质检人员特种设备知识培训.ppt

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1、FCC质检人员特种设备知识培训,一、定义和公司涉及的特种设备,（一）定义 按照国务院549号令颁布的特种设备安全监察条例（2009）的定义，所谓特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。,（二）公司涉及的特种设备 对于公司施工所涵盖的范围而言，特种设备主要包括锅炉、压力容器、压力管道和起重机械四大类。按照公司相应特种设备程序文件中的职责划分，锅炉、压力容器、压力管道和起重机械管理职责划归公司技术质量处。,锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备

2、，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。,压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者低于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等或者低于60液体的气瓶；氧舱等。,压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或

3、者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。,起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。,二、公司特种设备资质证持证情况,公司现持有以下几种特种设备资质证书：（一）压力容器 A3级球形储罐现场组焊许可证 编 号：TS2210374-2014 有效期：2010年7月25日至2

4、014年7月24日级压力容器安装修理改造许可证 编 号：TS3212023-2013 有效期：2009年10月09日至2013年10月08日,（二）压力管道 GA1 GB1+GB2 GC1级压力管道安装许可证 编 号：TS3810248-2013 有效期：2009年8月5日至2013年8月30日,分类说明：GA1：长输管道GB1：燃气管道GB2：热力管道GC1：工业管道,2009版分类说明：GA1：长输管道（GA1甲级 G A1乙级）GB1：燃气管道 GB2：热力管道GC1：工业管道GD类：动力管道长输管道带压封堵管道现场防腐作业,GA类 长输（油气）管道：指在产地、存储库、使用单位之间的用于

5、输送（油气）商品介质的管道，划分为GA1级、GA2级 其中GA1级分为GA1甲级、GA1乙级GA1甲级：输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力不小于10MPa的；和输送距离不小于1000公里且公称直径不小于1000毫米的。GA1乙级：输送有毒、可燃、易爆气体介质，10MPa 设计压力 4MPa；输送有毒、可燃、易爆液体介质，10MPa 设计压力 6.4MPa；或输送距离不小于200公里且公称直径不小于500毫米的。GA2：GA1级以外的长输管道为GA2级。GB类(公用管道）：指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道、划分为GB 1级（燃气管道）、GB2级（热力管道

6、又分为设计压力大于2.5MPa和不大于2.5MPa两类）,符合下列条件之一的工业管道为GC1级：输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GB50016建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；输送流体介质且设计压力P10.0MPa的管道，或者设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；,GC2级：GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1规定的工业管道

7、为 GC2级GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力不大于1MPa且设计温度高于20、但不高于185 的工业管道为GC3级GD类（动力管道）：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。GD1级：设计压力不小于6.3MPa，或者设计温度不小于400 的动力管道。GD2级：设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400 的动力管道。,（三）锅炉 1级锅炉安装许可证 编 号：TS3112077-2012 有效期：2008年12月9日至2012年12月8日 锅炉修理许可证 编 号：TS3112A38-2011 有效期：2007年10月10日 至2011年10月9日,（四

8、）起重机械 A级桥式起重机、门式起重机和轻小型起重设备安装、改造、维修许可证 编 号：TS3412003-2014 有效期：2010年8月21日至2014年8月20日,注：轻小型起重设备包括：起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车,三、公司特种设备质量保证体系文件基础知识,（一）公司目前特种设备质量保证体系文件有效版本：压力容器FCC/QM022009压力容器质量保证手册，适用于按压力容器安全技术监察规程要求现场组焊、安装、改造、维修的压力容器 FCC/VPXX-2009压 力 容 器质量保证体系程序文件，适用于按压力容器安全技术监察规程要求的压力容器现场组焊、安装、修理改造。,

