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1、瓦斯基础参数测定相关制度为了规范矿井瓦斯基础参数测定作业流程，确保瓦斯基础参数测定的准确性及测点的布置合理性，特制定本制度。一、防突实验室建设*煤矿防突实验室为矿井瓦斯基础参数测定的主体单位，隶属矿通防办，在矿总工程师领导下开展瓦斯参数的试验、测定工作。仪器装备。防突实验室必须配备以下试验设备。同时各矿可根据实际情况增加试验设备，鼓励新装备、新工艺的引进、应用：DGC型瓦斯含量直接测定装置一台；HCA型高压容量法瓦斯吸附装置一台；MJC煤的坚固性系数f(值)测定装置两台；WFC-2瓦斯放散初速度自动测定装仪两台；MAC-2000全自动工业分析仪。人员配备。防突实验室至少配备两名实验员，具体负责
2、地面实验仪器的操作、管理。井下采样及其他测定工作由现场防突工负责。业务培训。防突实验室操作员、防突工必须进行培训，全面掌握设备操作规程和井下采样、测定工作的操作技能，经考核合格后方可上岗。瓦斯基础参数测定规程中，必须严格执行操作规程，保证试验室工作的有序开展。二、防突实验室业务职责(一)煤层基础瓦斯参数的测定。负责矿井煤层瓦斯原始含量、可解析瓦斯含量、残余（残存）瓦斯含量、吸附等温曲线、吸附常数a、b值、原始瓦斯压力等相关瓦斯基础参数的试验测定。（二）煤层区域突出危险性预测及区域防突措施效果检验指标煤层瓦斯放散初速度、坚固性系数的测定。（三）负责对矿井突出测定仪器进行日常维护与保养。实验室仪器
3、由厂家定期保养、标校。三、防突实验室业务流程（一）测定计划的制定：每月底由矿总工程师组织通防办、地测科等相关职能部门制定下月度瓦斯基础参数测定计划。同时将月度计划下发防突实验室，并报送公司一通三防部备案。（二）数据的测定：防突实验室根据月度计划实施测定工作，测定结果必须经通防办主任审核后报通风副总、总工程师签字确认，并形成试验报告及时报送相关领导及业务部门。（三）数据的分析与采用通防办要安排专人负责防突实验室的管理，审查实验室测定分析结果，指导防突实验室的业务。瓦斯压力、瓦斯含量、可解析瓦斯含量、放散初速度、坚固性系数等试验数据达到或超过防治煤与瓦斯突出规定要求的临界指标时，矿总工程师必须组织
4、专题会议分析、研究，制定针对性措施，同时将试验报告报送公司一通三防部备案。（四）瓦斯基础参数测点布置原则1、煤层瓦斯压力、瓦斯含量、可解吸瓦斯量的测定(1)煤层原始瓦斯压力、原始瓦斯含量开采煤层每一采区沿走向布置测试点不少于2个，每一开采水平沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位；采区沿走向长度超过100om的每500m布置1个测试点，沿倾向(垂深)每50m布置1个测试点，遇地质构造变化较大或断层将煤层完全断开需过断层揭煤时，必须增加测点。井巷(井筒)揭煤工作面，在距待揭煤层法距IOnl前至少布置3个测试点测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量。采煤工作面必须测定煤的可解吸瓦斯量，沿工作面
5、推进方向每50Oin至少布置1个测试点。测定位置必须超前工作面100m以上。(2)残余瓦斯压力、残余瓦斯含量测定被保护层采掘前，在被保护范围内布置3个测试点，测试点均匀布置。煤层区段预抽后，在回采工作面推进方向每间隔30-5Onl至少沿工作面方向布置2个测试点。煤巷条带穿层钻孔预抽后，在煤巷条带每间隔20-3OnI至少布置1个测试点。井巷揭煤穿层钻孔预抽后，测试点至布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。上述部分数据可引用区域验证和效果检验的数据。2、瓦斯放散初速度Ap、煤的坚固性系数f值测定煤层原始瓦斯压力测试点均要测
