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1、酒钢集团汇丰公司新能源产业基地光伏附件建设项目工艺设备集中采购技术规格书编制人：李康、刘春堂事业部负责人审核：黄成城生产设备保障室审核：薛德玺分管领导审核：陈代兵技术规格书嘉峪关汇丰工业制品有限责任公司（以下称“甲方”）与_（以下称“乙方”）就汇丰公司新能源产业基地光伏附件建设项目工艺设备采购，经双方协商，达成如下协议：一、总则1.l适用范围本技术规格书适用于汇丰公司新能源产业基地光伏附件建设项目工艺设备采购。本技术规格书作为合同技术附件，与合同一起生效，具有同等法律效力。在合同执行期间由双方协商形成的其他补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1.2定义1.2.1 “甲方”系指嘉峪关汇丰工业制
2、品有限责任公司。1.2.2 “设备”系指乙方按合同要求，须向甲方提供的一切硬件设备、软件、材料、备品备件、工具、手册及其它技术资料和材料。1.2.3 “服务”系指合同规定乙方须承担的技术协助、以及其它类似的义务。1.2.4 “乙方”系指1.3说明1.3.1 本技术规格书提出的标准是最低技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，也未对一切技术细节做出规定。乙方应保证提供的产品，所满足的标准和技术规范应为设备制造时最新的标准或技术规范。1.3.2 本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.3.3 乙方应提供符合本协议书和国家标准、行业标准的优质产品。其产品严格按照甲
3、方提供的技术参数进行设计、制造、供货、指导安装及调试，并保证符合甲方所提供的技术资料以及我国现行的相关标准的要求。1.3.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议应以“对协议书的意见”为标题向甲方提出，由甲方确认。1.3.5 乙方须对所供产品的完整性、合理性和设备质量承担全部责任。保证设备符合国家标准，所供设备满足使用要求。1.3.6 乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。1.3.7 乙方在系统招标及实施过程中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与甲方无关。1.3.8 乙方在招标前，投标人
4、应与甲方技术人员进行充分的技术交流，呈报类似业绩，并提供相关的销售合同复印件。经甲方考察验证，满足甲方使用要求，双方签订标前技术规格书，方可参标。1.3.9 乙方在执行合同及设备设施制造中，发生侵犯知识产权的行为时其侵权责任与甲方无关。1.3. 10乙方对所供设备的整体功能及精度负责，对产线完整性、产线功能、加工能力、加工精度等负责，保证所供设备满足光伏附件的制造要求。1.3.11本次采购的冲床均为通用设备，不允许提供非标或翻新冲床。1.3.12双方约定本合同履行地为甘肃省嘉峪关市。1.3.13若参标单位未能中标此协议自动失效、双方互不承担责任。二、基本要求甲方向乙方订光伏附件生产线工艺设备，
5、以满足甲方光伏附件产品的生产要求。乙方确认并按以下技术参数、选型配置和要求进行设计、制作，指导安装和调试。2.1本次工艺设备采购的范围序号设备名称主要技术参数数量单位备注1闭式双轴冲床公称能力315吨1台每台冲床均配套开卷机、自动送料、矫直装置、产品输送带等设备2开式单轴冲床公称能力250吨1台3开式单轴冲床公称能力200吨1台4开式单轴冲床公称能力160吨2台5开式单轴冲床公称能力125吨1台6开式单轴冲床公称能力80吨1台7复合模具使用寿命30万次以上。7套复合模具与上述七台冲床配套，按照图纸制作。8螺杆式压缩机Q=ILONm3/min；2900rmin;75KW；1台噪音小于75dB9储