9、压力管道QA/QM062009压力管道安装质量手册，适用于按压力管道安全管理与监察规定要求安装的压力管道。QA/QPXX2009压力管道安装质量体系程序文件，适用于按压力管道安全管理与监察规定要求安装的压力管道。,锅炉FCC/QM032008 锅炉安装及修理质量保证手册，适用于按蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和有机热载体炉安全技术监察规程要求的锅炉安装及修理。FCC/BPXX锅炉安装修理质量保证体系程序文件，适用于按蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和有机热载体炉安全技术监察规程要求的锅炉安装及修理。,起重机械FCC/QM07-2010起重机械安装改造维修质

10、量保证手册,（二）特种设备质量保证体系文件相关内容,1、压力容器1）适用范围：适用于公司压力容器安装、修理改造、现场组焊质量保证体系覆盖的业务处室、专业公司、项目部及其作业场所和人员。2）引用法规标准（部分）,续表：,压力容器安装工序举例分段塔类安 装,3）项目质保体系建立项目部压力容器安装/修理改造质保体系配置项目质保工程师和工艺、材料、压力试验、质检、计量、工装设备、焊接、热处理、无损检测、理化试验责任工程师；（项目经理任命）项目部压力容器现场组焊质保体系配置项目质保工程师和工艺、材料、压力试验、质检、计量、工装设备、焊接、热处理、无损检测、理化试验责任工程师。（公司质保师任命）4）项目质

11、保体系人员要求（压力容器安装/修理改造）质保工程师：工科、中专以上、助理工程师；专业责任工程师：工科、中专以上、技术员，无损检测责任人员须具备级资格。,5）压力容器现场组焊项目质保体系责任人员要求质保师：从事压力容器技术工作或技术管理工作的具有工程师或以上技术职称，并符合下列条件之一 具有化工机械专业大专或以上学历，并从事本专业工作4年以上；具有化工机械专业中专学历，并从事本专业工作6年以上；具有理工科（非化工机械专业）大专或以上学历，并从事压力容器质量管理工作5年以上。工艺、热处理、压力试验责任工程师：助理工程师或以上技术职称，施工员证；材料责任工程师：助理工程师或以上技术职称；,焊接专业学

12、历（或从事焊接专业5年以上）、助理工程师或以上技术职称，施工员证；质检责任工程师：助理工程师或以上技术职称，质检员证或质量工程师职业资格证书，并不得由其他专业责任工程师兼任；无损检测责任工程师：大专及大专以上无损检测专业学历（或从事无损检测专业工作5年以上）、工程师或以上技术职称，射线检测（RT）和超声波检测（UT）级或以上资格；理化责任工程师：3年以上从事理化试验工作的经历、中级以上技术职称、理化试验人员岗位证；计量责任工程师：计量管理工作三年以上，计量管理人员合格证。,6）质量检验程序过程质量检验包括：材料的检验试验 工序检验试验 最终检验试验检验依据 技术法规和适用标准规范 工程合同和材

13、料采购合同 设计文件 施工工艺文件 检验试验计划,例：检验试验计划样表 分段塔安装-1,例：检验试验计划样表 分段塔安装-2,例：检验试验计划样表 分段塔安装-3,过程控制点类别,A类控制点（关键工序）：影响压力容器安全运行、使用功能，在投产后若出现质量问题有待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点；B类控制点（重要工序）：影响下道施工工序质量的控制点，在投产后若出现质量问题不须停车就可处理的控制点；C类控制点（一般工序）：除A、B类以外的控制点。,附：质量报检、共检工作流程,7）不合格品控制程序FCC所承建的压力容器现场组焊安装修理改造工程的不合格品由项目质检责任工程师依据合同、检验试