6、定煤层Ap、f值煤巷掘进每300500m测定1组p、f值。（五）测定结果的总结与分析防突试验室要对上月度计划完成情况进行总结并形成报告，并将测定的数据汇总后于每月2日前报送公司一通三防部备案。四、防突实验室主要设备的操作规程（一）DGC型瓦斯含量直接测定装置操作规程1、井下采样解吸：到达井下后，把解析管取出，充满水（蒸储水），把液面调到“0”位，吊到井巷旁边待用。准备好扳手及Inlm的煤样筛（如果煤样破碎要用Imm的煤样筛过滤）。记录以下时间：停钻计时一一钻机停止的时间；取芯时间一一开始打钻取芯的时间；取芯结束时间一一芯管满的时间（退钻前钻机停止的时间）；解吸开始时间一一煤样罐与解吸管相连的时
7、间。解吸前煤样罐开关始终开启，解吸时每分钟记录一次数据，解吸30分钟后关闭煤样罐阀门一记录结束刻度一记录井下大气压力和温度。2、地面解吸：检查量管气密f把量管调零f煤样罐与地面解吸管相连打开煤样罐f解吸到气泡很少为止f读数X2-记录读数。3、粉碎解吸：把煤样罐打开倒出煤样、去掉肝石称取煤的总量记录（如果水分大，把水控出）一称取两份各100g的煤样-分两次进行粉碎解吸一粉碎管与粉碎机相连一打开电源定时3分钟左右（根据气泡决定，无气泡或气泡均匀冒出则可关闭，关闭后如果还有气泡冒出，可以再开启，立即关闭），读准容积刻度，记录数据。4、水分的测定：用粉碎前的煤样称取Iog（1mm以上的煤样）一把天平校
8、正一然后用10克祛码调零（调零后去掉祛码）一把IOg煤样放入托盘一读数是零位（如不是零位，应加煤样或去煤样）一打开加热开关一温度调到100oCf观察10分钟左右，看数字是否变动，直到数字不走动或走动很小为止。（注：水份的读取：（105）其中10表示使用Iog定量试样测定，每分度（含水率百分数）为005%,200个分度合计为10%；5表示使用5g定量试样测定，每分度（含水率百分数）为0.1%,200个分度合计为20%o）o5、输入电脑计算数据：打开瓦斯含量软件f点击瓦斯含量计算（输入测定条件）一导入Ql值计算一选择煤的破坏类型和时间一点击确定一输入每分钟的解吸数值f点击运算一点击返回一点击运算得
9、Ql值一填取井下测定瓦斯解析量（ml）一实验室测定瓦斯解吸量（ml）一点击运算得Q2值f填入第一份煤样瓦斯解析量一填入第一份煤样重量一填入第二份煤样瓦斯解析量一填入第二份煤样重量f点击运算得Q3值一输入水份f点击运算得Q值一点击输出报表一保存。（二）HCAT高压容量法瓦斯吸附常数操作规程1、空罐容积测量：剪铜网（直径和煤样罐内部一致）一上面敷一层脱脂棉-放入煤样罐-把煤样罐对角上丝上紧一充入4.5MPa压力的气体一放入水槽内检查气密性一气密后一90测量缝隙高度并记录（缝隙高度误差不得超过03三n）一上紧气咀一放气一打开真空计、罗茨泵一煤样罐与真空箱橡胶管相连（注意真空箱玻璃活塞气密性）一真空度
10、不小于4Pa后一打开真空箱玻璃活塞（脱气阀门）一煤样罐阀门一脱气20分钟一关闭真空箱玻璃活塞（脱气阀门）和煤样罐阀门一打开实验柜开关f取瓦斯气一袋与右面低压管相连f清洗量管三次一再次吸入瓦斯气体-液面与小瓶液面相平时关闭玻璃阀门一读取数据并记录一把脱气后的煤样罐与吸附柜左边的胶管相连（看准管号）一打开玻璃三通与煤样罐相通f打开煤样阀门f读取容积刻度（关闭玻璃三通）-记录容积数据-从脱气步骤开始连续重复操作四次一取平均值一（如果容积误差超过1,取中间两个数的平均值）即是空罐容积。2、制样烘干：筛取颗粒为0.2mm0.25mm的煤样IOogf在电子天平中称取45g-50g煤样（精确到0.00OIg
