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1、检验员培训教材质量管理方法探讨,质量概念的演变,1、符合标准2、适全使用3、满足要求质量的概念：一组固有特性满足要求的程度,质量管理就是企业围绕使产品质量满足不断更新的质量要求而开展的策划、组织、计划、实施、检查和监督审核等所有管理活动的总和，是企业管理的中心环节。,一、朱兰的质量理论,朱兰认为，质量管理的三部曲是：质量策划、质量控制、质量改进。,1、质量策划,质量策划是质量管理的一部分，致力于制定质量目标，并规定必要的运行过程和资源以实现质量目标。质量策划的步骤：确立产品、识别顾客、识别顾客需求、设计产品、设计过程、设计控制手段。实际包括市场调研、产品标准编制、产品（图纸）设计、工艺流程设计
2、、质量保证计划等内容。,2、质量控制,适用于对组织任何质量的控制，是确保产品特性满足要求的过程。质量控制适用于质量策划、生产过程、质量改进各方面的控制，即贯穿于质量管理的全过程质量控制要从六方面进行，即常说的6M：人、机、料、法、环、检测。,（1）人,人员对应于岗位，要确定岗位职责和权限，编制岗位责任制，设置岗位任职要求，岗位任职要求要从教育、培训、技能和经历四个方面规定具体的上岗条件。对于上岗人员，要从能力素质、态度行为、具体业绩三方面进行考核。,（2）机,对机器设备要推行全面生产管理（TPM）：以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修
3、等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修。即：以生产系统整个寿命周期为对象，实现事故为零、不良为零、故障为零。,（3）料,材料管理，应做好对外部供方的选择、评定、与认可，要做好物料验收，确保不合格品不进入使用，要以提供优质物料为前提，从质量、交货期、价格、商务多方面对客户进行业绩考评。应树立内部客户的概念，内部不同岗位实际形成了许多“供方使用方客户”的关系，内部物料也相应是以“原料在制品产品”的形式存在。每一道工序、每一个岗位都要做到“不接受不合格品、不制造不合格品、不传递不合格品”。,（4）法,法就是已经确定的各项标准、制度和规定。就是质量管理过程一切
4、行为的依据，任何人都不得随意违反。其中包括产品图纸、工艺卡片、检验制度、体系制度、流程规定等。任何工作都要有文件来指导，任何文件都要发放到需要的场所。,（5）环,环就是环境和现场。要以5S标准要求来做好环境的维护，保持产品实现所必须的温度、湿度，光线明亮、空气清爽，没有突如其来的怪音，走道畅通，物件定置整齐安全，取用方便，操作环境宽松舒畅。,（6）检测,检测就是检验、检查和监督。在质量管理的各过程都要对照标准，对过程操作的合规性进行检查和监督，都要对过程输出进行检测。检查要做好记录，产品要做好标识。记录和标识要满足追溯性要求。,如果产品实现过程，即生产过程，符合以上控制要求，我们就认为生产处于
5、受控状态。否则，就是生产失控。,3、质量改进,质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。涉及组织的质量管理体系、过程和产品及其它方面。,质量改进的步骤：,（1）选择课题；（2）掌握现状；（3）分析问题原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。,质量问题处理五不放过,（1）原因找不到不放过（2）责任分不清不放过（3）纠正措施不落实不放过（4）纠正措施不验证不放过（5）有效措施不纳入不放过,二、质量大师戴明的质量理念,1、主要观点：引起效率低下和不良质量的原因主要在公司的管理系统而不在员工。,2、总结出质量管理14条原则。,（1）建立改进产品
6、和服务的长期目标；（2）采用新观念；（3）停止依靠检验来保证质量；（4）结束仅仅依靠价格选择供应商的做法；（5）持续地且永无止境地改进生产和服务系统；（6）采用现代方法开展岗位培训；（7）发挥主管的指导帮助作用；,质量管理14条原则,（8）排除恐惧；（9）消除不同部门之间的壁垒；（10）取消面向一般员工的口号、标语和数字目标（11）避免单纯用量化定额和指标来评价员工；（12）消除影响工作完美的障碍；（13）开展强有力的教育和自我提高活动;（14）使组织中的每个人都行动起来去实现转变。,三、菲根堡姆的全面质量管理,1、全面质量管理是：以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织
7、成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理具有四全一科学的特征；即全过程、全企业、全员、全指标的质量管理，以数理统计方法为中心的科学管理方法。,“三全”和“一多样”,2、全面质量管理的基本特征是“三全”和“一多样”。即全范围、全过程、全员的管理，管理方法多样化。,TQM：Total Quality Management,全面质量管理,1 群体力量(Team Effort)团队精神 个人的力量是有局限的；三头六臂也不过能抵三个人而已三个臭皮匠胜过一个诸葛亮；也可能是三个和尚没水喝；上下同欲者胜；管理的水平在于发挥整体力量；要有凝聚力或合力，不要离心力；合力和人数的关系是指数函数；,基本