14、验计划和有关标准规范的规定，在工序检验试验和最终检验试验时识别。项目质检站专业质检员负责工序控制点报检后的检验试验，对出现质量不符合国家法律法规、标准规范、设计文件要求的工序由项目质检责任工程师予以确认，一旦认定为不合格品，质检员应立即在实物实体上做出明显标识。不合格品一经认定，质检员应立即登记“不合格品管理台帐”，填写“不合格品控制记录”中的相关栏目，报项目质检站站长核准后，将控制记录发项目工程部，并报项目质保工程师。,不合格性质：质量事故；严重不合格；一般不合格。不合格品的处置途径：返工或返修；让步使用、放行或接收不合格品；报废。处置措施编制的需求：按原施工技术文件处置；指定部门编制处置措

15、施。,8）质量记录控制程序 为压力容器现场组焊安装修理改造质保体系有效运行提供证据所需的记录：质保体系任命书；压力容器现场组焊安装修理改造质保手册发放登记表；标书评审记录；合同评审记录；特殊过程设备和人员资格的鉴定记录；供方评价记录；内部审核记录和审核报告；管理评审纪要；纠正和预防措施控制记录。,为实现压力容器现场组焊安装修理改造工程质量满足要求提供证据所需的记录：施工组织设计、施工技术方案、图纸会审记录、交底记录、工序交接记录及设计文件收发管理台帐等；材料采购资料、材料质量证明书原件、材料验收及复验资料、材料保管、发放资料；焊接工艺评定资料；合格焊工登记表及资格证书；,计量器具检定记录、台帐

16、；设备台帐、设备档案；检验试验计划、检验试验记录、无损检测和理化试验等质量检验资料；不合格品控制资料；可追溯性标识记录；其它管理和过程控制资料。,9）压力容器现场组焊、安装、修理改造管理程序压力容器现场组焊安装修理改造过程的检验试验控制由项目质检站负责，主要控制以下内容:工序的检验试验；最终检验试验；检测设备、试验设备、计量器具经过校准，且在有效期内；质量证明文件的审核。特种作业人员资质审查 特种作业人员是指对产品质量产生直接影响的作业人员，如焊工、焊接操作工、无损检测人员、理化试验人员等。,焊接压力容器受压元件的焊工，必须按国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

17、进行考试，取得焊工合格证后，方可进行考试合格项目范围内的焊接工作。无损检测人员必须是按国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设备无损检测人员考核与监督管理规则进行考试，取得特种设备检验检测人员证后，方可进行现场无损检测工作。理化试验人员必须是由国家（地方）主管部门考试合格，经主管部门确认后，持操作证上岗，承担相应的试验工作。,2、压力管道1）适用范围：适用于按压力管道安全管理与监察规定要求安装的压力管道2）引用法规标准（部分）,压力管道的特点：1.种类多，数量大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多；2.长细比大，跨越空间大，边界条件复杂；3.布置方式多样，现场安装条件差，工作量大；4.材料应

18、用种类多，选用复杂；5.失效的模式多样，失效概率大；6.实施检验的难度大。,压力管道现场安装图例,3）质量保证体系项目经理部压力管道安装质量管理体系由项目经理任命质保工程师和工艺、材料、焊接、热处理、设备、计量、质量检验、无损检验和理化试验责任人员。压力管道质量体系人员资格要求,4）工程策划压力管道安装工程施工的策划形成项目施工组织设计的一部分;新建或合同有要求的工程项目压力管道安装质量体系过程和资源配置策划的输出形成项目质量计划的一部分;压力管道施工作业策划的输出形成压力管道施工工艺文件;质量活动验证输出形成交工技术文件。,5）材料管理材料检试验原则 材料应按照设计要求、施工规范、订货合同和

19、相关的材料标准进行验收和复验；建立并保存材料的检验、试验记录；重要材料的检验，材料检验员和材料责任人员应会同施工技术人员、质检人员、生产厂代表等有关人员进行联合检验；材料的外观、品质和性能符合性的检验，由检验员负责，材料责任人员审核。保管员负责数量验收，如有问题应报检验员复查。,材料的复验条件：当材料出现以下情况之一时，均应进行材料复验：材料的质量证件与实物不符，或对技术指标有怀疑，技术指标有漏项；施工规范有复验要求的材料；上级质量部门规定要进行复验的材料；顾客提出复验的材料。,材质证审核材料质量证件应按相应的材料标准逐项检查判定，并报材料责任人员审核确认；材料的质量证件应为生产厂家的原始件和

