间距800,上再铺九夹板，四周围栏高1.2m,用围护。、荷载值计算恒载：钢管的自重：g=O.038(1.510+3.54+2.52)=1.31KN夹具的重量：g2=0.0124=0.24KN竹脚手片:g3=0.354.82.5=4.2KN九夹板：gi4=0.754.82.5=9KN16#槽钢自重：g15=(17.244.82)100=1.66KN12#槽钢自重：g16=(12.3182.56)100=1.85KNg
22、1=18.31KN活载：g2=34.82.5=36KN故：G=1.2gl+1.4g2=72.37KNN=G2=36.2KN、16#槽钢及16斜拉钢丝绳验算a、现按最外边的钢缆受全部的荷载力作为验算，跨中的钢缆作为安全储备。平台端部采用12#槽钢限位，防止水平方向位移。验算焊缝：限位槽钢与架体满焊，焊缝长度为13cm,取焊缝宽度6mmoN=hefwl=0.61600013=124.8KNTsin324.7=N2.4Tmax=147.17KNTcos32=NJ预埋拉钩22,其允许拉力为F=2X200X3.14X12k152KN考虑到3倍的安全系数，取F=50.7KN故G=(50.7Sin324.7
23、)2.4=52.6KN36KN,取架体限载为1.5吨。钢丝绳采用16#,其允许拉力为165.5KN满足要求。b、16#槽钢承载力验算Mmaxzz21.9KNmWmax=Mmax/=21.9106205=106cm3108cm3故满足要求。、12槽钢验算本工程卸料平台限载1.5T,则平台满载时受力为1.25KNm2,考虑安全储备，计算时荷载取为3KNm2,则12槽钢所受的力为q=30.82=4.8KNm,其中2.0为动力系数。Mmax=ql28=4.82.528=3.75KNm=Mmaxw=3.7510662100=60.4Nmm2=205Nmm2满足要求。第四章外脚手架施工方法第一节搭设措施及
24、施工方法一、施工措施1、脚手架搭设前由项目技术负责人向架子工进行安全技术和施工操作方法交底，履行双方交底签字手续。2、认真做好架子底部的基础处理工作，回填土必须分层夯实，再回填20Cm厚细塘渣及IOCm厚CIo的枝硬化，并在立杆底部垫舲垫块，在架子外侧设置截面200X200的排水沟，在排水沟外侧做好硅路面，排水沟每15m设置一只集水井，规格为500X500X500。（详见图示要求）3、脚手架自第二排开始搭设置0.3m高踢脚板，1.2m高护手栏杆，架体顶排采用三道防护杆。4、竹脚手片铺设必须垂直墙面横向满铺到顶，不留空缺，脚手片必须四角绑扎，脚手片交接处应平整。5、隔离层：架体从第一排开始设置隔
25、离层，以后每层设置一道隔离6、安全：安全必须三证齐全，无破损和老化现象，并用18#铅丝每眼绑扎，外立面满挂到顶。7、为了施工人员上、下方便，外架中设置上下斜道。斜道的宽度内径为1.2m,坡度1:3（高：长），斜道立杆单独设置，斜道两侧及转角平台外围设置0.3m高踢脚板和1.2E高防护栏杆，外侧用同材料的安全封闭，斜道竹脚手片采用横铺，每隔30CiTr35Cm设置一道防滑条，防滑条采用40X60方木条，并用12#铅丝每道绑扎牢固，搭设材料同外架。8、待7层挑架拆除后，利用原悬挑槽钢，搭设四周环通的防护棚一道，以防上部架体落物伤人。9、架体杆件的搭接应按规范规定相互错开设置，并按规范规定的扣件进行
26、搭接固定。10、脚手架封顶，里立杆低于檐口0.5m,外立杆高出檐口1.5m,外架搭设同时每天做好落手清，一步一清理。11、脚手架搭设外观必须整体平整，横平竖直，几何图形一致，内侧联接牢靠，平坦通顺。扣件的拧紧程度应达到扭力矩不小于40N项且不大于65Nmo二、施工方法施工程序为：施工交底T场地平整、夯实浇舲基层T放样定位，垫舲块T立立杆T小横杆T大横杆T纵横扫地杆T剪刀撑T连墙杆T铺脚手片T防护栏杆T扎安全、踢脚板T隔离层T架体验收。双排脚手架宜先立内排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分的立杆，双排架内，外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先
27、立外排，后立内排。第二节拆除措施及施工方法1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、拆除脚手架前应进行安全技术交底。3、脚手架拆除现场必须设置警戒区域，某挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责。4、如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的找平设备，在遇十级以上强风时，连墙件处必须采用两只扣件加固。5、所有高处作业人员应严格按高处作业规定执行，遵守安全纪律和拆除工艺要求。6、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。7、拆除
28、人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件等垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。8、拆除顺序：安全T竹脚手片T踢脚杆T护手栏杆T剪刀撑T拉接点T大横杆T小横杆T立杆。9、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清一杆一清O10、所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不允许先行拆除。11、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。12、所有垫铺脚手片拆除，应自外向内竖立、搬运，防止自里向外翻起使垃圾物件直接从高处坠落伤人。13、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，
29、应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗，防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。15、当日完工后，应仔细检查岗位的周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。16、悬挑架拆除时，下部架体搭设必须完成，即14层以上悬挑架拆除时，7层以上的悬挑架必须搭设完成，7层以上悬挑架拆除时，7层以下的落地架必须搭设完成。第五章安全管理措施1、所有扣件、钢管、安全必须有合格证。2、搭设应分段搭设、分段验收。3、四角设置接地保护措施及避雷措施，并有测试记录。4、专人定期进
30、行沉降观察，发现问题及时采取相应的措施。5、工地定期进行检查，台讯期间加强防范。6、不准在脚手架上堆放钢管、模板。7、严禁脚手架外攀高上下，严禁在脚手架上抛物。8、带电线如无安全措施，一律不准通过脚手架。9、搭设脚手架时必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。10、搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，使用的工具放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。11、在搭设时，由项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司安全部门组织人员，项目经理、项目技术负责人、安全员、架子工班长等，进行全面检查
31、，验收和签证，每搭设完成三步进行验收一次合格后方可使用，并挂设合格牌一块。12、在工程施工过程中，应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织相关人员对架子进行全面检查。13、脚手架脸收合格后任何人不得擅自拆、改，如需做局部拆除时须经项目经理同意后由架子班施工人员操作。14、架体在使用过程中，特别是台风和雨后应对杆件的设置和连接,连墙件的设置，地基的积水，底座的松动，立杆的底部，扣件的螺杆松动，立杆的沉降进行检查和维护。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地,做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他
32、人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