6、气罐容积V=LOm3；压力P=l.6MPa;1台配套附属部件2.2 冲床设备必须满足以下标准要求GB/T4208-2017铸钢结构件定型机械冲床的安全要求GB/T5226.1-2019工业机械电气设备第1部分通用技术条件GB17120-2012锻压机械安全技术条件GB13887-2008冷冲压安全规程GB/T10923-2009锻压机械精度检测通则GBT26483-2011机械压力机噪音限值GB/T23281-2009锻压机械噪声声压级测量方法GB/T23282-2009锻压机械噪声声功率级测量方法GB/T14662-2006冲模技术条件JB/T7653-2008冲模零件技术条件2.3 本项目
7、要求由乙方所提供的三条光伏附件生产线的年产能总量不低于2.0万吨。三条生产线的制造能力，可满足附图1所有光伏附件的制造，不同规格产品能按照设计图纸实现匹配供货。2.4 工作环境要求:(1)海拔：1700米；(1)使用环境：TOCO+45Co；(2)相对湿度：85%;(3)工作电源：380V10%50Hz三相四线制;(4)压缩空气：0.5MPa0.8MPa,空压机提供。2.5 加工原料性能参数(1)热基镀锌产品(酸洗板产品)厚度：2.5-6.Omm抗拉强度：最大900MPa屈服强度:最大830MPa(2)原料钢种及牌号软钢：SPHC.SPHDo高强钢：HSLA260-420、S330-590GD
8、o2.6 6冲床基本性能要求(1)每台均配套废料收集装置；(2)每台均配自动伺服送料系统，性能要求：当送料长度为0-30Omm时精度为0.1mm；当送料长度30OnlnI时精度为土0.15mm；送料速度：18mmino(3)冲床的加工能力必须满足第“2.5加工原料性能参数”的要求。2.7 主要工艺设备构成三合一送料压力机(冲床)线尾皮带组合后示意图如下2.8 自动冲压成型生产线一：其中包含开卷机、自动送料、矫直装置、闭式双轴315吨冲床1台、产品输送带等设备。2.8.1适用型材规格参数及产品项目(1)材料材质：冷/热轧板、酸洗板、镀锌板、不锈钢板、镀锌铝镁板。(2)材料厚度：0.66.Omm(
9、3)材料宽带：7060Omm(4)料卷内径：508-6IOmm(5)料卷外径：1200mm(6)料卷质量：3000Kg产品项目：三角链接件连续模冲压2. 8.2生产流程及生产节拍生产流程：开卷一自动整平、送料装置一闭式双轴315吨冲床一成品输送带一人工收料。生产节拍:成品25件/分钟。年产能2000吨。2.9自动冲压成型生产线二：包含开式单轴250吨冲床1台、单轴200吨冲床1台、单轴160吨冲床1台。每台冲床均配开卷机、自动送料、矫直装置、产品输送带等设备。2. 9.1适用型材规格及产品项目(1)材料材质：冷轧板、酸洗板、镀锌板、不锈钢板、铝合金、热轧板、镀锌铝镁板(2)材料表面处理：无处理
10、(3)材料厚度：0.56.Onun(4)材料宽带：5040Omm(5)料卷内径：45053OnlnI(6)料卷外径：1300mm(7)料卷质量:3000Kg开式单轴250吨冲床适应料厚：0.6mm-6.0mm,生产前后支撑连接件；开式单轴200吨冲床适应料厚：0.5mm-6.0mm,生产抱箍落片；开式单轴160吨冲床适材料厚：0.5mm-4.5mm,生产抱箍成型。2. 9.2生产流程及生产节拍生产流程：自动整平、送料装置一开式单轴250吨、200吨、160吨冲床一成品输送带一人工收料生产节拍:250吨冲床成品35件/分钟、200吨冲床成品35件/分钟、160吨冲床成品40件/分钟。年产能900
11、0吨。2.10 自动冲压成型生产线三：包含开式单轴160吨冲床1台、开式单轴125吨冲床1台、开式单轴80吨冲床1台。每台冲床均配开卷机、自动送料、矫直装置、产品输送带等设备。2.11 .1适用型材规格及产品项目(1)材料材质：冷轧板、酸洗板、镀锌板、不锈钢板、铝合金、热轧板、镀锌铝镁板(2)材料表面处理：无处理(3)材料厚度：0.54.5mm(4)材料宽带：5030Omm(5)料卷内径：45061Omm(6)料卷外径：1300mm(7)料卷质量：3000Kg开式单轴160吨冲床适材料厚：0.5mm-4.5mm,生产八孔三角成型件；开式单轴125吨冲床适材料厚：0.5mm-4.5mm,生产焊接