20、检试验机构提供的检试验报告（包括有责任人员和责任单位签章的复印件）；材料质量证件应注明品名、规格型号、材质、生产批号、数量和执行的标准，并与实物和采购文件相符；质量证件应有生产厂印章和经办人签章，经营单位或顾客提供的材料均应加盖供货方的红印章；质量证件应字迹清晰，不得模糊不清和有涂改。,材料的检验分为常规检验和超常规检验，其中：常规检验：按现行材料标准、施工规范进行的检验；超常规检验：按设计文件、顾客提出的超出材料标准规定的检验。材料的标识 材料标识的原则：已到货尚未验收的材料应放置在“待验区”内，经检验为“不合格品”的材料，应放置在“不合格区”内或挂“不合格品”标牌，以防误用；已检验合格入库

21、的材料，应在质量证件上做出材质证自编号的标识，并将其移植到与该材料的帐、卡、料单等有关资料上。,6）质量检验 压力管道安装A、B类控制点实行报检制度，C类控制点实行自检和工序间互检相结合的办法；报检程序：管道专业施工员负责报检，填写工程（产品）检试验报检单一式三份，按规定报项目质检站，质检站专职质检员接收报检单，并签名确认。凡需要向业主/监理报检的控制点，由质检员以书面形式按要求通知有关单位。试验结束后，质检员按规定时间发出检试验结果通知单，并填写检试验状态记录以作出检试验状态标识。对检查结果为不合格的，应执行不合格品控制程序（FCC/QG 09.09-2004）；,管道焊缝的检验，实行日报日

22、检制度。即在每天的规定时间，施工员填写管道焊接日报日检单向质检站报检，质检员对报检单的所有焊缝进行外观检验合格后，按施工情况，根据抽查作业环境最差部位和相应比例要求确定探伤部位（焊口），以无损检验通知书通知项目探伤人员实施探伤；预制管段验收 预制管段出厂前，由专业施工员按预制管段号实施出厂前检查，检查内容按管道（段）检查验收记录中规定的“检查项目”进行，在自检合格的基础上填写记录并将有关记录、资料报送质检员；质检员逐项检查确认合格后，在管道（段）检查验收记录上签字，并通知施工员放行。,特例放行 只有同时具备下列条件时，才可谨慎使用，并且限期完成补检：一旦发现不合格能够及时追回，更换合格产品；纠

23、正该不合格后不会影响相邻工程质量和后续工程质量；经项目质保工程师批准；有明确的标识和详细记录。隐蔽工程、试件检验及公司规定的特殊过程不得特例放行。,最终检试验 当压力管道安装按规定要求的材料进货检试验和过程检试验均已完成且全部合格，资料齐全并符合要求，即可进行最终检试验工作。最终检试验内容包括：由施工单位按管号实施压力试验前的检查，检查内容按管道（段）检查验收记录 中规定的“检查项目”进行，在自检合格的基础上填写报检单并将有关记录、工程资料报送项目质检站；由质检站组织质检员及有关人员对专业公司所报资料进行确认并对所申报压力管道进行联合检查；,检试验标识管理检试验记录作为检试验状态标识的主要形式

24、，要求各项目部强制实施；检试验状态记录应以检试验控制点为准填写。检试验结论为“合格”，“不合格”两种。分阶段验收时可将检试验结论一栏分段填写。凡不合格重新提交检验者，应在记录下方空白处填写这一控制点和检验结论。报废重干的，重新建立检试验状态记录；焊缝外观以管道焊接日报日检单、无损检验以探伤结果通知单、焊缝返修以焊缝返修通知单、预制管段以管道（段）验收记录作为标识；所有探伤报告、理化试验报告均为检试验标识的一种；现场重要部位的检试验标识用不干胶标识卡区别，具体应用部位由项目部根据工程特点自定。,注：底色 绿色-检验合格 红色-检验不合格不贴-未检验,煤气管道检试验计划举例：,煤气管道检试验计划举