8、概念:,TQM：Total Quality Management,全面质量管理,2 天生我才必有用 排列图规律（PARETOS RULE)：员工表现不积极，80 的问题出在领导的身上；操作不顺畅，80的 原因是机制出了问题。,我是领导，难道连这一点特权也不能享受吗？,TQM：Total Quality Management,全面质量管理,3 管理是为了方便整体操作 TQM强调员工拥有权；TQM的最高目标是全员参与（TEI）；是给你一把猎枪，而不是给你猎物；教是为了不教，管是为了不管；法制是为了方便操作，不是为了管理。管理最怕层次太多；这是官僚的来源。,管理人太多就产生官僚,TQM：Total
9、Quality Management,全面质量管理,我行使经理的权力，你必须服从！,TQM：Total Quality Management,全面质量管理,为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。,1、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就是上道工序的用户，不将问题留给用户。2、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。3、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。
10、,强调观点:,TQM：Total Quality Management,全面质量管理,5 关键是如何落实 不能落实的理论是空谈；没有方案是狗屁不通；,四、克劳斯比的质量理念,1、质量是免费的，它不是礼品，但它是免费的.质量是一种可以获得的、可以衡量的并且可以带来效益的实体。一旦你对它有了承诺和了解，并且准备为之付出艰苦努力时，质量便可以获得。2、第一次就把工作做对总是较便宜的。“零缺陷”就是缺陷预防，它意味着“第一次就把事情做对”。,3、领导是组织灵魂 一个领导，如果没有太多的事情给下属做，那么他很快就会被一个愿意努力工作的新领导所代替。领导者必须是一个组织灵魂的反映。4、管理就是想办法。管理
11、风格创造性的最重要的方面，是不要养成承认自己缺乏创造力的习惯。被理解是艰难的工作。,5、可信赖的组织是利润 组织的生存学就像森林一样脆弱和易受攻击。可信赖是应用哲学管理和指导组织的结果。如果一个组织的想成为可靠的，他们必须有具体的行动。有用的和可信赖的组织就是竞争和利润。是人们想要的。6、文化变革是提供典范 改变心智是最难的工作，但它正是金钱和机会的隐身之处 一个公司若想永久地免于困扰，就必须要改变公司的企业化，从根本上消除造成产品（服务）不符合要求的原因。,五、统计分析,1、质量数据的收集、汇集、分析、报告、整改措施和整改行动应形成一个闭环。,2、常用质量指标,合格率/不合格率一等品率PPM
12、单位缺陷DPU直通率或初检合格率FTY流通合格率RTYDPMO西格玛水平质量成本,3、质量报告的基本组成,（1）主要质量指标；（2）各生产单位的各类产品的实物质量水平；（3）分时间、产品或生产单元的质量水平比较；（4）统计分析和比较；（5）主要质量问题分析（柏拉图）；（6）整改方案及其效果；（7）建议。,4、现场质量改进工具,（1）多变异分析（2）过程能力分析（3）过程控制图（4）失效模式分析（5）过程控制计划,（1）多变异分析,变异按来源可分为：-产品内变异-产品间变异-时间变异MVA的目的确定过程的主要变异来源从而进行合理的抽样,（2）过程能力分析,过程能力指过程的一致性，显然，过程的变异
13、是衡量过程质量特征值的一致性的指标两种变异：1、特定时点的本质或内在变异2、一段时间内的变异,高斯德国数学家、物理学家和天文学家,（3）控制图概述,过程控制是指过程处于稳定状态或称为统计受控状态。一个处于统计受控状态的过程是指反应过程分布的参数不随时间而变化。SPC是一系列解决问题的工具，其作用在于通过明确、分析、减少和控制过程的变异来实现过程的稳定和提高过程能力。,（4）失效模式分析,5、常用数据分析方法,（1）排列图（2）控制图（3）检查表（4）散点图（5）直方图（6）因果图（7）流程图,五、质量考核,1、员工考核应该包含的内容：质量、工艺纪律、设备、材料物耗、生产计划、文明生产和劳动纪律
14、七个方面。每日检查，计点打分并汇总、公布。其中质量是极其重要的一方面，没有质量就没有数量。2、员工按能力素质，工作态度等进行分级，可以“试用工、徒工、一级工、二级工、三级工并存，动态转换”，或者“优秀工、合格工、试用工”三工并存，动态转换”，不同的技能级别对应不同的工资系数。3、可设月度优质奖（分金、银、铜）、希望奖（分一等、二等、三等）、合理化建议奖；对集体可设合格班组、信得过班组、免检班组、自主管理班组等集体荣誉奖。给予相应物质奖励。,4、即时奖惩：对于严重违反工艺、劳动纪律，损坏财物，影响正常生产秩序的人员，进行即时处罚。对于生产过程中能够及时发现非常规产品缺陷或操作过失，及时制止，避免重大、批量产品损失的行为，予以即时奖励。5、赔偿：对于人为因素造成非工艺性报废或事故损失的，根据损失价值，按公司规定比例进行赔偿。,Thank you!,