12、底座；开式单轴80吨冲床用于落料。生产流程及生产节拍生产流程：自动整平、送料装置f开式单轴160吨、125吨、80吨冲床f成品输送带f人工收料生产节拍:160吨冲床成品40件/分钟、125吨冲床成品45件/分钟、80吨冲床成品55件/分钟。年产能9000吨。2. 11复合模具根据建设项目需要，本次采购的七台冲床各附带光伏附件产品冲压模具一套，要求使用寿命30万次(刃磨次数)以上。复合模具的制造，按照甲方所提供的光伏支架图纸制作。3. 12配套压缩空气设备一套4. 12.1螺杆式压缩机（1台）技术参数螺杆式压缩机：Q=Il.ONm3/min；转速：2900rmi11;最高排气压力：0.86MPa
13、;放散压力：可调大于0.9MPa;噪音：753dBdb;外形：L*W*H=2100*1376*2150;电压三相：AC380V,50Hz；电功率：N=75KW;绝缘等级：F级以上；防护等级：IP54以上;附属设备：带压力表、安全阀等。2.12.2储气罐（1台）技术参数容积V=LOm3；压力P=L6MPa;温度150；外形外径800mm,高度2350mm；截止阀J41H-16C,DN503个;无缝钢管D573.515米;附属设备：带压力表、安全阀等。详细技术要求按附图2：热初-OOoICl主厂房空气压缩机平面布置图配置供货。三、技术要求4.1 主要技术：金属自动冲压技术4.2 设备动作范围：冲压
14、线设备规格（长*宽*高），厂家按照技术规格要求编制技术方案，满足甲方使用。4.3 核心设备厂家：冲床主体设备可选择扬力、扬锻、亚威、澳玛特品牌，选择国内其他品牌必须经甲方同意方可。其他辅助设备厂家自定选择国内知名品牌，满足甲方使用要求。3. 4主要技术参数3. 4.1生产线一主要技术参数：项目概述详细技术参数备注说明项目单位扬力、扬锻、亚威、澳玛特知名品牌闭式双曲轴型公称能力Ton315能力发生点mm8滑块行程长度mm250最大模具闭合高度mm550模高调整量mm120连续行程次数次/分2040上工作台尺寸mm950X700最大上模重量Kg1800下工作台尺寸mm1650840X180侧面开口
15、尺寸mm900X600工作面高度mmHOO主马达功率KW30设计刚性1/8000自动送料单位国内知名品牌，符合使用要求涂装色要求1-61浅沙色标准配置明细高扭矩干式型离合刹车器1组电动黄油润滑装置1组油压式超负荷保护装置1组落地式独立电控柜+移动式T型操作台1组滑块及模具平衡装置1式侧窗模具照明灯2组误送检知装置1式安全光栅保护装置2组底脚固锁防震装置1套触摸屏人机界面操控系统1组3. 4.2生产线二的主要技术参数功能用途前后支撑连接件抱箍落片抱箍成型冲床主体项目单位扬力、扬锻、亚威、澳玛特知名品牌公称能力Ton250200160能力发生点mm866滑块行程长度mm280200220最大模具闭
16、合高度mm550450400模高调整量mm120110100连续行程次数次/分25-4025-5025-45上工作台尺寸mm2600X1100X95850X650700X580下工作台尺寸mm2700X1200X1701400820Xl601260760140主马达功率KW2218.515设计刚性1/80001/80001/8000涂装色要求1-61浅沙色自动送料单位国内知名品牌，符合使用要求适用范围冷/热轧板、酸洗板、镀锌板、不锈钢、铝合金板、镀锌铝镁板适应料厚mm0.6-6.00.5-6.00.5-4.5适应料宽mm100-40050-40050-300冲床配置详情明细高扭矩干式型离合刹车
17、器1组电动黄油润滑装置1组油压式超负荷保护装置I组模具照明灯1组滑块及模具平衡装置1式误送检知装置1组误送检知装置1式电子式凸轮显示器1组底脚固锁防震装置1套壁挂式电气箱+固定式双手操作盒1组5. 4.3生产线三主要技术参数:功能用途八孔三角成型件焊接底座落料冲床主体项目单位扬力、扬锻、亚威、澳玛特知名品牌公称能力Ton16012580能力发生点mm654滑块行程长度mm180160150最大模具闭合高度mm400370340模高调整量mm1009080连续行程次数次/分305535653590上工作台尺寸mm700X580620X520560X420X70下工作台尺寸mm1260760Xl4