25、例（续）：,7）质量信息管理项目经理部必须规定一个特定时间每天向项目质检站进行报检，质检站及时将检验结果通知专业公司及信息录入员进行录入，并将合格部分下发无损检验通知单。探伤班组按通知单实施检验，在规定时间内下发结果通知单并录入计算机系统。施工质量信息必须经质检站认可方可录入。施工质量信息一旦录入,一般不得再行更改,除非：设计变更；预制管段与现场尺寸出入较大。施工质量信息的更改必须有专业施工员提供足够的证据和修改意见，经质检员检查确认。,3、锅炉,1）适用范围 适用于公司所承建的固定式承压蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉及锅炉范围内管道的安装及修理。2）引用法规,3）体系建立项目经理部锅炉安装

26、修理质保体系配置项目质保工程师和安装工艺、材料、焊接、热处理、工装设备、筑炉衬里、计量、质量检验、无损检测和理化试验责任人员。锅炉安装/修理项目质保体系责任人员资质要求,4）质量检验程序锅炉钢架的安装根据安装条件按单根立柱、分片、成框的组对、焊接、安装分别报检，设备安装按单台设备控制点报检。胀接检验 炉管胀接前，由施工班组将胀接机具准备完毕后，由施工员检查后，填写报检单，随同试胀记录，管子、管孔硬度检验报告等有关资料报质检员检查，质检员对资料审核确认后，接收报检单并签名确认，并按报检单要求时间对胀管机具，管孔、管子外观质量检查确认后，方可实施胀接；,胀接过程控制，由施工员检查，质检员巡回检查方

27、式监督胀接工艺的实施。对胀接后的外观质量进行检查并在胀接记录上签字确认；锅炉受热面管及锅炉范围内管道焊缝的检验，实行日检日报制度。即每天下午上班后1小时，施工员填写管道焊接日检日报单向质检站报检，质检员对日报的所有焊缝进行外观检验合格后，按施工情况，根据抽查作业环境最差部位的原则和相应比例要求确定探伤部位，以无损检测通知书通知无损检测人员实施无损检测；,锅炉受热面管修理更换、组片及锅炉范围内管道修换验验水冷壁、过热器等组合件或管段已完成，班组自检合格后报施工员检查确认，由施工员在自检合格的基础上填写报检单并将有关记录、资料报送质检员；质检员逐项检查确认合格后，发检验结果通知单，并在预制片或预制

28、管段上贴绿色检验试验标识卡放行；发现不合格项，下发不合格品报告，填写不合格控制记录，具体执行FCC/BP13不合格品控制程序的规定。,水压试验控制 当锅炉本体及锅炉范围内的管道按规定要求的材料进货检试验和过程检试验均已完成且全部合格，资料齐全并符合要求，即可进行水压试验。由施工员实施锅炉压力试验前检查，检查内容按锅炉试压前检查记录中规定的“检查项目”进行，在自检合格的基础上填写报检单并将有关记录、工程资料报送项目质检站；由质检站组织质检员及有关人员对专业队所报资料进行确认并对所申报锅炉炉管进行联合检查；由质检站以书面形式向顾客/监理、安全监督管理部门报检并提供相关资料；,顾客/监理、安全监督管

