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1、IC研发中心 质量案例分析报告,1.报告总标题 建议使用2.字体：微软雅黑3.字号：32 粗体4.对齐方式：居中,目 录,1.字体：微软雅黑2.字号：36 粗体3.对齐方式：居中,问题描述 问题现象 问题潜在风险 问题定位 原因分析 问题复现 制定措施 实施验证 结果评估 举一反三 文件化/标准化 后续跟踪 经验总结/分享,案例标题,1.字体：微软雅黑2.字号：24 3.对齐方式：左对齐,1.字体：微软雅黑2.字号：24 粗体3.对齐方式：居中4.要求：应一看即可明了的 活动或过程,质量问题分析，应包含以下13个部分；,详细要求：,问题描述：PPT1页 1.利用5W2H工具，将发生的质量问题/
2、致力于解决的质量问题，说清楚，讲明白；*5W2H-什么时间，在哪，谁，发现了什么问题，当时情况如何，数 量/代价有多大？问题现象：PPT1-2页 1.利用图片、数据、视频等介绍问题发生的部位、模块等；*图片-局部结构/放大部位图等*数据-试验数据、统计数据、测量数据支持问题*视频-正常情况与问题模拟视频展示 介绍现象前，可将设备/系统/模块等工作原理，略作介绍；问题潜在风险：PPT1页 1.针对问题，分析问题产生后对系统、设备、模块、部件等环节的影响，确认问题的严重程度；,问题定位：PPT1-2页 1.组建讨论团队/小组，对问题进行深入分析，通过层层分解，找到问题 准确发生部位；*定位-由表及
3、里、从大到小、从整体到局部，从系统到零部件，从外部到内部 原因分析：PPT5-8页 1.利用FTA故障树/鱼骨图工具，先从技术角度进行深入分析，确定可 能因素（原因穷举）；2.利用“5WHY分析法”，再从管理角度查找原因（原因穷举）；*可从以下三个层面来考虑：1）为什么会发生？从“制造”的角度。2）为什么没有发现？从“检 验”的角度。3）为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度 3.利用团队集体智慧，对所分析原因进行逐一排除，并最终确认问题主 要原因；-原因排查，证据充分，论据有力。*建议主因应控制在3个以内；,详细要求：,问题复现：PPT3-4页 1.针对分析出的主要原因，在条
4、件允许的情况下，进行问题复现确认或模 拟仿真确认；2.通过问题复现结果，验证原因分析的正确性；*当无法或无需进行复现试验时，应说明原因；制定措施：PPT1-2页 1.针对确认的主要原因，制定相关措施；*可有临时措施、长期措施等；2.措施制定要有计划，明确负责人等；*思路:谁/部门，什么时间（开始、完成），在哪，按照什么要求/标准/方法，完成什么工 作，形成什么结果；,详细要求：,详细要求：,实施验证：PPT1页 1.按照计划，完成所有措施的落实和执行；2.收集相关证据（照片或数据）3.验证：模拟仿真或厂内试验机台 现场DEMO机台 结果评估：PPT2-3页 1.针对实施验证的结果，对措施的有效
5、性和适宜性进行评估；2.用数据或图片等说明结果；3.识别新的问题点和不足之处；举一反三：PPT1-2页 1.结合问题、措施制定情况，横向进行扩展，反推相关机台；2.如有内容，请说明整改落实情况；*思路:谁/部门，什么时间（开始、完成），在哪，按照什么要求/标准/方法，完成什么 工作，形成什么结果；,详细要求：,文件化/标准化 PPT3-4页 1.验证过程中的方法/标准、经验，是否可以固化、标准化；2.利用图片、截图、数据统计等形式，进行举例说明、展示；3.管理、技术双归零分析、说明；*管理归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善制度*技术归零：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三（技术改进图纸、更改单等）后续跟踪 PPT1页 1.长期措施落实后，做好后期跟踪观察，确认现场实际效果；经验总结/分享 PPT1页 1.将问题分析、问题处理情况，做好组内分享；,谢 谢,1.结束语2.字体：微软雅黑3.字号：60 粗体4.对齐方式：居中,