18、01120720l20100055090主马达功率KW15117.5设计刚性1/80001/80001/8000涂装色要求1-61浅沙色自动送料项目单位国内知名品牌，符合使用要求适用范围冷/热轧板、酸洗板、镀锌板、不锈钢、铝合金板、镀锌铝镁板适应料厚mm0.5-4.50.5-4.5适应料宽mm50-30050-300冲床配置详情明细高扭矩干式型离合刹车器1组电动黄油润滑装置1组油压式超负荷保护装置1组模具照明灯1组滑块及模具平衡装置1式误送检知装置1组误送检知装置1式电子式凸轮显示器1组底脚固锁防震装置1套壁挂式电气箱+固定式双手操作盒1组3.5主要设备配置本技术规格书中的主体设备为：315吨
19、冲床1台、250吨1台、200吨1台、160吨2台、125吨1台、80吨1台，配套压缩空气设备一套，配套开卷、矫平、伺服送料、出料、废料收集、气动、电气、操作、安全保护等系统。3.5.1所供冲床采用数控方式，可导入设计图纸或输入技术参数，冲床按要求自动加工不同尺寸和间距的冲孔，也可以冲大圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓。3.5.2所涉电气部分均采用PLC系统控制，由国内、国外名牌电气元件组成；操作面板为中英文双语显示，画面简单易懂,且显示压力机各处的实时数据参数；电子显示压力机的曲轴角度、并予以角度自动补偿功能；操作和故障智能显示，使操作者更快捷地解决出现的问题，减少停机时间；提供拓展
20、功能、可依据客户要求与周遍自动化设备直接配套连接。3. 5.3电控系统整机均采用三相电源供电；主电机设有正反转功能；控制各个功能的实现均具备相应的安全连锁。在面板上设有故障指示灯，配有复位按钮，以完成故障确认后复位的功能。同时具有以下保护装置和功能：(1)操作盒采用带有紧急停止按钮的双手同步操作模式，具备防油、防尘、防震和防砸功能；(2)急停按钮，安装在控制面板和操作台上；(3)压力机控制电源切断开关，安装在主操作盘上；(4)润滑故障检测开关；(5)压力保护开关；(6)漏电保护开关；(7)压力机上死点停止保护；(8)防止二次起动。4. 5.4气动部分(1)主气源设有过滤器、调压阀和油雾器，防止
21、避免杂物进入，影响元件正常工作。(2)储气罐压力波动值15%,气罐上设有安全阀，储气罐出厂前必须经过检测合格，气罐及安全阀设备本体的资料齐全移交甲方。(3)液压和气动系统所用密封件、电磁阀类为品质优良产口口口O（4）所有系统管路、元器件设计规范、排列有序、连接牢固，无渗漏，便于拆装维修。3.5.5操作方式整机均设止动、安全一行程、连续三种操作方式。工作方式由转换开关进行选择。3.5.6安全保护措施（1）急停按钮：发生异常时按“急停”按钮，压力机工作停止；（2）双手操作：双手下行同步时限O.l0.2S03.6其他要求：3.6.1设计结构合理，制造精良，性能稳定可靠且使用维修方便造型美观，电机使用
22、噪音低，寿命长，节能环保等，并符合国家现行设备设施、环保、节能、噪声相关法律法规的规定。3.6.2乙方须列出设备备件明细，包含附件名称、型号、数量等信息。3.6.3设备保养方式、主要保养点，要有明确标识。3.6.4.设备要有安全防护设施，环保节能性要强并符合国家相关法律法规的要求。四、培训4.1 提供全部完善的操作手册、设备维护手册、相关课件及音像资料，并对设备业务人员、操作人员进行培训。4.2 乙方对甲方人员进行理论与实操培训，保证甲方设备人员、操作人员能够正确操作和熟练使用机组设备。合理有效使用系统中所有功能，具备承担运行、支持、维护该系统的能力。五、安装调试、验收及付款方式5.1安装调试
23、5.1.1 乙方负责所供货设备的设计、供货、调试等工作，负责指导所供设备的硬件及软件的安装。5.1.2 甲方协助乙方完成调试工作，安排人员参与调试、试运行的全过程。5.1.3 乙方负责本项目中所采购设备及控制系统等软件安装及调试、数据接入等工作。5.1.4 调试及试生产过程中由于乙方原因造成的设备损坏或损伤，由此造成的损失由乙方承担。5.2设备验收5.2.1乙方提供该项目工艺设备需满足3.6.1条款要求，非翻新、贴牌设备，一经发现甲方拒绝验收并按照技术规格书和合同相关条款追究责任和赔偿损失。代理商代理供应的需提供代理厂家资质、相关证明资料及与冲床制造厂家的合同及协议。5.2.2乙方提供该项目工