11、）一记录煤样编号、煤样杯号、称取克数-放入真空干燥箱内一开电源、关闭放气孔、打开真空泵（真空泵开关先开小至压力表指针超过红线后再全部开启开关）一在85的温度下脱气烘干6小时一记录时间一关闭真空泵（关闭后把真空泵胶管拔掉和大气相通）、关电源f轻启放气旋扭至听不见气流声时再全部打开f取出煤样放入干燥瓶内。3、装样脱气：把烘干过的煤样装进煤样罐内一不得抛洒f记录煤样杯号、煤样罐号一覆盖脱脂棉和铜网一上紧煤样罐（对角上螺丝）一充入4.5MPa的气体一气密检查f测量装样后罐的缝隙高度一记录四个点的数据一放掉气体一与真空脱气箱相连开启罗茨泵一打开真空箱一真空度不小于4Pa后一打开与煤样罐相通的真空泵玻璃活
12、塞旋扭一把煤样罐放入60。C恒温水浴箱一脱气4小时一记录时间一关闭煤样罐阀门、罗茨泵、真空计、恒温水浴箱。4、低压吸附：打开恒温水槽（电源及搅拌）一把煤样罐放入水槽冷却到30一取浓度为99.99%的瓦斯气一袋与吸附柜右面的橡胶管相连-记住橡胶管号一打开与此对应的吸附量管三通-吸进瓦斯一把三通打成与空气相通f把量筒内的瓦斯气放掉f连续三次f再次吸取瓦斯气体一关闭三通-记录量筒数据一把煤样罐和吸附柜左边的橡胶管相连（看准管号）一打开与煤样罐相连的三通一开启煤样罐旋钮一放入30C恒温水槽内-低压吸附8小时一记录时间一观察30分钟-如吸附量大，管内液体上升快，一量管不能满足要求一关闭与煤样罐相连的三通
13、一读取刻度一计算容积并记录f再次吸取瓦斯f读取刻度记录一结束时两次的容积相加就是真实容积。5、高压解吸：开启煤样罐阀门f向煤样罐内充入4.5MPa的瓦斯一充入时间不少于10分钟-打开电脑HCA软件一点击进入吸附实验一点击基本信息录入把资料填至信息录入栏f点击添加（如果输入错误f点击修改f点击修改中f保存）。点击低压吸附实验一点击煤样号一点击执行低压实验f录入信息一点击添加f如果换管再进行第二次填写添加f如果填错可以进行修改f点击结束低压实验（结束后数据不可改动）。把充入高压的煤样罐关闭一与吸附柜左边的橡胶管相连-一记住高压解吸管号（检查量管气密性，如不气密，在三通上重新涂上真空油脂）-打开数据
14、采集仪一数据线端口与煤样罐相连f点击高压吸附实验一点击右上方启动检测f点击端口号f左边显示煤样编号f点击选取所要的煤样编号f点击确定f端口处出现绿色f记录端口号和时间（把三通奶头对准解吸管，观察液面，发现液面慢慢下降，就说明煤样罐漏气，拧紧接头）一端口号显示红色一说明平衡一平衡后观察数据采集仪f记录时间和压力值f每十分钟记录一次时间和压力值f把高压解吸量管调到“0”位一半小时内压力值上下浮动不超过0.01MPaf打开煤样阀放气0.5-0.8MPa（每次放气尽量保持一致）一记录量筒容积f点击左中部端口号f输入平衡时间、温度、大气压力、量筒容积、压力值（最后一次的时间和压力值）一点击右上方端口f进
