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1、第五章 物理气相淀积,西安电子科技大学微电子学院,绪论,PVD:physical vapor deposition特点:物理过程;方法:蒸发:早期工艺制备金属薄膜,目前广泛应用于科 研和-族化合物半导体工艺中;溅射:已取代蒸发。,5.1 真空蒸发的基本原理,材料的三态:solid,liquid,gas;蒸气:任何温度下,材料表面都存在自身的气体;饱和蒸气压:在一定的温度下,真空室内蒸发物质的 蒸汽与固态或液态平衡时所表现出来的压力;蒸发温度:饱和蒸汽压为133.310-2Pa时的物质温度;升华:低于材料熔化温度时,产生蒸气的过程;蒸发:材料熔化时,产生蒸气的过程;真空蒸发:利用蒸发材料熔化时产
2、生的饱和蒸气压进 行薄膜淀积;优点:工艺及设备简单,薄膜纯度高、淀积速率快;缺点:薄膜与衬底附着力小,台阶覆盖差。,5.1.1 真空蒸发设备,电子束蒸发台,5.1.1 真空蒸发设备,主要由三大部分组成:真空系统蒸发系统基板及加热系统,蒸发淀积过程,主要有三个基本过程:加热蒸发过程:加热蒸发源(固态),产生蒸气;气化原子或分子在蒸发源与基片之间的输运过程:气化 的原子、分子扩散到基片表面;被蒸发的原子或分子在衬底表面的淀积过程:气化的原 子、分子在表面凝聚、成核、成长、成膜;,5.1.5 多组分蒸发,如,合金蒸发方法:(按蒸发源分类)单源蒸发:具有薄膜组分比例的单一合金靶;靶源的要求:各组分蒸汽
3、压接近;多源同时蒸发:多种靶源,不同温度,同时蒸发;多源顺序蒸发:多种靶源,不同温度,顺序蒸发,最后高温退火;工艺关键:根据薄膜组分,控制相应厚度;,5.1.5 多组分蒸发,(按加热方式分类)电阻加热源电子束加热源高频感应加热源激光加热源,5.2 蒸发源,5.2.1 电阻加热源,直接加热源:加热体与蒸发源的载体是同一物体;加热体采用:W、Mo、石墨。间接加热源:坩埚盛放蒸发源;(坩埚采用:高温陶瓷、石墨)对加热材料的要求:熔点要高:高于蒸发源的蒸发温度;饱和蒸汽压要低:低于蒸发源;化学性能要稳定:在高温下与蒸发材料不发生化学反应,不形成合金。目的:不产生污染优点:工艺简单,蒸发速率快;缺点:难
4、以制备高熔点、高纯度薄膜。,原理:电子轰击蒸发材料,使其 熔化蒸发。特点:可淀积高熔点(3000)、高纯薄膜;应用:W、Mo、SiO2、Al2O3,5.2.2 电子束蒸发源,5.2.2 电子束蒸发源,优点:蒸发温度高:能量密度高于电阻加热源;高纯度淀积:水冷坩埚可避免容器材料的蒸发;热效率高:热传导和热辐射损失少。缺点:一次电子与二次电子使蒸发原子等电离;结构复杂、价格昂贵,会产生软X射线。,原理:利用高功率激光束进行加热。主要优点:(1)加热温度高,可蒸发任何高熔点材料。(2)坩埚材料对蒸发材料的污染小,薄膜纯度高。(3)能量密度高,可保证化合物薄膜成分比例。(4)易获得高真空度。(5)适合
5、蒸发成分比较复杂的合金或化合物。主要缺点:大功率激光器价格较昂贵。,5.2.3 激光加热源,5.2.4 高频感应加热蒸发源,优点:蒸发速率快;温度控制精确;工艺简便;缺点:成本高;电磁干扰。,5.4 溅射,原理:气体辉光放电产生等离子体具有能量的离 子轰击靶材靶材原子获得能量从靶表面逸出(被溅射出)溅射原子淀积在表面。特点:被溅射出的原子动能很大,10-50eV(蒸发:);故,还可实现离子注入。优点:台阶覆盖好(迁移能力强)。,5.4.3 溅射方法,直流、射频、磁控、反应、离子束、偏压等溅射;1.直流溅射 溅射靶:阴极衬底:阳极(接地)工作气体:Ar气要求:靶材导电性好特点:只适于金属靶材,简单平行金属板直流二极管溅射系统,5.4.3 溅射方法,2.RF溅射原理:高频电场经其他阻抗形式耦合进入淀积室;特点:适于各种金属与非金属靶材;,5.4.3 溅射方法,3.磁控溅射原理:磁场在靶材表面与电场垂直,电子沿电场方 向加速、绕磁场方向螺旋前进,提高了电子 碰撞电离效率。特点:淀积速率最高;,DC 电源,双室超高真空多功能磁控溅射设备,