24、艺设备的所有软件、硬件的技术说明、图纸及软件程序，经双方交接确认后作为最终验收资料。5.2.3验收内容、验收标准、验收程序及验收报告的形成应符合合同以及甲方的要求。5.2.4光伏附件工艺设备在安装调试、试运行结束后，由乙方提交书面验收申请，甲方根据实际情况组织验收，5.2 .5验收标准：(1)所供货的工艺设备能够满足图纸内所有附件的生产，实现各规格附件的匹配生产，加工精度满足国标要求且满足VO.Imm要求。(2)实现三条附件生产线产能2.0万吨/年。(3)每台工艺设备连续运行168小时故障次数为零。5.3 付款方式：最终以合同约定为准执行。六、质保及服务6.1 乙方负责将设备运送并卸放至甲方指
25、定地点；运输、卸放费用由乙方负责；乙方向甲方提供的产品应妥善包装,若发生包装、运输对产品造成的损坏，由乙方负责，甲方可不接收。6.2 甲方组织验收合格后，工艺设备进入质保期，质保期为12个月。6.3 质保期内非甲方人为原因造成设备损坏的，乙方提供免费维修服务；超过质保期，若需换备件时乙方提供最优惠价格。6.4 乙方需提供24小时不间断服务支持，在接到用户的故障信息后4小时内作出电话响应，先通过远程手段指导甲方人员处理；如远程手段无法解决，乙方应派人在24小时内赶到现场解决；未换件48小时内排除故障，换件5个工作日内排除故障并交付使用。6.5 质保期后系统的运行维护将全部交由甲方承担，乙方有义务
26、在项目的建设、升级、维护和日常运行管理方面继续给予技术支持、协作和咨询等服务。七、备件及资料交付7.1 乙方能够按照业务需求和实施计划保质保量完成项目任务，对甲方的实施团队进行知识转移并提交配套完整的项目交付物。7.2 交付的图纸及技术资料应符合国家标准、行业标准及规范等要求。7.3 交付资料清单：7.3.1乙方中标后7日内提供主要设备的技术参数、外形图、润滑、空气、电气系统图、操作说明书、接线图及各电气元件说明书及相应回路图册3份，协助设计院完成施工图设计。7.3.2乙方应向甲方提供保养手册、零部件清单、润滑清单等手册。7.3.3乙方应向甲方提供设备技术合格说明书3份。7.3.4乙方提供各生
27、产线设备备件清单，冲床的组件清单。7.3.5乙方应向甲方提供设备外购件清单3份，清单内容应包含外购件的规格型号、生产厂家、数量、材质等详细信息。7.3.6乙方应向甲方提供设备发货装箱清单3份。7. 3.7乙方应向甲方提供以上电子版资料一份。8. 4.乙方应向甲方提供随机备件、易损件序号备件名称型号数量单位1指示灯每种颜色1个2急停按钮2个3触摸屏1件4按钮用量的10%,每种规格至少一个/个5油缸密封圈用量的10%,每种规格至少一个/个6电磁阀用量的10%,每种规格至少一个/台7行程开关每种规格至少一个/个8光电开关每种规格至少一个/个9脚踏开关1个10手阀每种规格至少一个/个八、交货时间、地点
28、及进度要求9. 1交货时间：合同签订后90日内全部交货。8.2乙方在设备装箱发货之前一周，通知甲方进行出厂前检查及验货。8.3交货地点：甘肃省嘉峪关市嘉峪关汇丰工业制品有限责任公司（嘉峪关机场路9号）金属事业部建材2号厂房。8.4进度要求：乙方负责在中标通知书下发后一周内制定本项目的进度计划，并反馈至甲方，经甲方同意后严格按计划内容实施，确保按合同规定时间完成本项目。未经甲方同意进度计划不得延迟拖后，如由于乙方原因导致交付日期延误的，按合同总价金额的0.5%/每天进行累计扣除,扣除合同总额20%封顶。九、其他9.1 本技术规格书一式四份，经双方签字盖章生效。若乙方不能中标，则本技术规格书自动失效，双方互不承担任何责任。9.2 以下无正文，后附签字页。甲方：嘉峪关汇丰工业制品有限责任公司（盖章）甲方代表：（签字）日期：2023年月日乙方：（盖章）乙方代表：（签字）日期：2023年月日