29、理部门检查确认后，即可进行试压工作准备；试压前24小时由质检站以书面形式通知顾客/监理、安全监督管理部门；由施工员组织专业队按要求进行压力试验，质检员、顾客/监理、安全监督管理部门认定检查结果，并在压力试验记录上签字确认；压力试验合格后进行吹扫。筑炉衬里检验 筑炉衬里前，由项目工程部组织各作业单位施工员及质检员实施筑炉衬里前的工序交接。当符合下列条件时，方可办理工序交接手续：锅炉水压试验合格及所有砌入墙内的零件、水管和炉顶的支吊装置等的安装质量均检查合格且符合砌筑要求；有链条炉排的锅炉链条炉排冷态试运合格；,工序交接后，由专业队实施保温钉的焊接并经施工员、质检员检查合格后由施工员办理隐蔽工程签

30、证手续后实施炉墙砌筑衬里工作；炉墙砌筑须在砌筑方案经审批后，筑炉衬里材料检验合格、混凝土配比试块检验合格及筑炉衬里人员资质审查合格后进行；炉墙砌筑过程的实施，由质检员监督检查并对砌筑炉墙质量检查确认。报警及保护装置安装检查验收 报警及保护装置安装完毕后，联动试验前，经施工员检查合格后填写报检单及有关记录报质检站检查；质检站质检员检查合格后报顾客/监理检查，经顾客/监理检查确认后进行报警及保护装置的联动试验；,报警及保护装置的联动试验在顾客/监理的监督下实施。烘炉与煮炉检验 由项目质保工程师组织各专业施工员、质检员按照施工技术文件的要求实施烘炉/煮炉前的检查，检查合格后由质检员以书面形式通知顾客

31、/监理进行检查确认；烘炉/煮炉过程的实施，由施工员负责组织，质检员、顾客/监理监督烘炉/煮炉工艺的实施并对烘炉/煮炉结果检查确认。锅炉热态试运行 锅炉热态试运行由使用单位负责全面运行操作工作；安装单位保运队伍负责处理运行期间发现的安装缺陷和必要的检查和修理。,最终检试验 最终检验试验实施前应由项目质检站编制最终检验试验计划，最终检验试验的内容包括：锅炉安装修理工程按设计内容安装结束，全部工序检验试验合格，转动设备单机试车合格，由项目经理组织工程部、技术部、质检站、供应部等有关部门进行“三查四定”，对安装进行确认，重点检查外观质量、几何尺寸、内件和零部件等的安装质量，并做好质量问题的整改工作；项

32、目质保工程师组织进行锅炉安装修理总体验收，确保工程质量符合设计文件和施工标准、规范要求，自检合格且资料齐全并符合要求后，由项目质保工程师通知顾客/监理、安全监督管理部门代表、质保体系责任人员和施工员参加共同实施，经以上各方签字确认后办理工程中间交接并签署“工程中间交接证书”；,工程完成中间交接后，由建设单位组织联动试车及投料试生产，项目经理部组织“工种齐全、机具配套、素质较高、跟踪服务”的保运队伍进行保运服务；投料试生产成功，进入连续运行至产出合格产品，项目经理负责与顾客/监理签署“工程交工证书”。质量评定 火电锅炉按电力部的火电施工质量检验及评定标准锅炉篇进行。石油化工装置内的锅炉及额定工作

33、压力P2.5MPa的锅炉按中国石化集团的石油化工设备安装工程质量检验评定标准进行评定。锅炉安装完毕，项目质保工程师应组织进行质量评定。责任分工为：分项工程由施工员评定，质检员确认；分部工程由施工员评定，质检站长核定；单位工程由项目质保工程师组织施工员、质检员共同评定，项目经理和项目质保工程师确认，质检站报顾客/监理或第三方审查核定。,锅炉安装检试验控制点：,一、准备阶段,锅炉安装检试验控制点：,二、施工阶段,锅炉安装检试验控制点：,锅炉安装检试验控制点：,特种设备安装通用流程,向当地技术监督局安装前告知（需准备通用资料、合同、公司施工资质、告知书、施工组织设计及方案、项目特种设备体系建立资料、