15、行下一次平衡点解吸（总共6个平衡点前5个平衡点同上）一第6个平衡点（第5次放气）平衡后-观察半小时（同上记录）一压力稳定后f把量筒调打开煤样阀（全部打开，注意慢慢打开）一记录时间和容积刻度（不需要输入数据，在端口显示红色的情况下）一解析不低于8小时一观察液面半小时一如果解析的快一进行换管一记录上一次的容积f记录换管后的容积刻度。解析8小时后一关闭量筒阀门一读数记录一如不是一次容积一加上次的容积f即真实容积-关闭煤样阀f点击左中部端口一输入这个点开始时间、大气压力、容积、温度、压力值一点击添加一确认数据6、获取试验结果：点击实验结果输出一点击煤样编号选择下拉框一点击煤样编号一点击获取实验结果一点
16、击保存结果一点击输出试验报告单一打印或存档一点击输出记录汇总一打印或存档。如果需要设置表头等可点击报表设置一设置表头等。如果想查看以前的试验数据可点击历史资料查询一选取煤样编号f7、试验结束：试验结束后-关闭恒温浴槽f关闭压力显示器一煤样罐固定丝卸掉一取出煤样-把内部用脱脂棉擦拭干净（罐内铜网和脱脂棉要保护好）一上丝放好。（三）WFC-2型瓦斯放散初速度自动测定仪操作规程1、装煤样：筛取颗粒0.2mm-0.25mm的煤样一去皮称取3.5g煤样两份f倒入预置煤样杯（2个）一用脱脂棉塞住瓶口一在玻璃活塞上涂真空油脂f把煤样杯与玻璃活塞紧密连接并用弹簧固定带固定好。2、气密检查：打开电源视窗出现CD
17、f按2键视窗显示数据压力f关闭三通阀f打开真空泵f打开二通阀f打开煤样杯阀门f脱气20分钟一关闭二通阀一观察视窗10分钟（视窗数据大于20为不气密，小于20为气密）。3、脱气90分钟：气密后打开二通阀脱气90分钟，同时利用大气压力将磨口瓶的液面调至瓶口一用夹子夹住胶管一取浓度99.99%的瓦斯气一袋f利用球胆内的压力把两个瓶内的液面调平f然后用夹子夹住胶管待用。4、低压吸附90分钟：脱气90分钟后关闭二通阀和煤样杯阀一把液面管路和主机管路相连接f去掉夹子一打开三通阀一待数字稳定后关闭三通阀-打开二通阀抽气30秒一再关闭二通阀打开三通阀一数字稳定后再关闭三通阀一打开二通阀一抽气30秒一把二通阀与
18、大气相通一关闭真空泵一打开三通阀和煤样杯阀f在一个大气压力下吸附90分钟一在此时间内按监控键一按预置键一清零后输入日期一按预置键f清零后输入第一组煤样编号f按预置键f清零后输入第二组煤样编号（如有三组步骤同上输入第三组煤样编号）一按监控键视窗出现CDf按2键一视窗显示数据压力。5、放散采样：吸附90分钟后关闭三通阀和煤样阀一去掉主机和液面连接管路一打开真空泵一打开二通阀一抽气1分钟一然后关闭二通阀一按监控f采样一打开第一个煤样杯一视窗显示CD后关闭一号煤样杯f按2键一打开二通阀一抽气30秒后关闭二通阀一按监控一采样f打开第二个煤样杯一视窗显示CD关闭二号煤样杯一按2键一显示数字（如果做三组六个
19、煤样杯，步骤同上）。6、打印数据及关机：按监控键一按打印键一打印数据一关闭真空泵一二通阀与大气相通一打开三通阀一关电源。（注：Pl和P2相减数值不能大于3,如果数值大于3重做。）（四）煤的坚固性系数测定装置操作规程取20cm30cm的煤样筛一筛取煤样不少于750克（大的煤块用小锤敲碎）一煤样碗去皮称重一每只碗称取50克煤样一称3组（每组5份，1份50克）-每份冲击3次（锤的上平面和捣筒口平面相平,自然下落）一倒入0.5mm的筛子一5份做完后一起筛取煤样一筛后煤样用漏斗倒入量筒f轻轻震动量筒使之密实一插入插杆读取数据ff=20X3量筒刻度一做三组取平均值，计算结果取一位小数。无大粒径煤样时，取Imnr3mm的煤样筛筛取煤样一进行冲击三次（同上）ffl3=20X3量筒刻度如果fl30.25时,f值=1.57Xfl3-0.14。（注：优先考虑做大粒径煤样。如果大粒径L值30mm,此样作废，重新称取，冲击5次。量筒要经常用脱脂棉清洗，湿煤要用烘干机烘干。）