34、特种设备作业人员资质、检测单位资质及检测单位人员资质、特种设备随机资料）-技术监督局认可的监检单位开始监检过程(确定监检控制点）-监检过程合格后-监检单位出具监检报告-监检报告提供业主单位办理使用证(首次进入省份需提供公司资质原件，以后告知提供盖公司总部章的告知书和公司资质复印件）压力容器过程容易出现的的问题1.由于压力容器随机资料滞后导致无法及时告知，加强与技术监督局、采购单位 沟通协调。2.符合固定式压力容器安全技术监察规程1.4条款要求的压力容器不需安装告知。3.由于各地监察机构对整装压力容器监检理解不一致，有的地方未出具安装监检报告，不符合压力容器安装改造维修许可规则第21条要求。压力

35、管道安装过程易出现的问题1.由于总公司和业主等原因，系统内工程部分项目由中石化质监总站负责监检工作，所以部分项目压力管道未向当地质量技术监督局告知，此种做法违反TSG D0001-2009第58条要求。向质量技术监督局安装告知是施工单位的义务。2.跨省长输管道需到国家质量技术监督局告知备案。锅炉安装过程易出现的问题由于近期公司锅炉施工业绩较少，锅炉施工规范吃的不透，锅炉规范有些要求比较特殊，如合金钢焊接要做试件，开始这些工作未作后补很难操作，锅炉交竣工资料很多是使用当地监检单位表格，需提前让技术质量人员吃透当地监检单位的文件要求，提前准备；余热锅炉汽包和压力容器的确定，根据图纸制造标准确定。,

36、起重机械安装易出现的问题起重机械安装交竣工资料很多也是执行当地监检部门表格，业主采购设备材质证明文件中，电气原件的防爆合格证（我单位施工起重机械大部分要求为防爆）未附在材质证明文件中，在材质证审核中无此内容；作业人员资质不全，起重机械安装维修人员需持有电气安装维修、机械安装维修特种设备作业人员证。特种设备交竣工资料中存在问题特种设备交竣工资料很多是执行当地监检部门要求，我单位交竣工资料大部分执行SH3503,很多地方不能满足公司特种设备换证要求，通用问题，很多项目交回档案室资料只有交工资料（有的还无图纸、材质证)，竣工资料、过程控制资料缺乏；交竣工资料中通用问题举例说明：1.合格焊工登记表SH

37、3503有要求，但焊工证复印件很多项目未交档案室；焊工业 绩方面支持性资料，项目上肯定有，未进竣工资料2.特种设备对施工机具有要求，但竣工资料这方面支持性资料无。比如说焊机、焊材烘焙设备、压力表等检定资料等。3.图纸（压力容器、管道、锅炉总图需有设计资质椭圆形章的图纸）：很多项目图纸甲方提供本来就不够，交工资料中有，但交公司档案室资料中没有图纸。4.材质证：交甲方交工资料中有，但交公司档案室资料中没有材质证（偷懒），材料保管发放资料（特别是焊材）无。压力容器、锅炉、压力管道都有材料追溯要求，（材料追溯必须在工程实施过程中收集积累，事后收集量大易错）。,焊接：焊接记录现在SH3543已要求做，与焊接有关的无损检测过程资料现在也已有要求，但焊接工艺评定(或索引表）、焊接工艺卡也应进入竣工资料单位资质，很多项目上级承包商指定第三方检测，检测单位资质、人员资质、关键设备检定资料交竣工资料中无。根据合同关系，如我单位分包无损检测，探伤底片应归入如我方资料。告知书和监检报告部分项目未做入竣工资料中，这种资料事后补充困难。特种设备体系建立问题目前公司承揽任务很多，人员缺乏情况确实存在，除个别特大型项目特种设备体系人员能够满足安全技术规程要求，目前只能依靠机关处室和专业公司机关符合资质要求人员兼任，兼任人员不定期对项目进行咨询指导服务。,